專利名稱：用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于低壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置。
背景技術(shù)：
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器最主要的性能指標(biāo)是短路接通能力、短路分?jǐn)嗄芰Α㈦姎鈮勖蜋C械壽命，而開關(guān)電器結(jié)構(gòu)與性能指標(biāo)效果有直接關(guān)系。傳統(tǒng)的630A以上規(guī)格的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器使用的是雙機構(gòu)或雙電磁鐵聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，其缺點是在采用雙機構(gòu)傳動其零部件多結(jié)構(gòu)復(fù)雜其各個零部件的配合精度要求高，并且出現(xiàn)故障的次數(shù)多；采用雙電磁鐵聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)在調(diào)試和檢修中需要對電磁鐵供電開關(guān)才能動作，否則，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)就不能使用。國內(nèi)外在額定電流為630A用電要求不能停電的場所使用的切換開關(guān)電器，大多數(shù)都是采用的兩臺萬能式斷路器開關(guān)加切換控制器和機械聯(lián)鎖構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點在于采用兩臺萬能式斷路器就必須采用兩個柜體加這兩臺開關(guān)的二次控制回路和這兩柜體間的連接母排。這樣既不經(jīng)濟、又浪費資源，并且占地面積大。采用上述兩種雙電源切換方式，有一定的切換效果，但是無雙分位置還存在切換較長、在切換過程中有明顯的停電時間、以及容易發(fā)生故障等不足之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種性能較為優(yōu)良、有效提高轉(zhuǎn)換可靠性的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，包括切換主軸和導(dǎo)向裝置；所述切換主軸上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂上的中間轉(zhuǎn)軸；所述導(dǎo)向裝置包括支架、設(shè)置在支架上的兩個設(shè)有滑孔的導(dǎo)向板、設(shè)置在支架上且位于兩導(dǎo)向板之間的兩個設(shè)有限位孔的限位板、兩個設(shè)有撥板的導(dǎo)向套、兩個導(dǎo)向齒套、一個中間套、兩個離合彈簧、一個導(dǎo)向軸、兩個換向彈簧和用于定位換向彈簧的定位軸；所述中間轉(zhuǎn)軸穿過各導(dǎo)向板的滑孔和各限位板的限位孔。上述方案中，所述各導(dǎo)向齒套沿其軸向設(shè)有軸孔，所述各導(dǎo)向齒套的一端固定在導(dǎo)向板的遠(yuǎn)離切換主軸的一端上，另一端端面上設(shè)有摩擦齒；所述導(dǎo)向軸的兩端位于兩個導(dǎo)向齒套的軸孔中；各導(dǎo)向套套設(shè)在導(dǎo)向軸上，并與一個導(dǎo)向齒套鄰接設(shè)置，所述各導(dǎo)向齒套在其鄰接相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套的一端上設(shè)有離合齒，另一端設(shè)有具有導(dǎo)向斜邊的兩個缺口 ；所述中間套位于兩導(dǎo)向套之間，并固定在導(dǎo)向軸上，所述中間套的兩側(cè)端各設(shè)有兩個具有導(dǎo)向斜邊的凸臺，所述凸臺與導(dǎo)向套上的缺口相配合；所述各離合彈簧設(shè)置在各導(dǎo)向套和與其相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套之間，所述導(dǎo)向套在離合彈簧的頂壓作用下使其離合齒與導(dǎo)向齒套上摩擦齒之間留有間隙。上述方案中，各限位板上還設(shè)有一個用于限位導(dǎo)向齒套的限位軸孔和一個用于設(shè)置定位軸的定位軸孔；所述限位孔是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔相連組成，且所述限位孔位于其定位軸孔和限位軸孔之間。上述方案中，各導(dǎo)向板上還設(shè)有兩個用于設(shè)置定位軸的定位軸孔和一個用于設(shè)置導(dǎo)向軸的導(dǎo)向軸孔，其滑孔與限位板上的限位孔相配合，所述導(dǎo)向軸的兩端穿過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向軸孔；所述限位板上的定位軸孔位于導(dǎo)向板上兩個定位軸孔之間。上述方案中，三個定位軸中，有一個定位軸穿過兩個限位板上的定位軸孔，兩個定位軸穿過兩個導(dǎo)向板上的相應(yīng)定位軸孔，且該兩個定位軸還各自與一個導(dǎo)向拐臂轉(zhuǎn)動連接；各換向彈簧位于兩導(dǎo)向板之間，且其一端位于鉤掛在穿過設(shè)置在限位板上的定位軸上，另一端分別鉤掛在設(shè)置在導(dǎo)向板上的一個定位軸上；所述導(dǎo)向板通過一套夾轉(zhuǎn)動設(shè)置在切換主軸上。 上述方案中，所述導(dǎo)向板在其鄰接切換主軸的一側(cè)端設(shè)有弧線狀缺口。