專利名稱：無排擾線差動信號傳輸用電纜及其接地結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及無排擾線差動信號傳輸用電纜及其接地結構。
背景技術：
在處理數(shù)Gbit/s以上的高速數(shù)字信號的服務器、路由器、存儲器產品等機器中，在機器之間或機器內的基板(電路板)之間的信號傳輸方面采用差動信號的傳輸。所謂差動信號，就是指用成對的兩根信號線導體傳輸使相位顛倒180度的信號，并將在接收側接收到的各信號的差分合成、輸出。由于流過一對信號線導體的電流彼此向相反的方向流動，因此從傳輸線路輻射的電磁波小。另外，由于從外部受到的干擾同等地重疊在一對信號線導體上，因此通過在接收側合成輸出差分，能夠消除由干擾引起的影響?；谶@些理由，在高速數(shù)字信號的傳輸方面，常采用差動信號的傳輸。 如圖16及其B — B線剖視圖即圖17所示，作為在差動信號的傳輸方面所采用的差動信號傳輸用電纜160，具有一對信號線導體161、總括包覆一對信號線導體161的周圍的絕緣體162、設在絕緣體162的外周的屏蔽導體163、以及設在屏蔽導體163的外周的外皮 164。再者，在屏蔽導體163方面，有卷繞了帶有導體的帶(屏蔽帶)的屏蔽導體、用編織狀的線材覆蓋的屏蔽導體。另外，在外皮164方面，有卷繞了絕緣帶的外皮、擠壓包覆樹脂的外皮。該差動信號傳輸用電纜160是一對信號線導體161并列的雙股電纜,與將一對信號線導體扭絞的雙股扭絞電纜相比，一對信號線導體161之間的物理長度的差較小，高頻信號的衰減較小。另外，由于屏蔽導體163以覆蓋一對信號線導體161的方式設置，因此即便在電纜附近放置有金屬，特性阻抗也不會變得不穩(wěn)定，而且，抗干擾性能較高?；谶@些優(yōu)點，雙股電纜多用于速度較高且短距離的信號傳輸。另外，差動信號傳輸用電纜160沒有排擾線。因此，在將差動信號傳輸用電纜160連接在基板165上時，將差動信號傳輸用電纜160剝去一層，將一對信號線導體161分別用焊錫167連接在基板165的信號線焊盤166上，并且用焊錫167將屏蔽導體163直接連接在經(jīng)由通孔169連接在基板165內的內層接地層168上的接地焊盤170上。專利文獻1:日本特開2011 - 90959號公報但是，由于將屏蔽導體163直接軟釬焊在接地焊盤170上，因此在進行軟釬焊作業(yè)時，釬焊烙鐵前端的熱必然傳遞給屏蔽導體163和絕緣體162。因此，因在軟釬焊作業(yè)時附加的熱(例如，23(T280°C左右)而屏蔽導體163熔融或蒸發(fā)，絕緣體162變形或熔融，故而在差動信號傳輸用電纜160和基板165的連接部(電纜連接部)發(fā)生阻抗失配，有損差動信號傳輸用電纜160的電特性。另外，為了確保屏蔽導體163的恰當(可靠性高)的軟釬焊狀態(tài)，焊錫層必須形成焊腳，必須預先將接地焊盤170的寬度(或面積)形成得較大，以達到能夠形成焊腳的程度。因此，在安裝多根差動信號傳輸用電纜160時，必須使差動信號傳輸用電纜160的配置間隔符合接地焊盤170的寬度，使安裝密度受到限制。

發(fā)明內容
于是，本發(fā)明的目的在于提供能夠防止軟釬焊作業(yè)時對屏蔽導體、絕緣體的熱的負載并能提高安裝密度的無排擾線差動信號傳輸用電纜及其接地結構。為了達到該目的而做出的本發(fā)明是如下的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其具備并列的一對信號線導體；設在所述一對信號線導體的周圍的絕緣體；設在所述絕緣體的周圍的屏蔽導體；以及由金屬線構成，并用于將所述屏蔽導體電連接在地上的接地針，所述一對信號線導體的端部從所述絕緣體和所述屏蔽導體露出，所述接地針具備所述金屬線的一部分卷繞在所述屏蔽導體的周圍的卷繞部、和所述金屬線的端部形成為針狀的針部。所述針部也可以通過扭絞所述金屬線的兩端部而形成。所述接地針可以通過如下方式形成，S卩，預先制作針部件，所述針部件具備將金屬線的一部分成形為螺旋狀而形成的螺旋部、和將所述金屬線的端部成形為針狀而形成的所述針部，然后將所述針部件的所述螺旋部作為所述卷繞部安裝在所述屏蔽導體的周圍而成。最好所述卷繞部在所述屏蔽導體的周圍將所述金屬線的一部分卷繞兩圈以上。最好所述卷繞被軟釬焊在所述屏蔽導體上。最好所述金屬線具備銅線和在所述銅線上實施的鍍銀或鍍錫。最好所述針部與所述一對信號線導體平行地設置。最好所述針部設在通過所述一對信號線導體的中心的中心線上。