專利名稱：扣式雙電層電容器的端子的制作方法
扣式雙電層電容器的端子所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于大容量鋰電池制造，特別涉及一種扣式雙電層電容器的端子。
背景技術(shù)：
鋰二次電池或雙電層電容器等大多數(shù)是用在手提機(jī)器的儲存或RTC的啟動上，其主要是以扣式形態(tài)存在。應(yīng)用時，鋰二次電池或雙電層電容器的兩側(cè)集電體中焊接端子，焊接端子的方式有電阻焊接或是激光焊接。
現(xiàn)有的雙電層電容器結(jié)構(gòu)如圖1所示，絕緣性的隔膜紙放置在雙電層電極和的中間，其中雙電層電極使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑附著在以不銹鋼形成的上蓋部分上，另一個雙電層電極使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑附著在以不銹鋼形成的下蓋部分上。非水性電解液充進(jìn)到雙電層電極和及絕緣性隔膜紙空隙中。上蓋部分和下蓋部分采用絕緣性膠圈密封并絕緣，兩個端子直接焊接在上述雙電層電容器上下蓋的外表面，形成該電容器正負(fù)極接板。
現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用單個端子直接焊接在上述雙電層電容器上，如圖2所示，平面型的上部端子經(jīng)激光焊接在上蓋部分上，切斷型下部端子以激光焊接附著在下蓋部分上。此方式工序復(fù)雜，精密度差，效率低。
更進(jìn)一步的改進(jìn)措施如圖4所示的端子，它在制造時整體制造，即將若干個端子與切斷部整體制造，端子之間平行設(shè)置，切斷部上設(shè)置有針孔。端子往電容器上焊接時，首先將端子平移實(shí)施切斷后再利用氣缸或CAM精密地往上移送至雙層電容器后焊接，這種設(shè)計造成設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備精密度要求高，而且作業(yè)速度急劇下降，制造費(fèi)用高，況且，為了容易焊接，通常還需要在端子上鍍金、銀或錫，更加加大了端子的制造成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用簡單的焊接機(jī)就能夠簡便的將端子焊接在雙電層電容器上，降低制造費(fèi)用，加快作業(yè)速度，提高工作效率的扣式雙電層電容器的端子。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為一種扣式雙電層電容器的端子，是由成一體結(jié)構(gòu)的切斷部和若干個正極端子和負(fù)極端子組成，正極端子和負(fù)極端子平行設(shè)置在切斷部上，正極端子、負(fù)極端子和切斷部的連接部分開有第一切割線和第二切割線；第一切斷線同第二切斷線的切割方向相反；切斷部上均勻設(shè)置有針孔、該針孔按照4 - 8mm的等距離排布；正極端子和負(fù)極端子上的鍍金頭鍍有金或銀或錫鍍層；正極端子和負(fù)極端子激光焊接在扣式雙電層電容器外部兩側(cè)面，形成雙電層電容器正極端子和負(fù)極端子。
本發(fā)明通過在端子與切割部的連接部位上開切割線，使各個端子早早處于半切割狀態(tài)，當(dāng)需要進(jìn)行端子分離時，只需要按照90度彎曲就可以實(shí) 現(xiàn)，從而去除了工藝中分切機(jī)的設(shè)置；同時，針孔間距的設(shè)置根據(jù)精密度和干擾最小化設(shè)計，這樣分切后經(jīng)過復(fù)雜的移送程序，端子的位子也不會出現(xiàn)偏差，會精密的焊接在正確的位置上。
本發(fā)明利用簡單的焊接機(jī)就能夠簡便的將端子焊接在雙電層電容器上，具有焊位準(zhǔn)確，制造費(fèi)用低，作業(yè)速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為用常規(guī)X軸切斷的雙電層電容器的結(jié)構(gòu)示圖；圖2為單端子焊接的產(chǎn)品平面圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中若干個端子連接在一起的焊接在雙電層電容器上的示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中若干個端子連接在一起的結(jié)構(gòu)不意圖；圖5為本發(fā)明端子焊接在雙電層電容器上的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖中下蓋部分11、上蓋部分12、絕緣性膠圈13、上電層電極14、下電層電極15、 絕緣性的隔膜紙16、非水性電解液17、負(fù)極端子21、正極端子22、鍍金頭23、激光焊點(diǎn)24、 第一切割線25A、第二切割線25B、針孔26、切斷部27。
具體實(shí)施方式

一種扣式雙電層電容器的端子，是由成一體結(jié)構(gòu)的切斷部27和若干個正極端子 21和負(fù)極端子22組成，正極端子21和負(fù)極端子22平行設(shè)置在切斷部27上，正極端子21 和負(fù)極端子22和切斷部27的連接部分開有第一切割線25A和第二切割線25B ；扣式雙電層電容器的端子，第一切斷線25A同第二切斷線25B的切割方向相反；扣式雙電層電容器的端子，切斷部27上均勻設(shè)置有針孔26，該針孔26按照4 一 8mm的等距離排布；扣式雙電層電容器的端子，正極端子21和負(fù)極端子22上的鍍金頭23鍍有金、銀或錫鍍層；正極端子(21)和負(fù)極端子(22)激光焊接在扣式雙電層電容器外部兩側(cè)面，形成雙電層電容器正極端子(21)和負(fù)極端子(22 )。
權(quán)利要求
1.一種扣式雙電層電容器的端子，是由成一體結(jié)構(gòu)的切斷部(27)和若干個正極端子(21)和負(fù)極端子(22)組成，正極端子(21)和負(fù)極端子(22)平行設(shè)置在切斷部(27)上，其特征是所述正極端子(21)和負(fù)極端子(22)和切斷部(27)的連接部分開有第一切割線 (25A)和第二切割線(25B)。
2.按照權(quán)利要求1所述的扣式雙電層電容器的端子，其特征是第一切斷線(25A)同第二切斷線(25B)的切割方向相反。
3.按照權(quán)利要求1所述的扣式雙電層電容器的端子，其特征是切斷部(27)上均勻設(shè)置有針孔(26)，該針孔(26)按照4 一 8mm的等距離排布。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的扣式雙電層電容器的端子，其特征是正極端子(21)和負(fù)極端子(22 )上的鍍金頭(23 )鍍有金、銀或錫鍍層。
5.按照權(quán)利要求1所述的扣式雙電層電容器的端子，其特征是正極端子(21)和負(fù)極端子(22)激光焊接在扣式雙電層電容器外部兩側(cè)面，形成雙電層電容器正極端子(21)和負(fù)極端子(22)。
全文摘要
本發(fā)明屬于大容量鋰電池制造，特別涉及一種扣式雙電層電容器的端子。正極端子和負(fù)極端子平行設(shè)置在切斷部上，正極端子、負(fù)極端子和切斷部的連接部分開有第一切割線和第二切割線；第一切斷線同第二切斷線的切割方向相反；切斷部上均勻設(shè)置有針孔；正極端子和負(fù)極端子上的鍍金頭鍍有金或銀或錫鍍層；正極端子和負(fù)極端子激光焊接在扣式雙電層電容器外部兩側(cè)面，形成雙電層電容器正極端子和負(fù)極端子。本發(fā)明利用簡單的焊接機(jī)就能夠簡便的將端子焊接在雙電層電容器上，具有焊位準(zhǔn)確，制造費(fèi)用低，作業(yè)速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01G11/74GK103065808SQ201210550458
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者耿吉祥, 李尚泫, 耿燁 申請人:寧夏集盛星泰新能源科技有限公司