上述方案中，所述導(dǎo)向軸、定位軸以及中間轉(zhuǎn)軸均與切換主軸平行設(shè)置。 本實用新型具有積極的效果當(dāng)雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在進行電源切換時，利用導(dǎo)向套的轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向板和限位板轉(zhuǎn)動，破壞傳動死點，進而帶動中間轉(zhuǎn)軸及切換主軸轉(zhuǎn)動，使切換主軸向所需的方向轉(zhuǎn)動，從而可以增加自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的可靠性。另外，所述限位孔是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔相連組成，這種形狀尤其適合本實用新型結(jié)構(gòu)所用，進一步提高了其穩(wěn)定可靠性，且其安裝操作較為便利快捷。

圖I為本實用新型中切換主軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示導(dǎo)向裝置的一種側(cè)視圖；圖4為圖2所示導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向板的一種側(cè)視圖；圖5為圖2所示導(dǎo)向裝置中限位板的一種側(cè)視圖；圖6為采用本實用新型制成的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6所不雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中雙電源觸頭系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)不意圖；圖9為圖8所示雙電源觸頭系統(tǒng)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中聯(lián)鎖板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
(實施例I)圖I至圖5顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖I為本實用新型中切換主軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示導(dǎo)向裝置的一種側(cè)視圖；圖4為圖2所示導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向板的一種側(cè)視圖；圖5為圖2所示導(dǎo)向裝置中限位板的一種側(cè)視圖。本實施例是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，見圖I至圖5，包括切換主軸31和導(dǎo)向裝置8 ;所述切換主軸31上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂311、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂311上的中間轉(zhuǎn)軸100 ;所述導(dǎo)向裝置8包括支架81、設(shè)置在支架81兩側(cè)端的兩個設(shè)有滑孔821的導(dǎo)向板82、設(shè)置在支架81兩側(cè)端且位于兩導(dǎo)向板82之間的兩個設(shè)有限位孔831的限位板83、兩個設(shè)有撥板841的導(dǎo)向套84、兩個導(dǎo)向齒套85、一個中間套86、兩個離合彈簧87、一個導(dǎo)向軸88、兩個換向彈簧89和三個用于定位換向彈簧89的定位軸80 ;所述中間轉(zhuǎn)軸100穿過各導(dǎo)向板82的滑孔821和各限位板83的限位孔831。所述各導(dǎo)向齒套85沿其軸向設(shè)有軸孔851,所述各導(dǎo)向齒套85的一端固定在導(dǎo)向板82的遠(yuǎn)離切換主軸31的一端上，另一端端面上設(shè)有摩擦齒852 ;所述導(dǎo)向軸88的兩端位于兩個導(dǎo)向齒套85的軸孔851中；各導(dǎo)向套84套設(shè)在導(dǎo)向軸88上，并與一個導(dǎo)向齒套85鄰接設(shè)置,所述各導(dǎo)向齒套85在其鄰接相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85的一端上設(shè)有離合齒841,另一端設(shè)有具有導(dǎo)向斜邊的兩個缺口 842 ;所述中間套86位于兩導(dǎo)向套84之間，并固定在導(dǎo)向軸88上，所述中間套86的兩側(cè)端各設(shè)有兩個具有導(dǎo)向斜邊的凸臺861，所述凸臺861與導(dǎo)向套84上的缺口 842相配合；所述各離合彈簧87設(shè)置在 各導(dǎo)向套84和與其相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85之間，所述導(dǎo)向套84在離合彈簧87的頂壓作用下使其離合齒841與導(dǎo)向齒套85上摩擦齒852之間留有間隙。各限位板83上還設(shè)有一個用于限位導(dǎo)向齒套85的限位軸孔832和一個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔833 ;所述限位孔831是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔8311相連組成，且所述限位孔831位于其定位軸孔822和限位軸孔832之間。