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電池連接器的制作方法

文檔序號(hào):7208687閱讀:205來源:國知局
專利名稱:電池連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電池連接器技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電池連接器。背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電子設(shè)備趨于小型化,可移動(dòng)電子設(shè)備也趨于多樣化,這些電子設(shè)備往往內(nèi)置供電用的電池,以方便外出攜帶使用,必要時(shí),使用者會(huì)攜帶多個(gè)電池以便更換使用。通常情況下,電池與電子設(shè)備之間通過電池連接器連接以實(shí)現(xiàn)供電,為了確保電子設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定地工作,電池連接器的穩(wěn)定可靠性也變得尤為重要。現(xiàn)有一種電池連接器,其包括緣絕緣本體及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,所述絕緣本體設(shè)有若干端子槽,所述端子槽貫穿絕緣本體的前端面,所述導(dǎo)電端子包括接觸部、與接觸部相連之連接部及位于導(dǎo)電端子末端的固定部,所述導(dǎo)電端子部分收容于端子槽內(nèi),所述接觸部凸伸出絕緣 本體的前端面。然而,在電池裝入或者取出過程中,接觸部除了在水平方向上向端子槽內(nèi)退縮外還會(huì)在豎直方向上移動(dòng),因電池與電子設(shè)備之間連接比較緊密,施加在導(dǎo)電端子的接觸部上的作用力也會(huì)較大,所以在裝入或取出電池時(shí),容易將接觸部壓至端子槽最底端或者拉至頂端,以致接觸部無法內(nèi)縮,最后因受力過大發(fā)生塑性變形或被壓潰,導(dǎo)致電信號(hào)傳輸不良,影響電子設(shè)備的正常使用。鑒于以上問題,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電池連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免導(dǎo)電端子的接觸部發(fā)生塑性變形或被壓潰的電池連接器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電池連接器,包括絕緣本體及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,所述絕緣本體設(shè)有前壁及貫穿前壁的端子槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有設(shè)有凸伸出前壁的接觸部、用以與端子槽固定的固定部及連接接觸部與固定部的連接部,所述絕緣本體還設(shè)有位于前壁上且與端子槽相通的凹槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于連接部上且收容于所述凹槽內(nèi)的限位部,所述限位部能夠在導(dǎo)電端子發(fā)生變形時(shí)與絕緣本體相抵壓。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述凹槽貫穿前壁。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述端子槽貫穿前壁形成接矩形的接插孔,所述凹槽位于接插孔的頂端與底端之間。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述凹槽對(duì)稱設(shè)置于接插孔兩側(cè)且與接插孔相通,所述凹槽與接插孔整體呈“十”字形。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述導(dǎo)電端子位于限位部處的寬度大于接觸部及連接部的寬度。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述限位部對(duì)稱設(shè)置于連接部?jī)蓚?cè)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述導(dǎo)電端子不受外力作用時(shí),所述限位部不與絕緣本體碰觸。[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述絕緣本體設(shè)有位于端子槽的內(nèi)側(cè)壁上的第一限位塊及第二限位塊,所述第一、第二限位塊之間設(shè)有空缺,所述凹槽與所述空缺相通。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述限位部可在凹槽與空缺之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述端子槽設(shè)有收容固定部的固定槽,所述固定部設(shè)有向上翹起且卡持于固定槽內(nèi)的倒刺。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電池連接器至少具有以下優(yōu)點(diǎn)所述限位部收容于凹槽內(nèi),當(dāng)電池裝入或者拔出時(shí),限位部會(huì)與凹槽抵觸,這樣所述接觸部就不會(huì)被壓至端子槽底端或者拉至端子槽頂端,即不會(huì)被壓潰或發(fā)生塑性變形。
圖I是本實(shí)用新型電池連接器的立體圖。圖2是圖I所示電池連接器的另一角度立體圖。圖3是本實(shí)用新型電池連接器的分解圖。圖4是圖3所示電池連接器的另一角度分解圖。圖5是本實(shí)用新型電池連接器的絕緣本體的立體圖。圖6是本實(shí)用新型電池連接器沿圖I所示A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I至圖6所示,本實(shí)用新型提供一種電池連接器100,其包括矩形塊狀的絕緣本體I及安裝于絕緣本體I上的導(dǎo)電端子2,本實(shí)施例中,所述電池連接器100還包括固定片3。所述絕緣本體I包括前壁11、與前壁相對(duì)設(shè)置的后壁12、位于前壁11左右兩側(cè)且與后壁相連的側(cè)壁13、位于前壁11上端且與后壁12及側(cè)壁13相連的頂壁14及與頂壁14相對(duì)設(shè)置的底壁15。所述絕緣本體I設(shè)有若干用以收容導(dǎo)電端子2的端子槽16,所述端子槽16貫穿后壁12及前壁11并形成位于前壁11上的接插孔111。所述絕緣本體I還設(shè)有位于前壁11上并貫穿前壁11的凹槽112,所述凹槽112對(duì)稱設(shè)置于接插孔111的兩側(cè)且與接插孔111相通,所述凹槽112在豎直方向上位于接插孔111的頂端與底端之間且與接插孔111整體呈“十”字形。