專利名稱：一種節(jié)能繼電器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種繼電器，特別是涉及一種節(jié)能繼電器。
背景技術：
繼電器是一種被廣泛應用于保護裝置、自動控制系統(tǒng)以及通信設備中的電控制器件。目前，現(xiàn)有技術的繼電器一般由線圈組件(包括鐵芯和卷繞在鐵芯上的線圈)、銜鐵、彈簧、動觸片和兩個靜觸片等組成，只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，并產(chǎn)生電磁效應，使銜鐵在電磁力的吸引下克服彈簧的拉力而吸向線圈組件的鐵芯， 從而帶動與銜鐵相連接的動觸片上的動觸點與其中一個靜觸片的靜觸點相吸合。當線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力下返回原來的位置，使動觸片與原來的靜觸片釋放，并與另一個靜觸片相吸合。這樣吸合、釋放，從而達到了接通或切斷電路的目的。顯然，現(xiàn)有技術的這種繼電器，其不足之處是只有給線圈連續(xù)通電才能保持電路的接通狀態(tài)，這不僅會增加能耗，而且會使線圈發(fā)熱，工作時間過長時還會容易燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種節(jié)能繼電器，其采用脈沖電壓即可動作。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種節(jié)能繼電器，在其殼體內(nèi)裝有一線圈組件，用于在接通電源時產(chǎn)生電磁力；一活動設置的銜鐵，用于在所述電磁力作用下動作；兩固定設置的靜觸片；一活動設置的動簧片，用于與兩靜觸片的其中之一相吸合；所述銜鐵和所述動簧片分別連接有一用于復位的彈性件；在其殼體內(nèi)還裝有一控制機構，該控制機構包括一平動體，用于在所述銜鐵推動下動作，該平動體的前段朝向所述銜鐵；一轉動體，用于推動所述動簧片動作，該轉動體的前段與平動體的后段相活動套接，且轉動體的前段外包覆有一用于制動轉動體的套筒；該轉動體的后段朝向所述動簧片， 且該轉動體的后段套壓一用于使轉動體轉動及復位的彈簧。所述平動體的后段末端外壁均勻設有若干個分別沿所述平動體的軸向方向設置的第一凸筋條，所述套筒的內(nèi)壁前段均勻設有若干個分別沿所述套筒的軸向方向設置的第二凸筋條，所述轉動體的前段的前半部與所述平動體的后段相活動套接，所述轉動體的前段后半部的外壁均勻分布有若干個分別沿所述轉動體的軸向方向設置的第三凸筋條；所述平動體的后段配合于所述套筒內(nèi)，且所述套筒的各個第二凸筋條分別與所述平動體的第一凸筋條相活動套合；所述轉動體的各個第三凸筋條分別與所述套筒的第二凸筋條相套合轉動。
所述轉動體與所述平動體的活動套接為所述轉動體的前段的前半部活動套入所述平動體的后段內(nèi)。所述第一凸筋條的數(shù)量、所述第二凸筋條的數(shù)量以及所述第三凸筋條的數(shù)量分別相一致；所述平動體的各個第一凸筋條的后端面分別設有兩個第一斜鋸齒，與之相對應的所述轉動體的各個第三凸筋條的前端面分別設有兩個第二斜鋸齒；所述套筒的各個第二凸筋條的后端面分別設為斜面或弧面。所述彈性件為扭簧。所述彈性件為彈簧。本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，其線圈組件包含鐵芯和卷繞在鐵芯上的線圈。其工作過程為在線圈的兩端加上脈沖電壓，則線圈組件產(chǎn)生電磁力使銜鐵克服其彈性件的彈力而吸向鐵芯；當銜鐵吸向鐵芯時，銜鐵的另一端推動平動體的前段，使平動體后移而使其各個第一斜鋸齒擠壓轉動體的各個第二斜鋸齒，同時轉動體壓縮彈簧，并在其彈簧的彈力作用下發(fā)生轉動，轉動體轉動時，其各個第三凸筋條間隔位移而使套筒的各個第二凸筋條的后端卡澀在轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒之間，以制動轉動體。