各導(dǎo)向板82上還設(shè)有兩個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔822和一個用于設(shè)置導(dǎo)向軸88的導(dǎo)向軸孔823，其滑孔821與限位板83上的限位孔831相配合，所述導(dǎo)向軸88的兩端穿過導(dǎo)向板82上的導(dǎo)向軸孔823 ;所述限位板83上的定位軸孔822位于導(dǎo)向板82上兩個定位軸孔之間。三個定位軸80中，有一個定位軸80穿過兩個限位板83上的定位軸孔822，兩個定位軸80穿過兩個導(dǎo)向板82上的相應(yīng)定位軸孔822，且該兩個定位軸80還各自與一個導(dǎo)向拐臂311轉(zhuǎn)動連接；各換向彈簧89位于兩導(dǎo)向板82之間，且其一端位于鉤掛在穿過設(shè)置在限位板83上的定位軸80上，另一端分別鉤掛在設(shè)置在導(dǎo)向板82上的一個定位軸80上；所述導(dǎo)向板82通過一套夾91轉(zhuǎn)動設(shè)置在切換主軸31上。所述導(dǎo)向板82在其鄰接切換主軸31的一側(cè)端設(shè)有弧線狀缺口 824。所述導(dǎo)向軸88、定位軸80以及中間轉(zhuǎn)軸100均與切換主軸31平行設(shè)置。本實施例具有積極的效果當(dāng)雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在進行電源切換時，利用導(dǎo)向套I的轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向板6和限位板轉(zhuǎn)動,破壞傳動死點,進而帶動中間轉(zhuǎn)軸及切換主軸轉(zhuǎn)動,使切換主軸向所需的方向轉(zhuǎn)動，從而可以增加自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的可靠性。另外，所述限位孔831是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔8311相連組成，這種形狀尤其適合本實用新型結(jié)構(gòu)所用，進一步提高了其穩(wěn)定可靠性，且其安裝操作較為便利快捷。(應(yīng)用例)圖6至圖11，顯示了上述實施例I的一種具體應(yīng)用方式，其中圖6為采用本實用新型制成的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中雙電源觸頭系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示雙電源觸頭系統(tǒng)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中聯(lián)鎖板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖6所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]本應(yīng)用例是一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，見圖I至圖11，包括安裝座1，以及設(shè)置在安裝座I上的雙電源觸頭系統(tǒng)2、切換機構(gòu)3和操作機構(gòu)4 ;所述雙電源觸頭系統(tǒng)2包括主電源進線端子21、副電源進線端子22、負(fù)載出線端子23、與主電源進線端子21相連的主靜觸頭24、與副電源進線端子22相連的副靜觸頭25、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座I上的主動觸頭26A、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座I上的副動觸頭26B ;所述主電源進線端子21、副電源進線端子22、負(fù)載出線端子23設(shè)置在安裝座I的同一側(cè)端，所述負(fù)載出線端子23設(shè)置在主電源進線端子21和副電源進線端子22之間；所述操作機構(gòu)4設(shè)置在安裝座I的另一側(cè)端。所述切換機構(gòu)3包括切換主軸31、設(shè)置在切換主軸31上的換向板32、主傳動轉(zhuǎn)軸33、設(shè)置在主傳動轉(zhuǎn)軸33上的用于帶動主動觸頭26A轉(zhuǎn)動的主拐臂組件34、用于連動換向板32與主傳動轉(zhuǎn)軸33的主傳動組件35、副傳動轉(zhuǎn)軸36、設(shè)置在副傳動轉(zhuǎn)軸36上的用于帶動副動觸頭26B轉(zhuǎn)動的副拐臂組件37、用于連動換向板32與副傳動轉(zhuǎn)軸36的副傳動組件38 ;所述主傳動轉(zhuǎn)軸33和副傳動轉(zhuǎn)軸36對稱設(shè)置在切換主軸31兩側(cè)；所述換向板32上設(shè)有弧形的主傳動孔321和副傳動孔322 ;所述主傳動組件35包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸33上 的主傳動拐臂351和用于連接主傳動拐臂351與換向板32的主傳動連桿352 ;所述主傳動連桿352的一端與主傳動拐臂351轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板32上主傳動孔321的一銷軸相連；所述副傳動組件38包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸36上的副傳動拐臂381和用于連接副傳動拐臂381與換向板32的副傳動連桿382 ;所述副傳動連桿382的一端與副傳動拐臂381轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板32上副傳動孔322的另一銷軸相連。