專利名稱：一種電阻器的自動壓帽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電阻器制造領(lǐng)域，尤其是一種電阻器的自動壓帽機。
背景技術(shù)：
在電阻器的制備過程中，為了便于電阻器的安裝與焊接，必須進(jìn)行壓帽和加裝引出線的工作。目前，壓帽和磁棒的安裝是由操作人員將帽蓋放入兩端壓槽內(nèi)，再將瓷棒放入中間，隨后打開兩側(cè)的氣動開關(guān)，兩個氣動臂往中間移動，由此將帽蓋緊緊壓入瓷棒兩端。 這種操作效率非常低下，勞動強度大，而且也容易造成電阻器的質(zhì)量不統(tǒng)一。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種生產(chǎn)效率高的電阻器的自動壓帽機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電阻器的自動壓帽機，包括磁棒振盤、壓帽振盤以及電機減速箱、轉(zhuǎn)軸，電機減速箱內(nèi)安裝有電機及減速箱，減速箱驅(qū)動水平的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸的盤面上徑向制有電阻壓槽，該電阻壓槽自上而下逐漸縮??；在轉(zhuǎn)軸的上部與減速箱的另一個輸出軸嚙合安裝有一磁棒傳動輪，該磁棒傳動輪驅(qū)動一磁棒的傳動盤轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別各安裝有一壓帽振盤，該兩個壓帽料道的尾端分別安裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的兩側(cè)；在轉(zhuǎn)軸后方安裝有磁棒振盤，該磁棒振盤的振盤料道安裝在磁棒傳動輪上，該傳動輪的下端連接轉(zhuǎn)軸所制電阻壓槽。而且，在電阻壓槽下方安裝有一成品滑道。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為本壓帽機將手工放料改為自動振盤的自動下料，將磁棒與壓帽的對接改為自動圓柱旋轉(zhuǎn)對接，由此極大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，實現(xiàn)了電阻器生產(chǎn)的自動化。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種電阻器的自動壓帽機，包括磁棒振盤7、壓帽振盤2、9以及電機減速箱1、轉(zhuǎn)軸 11，電機減速箱內(nèi)安裝有電機及減速箱，減速箱驅(qū)動水平的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸的盤面上徑向制有電阻壓槽12，該電阻壓槽自上而下逐漸縮小，在電阻壓槽下方安裝有一成品滑道13。 在轉(zhuǎn)軸的上部與減速箱的另一個輸出軸嚙合安裝有一磁棒傳動輪4，該磁棒傳動輪驅(qū)動一
3磁棒的傳動盤6轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別各安裝有一壓帽振盤，其中左邊的振盤安裝在電機減速箱上，其壓帽料道3的尾端安裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的左端，右邊的振盤安裝在支架 10上，其壓帽料道8的尾端安裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的右端；在轉(zhuǎn)軸后方安裝有磁棒振盤，該磁棒振盤的振盤料道5安裝在磁棒傳動輪上，該傳動輪的下端連接轉(zhuǎn)軸所制電阻壓槽。本實施例未詳細(xì)敘述的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。本實用新型的工作原理是經(jīng)過兩側(cè)的壓帽振盤通過振盤料道排列下來的壓帽分別嵌裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的兩端，在磁棒振盤通過磁棒料道下來的磁棒經(jīng)過磁棒的傳動盤的帶動嵌裝在轉(zhuǎn)軸電阻壓槽的中部，由于轉(zhuǎn)軸所制的電阻壓槽向下為逐漸收口縮小狀態(tài)，由此將兩側(cè)的壓帽與磁棒同軸安裝在一起。
權(quán)利要求1.一種電阻器的自動壓帽機，其特征在于包括磁棒振盤、壓帽振盤以及電機減速箱、 轉(zhuǎn)軸，電機減速箱內(nèi)安裝有電機及減速箱，減速箱驅(qū)動水平的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸的盤面上徑向制有電阻壓槽，該電阻壓槽自上而下逐漸縮??；在轉(zhuǎn)軸的上部與減速箱的另一個輸出軸嚙合安裝有一磁棒傳動輪，該磁棒傳動輪驅(qū)動一磁棒的傳動盤轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別各安裝有一壓帽振盤，該兩個壓帽料道的尾端分別安裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的兩側(cè)；在轉(zhuǎn)軸后方安裝有磁棒振盤，該磁棒振盤的振盤料道安裝在磁棒傳動輪上，該傳動輪的下端連接轉(zhuǎn)軸所制電阻壓槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻器的自動壓帽機，其特征在于在電阻壓槽下方安裝有一成品滑道。
專利摘要本實用新型涉及一種電阻器的自動壓帽機，包括磁棒振盤、壓帽振盤以及電機減速箱、轉(zhuǎn)軸，電機減速箱內(nèi)安裝有電機及減速箱，減速箱驅(qū)動水平的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸的盤面上徑向制有電阻壓槽，在轉(zhuǎn)軸的上部與減速箱的另一個輸出軸嚙合安裝有一磁棒傳動輪，在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別各安裝有一壓帽振盤，該兩個壓帽料道的尾端分別安裝在轉(zhuǎn)軸的電阻壓槽的兩側(cè)；在轉(zhuǎn)軸后方安裝有磁棒振盤，該磁棒振盤的振盤料道安裝在磁棒傳動輪上，該傳動輪的下端連接轉(zhuǎn)軸所制電阻壓槽。本壓帽機將手工放料改為自動振盤的自動下料，將磁棒與壓帽的對接改為自動圓柱旋轉(zhuǎn)對接，由此極大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，實現(xiàn)了電阻器生產(chǎn)的自動化。
文檔編號H01C17/00GK202258620SQ20112041396
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李志珣 申請人:天津市三環(huán)電阻有限公司