專利名稱：插座和連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連接器，其包括聯(lián)接起來并彼此電連接的插座和端頭(header)。
背景技術：
如圖9所示，一種傳統(tǒng)可用的連接器包括插座81和端頭82，其用于電氣互連它們所安裝到的印刷線路板(未示出)(如柔性印刷電路板或剛性板)上(如參看，日本專利申請公開No. 2007-165195)。在下面的說明中，上下和左右方向是基于圖9限定的，且垂直于圖9中上下和左右方向的方向為“前后方向”。插座81包括由絕緣材料制成的基本矩形的柱狀插座本體811和多個插座接觸元件812，該插座接觸元件812通過彎曲條狀金屬片制成并保持在插座本體811中。插座本體811具有在其上表面上形成的連接凹部811a。插座接觸元件812沿插座本體811的縱向(或前后方向)并排布置在連接凹部811a內。另外，插座本體811具有在左側壁和右側壁中形成的引出通道81 Ib從而與連接凹部81 Ia連通。插座接觸元件812的一端部分延伸通過引出通道811b并分別向外伸出超出插座本體811的左側壁和右側壁。端頭82包括由絕緣材料制成的端頭本體821和多個端頭接觸元件822，該端頭接觸元件通過彎曲條狀金屬片制成并保持在端頭本體821中。如果端頭82插入到連接凹部811a中，則端頭接觸元件822與插座接觸元件812 形成導電接觸，允許插座81和端頭82彼此電連接。從插座本體811各側壁的外表面伸出的插座接觸元件812的梢端部沿前后方向并排布置并焊接到印刷線路板的相應布線圖案。這方面，如果插座接觸元件812的梢端部的位置在上下方向上高度不一致，則插座81和印刷線路板之間連接狀態(tài)可能不穩(wěn)定。為此，在將插座81和印刷線路板焊接到一起之前，需要測量插座接觸元件812的梢端部的平面度(Planarity)，和檢測梢端部的偏差是否在預定范圍內。這方面，如圖IOA 到11所示，檢測是利用軌道91和在軌道91的一個表面上以彼此相對隔開的關系設置的一對檢測夾具(jig)92進行的尺規(guī)檢測(gauge inspection)，插座81設置在該軌道91上。 插座81沿軌道91由朝向插座81吹動的空氣傳送。檢測夾具92被設置成在垂直于插座81的傳送方向上彼此相對(也就是在由圖 IOB中箭頭所示的方向上)。插座81被傳送通過檢測夾具92之間。此時，如果插座接觸元件812的梢端部通過軌道91和檢測夾具92之間的間隙G且不與檢測夾具92接觸，則確定插座81具有良好的質量(梢端部的偏差小)。相比，如果插座接觸元件812與檢測夾具92 接觸，則確定插座81質量差(梢端部的偏差大)。這方面，圖11中的插座81的左右尺寸(即寬度)假定為“L”。插座接觸元件812 伸出到插座本體811之外的伸出長度假定為“P”。插座接觸元件812和檢測夾具92之間的交疊量假定為“Q”。在上述傳統(tǒng)連接器中，存在減小尺寸的需求。這要求寬度L被設置得小。為了使寬度L小，需要減小插座接觸元件812的伸出長度P。
但是，如果把伸出長度P設定得小，如圖12所示，則不可能使交疊量Q足夠大(圖 12中交疊量Q為零)，盡管可以減小寬度L。這就使得檢測不能以精確方式進行?？商鎿Q地，可使用圖像檢測作為另一種檢測方法。然而，圖像檢測的精度小于上述尺規(guī)檢測。

發(fā)明內容
