專利名稱：混合式背電極電池片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池片，尤其涉及一種混合式背電極電池片。
背景技術(shù)：
目前晶硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)已經(jīng)非常成熟，然而與常規(guī)能源相比，硅太陽能電池相對較高的制造成本很大程度上制約了其發(fā)展。為了降低電池片制造成本，行業(yè)內(nèi)進行了大量的改善工作。在現(xiàn)有電池片制造工藝中，電池片含銀漿料的使用成本占整個電池片制造成本的60%以上。所以如何在保證電池片轉(zhuǎn)換效率的前提下，降低銀的耗量，可很大程度上降低電池片制造成本。對于電池片的背面電極，其主要作用為傳輸電流及便于組件串焊。由于無需像正面電極、柵線一樣收集光生電流，現(xiàn)有背電極銀漿料相對正電極銀漿料中，銀的固含
量更低。由此，銀漿料成本高，且整體的電學性能又無法得到有效提升。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種混合式背電極電池片。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)混合式背電極電池片，包括有電池片本體，所述的電池片本體的一側(cè)為背電極，所述電池片本體的另一側(cè) 為正電極，其中所述電池片的背面電極上分布有混合式銀漿料層。進一步地，上述的混合式背電極電池片，其中所述的混合式銀漿料層包括有金屬顆粒粒子，所述的金屬顆粒粒子外包裹有銀漿料層。更進一步地，上述的混合式背電極電池片，其中所述的金屬顆粒粒子直徑為5至100納米。更進一步地，上述的混合式背電極電池片，其中所述的混合式銀漿料層的厚度為
O.1至I毫米。再進一步地，上述的混合式背電極電池片，其中所述的混合式銀漿料層的厚度為
O.5暈米。本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在通過混合式銀漿料層替代傳統(tǒng)的銀背電極漿料進行絲網(wǎng)印刷，提高電池片整體電池性能。并且，依托于混合式銀漿料層的存在，可有效減去銀漿料的使用，能夠顯著降低電池片制造成本，易于推廣。

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。這些附圖當中，[0014]圖1是混合式背電極電池片的構(gòu)造示意圖。I電池片本體2背電極3正電極4金屬顆粒粒子5銀漿料層
具體實施方式
如圖1所示混合式背電極電池片，包括有電池片本體1，該電池片本體I的一側(cè)為背電極2。與之對應的是，在電池片本體I的另一側(cè)為正電極3，其特別之處在于本實用新型所采用的電池片的背面電極上分布有混合式銀漿料層5。就本實用新型一較佳的實施方式來看，為了滿足良好的導電性，同時又能與錫條有一定相溶性，采用的混合式銀漿料層5包括有金屬顆粒粒子4。并且，為了有效提升整體的電學性能，并都在實際制造中較大程度的降低電池制造中銀的耗量，在金屬顆粒粒子4外包裹有銀漿料層5。進一步來看，考慮到不同規(guī)格的制造需要，采用的金屬顆粒粒子4直徑為5至100納米。由此，能夠在制備過程中不至于導致混合式銀漿料層5整體過于粗糙，采用的混合式銀漿料層5的厚度為O.1至I毫米。當然，從多次對比實現(xiàn)發(fā)現(xiàn)，在實際的制備過程中，混合式銀漿料層5的厚度為O. 5毫米，即可滿足需要。再進一步來看，在實際的制造過程中，采用的金屬顆粒粒子4可以采用銅或是鋁作為主材，當然也不排除其·他金屬材質(zhì)。這樣，能夠通過絲網(wǎng)印刷實現(xiàn)混合式銀漿料層5與背面電極的結(jié)合。實施例1對于156X156平方毫米的P型多晶硅片電池生產(chǎn)來說，用含銅量50%的銀包銅背電極漿料取代常規(guī)銀背電極漿料進行絲網(wǎng)印刷，調(diào)試燒結(jié)溫度后進行燒結(jié)，測得該太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率、填充因子、開路電壓、短路電流分別為16. 75%,78. 11、619毫伏、8. 43安培，與現(xiàn)有使用常規(guī)銀背電極漿料印刷的電池片的各項參數(shù)基本持平。該電極焊接焊帶后，組件拉力測試平均> 5N，符合組件拉力測試標準要求。實施例2對于156 X 156平方毫米的P型多晶硅片經(jīng)常規(guī)電池生產(chǎn)工藝，采用含銅量70 %的銀包銅背電極漿料取代常規(guī)銀背電極漿料進行絲網(wǎng)印刷，調(diào)試燒結(jié)溫度后進行燒結(jié)，測得該太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率、填充因子、開路電壓、短路電流分別為16. 73%,78. 09、619毫伏、8. 40安培，與現(xiàn)有使用常規(guī)銀背電極漿料印刷的電池片的各項參數(shù)基本持平。該電極焊接焊帶后，組件拉力測試平均> 4. 5N，符合組件拉力測試標準要求。通過上述的文字表述可以看出，采用本實用新型后，通過混合式銀漿料層替代傳統(tǒng)的銀背電極漿料進行絲網(wǎng)印刷，提高電池片整體電池性能。并且，依托于混合式銀漿料層的存在，可有效減去銀漿料的使用，能夠顯著降低電池片制造成本，易于推廣。
權(quán)利要求1.混合式背電極電池片,包括有電池片本體,所述的電池片本體的一側(cè)為背電極,所述電池片本體的另一側(cè)為正電極，其特征在于所述電池片的背面電極上分布有混合式銀漿料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式背電極電池片，其特征在于所述的混合式銀漿料層的厚度為O.1至I毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合式背電極電池片，其特征在于所述的混合式銀漿料層的厚度為O. 5毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種混合式背電極電池片，包括有電池片本體，電池片本體的一側(cè)為背電極，且電池片本體的另一側(cè)為正電極，其特點是采用的電池片的背面電極上分布有混合式銀漿料層。由此，通過混合式銀漿料層替代傳統(tǒng)的銀背電極漿料進行絲網(wǎng)印刷，提高電池片整體電池性能。并且，依托于混合式銀漿料層的存在，可有效減去銀漿料的使用，能夠顯著降低電池片制造成本，易于推廣。
文檔編號H01L31/0224GK202905725SQ201220397320
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者苗成祥, 易輝, 何偉, 龐井明, 蘇遠志 申請人:中利騰暉光伏科技有限公司