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一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置的制作方法

文檔序號:6929436閱讀:287來源:國知局
專利名稱:一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雙工器、濾波器輔助設(shè)備,特別是涉及一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭 內(nèi)芯的剪切裝置。
背景技術(shù)
雙工器、濾波器的射頻接頭內(nèi)芯有長有短,所以在使用時,由于產(chǎn)品的電性能指標(biāo) 的限制,而導(dǎo)致射頻接頭內(nèi)芯需要修剪長度。但目前修剪接頭內(nèi)芯是用剪刀或老虎鉗等工 具修剪,所以會造成很多嚴(yán)重的問題出現(xiàn)。1、在用剪刀修剪接頭時,因接頭內(nèi)芯的粗細(xì)不同,在修剪時遇到接頭內(nèi)芯比較粗 的,會感覺比較費(fèi)力,從而造成修剪工作效率極低。2、在用老虎鉗修剪接頭內(nèi)芯時,時常會造成接頭內(nèi)芯的松動而導(dǎo)致接頭裝在射頻 器件的腔體上時,無法達(dá)到其電性能指標(biāo),而造成報廢。3、由于接頭內(nèi)芯修剪時,時常會出現(xiàn)修剪痕跡粗糙且局部出現(xiàn)尖銳的金屬部分, 使其在添加射頻功率信號時,會出現(xiàn)一些局部擊穿短路的現(xiàn)象,從而造成產(chǎn)品報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種 雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯 的剪切裝置,其特征在于,包括底板、靜剪切塊、動剪切塊、軸承、軸承螺釘以及剪切手柄,所 述的靜剪切塊固定于底板上,其上設(shè)有第一剪切孔,所述的動剪切塊上設(shè)有軸承孔以及第 二剪切孔,所述的軸承固定于軸承孔內(nèi),所述的軸承螺釘穿過軸承并固定于靜剪切塊上,所 述的剪切手柄的一端固定于動剪切塊上。所述的底板上均勻設(shè)有多個安裝孔。所述的動剪切塊呈圓盤狀,其軸承孔位于中心處,第二剪切孔位于軸承孔上方。所述的剪切手柄包括桿體以及與桿體一體的固定頭,該固定頭概呈U形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,剪切射頻接頭時,不會造成切割面 的毛刺和粗糙的問題,也避免了修剪時造成接頭內(nèi)芯松動的問題,解決了現(xiàn)有技術(shù)造成產(chǎn) 品電性能指標(biāo)不良、加載射頻功率時易發(fā)生短路擊穿的現(xiàn)象,也可以節(jié)省力氣,極大的提高 了射頻接頭剪切的效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
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如圖1所示,一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,包括底板1、靜剪切 塊2、動剪切塊3、軸承4、軸承螺釘5以及剪切手柄6,所述的靜剪切塊2固定于底板1上, 其上設(shè)有第一剪切孔10,所述的動剪切塊3上設(shè)有軸承孔30以及第二剪切孔31,所述的軸 承4固定于軸承孔30內(nèi),所述的軸承螺釘5穿過軸承4并固定于靜剪切塊2上,所述的剪 切手柄6的一端固定于動剪切塊3上。所述的底板1上均勻設(shè)有多個安裝孔10,可通過安裝螺釘11將本裝置固定;所述 的動剪切塊3呈圓盤狀,其軸承孔30位于中心處,第二剪切孔31位于軸承孔30上方;所述 的剪切手柄6包括桿體60以及與桿體60 —體的固定頭61,該固定頭61概呈U形狀,可通 過固定螺釘62將固定頭61固定于動剪切塊3上。底板1、動剪切塊3的材質(zhì)均可采用表面硬化處理過的鋼材;剪切手柄6可采用金 屬制作,表面鈍化處理;軸承4可采用表面硬化處理過的鋼材;安裝螺釘11、固定螺釘62均 可采用國標(biāo)螺釘;底板1可采用金屬加工。本發(fā)明利用兩塊緊貼的,可以相對滑動的硬質(zhì)金屬塊,在金屬塊上的圓孔,利用兩 個金屬塊在相對滑動時,在圓孔處產(chǎn)生的切割力,使接頭內(nèi)芯剪切。由于兩個硬質(zhì)金屬塊的 間隙很小(可以通過調(diào)節(jié)軸承螺釘5的松緊來控制兩個金屬塊中間的間隙),所以接頭內(nèi)芯 在插入圓孔時就可以將其進(jìn)行修剪。如果接頭內(nèi)芯比較粗的話,可以通過增加手柄的長度 來進(jìn)行操作,這樣也可以輕松的進(jìn)行修剪。這樣修剪的接頭內(nèi)芯切口平齊,無毛刺和粗糙的現(xiàn)象出現(xiàn),并且操作相對老的操 作效率極高。本發(fā)明的操作將射頻接頭的內(nèi)芯插入射頻接頭剪切裝置的第一剪切孔10以及 第二剪切孔31內(nèi),然后稍用力向下壓剪切手柄6,接頭內(nèi)芯即可被剪切。
權(quán)利要求
一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,其特征在于,包括底板、靜剪切塊、動剪切塊、軸承、軸承螺釘以及剪切手柄,所述的靜剪切塊固定于底板上,其上設(shè)有第一剪切孔,所述的動剪切塊上設(shè)有軸承孔以及第二剪切孔,所述的軸承固定于軸承孔內(nèi),所述的軸承螺釘穿過軸承并固定于靜剪切塊上,所述的剪切手柄的一端固定于動剪切塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,其特征在 于,所述的底板上均勻設(shè)有多個安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,其特征 在于,所述的動剪切塊呈圓盤狀,其軸承孔位于中心處,第二剪切孔位于軸承孔上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,其特征在 于,所述的剪切手柄包括桿體以及與桿體一體的固定頭,該固定頭概呈U形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙工器或?yàn)V波器射頻接頭內(nèi)芯的剪切裝置,包括底板、靜剪切塊、動剪切塊、軸承、軸承螺釘以及剪切手柄,所述的靜剪切塊固定于底板上,其上設(shè)有第一剪切孔,所述的動剪切塊上設(shè)有軸承孔以及第二剪切孔,所述的軸承固定于軸承孔內(nèi),所述的軸承螺釘穿過軸承并固定于靜剪切塊上,所述的剪切手柄的一端固定于動剪切塊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,剪切射頻接頭時,不會造成切割面的毛刺和粗糙的問題,也避免了修剪時造成接頭內(nèi)芯松動的問題,解決了現(xiàn)有技術(shù)造成產(chǎn)品電性能指標(biāo)不良、加載射頻功率時易發(fā)生短路擊穿的現(xiàn)象,也可以節(jié)省力氣,極大的提高了射頻接頭剪切的效率。
文檔編號H01P11/00GK101888008SQ200910051118
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者周云海, 孟軍, 李高峰, 湯玉江, 王飛, 黃軍華 申請人:奧雷通光通訊設(shè)備(上海)有限公司
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