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組裝電池用的極群固定夾具的制作方法

文檔序號:6912858閱讀:108來源:國知局
專利名稱:組裝電池用的極群固定夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種組裝電池用的極群固定夾具,特別是涉及一 種組裝電池時由多個極板及玻璃纖維所組成的極群的極群固定夾具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電池由電池本體與電池蓋所組成,而在電池本體的電池槽 內(nèi)設(shè)置隔板以形成多個單元。在每個單元內(nèi)設(shè)置有由極板及玻璃纖維所組成的極群,如圖1A為公知的電池槽內(nèi)多個極群的示意圖以及 圖IB為公知的由極板與玻璃纖維所組成的單個極群的示意圖所示。 在這兩個圖中,每個極群IO借助玻璃纖維14將多個極板12間隔開, 以增加每個極板12的導(dǎo)電面積。由于多個極才反12與玻璃纖維14組成一組才及群10時,玻璃纖維 14為蓬松的材質(zhì),因此剛開始所形成的極群10的體積較大。為了能 夠?qū)O群IO放入電池槽中空間狹小的單元內(nèi),必須經(jīng)過壓縮的程序 以擠壓該組極群10,將極群10中呈蓬松狀態(tài)的玻璃纖維14擠壓, 使得玻璃纖維14呈扁薄狀,進(jìn)而使極群10的體積縮小,以將體積 縮小的極群IO置入所述單元內(nèi)。擠壓極群10的裝置如圖2A,為公知的極群固定夾具呈開啟狀態(tài) 時的示意圖,及圖2B為公知的極群固定夾具呈壓縮狀態(tài)時的示意 圖。在這些圖中,極群固定夾具20中的一個固定式隔板22與多個活 動式隔板24分別安裝在多個軸桿26上,這些隔板形成多個極群放 置空間28,而將多組其中的玻璃纖維14呈蓬松狀的極群10分別置 入這些極群力文置空間28中。當(dāng)需要借助極群固定夾具20來擠壓多個具有呈蓬松狀的玻璃纖維14的極群10時,扳動活動把手30帶動擠壓件32,經(jīng)帶動的擠壓 件32會施力擠壓最外側(cè)的活動式隔板24,該活動式隔板24經(jīng)擠壓 而在軸桿26上移動,會將所受到的擠壓力依次傳遞給每一組極群10 以及其他的活動式隔板24,經(jīng)擠壓的每一組才及群10以及經(jīng)受力而 移動的其他活動式隔板24最后會將擠壓力傳遞至固定式隔板22, 借此擠壓力來擠壓極群10中呈蓬松狀的玻璃纖維14,而縮小每一組 極群10的體積。然而,公知的極群固定夾具20在使用上會產(chǎn)生一些問題,例如, 距離固定式隔板22越遠(yuǎn)的活動式隔^反24在軸桿26上可移動的長度 就越長,因此,極群固定夾具20在呈開啟狀態(tài)時,可移動長度越長 的活動式隔板24在軸桿26上越容易呈現(xiàn)不整齊排列,而使得活動 式隔板24之間的極群放置空間28大小不一,造成工作人員在將極 群10置入大小不一的極群放置空間28內(nèi)時相當(dāng)不方便。此外,極群固定夾具20在呈壓縮狀態(tài)時,由于極群固定夾具20 由單邊施加擠壓力,因此靠近最外側(cè)活動式隔板24的極群10所受 的擠壓力會比較大,越靠近固定式隔板22的極群10所受的擠壓力 就越小,造成每一組極群10所受的擠壓力(即空間緊壓值)大小不一, 因此造成經(jīng)擠壓后每一組極群10的體積大小不一的情況。而且,極群固定夾具20在呈壓縮狀態(tài)時,借助擠壓件32擠壓最 外側(cè)的活動式隔板24,呈圓弧狀的擠壓件32擠壓在最外側(cè)的活動式 隔板24的擠壓面積小,而最外側(cè)的活動式隔板24的受力處僅在其 擠壓面處,當(dāng)最外側(cè)的活動式隔板24擠壓極群10時,因極群10的 上下各部位有不同的擠壓反彈力反彈給活動式隔板24,僅僅依靠擠 壓件32與最外側(cè)的活動式隔板24的抵靠面抵抗擠壓反彈力,容易 造成擠壓件32與最外側(cè)的活動式隔板24兩者之間抵靠不穩(wěn)固,而 使活動式隔板24產(chǎn)生偏斜的情況,甚至使極群IO整體受力不一致, 而造成經(jīng)纟齊壓后的極群10的體積大小不一致。