專利名稱：自動(dòng)切腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)切腳裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷電容器的生產(chǎn)過程中，需要首先將導(dǎo)線排布在載體紙帶(即牛皮紙帶)上，并通過美紋膠帶(即高溫膠帶)進(jìn)行固定后，再通過傳動(dòng)載體紙帶傳動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行后續(xù)的打線、插片、焊錫、涂裝、固化、打印、特性測(cè)試，然后編輯人員手工將前序因不良被自動(dòng)切除的產(chǎn)品填補(bǔ)上，形成沒有產(chǎn)品空位的、附著在載體紙帶上的結(jié)構(gòu)，卷繞在鐵盤上，通過運(yùn)輸鐵盤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸。由于客戶在使用時(shí)，要求產(chǎn)品產(chǎn)品為單個(gè)的短腳產(chǎn)品，通常的處理方法是采用切腳機(jī)將載體紙帶上的產(chǎn)品按引線腳長度要求切落，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行包裝?，F(xiàn)在使用的切腳機(jī)為單人單機(jī)作業(yè)設(shè)備，使用前需要將附著產(chǎn)品的載體紙帶切成 規(guī)定長度范圍內(nèi)的線排，然后人工連續(xù)將單個(gè)線排放置在切腳機(jī)軌道上，再通過刀具連續(xù)對(duì)單線排進(jìn)行切腳，產(chǎn)品落入包裝箱內(nèi)，當(dāng)落入包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，需要停機(jī)準(zhǔn)備下一箱產(chǎn)品的切腳。這種方法中，切腳的前期工作量大，比如需要通過鐵盤中轉(zhuǎn)、需要進(jìn)行線排的剪切、需要人工確認(rèn)切出一箱產(chǎn)品的線排數(shù)量；同時(shí)，需要人工不停將線排放置在切腳機(jī)軌道上，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，線排容易擺放不正，造成產(chǎn)品兩只引線腳長短不一致甚至堵塞擋機(jī)，需要人工排出故障，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)切腳裝置，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)切腳。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為自動(dòng)切腳裝置，包括支架、載體紙帶導(dǎo)軌、兩個(gè)圓盤針輪、切刀、計(jì)數(shù)器和控制電路，所述載體紙帶導(dǎo)軌、兩個(gè)圓盤針輪的中心軸、切刀的刀架均固定在支架上；所述兩個(gè)圓盤針輪上的針頭與載體紙帶上的孔洞相適配，對(duì)載體紙帶進(jìn)行傳送，其中一個(gè)圓盤針輪位于載體紙帶的進(jìn)帶口，另一個(gè)圓盤針輪位于載體紙帶的出帶口 ；所述載體紙帶導(dǎo)軌位于兩個(gè)圓盤針輪之間，對(duì)載體紙帶在兩個(gè)圓盤針輪之間運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向和支撐；所述切刀位于載體紙帶上產(chǎn)品切斷口的上下兩側(cè)；所述計(jì)數(shù)器對(duì)從進(jìn)帶口進(jìn)入的載體紙帶上的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將計(jì)數(shù)結(jié)果傳送給控制電路。上述結(jié)構(gòu)，圓盤針輪上的針頭與載體紙帶上的孔洞相適配，可以可靠地對(duì)載體紙帶進(jìn)行傳送，并且在兩個(gè)圓盤針輪之間的載體紙帶導(dǎo)軌對(duì)載體紙帶的傳送起到導(dǎo)向和支撐的作用，能夠保證載體紙帶的運(yùn)行路線穩(wěn)定，避免切刀切出的產(chǎn)品兩個(gè)引線長度不一致；還可以連續(xù)對(duì)載體紙帶上的產(chǎn)品進(jìn)行切斷，同時(shí)通過計(jì)數(shù)器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)，避免制作線排的過程、避免人工計(jì)數(shù)，同時(shí)在整個(gè)操作過程中沒有任何人工操作，實(shí)現(xiàn)了向自動(dòng)化生產(chǎn)的過渡；另外，該案可以緊接在之前的特性測(cè)試、外觀檢查等工藝之后進(jìn)行，避免中途的搬運(yùn)等過程，提高了生產(chǎn)效率。
