專利名稱：虛設(shè)塞和防水連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及安裝于防水連接器的虛設(shè)塞和使用該虛設(shè)塞的防水連接器。
背景技術(shù)：
已知為了阻止水分從外部侵入而在連接器殼體內(nèi)設(shè)置線材密封件或被稱作總括橡皮塞的部件的防水連接器。用于防水連接器的線材密封件，在連接器的殼體的與多個空腔中的各個空腔相對應(yīng)的位置具備接觸件插入孔，如果接觸件穿過該接觸件插入孔而插入空腔，則連接于接觸件的電線緊貼在接觸件插入孔的內(nèi)周緣，由此確保了防水性。然而，對于連接有防水連接器的電路基板而言，存在著多種規(guī)格。形成于連接器的空腔，與電路基板的規(guī)格之中的需要最多接觸件的情況相對應(yīng)而被決定其數(shù)量。因此，根據(jù)所連接的電路基板，接觸件不限于插入全部的空腔。在這種情況下，為了確保防水性，與作為未插入接觸件 的空腔的空室相對應(yīng)的接觸件插入孔，插入被稱作虛設(shè)塞(dummy plug)或防水塞的塞而被閉塞。關(guān)于連接器，與所連接的電路的高密度化相對應(yīng)，鄰接的接觸件和電線彼此的間距變窄。所以，相應(yīng)于使接觸件間隔(殼體的空腔的間隔)變窄，也有必要使線材密封件的接觸件插入孔的間隔變窄。在此，虛設(shè)塞具備直徑比向線材密封件的接觸件插入孔插入的圓柱部分更大的卡止頭部。虛設(shè)塞，通過其卡止頭部卡止于防水連接器的殼體，從而進(jìn)行插入方向的定位，并且確保與殼體之間的防水性。然而，如果接觸件插入孔的間隔變窄，則如圖6所示，鄰接的虛設(shè)塞100的卡止頭部101彼此干涉，產(chǎn)生不能將一方的虛設(shè)塞100插入至插入方向的規(guī)定位置的情形。如果使卡止頭部101的直徑減小至避免干涉的程度，則卡止頭部101的功能未實現(xiàn)，虛設(shè)塞有可能進(jìn)入至殼體的空腔的深處。針對該問題點，專利文獻(xiàn)I提出了一個解決方案。如圖7所示，專利文獻(xiàn)I提出了將卡止頭部201不設(shè)在虛設(shè)塞200的全體周圍而是設(shè)在圓周的一部分。于是，由于能夠通過使鄰接的虛設(shè)塞的卡止頭部201的取向傾斜而避免相互干涉，因而與設(shè)在全體周圍的情況相比，能夠使虛設(shè)塞200的排列間距更窄。專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-357927號公報

實用新型內(nèi)容然而，專利文獻(xiàn)I的提案，為了避免干涉，有必要使卡止頭部201的取向傾斜。調(diào)整卡止頭部的取向并將微小的虛設(shè)塞插入殼體的空腔，這使作業(yè)效率降低。在插入虛設(shè)塞的數(shù)量多的情況下，防水連接器的生產(chǎn)率的低下是顯著的。本實用新型是基于這樣的問題而做出的，其目的在于，針對接觸件的排列間距狹窄的防水連接器，提供一種能夠不在意卡止頭部的取向而插入至規(guī)定位置的虛設(shè)塞。另外，本實用新型以提供具備這樣的虛設(shè)塞的防水連接器為目的。本實用新型的虛設(shè)塞具備塞本體和卡止頭部，所述塞本體插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔，所述卡止頭部與塞本體相連且形成于虛設(shè)塞的插入方向的后端。而且，本實用新型的虛設(shè)塞構(gòu)成為，從卡止頭部至塞本體的插入方向的規(guī)定位置形成切口，由此，卡止頭部和塞本體能夠從卡止頭部至規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。依照本實用新型的虛設(shè)塞，由于接觸件的排列間距狹窄，因而即使鄰接的虛設(shè)塞的卡止頭部彼此暫時干涉，如果逆著干涉將虛設(shè)塞進(jìn)一步壓入，則卡止頭部彼此沿著徑向相互推擠而向著徑向的內(nèi)側(cè)或中心進(jìn)行彈性位移，由此，卡止頭部的直徑縮小，從而能夠避免干涉。此時，由于彈性位移與卡止頭部的取向無關(guān)而產(chǎn)生，因而插入虛設(shè)塞時不必在意卡止頭部的取向。