鑒于上面所述，本發(fā)明提供了能夠減小尺寸并允許以增加的精度檢測插座接觸元件的平面度的插座。根據本發(fā)明第一實施例，提供了插座，其包括由絕緣材料制成的基本矩形的柱狀插座本體，所述插座本體包括在其一個表面上限定的連接凹部，在橫向上彼此相反的側壁和在所述側壁中形成的引出通道；以及在連接凹部內沿縱向并排布置的多個插座接觸元件，所述插座接觸元件的一端部分延伸通過引出通道并向外伸出超出所述插座本體的至少一個側壁的外表面，其中所述插座本體包括在側壁上形成的凹陷部分，所述插座接觸元件穿過該側壁伸出，所述凹陷部分至少繞所述插座接觸元件形成。凹陷部分形成為從所述插座本體的一縱向端連續(xù)延伸到另一縱向端，所述插座接觸元件通過所述凹陷部分的底面伸出。所述凹陷部分是繞每個所述插座接觸元件以一對一關系形成。所述凹陷部分包括傾斜從而相對其底面形成鈍角的內壁表面。根據本發(fā)明第二實施例，提供了連接器，其包括上述插座以及端頭，所述端頭包括由絕緣材料制成的端頭本體和保持在所述端頭本體中的多個端頭接觸元件，所述端頭接觸元件布置成當所述端頭插入到插座的連接凹部中時與所述插座接觸元件導電接觸。總之，本發(fā)明可提供能夠減小尺寸并允許以增加的精度檢測插座接觸元件平面度的插座。


本發(fā)明的目的和特征可從下面結合附圖給出的實施例詳細說明中顯然看出，其中圖1是示出根據本發(fā)明第一實施例的連接器的剖視圖；圖2是示出在第一實施例中采用的端頭的透視圖；圖3是示出在第一實施例中采用的插座的透視圖；圖4A和4B是示出在第一實施例中采用的插座接觸元件的透視圖；圖5是示出正在檢測的第一實施例的插座的剖視圖；圖6是示出正在檢測的第一實施例的插座的另一剖視圖；圖7是示出根據本發(fā)明第二實施例的插座的透視圖；圖8A到8C是示出正在檢測的第二實施例的插座的透視圖；圖9是示出傳統(tǒng)連接器的剖視圖；圖10AU0B和IOC是示出正在檢測的第二實施例的插座的透視圖；圖11是示出正在檢測的第二實施例的插座的剖視圖；圖12是示出正在檢測的具有短插座接觸元件的插座的剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的實施例將參考構成本發(fā)明一部分的

。第一實施例根據本發(fā)明第一實施例的連接器將參考圖1到6說明。如圖1所示，本實施例的連接器包括安裝到第一印刷線路板(未示出)的端頭1 和安裝到第二印刷線路板(未示出)的插座2。插座2包括連接凹部21a，端頭1可拆卸地插入連接凹部21a中。如果端頭1插入到連接凹部21a，其中第一和第二印刷線路板保持彼此相對，那么第一和第二印刷線路板通過端頭1和插座2彼此電連接。在下面的說明中，上下方向和左右方向是根據圖1限定的。更具體地，端頭1插入連接凹部21a的方向稱為“向下方向”。端頭1從連接凹部21a移出的方向稱為“向上方向”。換句話說，下面說明中使用的術語“上-下方向”對應于權利要求中限定的“插入-移出方向”。垂直于圖1中紙面的方向稱為“前-后方向”。如圖1和2所示，端頭1包括端頭本體11 ；在端頭本體11的左側和右側成組布置和保持的端頭接觸元件12 ；和電連接到第一印刷線路板的接地圖案的地線接觸元件13。端頭本體11由絕緣材料，如合成樹脂制成，并形成為基本矩形的柱狀。在前后方向上延伸的內凹部Ila限定在端頭本體11的下表面上。每個端頭接觸元件12包括在端頭本體11的左外表面或右外表面中暴露的第一接觸部分121 ；和第二接觸部分122，第二接觸部分122與第一接觸部分121協(xié)作以形成U 形以便將內凹部Ila的左壁或右壁插入到第一和第二接觸部分121和122之間，第二接觸部分122在內凹部Ila中向內暴露；用于安裝目的的端子部123，其從第二接觸部分122的上端在左向或右向上向外延伸，穿過內凹部Ila的底面，并沿端頭本體11的上端表面在左向或右向上伸出。各端頭接觸元件12通過例如嵌入成型保持在端頭本體11中。通過將端子部123焊接到第一印刷線路板中提供的導電圖案，端頭接觸元件12電連接到第一印刷線路板。每個地線接觸元件13都包括保持在端頭本體11內的基本U形的本體保持部分 131和焊接到地線圖案的端子部132，端子部132從本體保持部分131的上端伸出并在左向或右向上沿端頭本體11的上端表面延伸。如圖1和3所示，插座2包括插座本體21，在插座本體21的上表面上形成有連接凹部21a ；和保持在連接凹部21a內的插座接觸元件22。插座本體21由絕緣材料，如合成樹脂制成，并形成為基本矩形柱狀。在前后方向上延伸的內凸部21c從連接凹部21a的大致中央區(qū)域伸出。