所述主拐臂組件34包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸33上的主拐臂341、連接主拐臂341和主動觸頭26A中觸頭支持件261的主連桿342 ;所述副拐臂組件37包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸36上的副拐臂371、連接副拐臂371和副動觸頭26B中觸頭支持件的副連桿372。所述切換機構(gòu)3還包括主輔助分閘彈簧391和副輔助分閘彈簧392 ;所述主輔助分閘彈簧391的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在主拐臂341上；所述副輔助分閘彈簧392的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在副拐臂上。還包括指示機構(gòu)5,所述指示機構(gòu)5包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座I中的主指示件51、用于為主指示件51提供復(fù)位彈力的主復(fù)位彈簧52、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座I中的副指示件53和用于為副指示件53提供復(fù)位彈力的副復(fù)位彈簧54 ;所述換向板32設(shè)有滑面323 ;所述主指示件51的一端在主復(fù)位彈簧52的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述主指示件51在主復(fù)位彈簧52的復(fù)位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述主指示件51的另一端設(shè)有指示標(biāo)識511 ;所述副指示件53的一端在副復(fù)位彈簧54的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述副指示件53在副復(fù)位彈簧54的復(fù)位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副指示件53的另一端設(shè)有指示標(biāo)識531。所述主指示件51和副指示件53上均設(shè)有腰形掛孔55 ;所述主復(fù)位彈簧52的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在主指示件51的腰形掛孔55中，并在主指示件51的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端；所述副復(fù)位彈簧54的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在副指示件53的腰形掛孔55中，并在副指示件53的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端。還包括聯(lián)鎖機構(gòu)7 ;所述操作機構(gòu)4中設(shè)有框架41和合閘半軸42 ;所述聯(lián)鎖機構(gòu)7包括聯(lián)鎖板71、主聯(lián)鎖桿72和副聯(lián)鎖桿73 ;所述聯(lián)鎖板71的基本形狀是設(shè)有三個凸板711的Y形，其中心通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作機構(gòu)4的框架41上；所述聯(lián)鎖板71中各凸板711上均設(shè)有一個聯(lián)鎖孔712，其中一個凸板711通過其連鎖孔套設(shè)在合閘半軸42上，另兩個凸板711通過其聯(lián)鎖孔712與主聯(lián)鎖桿72或副聯(lián)鎖桿73相連；所述主聯(lián)鎖桿72的另一端與主指示件51相連，所述副聯(lián)鎖桿73與副指示件53相連。所述主指示件51在其設(shè)有指示標(biāo)識511與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一主連接軸512 ;所述主聯(lián)鎖桿72的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該主連接軸512相連的圓孔；所述副指示件53在其設(shè)有指示標(biāo)識531與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一副連接軸532 ;所述副聯(lián)鎖桿73的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該副連接軸532相連的圓孔。所述雙電源觸頭系統(tǒng)2還包括固定在負(fù)載出線端子23內(nèi)側(cè)端的支板28 ;所述主動觸頭26A和副動觸頭26B均包括銅制動觸板261、絕緣材料所制觸頭支持件262、鋼制觸頭罩263、緊固螺釘264和緩沖彈簧265 ;所述鋼制觸頭罩263的一端與所述支板28轉(zhuǎn)動連 接，所述動觸板261通過軟連接與負(fù)載出線端子23電連接；所述緩沖彈簧265設(shè)置在觸頭支持件262與動觸板261之間。