另外，本實用新型的虛設(shè)塞具備塞本體和卡止頭部，所述塞本體插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔，所述卡止頭部與所述塞本體相連，形成于所述虛設(shè)塞的插入方向的后端，所述虛設(shè)塞構(gòu)成為，從所述卡止頭部至所述塞本體的·所述插入方向的規(guī)定位置形成沿著軸向的開槽，由此，所述卡止頭部和所述塞本體能夠從所述卡止頭部至所述規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。另外，本實用新型的虛設(shè)塞具備塞本體和卡止頭部，所述塞本體插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔，所述卡止頭部與所述塞本體相連，形成于所述虛設(shè)塞的插入方向的后端，所述虛設(shè)塞構(gòu)成為，從所述卡止頭部至所述塞本體的所述插入方向的規(guī)定位置使沿著軸向的開槽交叉地形成，由此，所述卡止頭部和所述塞本體能夠從所述卡止頭部至所述規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。在本實用新型的虛設(shè)塞中，切口能夠以各種方式實現(xiàn)，但是從虛設(shè)塞的制作容易性的觀點出發(fā)，優(yōu)選為沿著軸向的開槽。該開槽從卡止頭部至塞本體的插入方向的規(guī)定位置而形成。于是，卡止頭部和塞本體能夠從卡止頭部至規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。在將開槽作為切口而形成的情況下，也能夠使2個開槽交叉地形成。依照使2個開槽交叉的方式，能夠使進(jìn)行彈性位移的周向的范圍變狹窄。這意味著在周向上大量地殘留了未進(jìn)行彈性變形的卡止頭部的區(qū)域，使卡止頭部的卡止的本來的功能更加穩(wěn)定而獲得。本實用新型提供了具備以上的任一虛設(shè)塞的防水連接器。該防水連接器具備連接器殼體、線材密封件以及虛設(shè)塞，所述連接器殼體具有多個接觸件插入孔，所述線材密封件容納于連接器殼體且具有在與接觸件插入孔對應(yīng)的位置形成的多個密封孔，所述虛設(shè)塞插入與未插入接觸件而成為空室的接觸件插入孔對應(yīng)的密封孔。作為該虛設(shè)塞，使用以上說明的任一虛設(shè)塞。依照本實用新型，針對接觸件的排列間距狹窄的防水連接器，提供了一種能夠不在意卡止頭部的取向而插入至規(guī)定位置的虛設(shè)塞。

圖I是本實施方式的防水連接器的立體圖，(a)顯示了鄰接的虛設(shè)塞產(chǎn)生干涉的狀態(tài)，(b)顯示了通過壓入一方的虛設(shè)塞從而消除了干涉的狀態(tài)。圖2顯示本實施方式的虛設(shè)塞，(a)顯示了形成有一字型的開槽的示例，(b)顯示了形成有十字型的開槽的示例。圖3(a)顯示了圖I (a)的寬度方向(圖I的x方向)的剖面圖，(b)是(a)的3b部分的放大圖。圖4(a)顯示了圖I (a)的厚度方向(圖I的y方向)的剖面圖，(b)是(a)的4b部分的放大圖。圖5(a)顯示了圖I (b)的寬度方向(圖I的x方向)的剖面圖，(b)是(a)的5b部分的放大圖。圖6是顯示現(xiàn)有的防水連接器的圖，(a)是立體圖，(b)是局部剖面圖。圖7是顯示專利文獻(xiàn)I所公開的虛設(shè)塞(防水塞)的立體圖。符號說明 I 防水連接器10 內(nèi)殼11接觸件容納空腔12周圍壁13密封件容納凹部15止動件容納凹部16殼體卡止矛17容納槽20 蓋21匹配側(cè)接觸件插入孔30止動件31接觸件插入孔40密封部件[0041 ]50 外殼51接觸件插入孔60線材密封件61密封孔62、62 突條70>70a>70b>80 虛設(shè)塞71 塞本體72 小徑部73大徑部74壓入突起75、75a、75b 卡止頭部76 卡止面77、87 開槽LI第I梁部L2第2梁部L3第3梁部L4第4梁部具體實施方式
