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一種水冷電纜加工的開合式模具的制作方法

文檔序號:7026707閱讀:153來源:國知局
一種水冷電纜加工的開合式模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水冷電纜加工的開合式模具,屬于加工電線電纜的模具領域。本實用新型包括三等分以上的多個等分子模塊,所述的各等分子模塊上分布有圓弧和圓弧角,所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應,各等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。本實用新型將傳統(tǒng)的閉合式模具改成開合式模具,能夠較好的實現(xiàn)了水冷電纜加工中一次多股電纜絞線與接頭的的壓制,加工工藝簡化,不但提高了生產(chǎn)效率,還能保證水冷電纜產(chǎn)品質(zhì)量,延長水冷電纜的使用壽命。
【專利說明】一種水冷電纜加工的開合式模具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于加工電線電纜的模具領域,具體涉及一種水冷電纜加工的開合式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜中的導體線芯在圓形正規(guī)絞合和壓縮絞合中通常都采用閉合式模具進行加工,但是對于圓形緊壓絞合式加工方式,特別是在緊壓系數(shù)較高的情況下,采用閉合式模具很容易造成如下問題:一是容易出現(xiàn)頻繁斷絲,無法正常生產(chǎn);二是線纜端頭太多,單股絞線壓制耗時長,生產(chǎn)效率低,且已壓制好的前一個絞線會影響下一個絞線的壓制,使壓制好的水冷電纜銅接線頭與銅絞線連接處的緊密性和有效接觸面積不夠理想,生產(chǎn)效率低。雖然可以采用壓輥來解決頻繁斷絲的問題,但工作時通常需要兩道或兩道以上的壓輥,而且緊壓系數(shù)越高所需要的壓輥數(shù)量越多,因此導致工藝復雜,且提高了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服電纜加工中閉合式模具的不足,提供一種可以將銅接頭和銅絞線一次性壓制成型,加工工序簡單,絞合效果好的水冷電纜加工的開合式模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]水冷電纜加工的開合式模具,包括三等分以上的多個等分子模塊,所述的各等分子模塊上分布有圓弧和圓弧角,所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應,各等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
[0006]所述的多等分子模塊設置為均等的三塊三方向的子模塊,分別為左模、右模和下模。
[0007]所述的一種水冷電纜加工的開合式模具配合使用的壓緊成型設備包括支架、液壓缸、滑槽座和滑桿,所述的支架上設置有在360度上對稱分布的液壓缸,液壓缸的活塞與滑桿相連接,滑桿與滑槽座中的滑道相配合,分別與水冷電纜加工的開合式模具的各等分子模塊連接,在液壓缸的作用下在徑向做進給運動;所述的液壓缸與滑桿、滑道的數(shù)量與水冷電纜銅接頭與水冷電纜加工的開合式模具的等分數(shù)一致。
[0008]以上所述的多等分子模塊設置為均等的三塊三方向的子模塊,分別為左模、右模和下模;所述的液壓缸為三個,分別通過活塞桿驅(qū)動左模、右模和下模的運動。
[0009]以上所述的液壓缸由液壓傳動系統(tǒng)控制。
[0010]以上所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓力表和換向閥;所述的油箱、濾油器和液壓泵依次連接后,分為多條油路,油路數(shù)與液壓缸的數(shù)目一致,每條油路上均設有換向閥、單向閥和節(jié)流閥;所述的單向閥和節(jié)流閥分別與換向閥連接;每條油路的輸出端與液壓缸連接;所述的溢流閥的進油口與液壓泵連接,其出油口與油箱連接。[0011]以上所述的多等分子模塊的各等分部分上設置有螺栓孔或銷釘孔,用于各等分部分固定于壓力設備上。
[0012]工作時,所述的水冷電纜加工的開合式模具搭配以下壓緊成型設備應用于水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型:
