專利名稱：一種切耳機改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池輔助加工設(shè)備，尤其是一種在蓄電池生產(chǎn)中，用于修 切蓄電池極群組極耳的切耳機。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中要經(jīng)過一道鑄焊工序，為保證焊接質(zhì)量，正、負極板的 極耳高度應(yīng)保持一致，但由于現(xiàn)有技術(shù)上的缺陷，不管是手工分片還是設(shè)備自動分片， 正、負極板在組裝成極群組時總是存在極耳高度參差不齊的情況，為解決上述問題，鉛酸 蓄電池的生產(chǎn)過程中又增加了一道切耳的工序，將各個極耳的高度修切整齊。專利號為 “200720033308. 1”，名稱為“一種切耳裝置”的專利中公開了一種切耳設(shè)備，它包括了機架、 電機、安裝板，安裝板上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置圓盤切屑刀，極群組通過夾具安放在一塊 滑動的臺面板上，臺面板經(jīng)過圓盤切屑刀時，利用轉(zhuǎn)動圓盤切屑刀切割極耳。雖然解決了極 耳高度參差不齊的問題，但該設(shè)備還存在有如下缺點臺面板兩側(cè)的安裝結(jié)構(gòu)不一致導致 臺面板運行不穩(wěn)定；設(shè)備上沒有動力驅(qū)動臺面板，臺面板的運行要依靠人工實現(xiàn)，自動化程 度低，不能有效提高工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，不僅能實現(xiàn)極耳修 切，還具有運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高的優(yōu)點。為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，包括機架、 電機、臺板、切耳裝置，所述臺板設(shè)于機架頂部，所述切耳裝置安裝在臺板下方的機架上，所 述電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動切耳裝置工作，其特征在于所述臺板左、右兩側(cè)通過導軌機構(gòu)滑 動連接在機架頂部，機架上設(shè)置動力機構(gòu)推動臺板沿導軌機構(gòu)作往返運動。進一步的，所述的導軌機構(gòu)包括安裝在機架頂部左、右兩側(cè)的導軌，所述臺板左、 右兩側(cè)底部設(shè)有可在導軌上軸向滑行的滑塊。進一步的，所述的動力機構(gòu)包括設(shè)于機架一側(cè)的氣缸，所述氣缸底部鉸接于機架 上，氣缸活塞端轉(zhuǎn)接一連接塊，所述連接塊嵌裝在滑塊內(nèi)或臺板上。進一步的，所述導軌兩端下方的機架上設(shè)有限位塊，所述限位塊上安裝有控制氣 缸換氣的限位開關(guān)，所述滑塊在滑行至導軌左、右極限位置時觸發(fā)限位開關(guān)使氣缸換氣并 反向推動工作臺板。進一步的，所述切耳裝置的下方還安裝有橫向抽拉式的廢料盒，用于收集切除的 鉛屑，以便回收再利用。本實用新型的有益效果本實用新型對原有切耳機進行了改進，臺板的工作時滑 動更加穩(wěn)定，極耳的修切效果也更好；依靠動力機構(gòu)推動臺板滑行，提高了設(shè)備的自動化程 度，加工效率提高。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為圖1的側(cè)面圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3，本實用新型為的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，包括機架1、電 機3、臺板2、切耳裝置7，所述臺板2設(shè)于機架1頂部，所述切耳裝置7安裝在臺板2下方的 機架1上，所述電機3通過傳動機構(gòu)驅(qū)動切耳裝置7工作，所述臺板2左、右兩側(cè)通過導軌 機構(gòu)滑動連接在機架1頂部，機架上設(shè)置動力機構(gòu)推動臺板沿導軌機構(gòu)作往返運動；所述 的導軌機構(gòu)包括安裝在機架1頂部左、右兩側(cè)的導軌6，所述臺板2左、右兩側(cè)底部設(shè)有可在 導軌6上軸向滑行的滑塊21，所述動力機構(gòu)通過滑塊21推動臺板2滑行；動力機構(gòu)包括設(shè) 于機架1 一側(cè)的氣缸4，所述氣缸4底部鉸接于機架1上，氣缸4活塞端轉(zhuǎn)接一連接塊41， 所述連接塊41嵌裝在所述的滑塊21內(nèi)；導軌兩端下方的機架1上設(shè)有限位塊8，所述限位 塊8上安裝有控制氣缸4換氣的限位開關(guān)81，所述滑塊21在滑行至導軌左、右極限位置時 觸發(fā)限位開關(guān)使氣缸4換氣并反向推動工作臺板2 ；切耳裝置7的下方還安裝有橫向抽拉 式的廢料盒5，用于收集切除的鉛屑，以便回收再利用。將電池極板間隔排放在產(chǎn)品夾具內(nèi)形成極群組，將夾具倒置并嵌裝于臺板2上； 啟動設(shè)備，動力機構(gòu)推動臺板2沿導軌直線滑行，切耳裝置7同時運作進行極切耳，動力機 構(gòu)還可通過限位開關(guān)推動工作臺板2來回往復運動，保證極群組極耳的修切效果；幾個循 環(huán)下來，極耳便可修切整齊。
權(quán)利要求一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，包括機架(1)、電機(3)、臺板(2)、切耳裝置(7)，所述臺板(2)設(shè)于機架(1)頂部，所述切耳裝置(7)安裝在臺板(2)下方的機架(1)上，所述電機(3)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動切耳裝置(7)工作，其特征在于所述臺板(2)左、右兩側(cè)通過導軌機構(gòu)滑動連接在機架(1)頂部，機架(1)上設(shè)置動力機構(gòu)推動臺板(2)沿導軌機構(gòu)作往返運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導軌機構(gòu)包括安 裝在機架(1)頂部左、右兩側(cè)的導軌(6)，所述臺板(2)左、右兩側(cè)底部設(shè)有可在導軌(6)上 軸向滑行的滑塊(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動力機構(gòu)包括設(shè) 于機架(1) 一側(cè)的氣缸(4)，所述氣缸(4)底部鉸接于機架(1)上，氣缸(4)活塞端轉(zhuǎn)接一 連接塊(41)，所述連接塊(41)嵌裝在所述的滑塊(21)內(nèi)或臺板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導軌兩端下方的機 架(1)上設(shè)有限位塊(8)，所述限位塊(8)上安裝有控制氣缸(4)換氣的限位開關(guān)(81)，所 述滑塊(21)在滑行至導軌左、右極限位置時觸發(fā)限位開關(guān)(81)使氣缸(4)換氣并反向推 動工作臺板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述切耳裝置 (7)的下方還安裝有橫向抽拉式的廢料盒(5)。專利摘要本實用新型公開了一種切耳機改進結(jié)構(gòu)，包括機架、電機、臺板、切耳裝置，所述臺板設(shè)于機架頂部，所述切耳裝置安裝在臺板下方的機架上，所述電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動切耳裝置工作，所述臺板左、右兩側(cè)通過導軌機構(gòu)滑動連接在機架頂部，機架上設(shè)置動力機構(gòu)推動臺板沿導軌機構(gòu)作往返運動。通過對切耳機的改進，臺板的工作時滑動更加穩(wěn)定，極耳的修切效果也更好；依靠氣動機構(gòu)推動臺板滑行，提高了設(shè)備的自動化程度，加工效率提高。
文檔編號H01M2/28GK201629368SQ20102013656
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者陳義忠 申請人:陳義忠