在連接凹部21a的左內壁和右內壁上，用于部分接收插座接觸元件22的第一接觸元件接收凹槽21b沿前后方向并排形成。在內凸部21c的左側表面和右側表面上，用于部分接收插座接觸元件22的第二接觸元件接收凹槽21d沿前后方向并排形成。在插座本體21的連接凹部21a的底面上，與第一接觸元件接收凹槽21b和第二接觸元件接收凹槽21d相通的引導凹槽21e形成在與各個插座接觸元件22相對應的位置中。 引導凹槽21e形成為在左右方向上從插座本體21的底面的左端和右端向底面的中心延伸。插座本體21的左側壁和右側壁的下端部分沿前后方向被連續(xù)切除從而形成凹陷部21f，該凹陷部比左側壁和右側壁的上端部更向內凹陷。凹陷部21f具有基本矩形的橫截
插座接觸元件22保持在插座本體21中，使得當端頭1插入到連接凹部21a中時， 插座接觸元件22可以一對一關系與端頭接觸元件12導電接觸。在本實施例中，端頭接觸元件12和插座接觸元件22通過彎曲具有彈性和導電性的細長金屬片分別形成。端頭接觸元件12和插座接觸元件22前后設置在兩個左右列中并以復數個組提供，端頭接觸元件12和插座接觸元件22的寬度在與前后方向相同的方向中延伸。如圖4A和4B所示，每個插座接觸元件22包括用于安裝目的的端子部221，其比插座本體21在左右方向上更向外伸出，端子部221的厚度在與上下方向相同的方向上延伸；保持在插座本體21中的本體保持部分222，本體保持部分222從端子部221的左或右內端向上延伸；第一連接部分223，其從本體保持部分222的上端延伸以與端子部221遠離； 第一接觸部分224，其從第一連接部分223的梢端向下延伸以便與每個端頭接觸元件12的第一接觸部分121接觸；第二連接部分225，其從第一接觸部分224的下端延伸以遠離本體保持部分222 ；第二接觸部分226，其從第二連接部分225的梢端向上延伸以便與每個端頭接觸元件12的第二接觸部分122以下述方式彈性接觸，即，每個端頭接觸元件12被置于第一接觸部分2M和第二接觸部分2 之間。左右方向被限定為同權利要求中的端子方向。彎曲表面形狀的凸起的嚙合部分22 比第一接觸部分224的其余部分在左右方向上從本體保持部分222伸出更遠，其設置在第一接觸部分224的上端延伸部中。當端頭 1與插座2完全嚙合時，僅第一接觸部分224的凸起的嚙合部分22 與相應的一個端頭接觸元件12接觸。第二連接部分225在延伸遠離第一接觸部分224時向上傾斜。因此，第二連接部分225可彈性變形，以便其與第二接觸部分2 相鄰接的端部可相對于其與第一接觸部分 2 相鄰接的端部向下移位。第二接觸部分226的梢端朝向第二連接部分225彎曲，使得第二接觸部分2 可具有J形。這種彎曲產生凸起表面226a，其與相應的一個端頭接觸元件12彈性接觸。通過使從本體保持部分222到第二接觸部分2 的這些部分通過每個引導凹槽21e，每個插座接觸元件22從插座本體21下面連接到插座本體21。端子部221的梢端從插座本體21的左壁或右壁的下端向外伸出通過每個引導凹槽21e。換句話說，插座接觸元件22從凹陷部分 21f的下端伸出。每個插座接觸元件22的本體保持部分222和第一連接部分223被接收在每個第一接觸元件接收凹槽21b內。凸起的嚙合部分22 從每個第一接觸元件接收凹槽21b彈性伸出。而且，每個插座接觸元件22的第二接觸部分2 接收在每個第二接觸元件接收凹槽21d內。第二接觸部分226的上端延伸部從每個第二接觸元件接收凹槽21d彈性伸出。這方面，壓配隆起部分22 和224b在每個插座接觸元件22的本體保持部分222 和第一接觸部分224的豎直中間延伸部中形成，從而在橫向上(即在前后方向上)從其橫向相反邊伸出。通過將壓配隆起部分22 和224b壓配到在前后方向相對的每個第一接觸元件接收凹槽21b的內表面之間從而將每個插座接觸元件22保持在插座本體21中。為此， 壓配隆起部分22 和224b的上端表面和下端表面在前后方向上傾斜，因此其中伸出尺寸向上下端減小。這些傾斜表面由每個第一接觸元件接收凹槽21b的內表面導引，因而每個