此時，轉動體后段的彈簧處于壓縮狀態(tài)，轉動體的后段末端抵向動簧片的一端，使動簧片在轉動體的推動下克服其彈性件的彈力而發(fā)生偏轉，從而使動簧片的另一端的動觸點與其中一靜觸片的靜觸點(為常閉觸點)相吸合，進而接通電路。當線圈兩端斷電時，銜鐵在其彈性件的反作用力下返回原來的位置，但套筒的各個第二凸筋條的后端仍卡澀在轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒之間，使動簧片另一端的動觸點保持與其中一靜觸片上的靜觸點相吸合的狀態(tài)。因而，此時電路仍保持接通的狀態(tài)。當需要切斷電路時，在線圈的兩端加上脈沖電壓，則銜鐵克服其彈性件的彈力而吸向鐵芯并推動平動體，使平動體的后段的各個第一斜鋸齒再次擠壓轉動體的各個第二斜鋸齒，同時轉動體壓縮彈簧，并在彈簧的彈力作用下發(fā)生轉動，轉動體轉動時，轉動體的各個第三凸筋條間隔位移使套筒的各個第二凸筋條從轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒之間移出，同時轉動體在彈簧的彈力作用下，使其各個第三凸筋條套入套筒的各個第二凸筋條之間，并推動平動體前移。此時，彈簧處于自然狀態(tài)，轉動體的后段末端離開動簧片的一端，使動簧片在其彈性件的彈力作用下發(fā)生偏轉而使其另一端的動觸點與另一靜觸片上的靜觸點(為常開觸點)相吸合，從而使電路被切斷。本發(fā)明的有益效果是，由于在銜鐵和動簧片之間安裝控制機構，且該控制機構包括平動體和轉動體，平動體的后段與轉動體的前段相活動套接，平動體在銜鐵的推力作用下推動轉動體，轉動體的前段外包覆有用于制動轉動體的套筒，轉動體的后段套壓有用于使轉動體轉動和復位的彈簧，轉動體的后段朝向動簧片，使得本發(fā)明只需在線圈的兩端加上脈沖電壓即可啟動繼電器，使電路接通，且在線圈的兩端斷電后，利用該控制機構，使電路保持接通的狀態(tài)，因此，本發(fā)明有利于節(jié)能降耗，并能夠避免線圈工作時熱而燒毀的情況發(fā)生。此外，本發(fā)明還具有結構簡單、安裝方便等特點。以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器不局限于實施例。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)部狀態(tài)示意圖一(線圈通電前)；圖2是本發(fā)明的控制機構的局部結構示意圖；圖3是本發(fā)明的內(nèi)部狀態(tài)示意圖二(線圈通電)；圖4是本發(fā)明的內(nèi)部狀態(tài)示意圖三(線圈斷電)。
具體實施例方式實施例，請參見圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，在其殼體內(nèi)裝有一線圈組件1，它包括鐵芯和卷繞在鐵芯上的線圈，它用于在接通電源時產(chǎn)生電磁力；一活動設置的銜鐵2，它用于在所述電磁力作用下動作，該銜鐵的一端連接有一用于復位的彈性件(圖中未體現(xiàn)；優(yōu)選為彈簧或扭簧)；兩固定設置的靜觸片4、5 ；一活動設置的動簧片3，用于與兩靜觸片4、5的其中之一相吸合，該動簧片3同樣連接有一用于復位的彈性件(圖中未體現(xiàn)；優(yōu)選為彈簧或扭簧)；在其殼體內(nèi)還裝有一個控制機構，該控制機構裝在銜鐵2和動簧片3之間，它包括一平動體6，用于在所述銜鐵2的推動下動作，該平動體6的前段朝向銜鐵2的另