最好所述針部設置兩根。這時，最好所述針部以在與連結所述一對信號線導體的中心的線段的中心正交的線上成線對稱的方式設置。另外，本發(fā)明是如下的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，S卩，其具備所述無排擾線差動信號傳輸用電纜和基板，所述基板形成有用于連接所述一對信號線導體的信號線焊盤和用于連接所述屏蔽導體的接地焊盤，露出的所述一對信號線導體軟釬焊在所述信號線焊盤上，并且所述屏蔽導體經(jīng)由所述針部軟釬焊在所述接地焊盤上。最好所述信號線焊盤在所述基板的邊緣部與所述邊緣部的邊垂直且與所述信號線導體等間距地形成。最好所述接地焊盤與所述信號線焊盤平行地形成。最好所述信號線焊盤和所述接地焊盤與所述基板的邊緣部隔開間隔形成。最好所述無排擾線差動信號傳輸用電纜以只有所述一對信號線導體和所述針部位于所述基板上的方式配置在所述基板的邊緣部。最好所述信號線焊盤和所述接地焊盤形成在所述基板的兩面上，所述無排擾線差動信號傳輸用電纜安裝在所述基板的兩面上。最好所述接地焊盤對稱地形成在所述信號線焊盤的兩側。 本發(fā)明具有如下有益效果。根據(jù)本發(fā)明，能夠防止軟釬焊作業(yè)時的對于屏蔽導體、絕緣體的熱的負載，并且能夠提高安裝密度。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的第一實施方式的變形例的無排擾線差動信號傳輸用電纜的立體圖。圖3是表示本發(fā)明能夠適用的電纜結構的一例的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明能夠適用的電纜結構的一例的剖視圖。圖5是表示本發(fā)明能夠適用的電纜結構的一例的剖視圖。圖6是表示本發(fā)明能夠適用的電纜結構的一例的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的第二實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜的立體圖。圖8是表示本發(fā)明的第二實施方式的變形例的無排擾線差動信號傳輸用電纜的立體圖。圖9是表示針部件的立體圖。圖10是表示本發(fā)明的實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的立體圖。圖11是說明將圖7所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜連接在基板上而制作無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的步驟的圖。圖12是表示本發(fā)明的變形例的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的立體圖。圖13是表示圖12所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的A-A線剖視圖。圖14是表示本發(fā)明的變形例的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的立體圖。圖15是表示評價圖14所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構的電纜連接部的阻抗的分布的結果的度數(shù)分布圖。圖16是表示現(xiàn)有技術的差動信號傳輸用電纜的接地結構的立體圖。圖17是表示圖16所示的差動信號傳輸用電纜的接地結構的B — B線剖視圖。圖中10 一無排擾線差動信號傳輸用電纜，10' —無排擾線差動信號傳輸用電纜，11 -信號線導體，12 一絕緣體，13 一屏蔽導體，14 一接地針，14a 一卷繞部，14b 一針部，15 一金屬線，16 —焊錫，17 —外皮,18 —泡沫絕緣體,19 一內側表皮層,20 —外側表皮層,21 —電線,22 —空隙,23 —信號線焊盤，24 —接地焊盤,25 —基板,26 —邊,27 —信號線線路，28 —通孔，29 —內層接地層，30 —電纜結構，40 —電纜結構，50 —電纜結構，60 —電纜結構，70 —無排擾線差動信號傳輸用電纜，70' —無排擾線差動信號傳輸用電纜，100 —接地結構，100'—接地結構，d —間隔，S —線段，X —中心線，Y —線，E —延長線。