6插座接觸元件22可容易移入規(guī)定位置。在每個端頭接觸元件12的第一接觸部分121中形成的凸起的嚙合部分121a在左右方向上向外伸出，當端頭1插入到連接凹部21a中時凸起的嚙合部分121a可越過 (override)每個插座接觸元件22的凸起的嚙合部分22如。借助該構造，當凸起的嚙合部分121a越過凸起的嚙合部分22 時，工人可感覺到卡合感(clicking sense)。當端頭1 和插座2彼此嚙合時，凸起的嚙合部分22 位于凸起的嚙合部分121a上方。因此，在端頭 1和插座2之間產生保持力。在凸起的嚙合部分121a的下端部分中形成具有向上逐漸增加的伸出尺寸的傾斜表面。當端頭1插入到連接凹部21a中時，凸起的嚙合部分22 在傾斜表面上滑動，因而減小了插入端頭1所需要的力。這使得易于將端頭1和插座2連接到一起。在每個端頭接觸元件12的第二接觸部分122中，具有基本類V狀的豎直細長的掩蔽凹部12 形成在第二接觸部分122的與端頭本體11的內凹部Ila的內壁表面相對的表面上。在這方面，每個插座接觸元件22的第二接觸部分226的外表面具有彎曲表面形狀， 其橫向中部比其側端部更向外伸出。結果，當端頭1和插座2連接到一起，每個插座接觸元件22的第二接觸部分2 與掩蔽凹部12 的敞開邊緣彈性接觸。因此，即使外來材料粘附到每個端頭接觸元件12或插座接觸元件22的第二接觸部分122或226，隨著端頭1插入連接凹部21a，外來材料被第二接觸部分2 推入掩蔽凹部12加。這消除了外來材料卡塞于端頭接觸元件12和插座接觸元件22之間的可能性。通過掩蔽凹部12 增強了連接可靠性。在這方面，插座接觸元件22的平面度檢測是以與現(xiàn)有技術例子相同的方式執(zhí)行。 如圖10到12所示，插座2是通過朝向插座2吹動的空氣在軌道91上并沿著軌道91傳送。 然后，插座2在一對檢測夾具93之間移動，使得插座接觸元件22可通過軌道91和檢測夾具93之間的間隙G。參考圖5，檢測夾具93包括在其相互面對的表面的下端區(qū)域中形成的插入突起931。在每個插入突起931的上端部中形成斜面931a，斜面931a隨著向上延伸而向外傾斜。對于如上配置的本實施例的連接器，凹陷部21f是在插座本體21的左側壁和右側壁的下端延伸部中形成。插座接觸元件22的端子部221從凹陷部分21f向外伸出。因此， 如果插座2在平面度檢測過程中在檢測夾具93之間傳送，如圖5所示，則檢測夾具93的插入突起931插入到插座本體21的凹陷部分21f中。因此，插入突起931和端子部221在凹陷部分21f內彼此交疊。換句話說，可以獲得在凹陷部分21f的底面和插座接觸元件22 的梢端之間的空間中上下方向上插座接觸元件22的端子部221和檢測夾具93的插入突起 931的交疊量Q。因此，即使插座接觸元件22從插座本體21的伸出長度P減小，也可以充分增加插座接觸元件22的端子部221和檢測夾具93的交疊量Q。這有助于減小插座2的長度L。在狹小空間中，本實施例的插座能夠減小尺寸并允許插座接觸元件22平面度的檢測精度提高。由于凹陷部分21f連續(xù)形成在插座接觸元件22的布置方向中(也就是，在前后方向上)，檢測夾具93的插入突起931可在前后方向上移動通過凹陷部分21f。因此，通過只將檢測夾具93的插入突起931插入到凹陷部分21f中并在前后方向上移動插座2就可容易地進行平面度檢測。這使得可以縮短檢測時間并減小檢測步驟的數目。