[0013]水冷電纜加工的開合式模具由三等分子模塊對合而成;所述的三等分子模塊的各等分部分上分布有圓弧和圓弧角,所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角相對應,三等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
[0014]三個液壓缸的活塞桿分別與三等分子模塊連接在一起,液壓缸本體安裝在設備機架上,三個液壓缸接入液壓傳動系統(tǒng);調(diào)整好三個液壓缸的行程和同步性,確保三個液壓缸壓力均衡。當需要壓制水冷電纜銅接頭與銅絞線連接時,先松開水冷電纜加工的開合式模具,然后將組裝好需要壓制的水冷電纜銅接頭與銅絞線放置于三個等分子模塊中。然后起動液壓泵,接通換向閥,液壓油壓入三個液壓缸左腔,液壓缸的活塞桿分別帶動三等分子模塊向組裝好需要壓制的水冷電纜銅接頭與銅絞線進行徑向壓制。在同時打開電磁閥換向閥時,液壓油工作方向?qū)崿F(xiàn)換向,液壓油由節(jié)流閥壓入三個液壓缸右腔內(nèi),同時三個液壓缸左腔內(nèi)的液壓油經(jīng)換向閥流回油箱,松開水冷電纜加工的開合式模具,取出壓好的水冷電纜,整個壓制成型完畢。
[0015]由上述技術(shù)方案可知,本實用新型的積極效果為:將傳統(tǒng)的閉合式模具改成開合式模具,由三等分以上的多個等分子模塊對合而成,各等分部分分別從多個方向?qū)λ潆娎|銅接頭進行擠壓,使銅接頭與銅絞線及銅絞線與銅絞線表面充分接觸,增大導電有效接觸面積,降低電流密度和接觸電阻,減少發(fā)熱量,提高水冷電纜使用壽命,并且大大簡化了加工工藝,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視剖視圖。
[0017]圖2為與本實用新型配合使用的壓緊成型設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的液壓系統(tǒng)的原理圖。
[0019]圖4為本實用新型所對應的一種水冷電纜銅接頭。
[0020]圖5為本實用新型所對應的另一種水冷電纜銅接頭。
[0021]附圖標識:
[0022]1-圓弧,2-圓弧角,3-左模,4-右模,5-下模,6-支架,7-液壓缸,8_滑槽座,9_水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具,10-滑桿,11-滑道,12-油箱,13-濾油器,14-液壓泵,15-溢流閥,16-壓力表,17-換向閥,18-單向閥,19-節(jié)流閥,20-水冷電纜銅接頭。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]實施例1:
[0025]一種水冷電纜加工的開合式模具,包括三等分以上的多個等分子模塊,所述的各等分子模塊上分布有圓弧I和圓弧角2,所述圓弧I和圓弧角2分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應,各等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。本實施例中,所述的多等分子模塊設置為均等的三塊三方向的子模塊,分別為左模3、右模4和下模5。在多等分子模塊的各等分部分上設置有螺栓孔或銷釘孔。多等分子模塊在組合時首先將螺栓或銷穿過對應的螺栓孔或銷釘孔,從而使得多等分子模塊之間的位置相對固定。
[0026]與水冷電纜加工的開合式模具9配合使用的壓緊成型設備包括支架6、液壓缸7、滑槽座8和滑桿10。所述的支架6上設置有在360度上對稱分布的液壓缸7,液壓缸7的活塞與滑桿10相連接,滑桿10與滑槽座8中的滑道11相配合,分別與水冷電纜加工的開合式模具9的各等分子模塊連接,在液壓缸7的作用下在徑向做進給運動;所述的液壓缸7與滑桿10、滑道11的數(shù)量與水冷電纜加工的開合式模具9的等分數(shù)一致,均為三個。三個液壓缸7分別通過活塞桿驅(qū)動左模3、右模4和下模5的運動。所述的液壓缸7由液壓傳動系統(tǒng)控制。
[0027]如圖3所示,所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱12、濾油器13、液壓泵14、溢流閥15、壓力表16和換向閥17 ;所述的油箱12、濾油器13、和液壓泵14依次連接后,分為三條油路,每條油路上均設有換向閥17、單向閥18和節(jié)流閥19 ;所述的單向閥18和節(jié)流閥19分別與換向閥17連接;每條油路的輸出端與液壓缸7連接;所述的溢流閥5的進油口與液壓泵14連接,其出油口與油箱12連接。