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種極群固定夾具,其在呈開啟狀 態(tài)時,使各個活動式隔板之間的極群放置空間的大小接近一致,方 便工作人員將極群置入極群放置空間內(nèi);極群固定夾具在呈壓縮狀 態(tài)時,使每一組極群所受的擠壓力大小接近一致,并且增加擠壓件 在擠壓活動式隔板時的擠壓面積,使擠壓件與活動式隔板兩者之間 抵靠穩(wěn)固,而使活動式隔板不會產(chǎn)生偏斜的情況,因此使極群整體 受力接近一致,在經(jīng)擠壓后的極群的體積大小接近一致。本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案在于提供一種極群固定夾具,用于組裝電池內(nèi)的極群,該極群固定夾具包括 一框體;多個軸桿,其安 裝在該框體中; 一固定式隔板,其固定地安裝在所述軸桿的中間位 置上;多個活動式隔板,分別位于該固定式隔板的左右兩側(cè)且安裝 在所述軸桿上;多個活動把手,安裝在該框體上;以及多個擠壓件, 分別安裝在每一活動把手上,當(dāng)這些活動把手置于組裝極群的位置 處時,每一活動把手帶動每一擠壓件而使每一擠壓件上的呈矩形的 凸軸擠壓在活動式隔板上。本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案在于提供一種極群固定夾具,其中, 這些軸桿中的部分軸桿上安裝有彈簧。


圖1A為公知的電池槽內(nèi)多個極群的示意圖;圖1B為公知的由極板與玻璃纖維所組成的單個極群的示意圖;圖2A為公知的極群固定夾具呈開啟狀態(tài)時的示意圖;圖2B為公知的極群固定夾具呈壓縮狀態(tài)時的示意圖;圖3A為本實(shí)用新型的極群固定夾具呈開啟狀態(tài)時的示意圖;圖3B為本實(shí)用新型的極群固定夾具呈壓縮狀態(tài)時的示意圖;圖4 A為本實(shí)用新型的極群固定夾具的活動把手及擠壓件的俯視圖;圖4 B為本實(shí)用新型的極群固定夾具的活動把手及擠壓件的側(cè)視圖;以及具體實(shí)施方式
下面參照附圖具體說明本實(shí)用新型的 一個較佳實(shí)施例。用于組裝電池內(nèi)的極群10的極群固定夾具40包括如下一框體 41;多個軸桿46安裝在框體41中; 一 固定式隔板42固定地安裝在 這些軸桿46的中間位置上;多個活動式隔—反44(本實(shí)施例在固定式 隔板42的左右兩側(cè)分別設(shè)有3個活動式隔板)分別位于固定式隔板 42的左右兩側(cè)且安裝在這些軸桿46上;多個活動把手50(本實(shí)施例 在框體41的左右兩側(cè)分別設(shè)有1個活動把手)安裝在框體41上;以 及多個擠壓件52(本實(shí)施例設(shè)有2個擠壓件)分別安裝在每一活動把 手50上,當(dāng)左右活動把手50置于組裝極群的位置處(亦即極群固定 夾具40在呈壓縮狀態(tài))肘,左右活動把手50帶動左右擠壓件52而使 其呈矩形的凸軸54擠壓左右最外側(cè)的活動式隔板44;這些軸桿46 中的部分軸桿46上安裝有彈簧43。其中,在軸桿46上安裝有彈簧43,在極群固定夾具40由壓縮 狀態(tài)變?yōu)殚_啟狀態(tài)時,在固定式隔板42及活動式隔板44之間受寺齊 壓的彈簧43會產(chǎn)生反彈力以作用在固定式隔板42及活動式隔板44 上,而將活動式隔板44向反彈力的作用方向移動,以松開固定式隔 板42及活動式隔板44與極群10間的擠壓。由固定式隔才反42及其左右兩側(cè)的多個活動式隔一反44形成多個極 群放置空間48,而將多組具有呈蓬松狀的玻璃纖維14的極群10分 別置入這些極群放置空間48中。