所述觸頭罩263與切換機構(gòu)相連；所述支板28上設(shè)有兩個軸孔281，所述各觸頭罩263轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支板28上相應(yīng)的一個軸孔281中；所述安裝座I內(nèi)設(shè)有具有弧形限位面111的限位件11，所述各觸頭支持件262上設(shè)有與所述限位件11中弧形限位面111相配合的具有弧形導(dǎo)向面的限位部2621。還包括導(dǎo)向裝置8;所述切換主軸31上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂311、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂311上的中間轉(zhuǎn)軸100 ;所述導(dǎo)向裝置8包括支架81、設(shè)置在支架81兩側(cè)端的兩個設(shè)有滑孔821的導(dǎo)向板82、設(shè)置在支架81兩側(cè)端且位于兩導(dǎo)向板82之間的兩個設(shè)有限位孔831的限位板83、兩個設(shè)有撥板841的導(dǎo)向套84、兩個導(dǎo)向齒套85、一個中間套86、兩個離合彈簧87、一個導(dǎo)向軸88、兩個換向彈簧89和三個用于定位換向彈簧89的定位軸80 ;所述中間轉(zhuǎn)軸100穿過各導(dǎo)向板82的滑孔821和各限位板83的限位孔831。所述各導(dǎo)向齒套85沿其軸向設(shè)有軸孔851,所述各導(dǎo)向齒套85的一端固定在導(dǎo)向板82的遠(yuǎn)離切換主軸31的一端上，另一端端面上設(shè)有摩擦齒852 ;所述導(dǎo)向軸88的兩端位于兩個導(dǎo)向齒套85的軸孔851中；各導(dǎo)向套84套設(shè)在導(dǎo)向軸88上，并與一個導(dǎo)向齒套85鄰接設(shè)置,所述各導(dǎo)向齒套85在其鄰接相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85的一端上設(shè)有離合齒841,另一端設(shè)有具有導(dǎo)向斜邊的兩個缺口 842 ;所述中間套86位于兩導(dǎo)向套84之間，并固定在導(dǎo)向軸88上，所述中間套86的兩側(cè)端各設(shè)有兩個具有導(dǎo)向斜邊的凸臺861，所述凸臺861與導(dǎo)向套84上的缺口 842相配合；所述各離合彈簧87設(shè)置在各導(dǎo)向套84和與其相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85之間，所述導(dǎo)向套84在離合彈簧87的頂壓作用下使其離合齒841與導(dǎo)向齒套85上摩擦齒852之間留有間隙。各限位板83上還設(shè)有一個用于限位導(dǎo)向齒套85的限位軸孔832和一個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔833 ;所述限位孔831是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔8311相連組成，且所述限位孔831位于其定位軸孔822和限位軸孔832之間。各導(dǎo)向板82上還設(shè)有兩個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔822和一個用于設(shè)置導(dǎo)向軸88的導(dǎo)向軸孔823，其滑孔821與限位板83上的限位孔831相配合，所述導(dǎo)向軸88的兩端穿過導(dǎo)向板82上的導(dǎo)向軸孔823 ;所述限位板83上的定位軸孔822位于導(dǎo)向板82上兩個定位軸孔之間。三個定位軸80中，有一個定位軸80穿過兩個限位板83上的定位軸孔822，兩個定位軸80穿過兩個導(dǎo)向板82上的相應(yīng)定位軸孔822，且該兩個定位軸80還各自與一個導(dǎo)向拐臂311轉(zhuǎn)動連接；各換向彈簧89位于兩導(dǎo)向板82之間，且其一端位于鉤掛在穿過設(shè)置在限位板83上的定位軸80上，另一端分別鉤掛在設(shè)置在導(dǎo)向板82上的一個定位軸80上；所述導(dǎo)向板82通過一套夾91轉(zhuǎn)動設(shè)置在切換主軸31上。所述導(dǎo)向板82在其鄰接切換主軸31的一側(cè)端設(shè)有弧線狀缺口 824。所述導(dǎo)向軸88、定位軸80以及中間轉(zhuǎn)軸100均與切換主軸31平行設(shè)置。 本應(yīng)用例采用獨特設(shè)計的切換機構(gòu)和本體結(jié)構(gòu)，將常用電源和備用電源的負(fù)載端共用，使本體部分成為一體，大大縮短了開關(guān)的外形尺寸，從而使得整體結(jié)構(gòu)較為合理緊湊、性能較為優(yōu)良，有效提高了轉(zhuǎn)換可靠性。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，包括切換主軸(31)和導(dǎo)向裝置⑶； 其特征在干所述切換主軸(31)上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂(311)、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂(311)上的中間轉(zhuǎn)軸(100)； 