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一種耐火電纜的制作方法

文檔序號:7226491閱讀:131來源:國知局
專利名稱:一種耐火電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及 電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是ー種耐火電纜。
背景技術(shù)
隨著城市化進程的加快,電カ輸電和通訊的快速發(fā)展,使得人們對電纜的質(zhì)量要求也越來越高。不僅要求電纜需要具備安全環(huán)保的特點,而且還要具有耐火的性能,使電纜在經(jīng)受火焰的灼燒時,仍舊可以維持一段時間的穩(wěn)定工作狀態(tài)。在日常生活中使用的傳統(tǒng)電纜較多的采用了隔熱性差的結(jié)構(gòu),而且不耐火焰。因此在發(fā)生火災(zāi)時,這類電纜不耐火焰烘烤,難以隔絕火焰。因此火焰很容易燒蝕這些保護層,使電纜內(nèi)的線芯直接受到火焰的灼燒,致使電纜因短路而不能工作,因此需要一種在線芯的外層包裹可以抵抗火焰灼燒的電纜。

實用新型內(nèi)容為改進現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提出ー種耐火電纜,用以改善電纜在被火焰灼燒時的耐火性能。本實用新型提出的耐火電纜,包括由至少ー根導(dǎo)體和絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯,包裹在所有絕緣線芯外的聚四氟こ烯層,包裹在聚四氟こ烯層外的屏蔽層,以及包裹在屏蔽層外的護套層,還包括在所有絕緣線芯外和聚四氟こ烯層之間填充的玻璃纖維。所述絕緣層由鐵氟龍材料制成。所述聚四氟こ烯層為聚四氟こ烯繞包層。所述屏蔽層由金屬絲制成。所述屏蔽層和所述護套層之間設(shè)有一條用于顯示耐火電纜長度信息的聚酰亞胺帶。所述護套層由鐵氟龍材料制成。本實用新型提出的耐火電纜,通過從內(nèi)到外依次包裹在絕緣線芯外的聚四氟こ烯層、屏蔽層、以及護套層,有效的起到了耐火灼燒和隔熱的作用,使電纜在被灼燒時熱量不會大量傳遞到內(nèi)部的絕緣線芯上而導(dǎo)致金屬導(dǎo)體受熱過度而融化,同時還保證了包裹在絕緣線芯外部的各層結(jié)構(gòu)不會在短時間內(nèi)被火焰灼燒融化,為火焰撲滅前的通電或通訊狀態(tài)提供了保障。