一端；一轉動體7，用于推動所述動簧片3動作，該轉動體7的前段與平動體6的后段相活動套接，且轉動體7的前段外包覆有一用于制動轉動體的的套筒8 ；該轉動體7的后段朝向所述動簧片3，且該轉動體7的后段套壓一用于使轉動體7轉動及復位的彈簧9，該彈簧 9的后側由一固定設置的第一限位件10所限制。以上，所述平動體6的后段的末端外壁周圈均勻設有三個分別沿所述平動體6的軸向方向設置的第一凸筋條61，所述套筒8的內(nèi)壁前段均勻設有三個分別沿所述套筒8的軸向方向設置的第二凸筋條81，所述轉動體7的前段的前半部與所述平動體6的后段相活動套接，所述轉動體7的前段的后半部的外壁均勻設有三個分別沿所述轉動體7的軸向方向設置的第三凸筋條71 ；所述平動體6的后段配合于所述套筒8內(nèi)，且所述平動體的各個第一凸筋條61分別與所述套筒的各個第二凸筋條81相活動套合；所述轉動體的各個第三凸筋條71分別與所述套筒的各個第二凸筋條81相套合轉動。所述轉動體7與所述平動體6的活動套接為所述轉動體7的前段的前半部活動套入所述平動體6的后段內(nèi)。所述平動體6的各個第一凸筋條61的后端面分別設有兩個第一斜鋸齒62，與之相對應的所述轉動體7的各個第三凸筋條71的前端面分別設有兩個第二斜鋸齒72 ；所述套筒8的各個第二凸筋條81的后端面82分別設為弧面(當然，也可以是斜面)。本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，在初始狀態(tài)下(線圈通電前)，如圖1所示，銜鐵2的另一端受其彈性件的彈力作用偏離鐵芯，動簧片3受其彈性件的彈力作用使其動觸點與靜觸片5的靜觸點(為常開觸點)相吸合，平動體的各個第一凸筋條61和轉動體的各個第三凸筋條71分別與套筒的各個第二凸筋條81相套合。
本發(fā)明的工作過程為在線圈的兩端加上脈沖電壓，則線圈組件1產(chǎn)生電磁力使銜鐵2克服其彈性件的彈力而吸向鐵芯；如圖3所示，當銜鐵2吸向鐵芯時，銜鐵2的另一端推動平動體6的前段，使平動體6后移而使其各個第一斜鋸齒62擠壓轉動體的各個第二斜鋸齒72，同時轉動體7壓縮彈簧9，并在其彈簧9的彈力作用下發(fā)生轉動，轉動體7轉動時，其各個第三凸筋條71間隔位移而使套筒的各個第二凸筋條81的后端卡澀在轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒72之間(這是因為套筒的各個第二凸筋條81的后端面82呈弧面，其與轉動體的各個第二斜鋸齒72的其中一面相接觸時，兩者容易發(fā)生相對滑動)，以制動轉動體7。此時，轉動體后段的彈簧9處于壓縮狀態(tài)，轉動體7的后段末端抵向動簧片3的一端，使動簧片3在轉動體7的推動下克服其彈性件的彈力而發(fā)生偏轉，從而使動簧片3的另一端的動觸點與靜觸片4的靜觸點(為常閉觸點)相吸合，進而接通電路。如圖4所示，當線圈兩端斷電時，銜鐵2在其彈性件的反作用力下返回原來的位置，但套筒的各個第二凸筋條81的后端仍卡澀在轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒72之間，使動簧片3另一端的動觸點仍與靜觸片4上的靜觸點相吸合。因而，此時電路仍保持接通的狀態(tài)。當需要切斷電路時，在線圈的兩端再次加上脈沖電壓，則銜鐵2克服其彈性件的彈力而吸向鐵芯并推動平動體6，使平動體6的后段的各個第一斜鋸齒62再次擠壓轉動體的各個第二斜鋸齒72，同時轉動體7壓縮彈簧9，并在彈簧9的彈力作用下發(fā)生轉動，轉動體7轉動時，轉動體7的各個第三凸筋條71間隔位移使套筒的各個第二凸筋條81從轉動體的各個第三凸筋條的兩個第二斜鋸齒72之間移出，同時轉動體7在彈簧9的彈力作用下， 使其各個第三凸筋條71套入套筒的各個第二凸筋條81之間，并推動平動體6前移。此時， 控制機構回復到如圖1所示的狀態(tài)彈簧9處于自然狀態(tài)，轉動體7的后段末端離開動簧片 3的一端，使動簧片3在其彈性件的彈力作用下發(fā)生偏轉而使其另一端的動觸點與靜觸片5 上的靜觸點(為常開觸點)相吸合，從而使電路被切斷。本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，也可以在平動體的前段套壓一個彈簧，則在線圈斷電下，平動體處于非自由狀態(tài)，而是受其彈簧的彈力作用朝銜鐵的方向移動，最后抵向銜鐵的
另一端。綜上所述，本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，在其殼體內(nèi)安裝控制機構后，能夠在其線圈斷電后，使電路保持接通的狀態(tài)，這不但有利于節(jié)能降耗，而且能夠避免線圈因工作發(fā)熱而