具體實施例方式以下，根據(jù)

本發(fā)明的最佳實施方式。首先，說明第一實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜。
如圖1所示，第一實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜10的特征在于，具備并列的一對信號線導體11 ;設在一對信號線導體11的周圍的絕緣體12 ;設在絕緣體12的周圍的屏蔽導體13;以及由金屬線15構成，并用于將屏蔽導體13軟釬焊在地(例如，列舉了后述的接地焊盤，但也可以是除此之外的端子等)上的接地針14，一對信號線導體11其端部從絕緣體12和屏蔽導體13露出，接地針14具備金屬線15的一部分卷繞在屏蔽導體13的周圍的卷繞部14a、和金屬線15的端部形成為針狀的針部14b。再者，所謂的無排擾線差動信號傳輸用電纜是指沒有排擾線的差動信號傳輸用電纜。接地針14通過在屏蔽導體13的周圍卷 繞金屬線15，并將卷繞后的金屬線15的端部形成為針狀的方式制作。卷繞部14a最好將金屬線15的一部分在屏蔽導體13的周圍卷繞兩圈以上。由此，能夠使卷繞部14a在屏蔽導體13的整個圓周上毫無間隙地接觸，能夠消除由于在屏蔽導體13和卷繞部14a之間產生空隙所引起的對金屬線15的卷繞部位附近的電場分布的影響，能夠消除由此引起的阻抗失配。卷繞部14a最好軟釬焊在屏蔽導體13上。由此，能夠可靠地確保屏蔽導體13和卷繞部14a的接觸狀態(tài)。再者，由于屏蔽導體13經(jīng)由針部14b接地，因此熱施加在屏蔽導體13上的情況只出現(xiàn)在將卷繞部14a軟釬焊在屏蔽導體13上時。另外，與將屏蔽導體13直接軟釬焊在地上時所使用的焊錫量相比，將卷繞部14a軟釬焊在屏蔽導體13上時所使用的焊錫量少。這是由于需要進行軟釬焊的面積后者較小即可。因此，在將卷繞部14a軟釬焊在屏蔽導體13上時所施加的熱量，比將屏蔽導體13直接軟釬焊在地上時所施加的熱量少，并不是使屏蔽導體13熔融或蒸發(fā)及使絕緣體12變形或熔融的熱量。金屬線15最好具備銅線和在銅線上實施的鍍銀或鍍錫。銅線導電性良好且價格便宜，能夠實現(xiàn)無排擾線差動信號傳輸用電纜10的低價化。另外，通過實施鍍銀或鍍錫能夠提高焊錫潤濕性，在將由金屬線15的一部分形成的卷繞部14a軟釬焊在屏蔽導體13上時，以及在將由金屬線15的一部分形成的針部14b軟釬焊在地上時，能夠確保良好的連接狀態(tài)。針部14b最好相對于一對信號線導體11平行地設置。由此，能夠保持一對信號線導體11和針部14b的距離恒定，能夠緩和由一對信號線導體11和針部14b的距離變動引起的阻抗失配。針部14b最好設在通過一對信號線導體11的中心的中心線X上。由此，在將無排擾線差動信號傳輸用電纜10連接在基板上時，不需要將一對信號線導體11或針部14b進行成形加工(詳細內容后述)，在將一對信號線導體11和針部14b相互平行地配置的狀態(tài)下，并且在保持其距離恒定的狀態(tài)下，能夠分別軟釬焊在地上，很難產生阻抗失配。也可以如圖2所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜10'那樣設置兩根針部14b。這時，針部14b最好以在與連結一對信號線導體11的中心的線段S的中心正交的線Y上成線對稱的方式設置。由此，能夠使相對于一對信號線導體11的電場分布更平衡，則能夠緩和由于電場分布的非對稱性產生的阻抗失配。作為能夠適用本發(fā)明的電纜結構，如圖3所示，有如下的電纜結構30，即具有一對信號線導體11、總括包覆一對信號線導體11的周圍的絕緣體12、設在絕緣體12的外周的屏蔽導體13、和設在屏蔽導體13的外周的外皮17。圖1、2所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜10、10'采用了該電纜結構30。另外，除此之外，只要是LAN電纜等沒有排擾線的電纜結構都能夠適用。例如，如圖4飛所示，能夠適用于代替絕緣體12采用了泡沫絕緣體18的電纜結構40 (參照圖4)、將用內側表皮層19、泡沫絕緣體18、外側表皮層20包覆信號線導體11而成的兩根電線21縱向配合的電纜結構50 (參照圖5)、將兩根電線21縱向配合并使其相互熱粘接的電纜結構60 (參照圖6)。再者，圖5、6的電纜結構50、60在電線21和屏蔽導體13之間具有空隙22。