[0058]以下，參照圖I 圖5并基于實施方式而說明本實用新型。[0059]本實施方式的防水連接器I具備內(nèi)殼10、蓋20、止動件30、密封部件40、外殼50 以及線材密封件60。另外，防水連接器I具備虛設(shè)塞70，該虛設(shè)塞70插入與空室相對應(yīng)的線材密封件60的密封孔61。[0060]〈內(nèi)殼10>[0061]內(nèi)殼10形成為沿著寬度方向(圖I的X方向)、上下方向(圖I的y方向)以及前后方向(圖I的Z方向)延伸的大致長方體形狀(參照圖3 圖5)。[0062]在內(nèi)殼10，設(shè)有用于容納圖中未顯示的電力用接觸件或信號用接觸件(以下，將兩者統(tǒng)稱為“接觸件”)的多個接觸件容納空腔11。接觸件沿著由圖3(a)的箭頭A表示的方向插入各個接觸件容納空腔11。[0063]在沿著前后方向貫通的各個接觸件容納空腔11，設(shè)有用于將接觸件一次卡止的殼體卡止矛16 (圖4 (a))。[0064]在內(nèi)殼10設(shè)有周圍壁12，該周圍壁12的內(nèi)部構(gòu)成容納線材密封件60的密封件容納凹部13。周圍壁12在與外殼50對置的內(nèi)殼10的前端周緣向著前方延伸。[0065]另外，在內(nèi)殼10，設(shè)有安裝有止動件30的止動件容納凹部15。止動件容納凹部15 比密封件容納凹部13更設(shè)于后方。[0066]此外，在防水連接器I中，以接觸件所插入的一側(cè)為前。[0067]<密封部件40>[0068]通過將絕緣性的橡膠噴射成形而構(gòu)成的密封部件40，如圖3 圖5所示，以形成為環(huán)狀而緊貼在內(nèi)殼10的外側(cè)的方式配置。該密封部件40，當(dāng)匹配側(cè)連接器(圖示省略) 的一部分插入形成于內(nèi)殼10和外殼50之間的容納槽17且與防水連接器I嵌合時，將匹配側(cè)連接器的匹配側(cè)殼體(圖示省略)和內(nèi)殼10的間隙密封，并阻止水從嵌合部浸入內(nèi)殼10 的內(nèi)部。[0069]< 蓋 20>[0070]通過將絕緣性的樹脂噴射成形而構(gòu)成的蓋20，以安裝于內(nèi)殼10的背面?zhèn)鹊姆绞綐?gòu)成。蓋20沿著寬度方向延伸而覆蓋內(nèi)殼10的背面，并且，匹配側(cè)接觸件所插入的多個匹配側(cè)接觸件插入孔21沿著前后方向貫通而形成。[0071]〈止動件30>[0072]通過將絕緣性的樹脂噴射成形而構(gòu)成的止動件30，以安裝至形成于內(nèi)殼10的止動件容納凹部15內(nèi)的方式構(gòu)成，形成為沿著寬度方向延伸的大致板狀。止動件30具有以與設(shè)于內(nèi)殼10的接觸件容納空腔11對應(yīng)的方式形成的多個接觸件插入貫通孔31。而且， 止動件30，在接觸件能夠貫通接觸件插入貫通孔31而插入接觸件容納空腔11內(nèi)的虛卡止位置被虛保持在內(nèi)殼10，進(jìn)而在壓入的實卡止位置被固定在內(nèi)殼10。如果止動件30在實卡止位置被固定在內(nèi)殼10，則接觸件被止動件30 二次卡止。[0073]〈外殼50(連接器殼體)>[0074]外殼50，以覆蓋容納線材密封件60的密封件容納凹部13的方式被安裝，進(jìn)行線材密封件60的防脫。即，線材密封件60容納于外殼50。[0075]在外殼50，在與接觸件容納空腔11對應(yīng)的位置設(shè)有多個接觸件插入孔51。接觸件插入孔51沿著前后方向貫通，連接于接觸件的電線(圖示省略)穿過接觸件插入孔51 而被導(dǎo)出至后方。[0076]此外，將外殼50的插入有接觸件的一側(cè)的面稱為接觸件插入面。如圖I所示,在接觸件插入面的規(guī)定位置，標(biāo)注數(shù)字等識別記號。利用識別記號，作業(yè)者能夠容易地識別各個接觸件插入孔51。雖然未特別地限定，但當(dāng)連接器的極數(shù)少或沒有空間時等，也可以不添入數(shù)字等識別記號。[0077]<線材密封件60>[0078]線材密封件60是總括型的防水部件，大致板狀的線材密封件60容納在內(nèi)殼10的密封件容納凹部13內(nèi)。通常通過將彈性體(彈性聚合物)噴射成形而制作線材密封件60， 但是，如果是能夠發(fā)揮防水功能的材料，那么也沒有限制。[0079]以與周圍壁12的內(nèi)周面緊貼的方式制作線材密封件60的外周形狀、尺寸。