參考圖6，每個凹陷部分21f的上端部分可以是沿每個插入突起931的斜面931a 向上和向外傾斜的斜面。換句話說，每個凹陷部分21f的底面相對于其上內表面成鈍角。在該改進中，為形成凹陷部分21f而從插座本體21切除的材料量與圖5所示的插座本體21 相比減少。也可以增加插座本體21的強度。第二實施例根據本發(fā)明第二實施例的插座將參考圖7說明。在下面的說明中，上下方向和左右方向將根據圖7限定。垂直于上下方向和左右方向的方向將稱為“前后方向”。本實施例的連接器與第一實施例的連接器的不同之處在于插座本體21包括以與插座接觸元件22—對一關系獨立地形成在其左側壁和右側壁上的多個凹陷部分21g。其他構造保持與第一實施例相同。相同零件以相同標識號指示且其說明省略。在本實施例中，如圖7所示，凹陷部分21g形成在插座本體21的左側壁和右側壁的下端區(qū)域中，并沿前后方向以基本等間隔設置，其中在凹陷部分21g之間保留有分隔壁 21h。在這方面，凹陷部分21g的下端與引導凹槽21e連通。插座接觸元件22從各凹陷部分21g的下面伸出。當平面度檢測是相對如上配置的插座2進行時，放置在軌道91上的插座2沿軌道 91通過空氣傳送，并停止在一對檢測夾具94之間，如圖8所示。在這方面，檢測夾具94在垂直于軌道91的傳送方向上保持與軌道91隔開，直到插座2傳送到檢測夾具94之間。如果插座2達到檢測夾具94之間，如圖8A所示，檢測夾具94向插座2移動。檢測夾具94包括在其彼此相對表面的下端區(qū)域中形成的并沿軌道91的傳送方向并排布置的插入凸起932。插入凸起932的間隔等于插座接觸元件22的間隔。因此，如果檢測夾具94朝向插座2移動，插入凸起932插入到各凹陷部分21g中，如圖8B所示。如果檢測夾具94不與插座接觸元件22接觸，則插座2被確定質量好。否則，插座2被確定質量差。如果檢測結束，檢測夾具94遠離插座2移開，如圖8C所示。然后，插座2沿軌道91傳送。對于如上面配置的本實施例的插座，凹陷部分21g僅在進行插座接觸元件22的平面度檢測所要求的插座本體21的最小面積中形成。因此，本實施例的插座能夠允許平面度檢測以提高的精度進行，并減少從插座本體21切除的材料量，與保留在插座本體21中的分隔壁21h的量成比例。因此，可以增加插座本體21的強度。雖然參考實施例示出并說明了本發(fā)明，本領域技術人員可以理解，可不偏離權利要求限定的本發(fā)明范疇做出不同變化和修改。
權利要求
1.一種插座，包括由絕緣材料制成的基本矩形的柱狀插座本體，所述插座本體包括在其一個表面上限定的連接凹部，在橫向上彼此相反的側壁和在所述側壁中形成的引出通道；以及在連接凹部內沿縱向并排布置的多個插座接觸元件，所述插座接觸元件的一端部分延伸通過引出通道并向外伸出超出所述插座本體的至少一個側壁的外表面，其中所述插座本體包括在側壁上形成的凹陷部分，所述插座接觸元件穿過該側壁伸出，所述凹陷部分至少繞所述插座接觸元件形成。
2.根據權利要求1所述的插座，其中，所述凹陷部分形成為從所述插座本體的一縱向端連續(xù)延伸到另一縱向端，所述插座接觸元件通過所述凹陷部分的底面伸出。
3.根據權利要求1所述的插座，其中，所述凹陷部分是繞每個所述插座接觸元件以一對一關系形成。
4.根據權利要求1所述的插座，其中，所述凹陷部分包括內壁表面，所述內壁表面傾斜從而相對所述凹陷部分的底面形成鈍角。
5.一種連接器，包括根據權利要求1到4任一所述的插座；以及端頭，其包括由絕緣材料制成的端頭本體和保持在所述端頭本體中的多個端頭接觸元件，所述端頭接觸元件布置成當所述端頭插入到插座的連接凹部中時與所述插座接觸元件導電接觸。
全文摘要
一種插座，其包括由絕緣材料制成的基本矩形的柱狀插座本體，該插座本體包括在其一個表面上限定的連接凹部。側壁在橫向上彼此相對且引出通道在側壁中形成。插座進一步包括多個插座接觸元件，其沿縱向并排在連接凹部內并排設置。該插座接觸元件的一端部分延伸通過引出通道并向外伸出超出所述插座本體的至少一個側壁的外表面。該插座本體包括在側壁上形成的凹陷部分，該插座接觸元件通過該凹陷部分伸出，且該凹陷部分至少繞該插座接觸元件形成。
文檔編號H01R13/42GK102195188SQ201110036150
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權日2010年2月10日
發(fā)明者大倉健治, 宮崎洋二 申請人:松下電工株式會社