接下來，說明第二實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜。如圖7所示，第二實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜70與第一實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜10相比，不同點僅在于針部14b通過將金屬線15的兩端部扭絞而形成。 另外，與第一實施方式的變形例的無排擾線差動信號傳輸用電纜10'同樣，如圖8所示的無排擾線差動信號傳輸用電纜70'那樣，針部14b也可設置兩根。再者，由于其他的結構與無排擾線差動信號傳輸用電纜10、10'相同，因此省略說明。在到目前為止說明的無排擾線差動信號傳輸用電纜10、10'、70、70'中，接地針14作為在屏蔽導體13的周圍卷繞金屬線15并將卷繞后的金屬線15的端部形成為針狀的結構進行了說明，但不限于此。例如，如圖9所示，接地針14也可以通過如下的方式形成，S卩，預先制作具備將金屬線15的一部分成形為螺旋狀而形成的螺旋部91、和將金屬線15的端部成形為針狀而形成的針部14b的針部件90，將針部件90的螺旋部91作為卷繞部14a安裝在屏蔽導體13的周圍而成。這時，將螺旋部91的內徑形成為比屏蔽導體13的外徑大數(shù)左右，以使得很容易將螺旋部91安裝在屏蔽導體13的周圍。在將針部件90安裝在屏蔽導體13上之際，最好通過軟釬焊將螺旋部91安裝在屏蔽導體13的周圍。再者，在圖9中，雖然將成為第一實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜10的接地針14的針部件90作為一例進行了圖示，但對于其他的無排擾線差動信號傳輸用電纜10'、70、70'，同樣也能夠采用針部件。接下來，說明本實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構。在此，以使用無排擾線差動信號傳輸用電纜70的接地結構為一例進行說明。如圖10所示，本實施方式的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構(以下，簡稱為接地結構)100的特征在于，具備無排擾線差動信號傳輸用電纜70、和基板25，基板25形成有用于連接一對信號線導體11的信號線焊盤23和用于連接屏蔽導體13的接地焊盤24，露出的一對信號線導體11用焊錫16軟釬焊在信號線焊盤23上，并且屏蔽導體13經(jīng)由針部14b用焊錫16軟釬焊在接地焊盤24上。信號線焊盤23最好在基板25的邊緣部與邊緣部的邊26垂直地且與信號線導體11等間距地形成。由此，能夠在保持信號線導體11的距離恒定的狀態(tài)下分別軟釬焊在信號線焊盤23上，很難發(fā)生電纜連接部的阻抗失配。另外，信號線焊盤23與形成在基板25上的信號線線路27連接，通過該信號線線路27傳輸信號。接地焊盤24最好在信號線焊盤23的一側與信號線焊盤23平行地形成。這是由于針部14b與信號線導體11平行地設置，故使其與針部14b的配置相吻合。由此，能夠保持信號線導體11和針部14b的距離恒定，能夠緩和電纜連接部的阻抗失配。另外，接地焊盤24經(jīng)由通孔28與基板25內的內層接地層29連接。再者，接地層也可以在表層。在形成于表層的情況下，最好采用共平面的配線等技術。信號線焊盤23、接地焊盤24及內層接地層29最好與基板25的邊緣部隔開間隔d而形成。由此，在將無排擾線差動信號傳輸用電纜70連接在基板25上時，能夠防止無排擾
線差動信號傳輸用電纜70的屏蔽導體13與信號線焊盤23、接地焊盤24及內層接地層29接觸。即便屏蔽導體13與接地焊盤24或內層接地層29接觸而存在阻抗失配的問題，但也可以毫無問題地進行信號的傳輸。但是，一旦屏蔽導體13與信號線焊盤23接觸，就會發(fā)生短路，則不能進行信號的傳輸。上述的結構就是用于避免該問題的。這些信號線焊盤23、信號線線路27及接地焊盤24與未圖示的電路圖形一起同時形成在基板25上。無排擾線差動信號傳輸用電纜70最好以只有一對信號線導體11和針部14b位于基板25上的方式配置在基板25的邊緣部。這是基于以下的理由。以往，由于將差動信號傳輸用電纜160的末端部載置在基板165上，并且將屏蔽導體163與接地焊盤170連接，在該狀態(tài)下將信號線導體161軟釬焊在信號線焊盤166上，因此必須將信號線導體161成形加工為相當于絕緣體162的高度的大約一半的尺寸，以使信號線導體161與信號線焊盤166接觸(參照圖16、17)。