專利名稱:一種隔爆型高壓真空開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān),更具體地說,它是一種礦用的隔爆型高壓真空開關(guān)。
背景技術(shù):
由于煤礦井下環(huán)境惡劣,礦用設(shè)備功率在增大的同時(shí)要求外形尺寸盡量縮小。而 現(xiàn)有的隔爆高壓開關(guān)普遍存在體積大、無獨(dú)立隔離刀腔、防爆性能不可靠;斷路器容量小, 從而斷路器開斷電流小,不能滿足大功率設(shè)備的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種安全性能好的礦用的隔爆型 高壓真空開關(guān)。
技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案 —種隔爆型高壓真空開關(guān),它包括殼體,所述的殼體內(nèi)的空間分為三個(gè)獨(dú)立腔,分
別為隔離刀腔、進(jìn)線腔和斷路器腔;斷路器腔位于殼體的下部,斷路器腔的上部并排設(shè)有隔
離刀腔和進(jìn)線腔。 有益效果本實(shí)用新型具有獨(dú)立的隔離刀腔,安全性能大大提高,防爆性能可靠。 用料少、成本低、體積??;井下運(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)方便。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖2的隔離刀腔的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。 如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型的一種隔爆型高壓真空開關(guān),包括防爆的殼體1 ; 隔離刀腔2,以及隔離刀21、隔離刀絕緣座22、隔離刀手柄23 ;進(jìn)線腔3,以及靜觸頭31 、彎 管32、壓線腔33、壓盤34 ;斷路器腔4,以及斷路器41、電流互感器42、引軌43、手動(dòng)合閘手
柄44 ;門蓋5 ;閉鎖螺栓6 ;操作口法蘭7和方法蘭8。 所述的殼體1為鋼板焊接而成的防爆殼體;所述的殼體1內(nèi)的空間分為三個(gè)獨(dú)立 腔,分別為隔離刀腔2、進(jìn)線腔3和斷路器腔4 ;斷路器腔4位于殼體1的下部,斷路器腔4 的上部并排設(shè)有隔離刀腔2和進(jìn)線腔3。 隔離刀腔2內(nèi)設(shè)有隔離刀21,隔離刀21安裝在隔離刀絕緣座22上,隔離刀絕緣 座22固定在隔離刀腔2與斷路器腔4之間的鋼板上。隔離刀腔2的殼壁上設(shè)有隔離開關(guān) 觀察窗,用于觀察隔離刀21與靜觸頭31的狀態(tài)。隔離刀腔2的殼壁上安裝有與隔離刀21 連接的隔離刀手柄23,由隔離刀手柄23控制靜觸頭31的分合。[0014] 進(jìn)線腔3內(nèi)設(shè)有靜觸頭31,靜觸頭31固定在隔離刀腔2與進(jìn)線腔3之間的鋼板 上。進(jìn)線腔3兩側(cè)的法蘭裝有彎管32、壓線腔33、壓盤34,用于接進(jìn)線高壓電纜。 斷路器腔4內(nèi)設(shè)有斷路器41和三個(gè)電流互感器42,斷路器41的底腳固定在斷路 器腔4內(nèi)的引軌43上。斷路器41通過導(dǎo)線與隔離刀絕緣座22的底部連接。在斷路器腔 4上安裝有手動(dòng)合閘手柄44,對(duì)斷路器41進(jìn)行控制。 斷路器腔4的一面通過法蘭安裝有門蓋5,門蓋5上設(shè)有觀察窗和按鈕。 鎖閉螺栓6安裝在斷路器腔4上,實(shí)現(xiàn)隔離刀21只有在分的位置時(shí)才能打開門蓋
5的功能。 斷路器腔4兩側(cè)有兩個(gè)操作口法蘭7,斷路器腔4右側(cè)焊接有接地螺釘,斷路器腔 4后設(shè)有方法蘭8與移動(dòng)變電站連接時(shí)使用。 本實(shí)用新型適用于有甲烷等混合氣體爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下,對(duì)額定電壓10kV或 6kV、額的頻率50Hz、額定電流630A、500A、400A、200A、100A、50A的三相交流中性點(diǎn)不接地 的供電系統(tǒng)的移動(dòng)變電站高壓側(cè)進(jìn)行控制、保護(hù)、測(cè)量。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種隔爆型高壓真空開關(guān),其特征在于它包括殼體(1),所述的殼體(1)內(nèi)的空間分為三個(gè)獨(dú)立腔,分別為隔離刀腔(2)、進(jìn)線腔(3)和斷路器腔(4);斷路器腔(4)位于殼體(1)的下部,斷路器腔(4)的上部并排設(shè)有隔離刀腔(2)和進(jìn)線腔(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔爆型高壓真空開關(guān),它包括殼體,所述的殼體內(nèi)的空間分為三個(gè)獨(dú)立腔,分別為隔離刀腔、進(jìn)線腔和斷路器腔;斷路器腔位于殼體的下部,斷路器腔的上部并排設(shè)有隔離刀腔和進(jìn)線腔。本實(shí)用新型具有獨(dú)立的隔離刀腔,安全性能大大提高,防爆性能可靠。用料少、成本低、體積?。痪逻\(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)方便。
文檔編號(hào)H01H33/66GK201540849SQ20092023568
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者李玉偉 申請(qǐng)人:中電電氣集團(tuán)有限公司