所述導(dǎo)向裝置(8)包括固定在切換主軸(31)上的支架(81)、設(shè)置在支架(81)上的兩個設(shè)有滑孔(821)的導(dǎo)向板(82)、設(shè)置在支架(81)上且位于兩導(dǎo)向板(82)之間的兩個設(shè)有限位孔(831)的限位板(83)、兩個設(shè)有撥板(841)的導(dǎo)向套(84)、兩個導(dǎo)向齒套(85)、一個中間套(86)、兩個離合彈簧(87)、ー個導(dǎo)向軸(88)、兩個換向彈簧(89)和用于定位換向彈簧(89)的定位軸(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于所述各導(dǎo)向齒套(85)沿其軸向設(shè)有軸孔(851)，所述各導(dǎo)向齒套(85)的一端固定在導(dǎo)向板(82)的遠(yuǎn)離切換主軸(31)的一端上，另ー端端面上設(shè)有摩擦齒(852)； 所述導(dǎo)向軸(88)的兩端位于兩個導(dǎo)向齒套(85)的軸孔(851)中； 各導(dǎo)向套(84)套設(shè)在導(dǎo)向軸(88)上，并與ー個導(dǎo)向齒套(85)鄰接設(shè)置，所述各導(dǎo)向齒套(85)在其鄰接相應(yīng)ー個導(dǎo)向齒套(85)的一端上設(shè)有離合齒(841),另一端設(shè)有具有導(dǎo)向斜邊的兩個缺ロ(842)； 所述中間套(86)位于兩導(dǎo)向套(84)之間，并固定在導(dǎo)向軸(88)上，所述中間套(86)的兩側(cè)端各設(shè)有兩個具有導(dǎo)向斜邊的凸臺(861)，所述凸臺(861)與導(dǎo)向套(84)上的缺ロ(842)相配合； 所述各離合彈簧(87)設(shè)置在各導(dǎo)向套(84)和與其相應(yīng)ー個導(dǎo)向齒套(85)之間，所述導(dǎo)向套(84)在離合彈簧(87)的頂壓作用下使其離合齒(841)與導(dǎo)向齒套(85)上摩擦齒(852)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于各限位板(83)上還設(shè)有一個用于限位導(dǎo)向齒套(85)的限位軸孔(832)和ー個用于設(shè)置定位軸(80)的定位軸孔(833);所述限位孔(831)是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔(8311)相連組成，且所述限位孔(831)位于其定位軸孔(822)和限位軸孔(832)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于各導(dǎo)向板(82)上還設(shè)有兩個用于設(shè)置定位軸(80)的定位軸孔(822)和ー個用于設(shè)置導(dǎo)向軸(88)的導(dǎo)向軸孔(823)，其滑孔(821)與限位板(83)上的限位孔(831)相配合，所述導(dǎo)向軸(88)的兩端穿過導(dǎo)向板(82)上的導(dǎo)向軸孔(823);所述限位板(83)上的定位軸孔(822)位于導(dǎo)向板(82)上兩個定位軸孔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于所述定位軸(80)的數(shù)量是三個；三個定位軸(80)中，有ー個定位軸(80)穿過兩個限位板(83)上的定位軸孔(822)，兩個定位軸(80)穿過兩個導(dǎo)向板(82)上的相應(yīng)定位軸孔(822)，且該兩個定位軸(80)還各自與ー個導(dǎo)向拐臂(311)轉(zhuǎn)動連接；各換向彈簧(89)位于兩導(dǎo)向板(82)之間，且其一端位于鉤掛在穿過設(shè)置在限位板(83)上的定位軸(80)上，另一端分別鉤掛在設(shè)置在導(dǎo)向板(82)上的ー個定位軸(80)上；所述導(dǎo)向板(82)通過ー套夾(91)轉(zhuǎn)動設(shè)置在切換主軸(31)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于所述導(dǎo)向板(82)在其鄰接切換主軸(31)的一側(cè)端設(shè)有弧線狀缺ロ(824)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于所述導(dǎo)向軸(88)以及定位軸(80)與切換主軸(31)平行設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)的換向裝置，包括切換主軸和導(dǎo)向裝置，所述切換主軸上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂上的中間轉(zhuǎn)軸；所述導(dǎo)向裝置包括固定在切換主軸上的支架、設(shè)置在支架上的兩個設(shè)有滑孔的導(dǎo)向板、設(shè)置在支架上且位于兩導(dǎo)向板之間的兩個設(shè)有限位孔的限位板、兩個設(shè)有撥板的導(dǎo)向套、兩個導(dǎo)向齒套、一個中間套、兩個離合彈簧、一個導(dǎo)向軸、兩個換向彈簧和用于定位換向彈簧的定位軸。本實用新型具有以下優(yōu)點當(dāng)雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在進行電源切換時，利用導(dǎo)向套的轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向板和限位板轉(zhuǎn)動，破壞傳動死點，進而帶動中間轉(zhuǎn)軸及切換主軸轉(zhuǎn)動，使切換主軸向所需的方向轉(zhuǎn)動，從而可以增加自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的可靠性。
文檔編號H01H3/32GK202616070SQ201220071798
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉廷良, 劉國興, 汪明亮, 黃安貴, 王特 申請人:環(huán)宇集團有限公司