這時，有時出現(xiàn)如下情況，絕緣體162因作用于絕緣體162上的外力而變形，在電纜連接部上發(fā)生阻抗失配，差動信號傳輸用電纜160的電特性劣化。相對于此，通過僅使一對信號線導體11和針部14b位于基板25上，不用將一對信號線導體11及針部14b進行成形加工而能夠軟釬焊在信號線焊盤23或接地焊盤24上。由此，能夠防止絕緣體12變形而發(fā)生阻抗失配，并且能夠防止無排擾線差動信號傳輸用電纜70的電特性的劣化。進而，能夠將接地結構100自身的高度減少相當于絕緣體12的高度的大約一半的尺寸，能夠實現(xiàn)接地結構100的小型化。如圖11所示，該接地結構100可以通過將無排擾線差動信號傳輸用電纜70連接在基板25上的方式制作。具體而言，將一對信號線導體11載置在信號線焊盤23上，并且將針部14b載置在接地焊盤24上，并利用焊錫16將它們進行軟釬焊。這時，在保持一對信號線導體11及針部14b各自的距離恒定的狀態(tài)下，不用成形加工而進行軟釬焊。由此，能夠得到減少了電纜連接部的阻抗失配的接地結構100。在該接地結構100中，由于經(jīng)由針部14b連接屏蔽導體13和接地焊盤24，因此接地焊盤24只要僅具有能夠軟釬焊針部14b的寬度(或面積)就足夠了。即，與直接軟釬焊屏蔽導體13的情況相比，接地結構100的接地焊盤24的寬度(或面積)小即可。因而，根據(jù)接地結構100，由于接地焊盤24所占有的基板上的寬度(或面積)比以往小，因此與以往相比，能夠提高無排擾線差動信號傳輸用電纜70的安裝密度。再者，如圖12及其A — A線剖視圖即圖13所示，信號線焊盤23和接地焊盤24也可以形成在基板25的兩面的相同位置上，這時，無排擾線差動信號傳輸用電纜70安裝在基板25的兩面的相同位置。即，兩根無排擾線差動信號傳輸用電纜70在其針部14b的位置相互顛倒的狀態(tài)下縱向配合，各無排擾線差動信號傳輸用電纜70的一對信號線導體11和針部14b分別與形成在連接對象的面上的信號線焊盤23和接地焊盤24連接而進行安裝。由此，能夠進一步提高一張基板25上的無排擾線差動信號傳輸用電纜70的安裝密度。另外，如圖14所示的接地結構100'那樣，最好接地焊盤24以從兩側夾入兩個信號線焊盤23的方式，以無排擾線差動信號傳輸用電纜70的長度方向的延長線E為軸對稱地形成。這時，一方的接地焊盤24是沒有軟釬焊針部14b的虛設接地焊盤。由此，能夠相對于一對信號線導體11使電纜連接部周邊的電場分布更加平衡，能夠進一步確保電纜連接部的阻抗匹配。
根據(jù)圖14所示的接地結構100'實際制作樣品，并評價電纜連接部的阻抗的分布時，得到如圖15所示的度數(shù)分布圖。根據(jù)該結果可知，在接地結構100'中，電纜連接部的阻抗是95 102Q，相對于系統(tǒng)阻抗100Q的系列能夠得到足夠的特性。尤其是在高速的設備中，要求100±5Q這樣嚴格的規(guī)格，接地結構100'滿足了該條件。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止軟釬焊作業(yè)時的相對于屏蔽導體、絕緣體的熱的負載，即，例如，能夠防止軟釬焊作業(yè)時的屏蔽導體的熔融或蒸發(fā)及絕緣體的變形或熔融，并且能夠提高安裝密度。
權利要求
1.一種無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，具備并列的一對信號線導體；設在所述一對信號線導體的周圍的絕緣體；設在所述絕緣體的周圍的屏蔽導體；以及由金屬線構成，并用于將所述屏蔽導體電連接在地上的接地針，所述一對信號線導體的端部從所述絕緣體和所述屏蔽導體露出，所述接地針具備所述金屬線的一部分卷繞在所述屏蔽導體的周圍的卷繞部、和所述金屬線的端部形成為針狀的針部。
2.如權利要求1所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述針部通過扭絞所述金屬線的兩端部而形成。
3.如權利要求1或2所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述接地針通過如下方式形成，即，預先制作針部件，所述針部件具備將金屬線的一部分成形為螺旋狀而形成的螺旋部、和將所述金屬線的端部成形為針狀而形成的所述針部，然后將所述針部件的所述螺旋部作為所述卷繞部安裝在所述屏蔽導體的周圍而成。