梓臼咎 Jynj^Co上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的一種節(jié)能繼電器，但本發(fā)明并不局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種節(jié)能繼電器，在其殼體內(nèi)裝有一線圈組件，用于在接通電源時產(chǎn)生電磁力；一活動設置的銜鐵，用于在所述電磁力作用下動作；兩固定設置的靜觸片；一活動設置的動簧片，用于與兩靜觸片的其中之一相吸合；其特征在于所述銜鐵和所述動簧片分別連接有一用于復位的彈性件；在其殼體內(nèi)還裝有一控制機構，該控制機構包括一平動體，用于在所述銜鐵推動下動作，該平動體的前段朝向所述銜鐵；一轉動體，用于推動所述動簧片動作，該轉動體的前段與平動體的后段相活動套接，且轉動體的前段外包覆有一用于制動轉動體的套筒；該轉動體的后段朝向所述動簧片，且該轉動體的后段套壓一用于使轉動體轉動及復位的彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能繼電器，其特征在于所述平動體的后段末端外壁均勻設有若干個分別沿所述平動體的軸向方向設置的第一凸筋條，所述套筒的內(nèi)壁前段均勻設有若干個分別沿所述套筒的軸向方向設置的第二凸筋條，所述轉動體的前段的前半部與所述平動體的后段相活動套接，所述轉動體的前段后半部的外壁均勻分布有若干個分別沿所述轉動體的軸向方向設置的第三凸筋條；所述平動體的后段配合于所述套筒內(nèi)，且所述套筒的各個第二凸筋條分別與所述平動體的第一凸筋條相活動套合；所述轉動體的各個第三凸筋條分別與所述套筒的第二凸筋條相套合轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能繼電器，其特征在于所述轉動體與所述平動體的活動套接為所述轉動體的前段的前半部活動套入所述平動體的后段內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能繼電器，其特征在于所述第一凸筋條的數(shù)量、所述第二凸筋條的數(shù)量以及所述第三凸筋條的數(shù)量分別相一致；所述平動體的各個第一凸筋條的后端面分別設有兩個第一斜鋸齒，與之相對應的所述轉動體的各個第三凸筋條的前端面分別設有兩個第二斜鋸齒；所述套筒的各個第二凸筋條的后端面分別設為斜面或弧面。
5.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能繼電器，其特征在于所述彈性件為扭簧。
6.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能繼電器，其特征在于所述彈性件為彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能繼電器，在其殼體內(nèi)裝有線圈組件、銜鐵、兩靜觸片、一動簧片和一控制機構；銜鐵和所述動簧片分別連接有一用于復位的彈性件；控制機構包括一平動體，用于在所述銜鐵推動下動作，該平動體的前段朝向所述銜鐵；一轉動體，用于推動所述動簧片動作，該轉動體的前段與平動體的后段相活動套接，且轉動體的前段外包覆有一用于制動轉動體的套筒；該轉動體的后段朝向所述動簧片，且該轉動體的后段套壓一用于使轉動體轉動及復位的彈簧。采用上述控制機構后，使線圈通電，則電路被接通，使線圈斷電，則電路仍保持接通的狀態(tài)，再次使線圈通電，則電路被切斷。因此，本發(fā)明不但有利于節(jié)能降耗，而且可以避免線圈組件因線圈過熱而被燒毀。
文檔編號H01H50/64GK102426992SQ201110280280
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者林義富 申請人:浙江艾迪西流體控制股份有限公司, 珠海艾迪西軟件科技有限公司