如圖 3 圖5所示，在線材密封件60的外周面，設(shè)有用于提高與內(nèi)殼10的周圍壁12的內(nèi)周面緊貼的緊貼性的多個突條62。[0080]此外，記載了為了使突條62的存在明顯化，使突條62與內(nèi)殼10干涉。[0081]在線材密封件60，在與接觸件容納空腔11對應(yīng)的位置形成有多個密封孔61。密封孔61沿著前后方向貫通，與容納于接觸件容納空腔11的接觸件連接的電線，穿過密封孔 61而被導(dǎo)出至后方。如圖3 圖5所示，在各密封孔61的內(nèi)周，設(shè)有多個突條63，這些突條63緊貼于電線的外周面，由此阻止了經(jīng)由各密封孔61的水分的流通。連接于電力用接觸件的電線的直徑，比連接于信號用接觸件的電線的直徑更粗，其直徑為大約I. Omm左右。與此相對的是，連接于信號用接觸件的電線的直徑為大約O. 5_左右。電線的直徑意味著被覆層的外徑。考慮這些電線的直徑而適當(dāng)?shù)貨Q定密封孔61的開口徑、突條63的突出量。但是，該電線的直徑只不過是一個示例。[0083]在如以上這樣地構(gòu)成的防水連接器I中，有時候接觸件容納空腔11之中殘留著不容納接觸件的空腔(空室)。如上所述，通過不遺漏地將虛設(shè)塞70插入與該空室對應(yīng)的線材密封件60的密封孔61，從而保持防水連接器I的功能。本實施方式在該虛設(shè)塞70具有特征。[0084]如圖2(a)所示，虛設(shè)塞70具備圓柱狀的塞本體71和設(shè)于塞本體71的后端的卡止頭部75。通過將與線材密封件60相同的原材料噴射成形而制造虛設(shè)塞70。[0085]塞本體71由小徑部72和大徑部73構(gòu)成，小徑部72從頂端占據(jù)至規(guī)定位置，大徑部73與小徑部72相連且占據(jù)至后端的卡止頭部。在虛設(shè)塞70安裝至防水連接器I的規(guī)定位置的狀態(tài)下，小徑部72從線材密封件60的密封孔61至內(nèi)殼10的接觸件容納空腔11 而配置，大徑部73配置在外殼50的接觸件插入孔51內(nèi)。小徑部72，以在插入密封孔61 內(nèi)的狀態(tài)下突出至密封孔61的多個突條63能夠緊貼而發(fā)揮防水功能的方式設(shè)定其直徑。 另外，大徑部73，以在插入接觸件插入孔51內(nèi)的狀態(tài)下緊貼于區(qū)劃接觸件插入孔51的內(nèi)壁的方式設(shè)定其直徑。但是，在大徑部73的周圍，沿著軸向延伸的壓入突起74沿著周向而等間隔地形成，該壓入突起74緊貼于前述內(nèi)壁。通過小徑部72和大徑部73分別緊貼于線材密封件60等，從而不容易地從防水連接器I拔出虛設(shè)塞70。[0086]圓盤狀的卡止頭部75設(shè)定為直徑比塞本體71的大徑部73更大?？ㄖ诡^部75，在虛設(shè)塞70安裝至防水連接器I時，通過將設(shè)在卡止頭部75的下表面的卡止面76卡止于外殼50，從而限制了超過必要地壓入虛設(shè)塞70。[0087]在虛設(shè)塞70，形成有開槽(或狹縫)77。開槽77從卡止頭部75的頂部至大徑部 73的規(guī)定位置沿著虛設(shè)塞70的軸向形成。通過設(shè)置開槽77，從而能夠使夾著開槽77的大徑部73和卡止頭部75的徑向的左右部分(第I梁部LI、第2梁部L2)作為懸臂梁而起作用。即，如果沿著圖2(a)的箭頭F的方向施加力，則第I梁部LI、第2梁部L2分別獨(dú)立地向著徑向的內(nèi)側(cè)或中心撓曲。這樣，虛設(shè)塞70具備這樣的構(gòu)成上的特征從卡止頭部75至規(guī)定位置，具備通過進(jìn)行彈性位移而使直徑縮小的部分。此外，開槽77的深度(從卡止頭部75的頂部起的距離)在這樣的前提下設(shè)定當(dāng)?shù)贗梁部LI、第2梁部L2最大限度地?fù)锨鷷r，該撓曲不波及線材密封件60和虛設(shè)塞70的緊貼部分。[0088]那么，通過將虛設(shè)塞70安裝至防水連接器1，從而密封與空室對應(yīng)的線材密封件 60的密封孔61。虛設(shè)塞70經(jīng)由外殼50的接觸件插入孔51而插入。防水連接器I是對應(yīng)于高密度化的，外殼50的接觸件插入孔51的間隔被狹窄地設(shè)定。