4.如權利要求廣3中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述卷繞部在所述屏蔽導體的周圍將所述金屬線的一部分卷繞兩圈以上。
5.如權利要求廣4中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述卷繞部軟釬焊在所述屏蔽導體上。
6.如權利要求廣5中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述金屬線具備銅線和在所述銅線上實施的鍍銀或鍍錫。
7.如權利要求1飛中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述針部與所述一對信號線導體平行地設置。
8.如權利要求廣7中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述針部設在通過所述一對信號線導體的中心的中心線上。
9.如權利要求廣8中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述針部設置兩根。
10.如權利要求9所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜，其特征在于，所述針部以在與連結所述一對信號線導體的中心的線段的中心正交的線上成線對稱的方式設置。
11.一種無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，具備權利要求f 10中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜；以及形成有用于連接所述一對信號線導體的信號線焊盤和用于連接所述屏蔽導體的接地焊盤的基板，露出的所述一對信號線導體軟釬焊在所述信號線焊盤上，并且所述屏蔽導體經(jīng)由所述針部軟釬焊在所述接地焊盤上。
12.如權利要求11所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述信號線焊盤在所述基板的邊緣部與所述邊緣部的邊垂直且與所述信號線導體等間距地形成。
13.如權利要求11或12所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述接地焊盤與所述信號線焊盤平行地形成。
14.如權利要求1f13中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述信號線焊盤和所述接地焊盤與所述基板的邊緣部隔開間隔形成。
15.如權利要求1f14中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述無排擾線差動信號傳輸用電纜以只有所述一對信號線導體和所述針部位于所述基板上的方式配置在所述基板的邊緣部。
16.如權利要求1f15中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述信號線焊盤和所述接地焊盤形成在所述基板的兩面上，所述無排擾線差動信號傳輸用電纜安裝在所述基板的兩面上。
17.如權利要求1f16中任一項所述的無排擾線差動信號傳輸用電纜的接地結構，其特征在于，所述接地焊盤對稱地形成在所述信號線焊盤的兩側。
全文摘要
本發(fā)明提供無排擾線差動信號傳輸用電纜及其接地結構，其能夠防止軟釬焊作業(yè)時的屏蔽導體的熔融或蒸發(fā)及絕緣體的變形或熔融，并能提高安裝密度的。無排擾線差動信號傳輸用電纜(10)具備并列的一對信號線導體(11)；設在一對信號線導體(11)的周圍的絕緣體(12)；設在絕緣體(12)的周圍的屏蔽導體(13)；以及由金屬線(15)構成，并用于將屏蔽導體(13)電連接在地上的接地針(14)，一對信號線導體(11)的端部從絕緣體(12)和屏蔽導體(13)露出，接地針(14)具備金屬線(15)的一部分卷繞在屏蔽導體(13)的周圍的卷繞部(14a)、和金屬線(15)的端部形成為針狀的針部(14b)。
文檔編號H01B7/17GK103000262SQ20121034278
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者南畝秀樹, 杉山剛博 申請人:日立電線株式會社