為清楚描述本實用新型及其有益效果,結(jié)合以下附圖對實施例的進行詳細(xì)描述,其中圖I是本實用新型實施例提供的耐火電纜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]在日常生活中使用的傳統(tǒng)電纜較多的采用了隔熱性差的結(jié)構(gòu),而且不耐火焰。因此在發(fā)生火災(zāi)時,這類電纜不耐火焰烘烤,難以隔絕火焰,致使電纜因短路而不能工作。因此需要一種在線芯的外層包裹可以抵抗火焰灼燒的電纜。本實用新型提出的耐火電纜,通過從內(nèi)到外依次包裹在絕緣線芯外的聚四氟こ烯層、屏蔽層、以及護套層,有效的起到了耐火灼燒和隔熱的作用,保證了包裹在絕緣線芯外部的各層結(jié)構(gòu)不會在短時間內(nèi)被火焰灼燒融化,為火焰撲滅前的通電或通訊狀態(tài)提供了保障。[0014]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能解釋為對本實用新型的限制。本實用新型提出的耐火電纜,如圖I所示,包括由至少ー根導(dǎo)體I和絕緣層2構(gòu)成的絕緣線芯,包裹在所有絕緣線芯外的聚四氟こ烯層4,包裹在聚四氟こ烯層4外的屏蔽層5,以及包裹在屏蔽層5外的護套層6,還包括在所有絕緣線芯外和聚四氟こ烯層4之間填充的玻璃纖維3。具體的說,在耐火電纜的最中心位置是導(dǎo)體1,導(dǎo)體I是由金屬絲絞合形成。在導(dǎo)體I的外部,通常會包裹ー層絕緣層2,使導(dǎo)體I和外部的耐火層隔絕開,從而更好的保證導(dǎo)體I的導(dǎo)電性能。本實用新型中的絕緣層2采用的是鐵氟龍材料,鐵氟龍材料的特點是耐高溫,可以對導(dǎo)體I起到保護作用。導(dǎo)體I和絕緣層2組成了絕緣線芯,在耐火電纜中,通常包括一條或多條絕緣線芯,根據(jù)需要,耐火電纜中可以包裹所需數(shù)量的絕緣線芯。接著,在絕緣線芯的外部需要包裹ー層聚四氟こ烯層4,聚四氟こ烯層4可以采用擠出型式均勻擠包在所有絕緣線芯的外表面而形成,也可以是由聚四氟こ烯帶繞包在所有絕緣線芯之外而形成。聚四氟こ烯材料是耐火材料,可以很好的抵御由火災(zāi)所造成的高溫,防止內(nèi)部電纜被高溫?fù)p毀。在包裹聚四氟こ烯層4之前,可以先用玻璃纖維3包裹住所有的絕緣線芯,玻璃纖維3也是耐高溫材料,因此可以進ー步對絕緣線芯起到保護作用。另外,由于多條絕緣線芯綁定在一起時,外部周相輪廓呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,用玻璃纖維3包裹后,可以使外部輪廓變得圓滑平整,在進ー步包裹聚四氟こ烯層4時,可以減少聚四氟こ烯層4和內(nèi)層之間的縫隙,另外由于內(nèi)層的圓滑平整,在聚四氟こ烯層4包裹后還能起到一定的美觀作用。在包裹完聚四氟こ烯層4之后,下一歩需要繼續(xù)包裹ー層屏蔽層5,屏蔽層5的主要作用是屏蔽電磁信號,使導(dǎo)體內(nèi)的信號傳遞不受外界環(huán)境的影響,起到穩(wěn)定傳輸信號或數(shù)據(jù)的作用。接下來需要在屏蔽層5外繼續(xù)包裹護套層6,護套層6是耐火電纜的最外層,本實用新型的護套層6采用的也是鐵氟龍材料,耐高溫的特性可以對電纜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)起到良好的保護作用。另外,耐火電纜通常需要在表面印上能夠顯示電纜長度的信息,但由于鐵氟龍材料的特性,表面印字十分困難。目前國內(nèi)外市場上對于鐵氟龍產(chǎn)品大多不能印字,如果印字的話需要購置激光蝕刻機,此機器不但價格昂貴,且使用及維護要求較高。但如果采用油墨印刷,一般只適用于字輪印字,而印上的文字只能是重復(fù)出現(xiàn),不能顯示不同的長度信息。而且此油墨的使用需要配置相應(yīng)的輔助設(shè)備雖然比激光蝕刻機在成本及維護上更低更方便,但依然需要購置設(shè)備,而且需要較高的操作技能。由于鐵氟龍材質(zhì)是透明的,因此本實用新型可以在護套層6和屏蔽層5之間設(shè)置一條帶著長度信息的信息帶7,信息帶7上的顯示信息是提前印好的,因此只需要將信息帶7夾在護套層6和屏蔽層5之間并與電纜平行即可,無需增加設(shè)備,エ藝簡單,解決了印刷困難的問題。進一歩,信息帶7可以由聚酰亞胺材料制成,聚酰亞胺材料是目前エ業(yè)化的高分子材料中耐熱性最高的品種,具有優(yōu)越的綜合性能,是ー種新型的耐高溫有機聚合物。因此信息帶不會因短時內(nèi)的高溫而損毀,保持顯示信息的清晰。本實用新型提出的耐火電纜,通過從內(nèi)到外依次包裹在絕緣線芯外的聚四氟こ烯層、屏蔽層、以及護套層,有效的起到了耐火灼燒和隔熱的作用,使電纜在被灼燒時熱量不會大量傳遞到內(nèi)部的絕緣線芯上而導(dǎo)致金屬導(dǎo)體受熱過度而融化,同時還保證了包裹在絕緣線芯外部的各層結(jié)構(gòu)不會在短時間內(nèi)被火焰灼燒融化,為火焰撲滅前的通電或通訊狀態(tài)提供了保障。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型的原理和宗g的情況下,可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種耐火電纜,包括由至少一根導(dǎo)體(I)和絕緣層(2)構(gòu)成的絕緣線芯,包裹在所有絕緣線芯外的聚四氟乙烯層(4),包裹在聚四氟乙烯層(4)外的屏蔽層(5),以及包裹在屏蔽層(5)外的護套層(6),其特征在于,還包括填充在絕緣線芯外和聚四氟乙烯層(4)的玻璃纖維(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的耐火電纜,其特征在于,所述絕緣層由鐵氟龍材料制成。
3.如權(quán)利要求I所述的耐火電纜,其特征在于,所述聚四氟乙烯層(4)為聚四氟乙烯繞包層。
4.如權(quán)利要求I所述的耐火電纜,其特征在于,所述屏蔽層(5)由金屬絲制成。
5.如權(quán)利要求I所述的耐火電纜,其特征在于,所述屏蔽層(5)和所述護套層(6)之間設(shè)有一條用于顯示耐火電纜長度信息的聚酰亞胺帶(7)。
6.如權(quán)利要求I所述的耐火電纜,其特征在于,所述護套層(6)由鐵氟龍材料制成。
專利摘要本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐火電纜。包括由至少一根導(dǎo)體和絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯,包裹在所有絕緣線芯外的聚四氟乙烯層,包裹在聚四氟乙烯層外的屏蔽層,以及包裹在屏蔽層外的護套層,還包括在所有絕緣線芯外和聚四氟乙烯層之間填充的玻璃纖維。本實用新型提出的耐火電纜,通過從內(nèi)到外依次包裹在絕緣線芯外的聚四氟乙烯層、屏蔽層、以及護套層,有效的起到了耐火灼燒和隔熱的作用,使電纜在被灼燒時熱量不會大量傳遞到內(nèi)部的絕緣線芯上而導(dǎo)致金屬導(dǎo)體受熱過度而融化,同時還保證了包裹在絕緣線芯外部的各層結(jié)構(gòu)不會在短時間內(nèi)被火焰灼燒融化,為火焰撲滅前的通電或通訊狀態(tài)提供了保障。
文檔編號H01B7/17GK202394577SQ20112056512
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張科 申請人:北京上酉電纜有限公司
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