所述絕緣本體I設(shè)有位于相鄰兩個(gè)端子槽16之間用以間隔導(dǎo)電端子2的絕緣肋17、暴露于端子槽16內(nèi)的相對(duì)設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁161及位于每個(gè)內(nèi)側(cè)壁161上的第一限位塊162及第二限位塊163。所述第一、第二限位塊162、163之間設(shè)有空缺164,所述空缺164與所述凹槽112相通。所述端子槽16包括用以固定導(dǎo)電端子2的固定槽165及貫穿后壁12、底壁15且與固定槽165相通的缺口 166。所述絕緣本體I還設(shè)有貫穿底壁15且部分貫穿絕緣肋17的凹陷151。所述導(dǎo)電端子2包括用以與電池(未圖示)壓接的接觸部21、收容于固定槽165內(nèi)的固定部23及連接接觸部21與固定部23的連接部22。所述接觸部21彎折呈“C”形且穿過接插孔111凸伸出前壁11外,所述接觸部21中間設(shè)有向外突出的且沿導(dǎo)電端子2插入方向延伸的加強(qiáng)部211。所述連接部22彎折呈“幾”形,一端連接接觸部21,另一端連接固定部23。所述連接部22具有彈性,在電連接器100使用過程中,當(dāng)外力擠壓導(dǎo)電端子2的接觸部21時(shí),所述連接部22能夠向固定部23 —側(cè)收縮,當(dāng)外力撤去后,所述連接部22能夠彈性回復(fù)。所述導(dǎo)電端子2設(shè)有位于連接部22上的限位部221,所述限位部221對(duì)稱設(shè)置于連接部22兩側(cè)且收容于凹槽112內(nèi),所述導(dǎo)電端子2位于限位部221處的寬度大于接觸部21與連接部22的寬度。這樣當(dāng)電池裝入或取出時(shí),接觸部21不會(huì)因受力而壓入或拉至接插孔111的頂端或底端,即接觸部21不會(huì)因無法退縮到端子槽16內(nèi)而發(fā)生塑性變形或被壓潰。本實(shí)施例中,所述限位部221位于連接部22上靠近接觸部21 —側(cè),這樣保護(hù)接觸部21的效果最佳。所述限位部221可在凹槽112與空缺164之間來回滑動(dòng),且當(dāng)導(dǎo)電端子2不受外力作用時(shí)候,其限位部221不與絕緣本體I接觸。所述固定部23收容于所述固定槽165內(nèi),本實(shí)施例中,所述導(dǎo)電端子2還設(shè)有由固定部23末端中間部位向下彎折形成的焊接部231,所述焊接部231收容于所述缺口 166內(nèi)。所述固定部23兩端設(shè)有向后延伸的定位片232及位于定位片232上向上翹起且卡持于固定槽165內(nèi)的倒刺233。所述固定片3包括收容于所述凹陷151內(nèi)的干涉部31及暴露于絕緣本體I外的固定腳32,用以將電池連接器100固定至電子設(shè)備上。 組裝時(shí),導(dǎo)電端子2沿前后方向裝入絕緣本體I的端子槽16內(nèi),其中限位部221經(jīng)空缺164收容于凹槽112內(nèi),固定片3插入并固定于凹陷151內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,不是全部或唯一的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電池連接器,包括絕緣本體及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,所述絕緣本體設(shè)有前壁及貫穿前壁的端子槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有設(shè)有凸伸出前壁的接觸部、用以與端子槽固定的固定部及連接接觸部與固定部的連接部;其特征在于所述絕緣本體還設(shè)有位于前壁上且與端子槽相通的凹槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于連接部上且收容于所述凹槽內(nèi)的限位部,所述限位部能夠在導(dǎo)電端子發(fā)生變形時(shí)與絕緣本體相抵壓。
2.如權(quán)利要求I所述的電池連接器,其特征在于所述限位部靠近接觸部。
3.如權(quán)利要求2所述的電池連接器,其特征在于所述凹槽貫穿前壁,所述端子槽貫穿前壁形成接矩形的接插孔,所述凹槽位于接插孔的頂端與底端之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電池連接器,其特征在于所述凹槽對(duì)稱設(shè)置于接插孔兩側(cè)且與接插孔相通,所述凹槽與接插孔整體呈“十”字形。
5.如權(quán)利要求I所述的電池連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子位于限位部處的寬度大于接觸部及連接部的寬度。
6.如權(quán)利要求5所述的電池連接器,其特征在于所述限位部對(duì)稱設(shè)置于連接部?jī)蓚?cè)。
7.如權(quán)利要求I所述的電池連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子不受外力作用時(shí),所述限位部不與絕緣本體碰觸。
8.如權(quán)利要求I所述的電池連接器,其特征在于所述絕緣本體設(shè)有暴露于端子槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁及位于內(nèi)側(cè)壁上的第一限位塊及第二限位塊,所述第一、第二限位塊之間設(shè)有空缺,所述凹槽與所述空缺相通。
9.如權(quán)利要求8所述的電池連接器,其特征在于所述限位部可在凹槽與空缺之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求I所述的電池連接器,其特征在于所述端子槽設(shè)有收容固定部的固定槽,所述固定部設(shè)有向上翹起且卡持于固定槽內(nèi)的倒刺。
專利摘要一種電池連接器,包括絕緣本體及安裝于絕緣本體上的導(dǎo)電端子,所述絕緣本體設(shè)有前壁及貫穿前壁的端子槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有設(shè)有凸伸出前壁的接觸部、用以與端子槽固定的固定部及連接接觸部與固定部的連接部,所述絕緣本體還設(shè)有位于前壁上且與端子槽相通的凹槽,所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于連接部上且收容于所述凹槽內(nèi)的限位部,所述限位部能夠在導(dǎo)電端子發(fā)生變形時(shí)與絕緣本體相抵壓,以防止接觸部被壓入或拉至端子槽底部或頂部,避免限位部受力過大而塑性變形或被壓潰。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202474333SQ20112053262
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 龍際恩 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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