[0028]工作時,液壓泵14經(jīng)濾油器13從油箱12抽取液壓油,按溢流閥15設定壓力表16顯示的預定的壓力,在壓力過大時,油從溢流閥15流回油箱12。經(jīng)預設定壓力的液壓油從三個換向閥17壓入三個液壓缸7左腔,同時三個液壓缸7右腔內(nèi)的液壓油經(jīng)三個節(jié)流閥19流回油箱12,實現(xiàn)一次擠壓。在同時打開三個電磁閥換向閥17時,液壓油工作方向?qū)崿F(xiàn)換向,液壓油由三個節(jié)流閥19壓入三個液壓缸7右腔內(nèi),同時三個液壓缸7左腔內(nèi)的液壓油經(jīng)三個換向閥17流回油箱12,松開水冷電纜加工的開合式模具9,取出壓好的水冷電纜,整個壓制成型完畢。
[0029]如圖4和圖5所示,所述的水冷電纜加工的開合式模具9各等分子模塊上的有圓弧I和圓弧角2分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應,各等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭20的形狀,該形狀可以為6個接線頭或者9個接線頭,在實際運用中,還可以根據(jù)需要,設置更多或者更少數(shù)量的接線頭。
[0030]本實用新型將傳統(tǒng)的閉合式模具改成開合式模具,由三等分以上的多等分子模塊對合固定而成,能夠較好的實現(xiàn)了水冷電纜加工中一次多股電纜絞線與接頭的的壓制,力口工工藝簡化,不但提高了生產(chǎn)效率,而且提高了銅接頭與銅絞線壓緊的緊密性和有效接觸面積,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷電纜加工的開合式模具,包括三等分以上的多個等分子模塊,其特征在于:所述的各等分子模塊上分布有圓弧(I)和圓弧角(2),所述圓弧(I)和圓弧角(2)分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應,各等分子模塊合攏后,其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:所述的多等分子模塊設置為均等的三塊三方向的子模塊,分別為左模(3)、右模(4)和下模(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:其配合使用的壓緊成型設備包括支架(6)、液壓缸(7)、滑槽座(8)和滑桿(10),所述的支架(6)上設置有在360度上對稱分布的液壓缸(7),液壓缸(7)的活塞與滑桿(10)相連接,滑桿(10)與滑槽座(8)中的滑道(11)相配合,分別與水冷電纜加工的開合式模具的各等分子模塊連接,在液壓缸(7)的作用下在徑向做進給運動;所述的液壓缸(7)與滑桿(10)、滑道(11)的數(shù)量與水冷電纜加工的開合式模具的等分數(shù)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:所述的多等分子模塊設置為均等的三塊三方向的子模塊,分別為左模(3)、右模(4)和下模(5);所述的液壓缸(7)為三個,分別通過活塞桿驅(qū)動左模(3)、右模(4)和下模(5)的運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:所述的液壓缸(7)由液壓傳動系統(tǒng)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱(12)、濾油器(13)、液壓泵(14)、溢流閥(15)、壓力表(16)和換向閥(17);所述的油箱(12)、濾油器(13)和液壓泵(14)依次連接后,分為多條油路,油路數(shù)與液壓缸(7)的數(shù)目一致,每條油路上均設有換向閥(17)、單向閥(18)和節(jié)流閥(19);所述的單向閥(18)和節(jié)流閥(19)分別與換向閥(17)連接;每條油路的輸出端與液壓缸(7)連接;所述的溢流閥(15 )的進油口與液壓泵(14 )連接,其出油口與油箱(12 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷電纜加工的開合式模具,其特征在于:所述的多等分子模塊的各等分部分上設置有螺栓孔或銷釘孔。
【文檔編號】H01B13/02GK203553596SQ201320635282
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】陸林福, 黃積福, 尹正國, 曾世林, 曾祥秀, 黃真權(quán), 蔣忠 申請人:廣西鐵合金有限責任公司
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