此外，線材密封件60的密封孔61的間隔、內(nèi)殼10的接觸件容納空腔11的間隔也是同樣的。[0089]因此，如果將虛設(shè)塞70插入外冗t 50的鄰接的接觸件插入孔51，則由于虛設(shè)塞70 的卡止頭部75的直徑被設(shè)定為比該間隔更大，因而如圖I (a)、圖3、圖4所示，卡止頭部75 彼此干涉。因此，雖然鄰接的一方(圖中，右側(cè))的虛設(shè)塞70a能夠插入至規(guī)定位置，但是另一方(圖中，左側(cè))的虛設(shè)塞70b的卡止頭部75b上攀至虛設(shè)塞70a的卡止頭部75a，進(jìn)一步的插入被阻止。[0090]然而，由于在虛設(shè)塞70形成有開槽77，因而能夠進(jìn)一步壓入虛設(shè)塞70b。于是，如圖5所示，虛設(shè)塞70a的卡止頭部75a和虛設(shè)塞70b的卡止頭部75b接觸，沿著徑向相互推擠，卡止頭部75a的第I梁部LI和卡止頭部75b的第2梁部L2向著徑向的內(nèi)側(cè)撓曲，由此， 避免了卡止頭部75a和卡止頭部75b的干涉。這樣，防水連接器1，能夠?qū)⑻撛O(shè)塞70a、虛設(shè)塞70b兩者插入至規(guī)定位置。[0091]而且，雖然虛設(shè)塞70的第I梁部LI、第2梁部L2作為整體而撓曲，但是卡止頭部 75自身并不進(jìn)行彈性位移。所以，由于卡止面76維持了與外殼50卡止的面積，因而通過恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定卡止面76的面積，也不超過必要地壓入虛設(shè)塞70。[0092]此外，當(dāng)然以能夠避免卡止頭部75a和卡止頭部75b的干涉的方式設(shè)定開槽77的覽度。[0093]另外，在本實施方式中，在這樣的前提下設(shè)定開槽77的深度當(dāng)?shù)贗梁部LI、第2 梁部L2最大限度地?fù)锨鷷r，該撓曲不波及線材密封件60和虛設(shè)塞70的緊貼部分。所以， 在線材密封件60和虛設(shè)塞70的緊貼部分，由于虛設(shè)塞70不受撓曲的影響，因而通過將虛設(shè)塞70安裝至防水連接器1，從而不損害防水性。[0094]開槽77，是根據(jù)所安裝的防水連接器I的規(guī)格而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定的，其深度應(yīng)當(dāng)設(shè)定成，在將虛設(shè)塞70安裝至規(guī)定位置的狀態(tài)下，至少開槽77的底部未到達(dá)線材密封件60和虛設(shè)塞70的緊貼部分。如本實施方式那樣，在線材密封件60配置于內(nèi)殼10和外殼50之間的情況下，如果開槽77的深度停留在外殼50的范圍內(nèi)，那么，不損害該緊貼部分的防水性。如本實施方式那樣，如果將開槽77的深度設(shè)定為外殼50的前后方向的尺寸的1/2左右，那么，該緊貼部分的防水性不產(chǎn)生問題。[0095]虛設(shè)塞70在大徑部73的周圍設(shè)有壓入突起74。所以，即使第I梁部LI或第2梁部L2撓曲，通過壓入突起74按壓外殼50的區(qū)劃接觸件插入孔51的壁，使得虛設(shè)塞70也不會容易地從防水連接器I脫落。[0096]以上，為了通過從卡止頭部75至規(guī)定位置進(jìn)行彈性位移而使虛設(shè)塞70的直徑縮小，形成平面視圖呈一字型的開槽77。但是，為了通過進(jìn)行彈性位移而使虛設(shè)塞70的直徑縮小，本實用新型能夠采用其它的手段。圖2(b)中顯示了一個示例(對與圖2(a)相同的構(gòu)成部分，標(biāo)注相同的符號)。該虛設(shè)塞80形成有平面視圖呈十字型的開槽87。通過設(shè)置十字型的開槽87，虛設(shè)塞80具備第I梁部LI 第4梁部L4的4個獨(dú)立的梁部。在這種情況下，第I梁部LI 第4梁部L4沿著周向分割成4個，即使鄰接插入的虛設(shè)塞80的I個梁部彼此干涉，其它3個梁部也不干涉。所以，虛設(shè)塞80，由于能夠使進(jìn)行彈性位移的周向的范圍變狹窄，因而使卡止頭部的卡止的本來的功能更加穩(wěn)定而獲得。[0097]本實用新型也能夠采用開槽77、87以外的手段。