優(yōu)選的，還包括產(chǎn)品容置箱和傳送帶，所述產(chǎn)品容置箱位于切刀的下方、并安裝在傳送帶上，傳送帶的啟?？刂贫私尤肟刂齐娐返妮敵龆恕．?dāng)計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)出落入容置箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到包裝要求，通過控制電路可以啟動(dòng)傳送帶，將新的產(chǎn)品容置箱移入切刀下方，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行收集，進(jìn)一步增加整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度。有益效果本發(fā)明提供的自動(dòng)切腳裝置，能夠避免人工操作，同時(shí)提高產(chǎn)品的一致性，提高生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。 如圖I、圖2所示為一種自動(dòng)切腳裝置，包括支架、載體紙帶導(dǎo)軌I、兩個(gè)圓盤針輪
2、切刀3、計(jì)數(shù)器和控制電路，所述載體紙帶導(dǎo)軌I、兩個(gè)圓盤針輪2的中心軸、切刀3的刀架均固定在支架上；所述兩個(gè)圓盤針輪2上的針頭與載體紙帶4上的孔洞相適配，對(duì)載體紙帶4進(jìn)行傳送，其中一個(gè)圓盤針輪2位于載體紙帶4的進(jìn)帶口，另一個(gè)圓盤針輪2位于載體紙帶4的出帶口 ；所述載體紙帶導(dǎo)軌I位于兩個(gè)圓盤針輪2之間，對(duì)載體紙帶4在兩個(gè)圓盤針輪2之間運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向和支撐；所述切刀3位于載體紙帶4上產(chǎn)品切斷口的上下兩側(cè)；所述計(jì)數(shù)器對(duì)從進(jìn)帶口進(jìn)入的載體紙帶4上的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將計(jì)數(shù)結(jié)果傳送給控制電路。優(yōu)選的，還包括產(chǎn)品容置箱和傳送帶，所述產(chǎn)品容置箱位于切刀3的下方、并安裝在傳送帶上，傳送帶的啟停控制端接入控制電路的輸出端。該例中的切刀3有兩個(gè)刀片，分別位于載體紙帶4的上側(cè)和下側(cè)，記為上刀片和下刀片，工作時(shí)，兩個(gè)刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在產(chǎn)品切口處切合，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)切腳裝置，其特征在于包括支架、載體紙帶導(dǎo)軌(I)、兩個(gè)圓盤針輪(2)、切刀(3)、計(jì)數(shù)器和控制電路，所述載體紙帶導(dǎo)軌(I)、兩個(gè)圓盤針輪(2)的中心軸、切刀(3)的刀架均固定在支架上；所述兩個(gè)圓盤針輪(2)上的針頭與載體紙帶上的孔洞相適配，對(duì)載體紙帶進(jìn)行傳送，其中一個(gè)圓盤針輪(2)位于載體紙帶的進(jìn)帶口，另一個(gè)圓盤針輪(2)位于載體紙帶的出帶口 ；所述載體紙帶導(dǎo)軌(I)位于兩個(gè)圓盤針輪(2)之間，對(duì)載體紙帶在兩個(gè)圓盤針輪(2)之間運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向和支撐；所述切刀(3)位于載體紙帶上產(chǎn)品切斷口的上下兩側(cè)；所述計(jì)數(shù)器對(duì)從進(jìn)帶口進(jìn)入的載體紙帶上的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將計(jì)數(shù)結(jié)果傳送給控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切腳裝置，其特征在于還包括產(chǎn)品容置箱和傳送帶，所述產(chǎn)品容置箱位于切刀(3)的下方、并安裝在傳送帶上，傳送帶的啟?？刂贫私尤肟刂齐娐返妮敵龆?。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)切腳裝置，包括支架、載體紙帶導(dǎo)軌、兩個(gè)圓盤針輪、切刀、計(jì)數(shù)器和控制電路，所述載體紙帶導(dǎo)軌、兩個(gè)圓盤針輪的中心軸、切刀的刀架均固定在支架上；兩個(gè)圓盤針輪上的針頭與載體紙帶上的孔洞相適配，對(duì)載體紙帶進(jìn)行傳送，其中一個(gè)圓盤針輪位于載體紙帶的進(jìn)帶口，另一個(gè)圓盤針輪位于載體紙帶的出帶口；載體紙帶導(dǎo)軌位于兩個(gè)圓盤針輪之間，對(duì)載體紙帶在兩個(gè)圓盤針輪之間運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向和支撐；切刀位于載體紙帶上產(chǎn)品切斷口的上下兩側(cè)；計(jì)數(shù)器對(duì)從進(jìn)帶口進(jìn)入的載體紙帶上的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將計(jì)數(shù)結(jié)果傳送給控制電路。本發(fā)明提供的自動(dòng)切腳裝置，能夠避免人工操作，同時(shí)提高產(chǎn)品的一致性，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01G13/00GK102800497SQ20121026135
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 沈江, 趙光滿 申請(qǐng)人:昆山微容電子企業(yè)有限公司