例如，可以設(shè)置圓筒狀的空隙(切口)，再者也可以在其一部分設(shè)置開槽。總之，如果能夠通過從卡止頭部75至規(guī)定位置進(jìn)行彈性位移而使虛設(shè)塞70的直徑縮小，那么本實用新型不管切口的具體方式如何。[0098]另外，安裝有本實用新型的虛設(shè)塞的防水連接器并不限于以上說明的方式，而是能夠廣泛地適用于具備線材密封件的防水連接器。作為該線材密封件，除了在上述的實施方式中顯示的總括防水型密封件(家用密封件)以外，也能夠適用于具備與每一電路對應(yīng)而被分割的線材密封件的防水連接器。[0099]除此以外，只要不脫離本實用新型的要旨，就能夠取舍選擇在上述實施方式中列舉的構(gòu)成，并適當(dāng)?shù)刈兏鼮槠渌鼧?gòu)成。
權(quán)利要求1.一種虛設(shè)塞，其特征在于，具備 塞本體，插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔；以及 卡止頭部，與所述塞本體相連，形成于所述虛設(shè)塞的插入方向的后端， 所述虛設(shè)塞構(gòu)成為，從所述卡止頭部至所述塞本體的所述插入方向的規(guī)定位置形成切口，由此，所述卡止頭部和所述塞本體能夠從所述卡止頭部至所述規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。
2.一種虛設(shè)塞，其特征在于，具備 塞本體，插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔；以及 卡止頭部，與所述塞本體相連，形成于所述虛設(shè)塞的插入方向的后端， 所述虛設(shè)塞構(gòu)成為，從所述卡止頭部至所述塞本體的所述插入方向的規(guī)定位置形成沿著軸向的開槽，由此，所述卡止頭部和所述塞本體能夠從所述卡止頭部至所述規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。
3.—種虛設(shè)塞，其特征在于，具備 塞本體，插入與未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔；以及 卡止頭部，與所述塞本體相連，形成于所述虛設(shè)塞的插入方向的后端， 所述虛設(shè)塞構(gòu)成為，從所述卡止頭部至所述塞本體的所述插入方向的規(guī)定位置使沿著軸向的開槽交叉地形成，由此，所述卡止頭部和所述塞本體能夠從所述卡止頭部至所述規(guī)定位置沿著徑向進(jìn)行彈性位移。
4.一種防水連接器，其特征在于，具備 連接器殼體，具有多個接觸件插入孔； 線材密封件，容納于所述連接器殼體，具有在與所述接觸件插入孔對應(yīng)的位置形成的多個密封孔；以及 虛設(shè)塞，插入與未插入所述接觸件而成為空室的所述接觸件插入孔對應(yīng)的所述密封孔， 其中，所述虛設(shè)塞是根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的虛設(shè)塞。
專利摘要本實用新型涉及虛設(shè)塞和防水連接器。具體而言，針對接觸件的排列間距狹窄的防水連接器，提供了一種能夠不在意卡止頭部的取向而插入至規(guī)定位置的虛設(shè)塞。該虛設(shè)塞具備塞本體(71)和卡止頭部(75)，所述塞本體(71)插入與防水連接器中的未插入接觸件而成為空室的空腔對應(yīng)的線材密封件的密封孔，所述卡止頭部(75)與塞本體(71)相連且形成于虛設(shè)塞(70)的插入方向的后端。在虛設(shè)塞(70)形成有開槽(77)。開槽(77)從卡止頭部(75)的頂部至大徑部(73)的規(guī)定位置沿著虛設(shè)塞(70)的軸向形成。通過設(shè)置開槽(77)，從而能夠使夾著開槽(77)的大徑部(73)和卡止頭部(75)的徑向的左右部分(第1梁部L1、第2梁部L2)作為懸臂梁而起作用。
文檔編號H01R13/52GK202749591SQ20122010536
公開日2013年2月20日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者志賀克己 申請人:泰科電子日本合同會社