當(dāng)要借助極群固定夾具40來擠壓多組具有呈蓬松狀的玻璃纖維 14的極群10時,扳動左右活動把手50分別帶動左右擠壓件52,經(jīng) 帶動的左右擠壓件52中呈矩形的凸軸54會施力擠壓左右最外側(cè)的 活動式隔板44,左右活動式隔板44經(jīng)才齊壓而在軸桿46上移動,會將所受的擠壓力依序傳遞至每一組極群10及其他的活動式隔板44, 經(jīng)擠壓的每一組極群10及經(jīng)受力而移動的其它活動式隔板44最后 會將擠壓力傳遞至位于軸桿46的中間位置處的固定式隔板42,借此 擠壓力來擠壓極群10呈蓬松狀的玻璃纖維14,而縮小每一組極群 10的體積。在使用本實(shí)用新型的極群固定夾具40時,由于固定式隔板42 位于軸桿46的中間位置處,因此,極群固定夾具40呈開啟狀態(tài)時, 相比公知的極群固定夾具20中活動式隔板24在軸桿26上的移動的 距離而言,位于固定式隔板42左右兩側(cè)的活動式隔板44在軸桿46 上的移動距離相對較短,對于移動長度較短的左右兩側(cè)的活動式隔 板44在軸桿46上容易呈現(xiàn)更加整齊的排列,而使得固定式隔板42 及活動式隔板44之間的極群放置空間48大小更加一致,使得工作 人員可將極群IO置入大小更加一致的極群放置空間48內(nèi)相當(dāng)方便。此外,極群固定夾具40在呈壓縮狀態(tài)時,由于極群固定夾具40 由雙邊施加擠壓力,相比極群固定夾具20由單邊施加擠壓力而言, 在左右兩外側(cè)活動式隔板44至中間位置的固定式隔板42中的極群 10所受的擠壓力(即空間緊壓值)會更加一致,因此經(jīng)擠壓后每一組 極群10的體積大小會更加一致。而且,極群固定夾具40在呈壓縮狀態(tài)時,相比公知的極群固定 夾具20借助擠壓件32擠壓最外側(cè)的活動式隔板24而言,借助左右 擠壓件52的凸軸54擠壓左右最外側(cè)的活動式隔板44,呈矩形的凸 軸54擠壓在左右最外側(cè)的活動式隔板44的擠壓面積大得多,亦即 左右最外側(cè)的活動式隔板44的受力處為凸軸54的整個矩形面,當(dāng) 左右最外側(cè)的活動式隔板44擠壓極群10時,因極群10的上下各部 位的擠壓反彈力反彈至左右最外側(cè)活動式隔板44上,相比公知的僅 靠呈圓形的擠壓件32與最外側(cè)的活動式隔板24的擠壓面抵抗擠壓 反彈力而言,左右擠壓件52的呈矩形的凸軸54大面積地擠壓在左 右最外側(cè)的活動式隔板44上,因此左右擠壓件52的凸軸54與左右 最外側(cè)的活動式隔板44兩者之間的擠壓穩(wěn)固,而使活動式隔板44不會產(chǎn)生偏斜的情況,且使得極群IO整體受力更加一致,并致使經(jīng) 擠壓后的極群10的體積大小更加一致。本實(shí)用新型的目的為極群固定夾具在呈開啟狀態(tài)時,使各個活動 式隔板間的極群放置空間的大小接近一致,方便工作人員將極群置于極群放置空間中;極群固定夾具在呈壓縮狀態(tài)時,使每一組極群 所受的擠壓力大小接近一致,并且增加擠壓件在擠壓活動式隔板的 擠壓面積,使擠壓件與活動式隔板兩者之間的擠壓穩(wěn)固,而使活動 式隔板不會產(chǎn)生偏斜的情況,因此使極群整體受力接近一致,在經(jīng) 擠壓后的極群的體積大小接近 一 致。雖然本實(shí)用新型已參照較佳實(shí)施例及舉例性附圖在上面進(jìn)行了 具體描述,但是其不應(yīng)該被視為對本實(shí)用新型的限制。熟悉本技術(shù) 的人對其形態(tài)及具體實(shí)施例的內(nèi)容所做的各種修改、省略及變化, 均不脫離本實(shí)用新型所述的范圍。
權(quán)利要求1.一種組裝電池用的極群固定夾具,該極群固定夾具包括一框體;多個軸桿,安裝在該框體中;其特征在于,該極群固定夾具還包括一固定式隔板,固定地安裝在所述軸桿的中間位置上;多個活動式隔板,分別位于所述固定式隔板的左右兩側(cè)且安裝在所述軸桿上;多個活動把手,安裝在所述框體上;以及多個擠壓件,分別安裝在每一活動把手上,當(dāng)這些活動把手置于組裝極群的位置處時,每一活動把手帶動每一擠壓件而使每一擠壓件的呈矩形的凸軸擠壓在活動式隔板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的極群固定夾具,其特征在于,所述軸桿 中的部分軸桿上安裝有彈簧。
專利摘要一種極群固定夾具,用于組裝電池內(nèi)的極群,該極群固定夾具包括一框體;多個軸桿,安裝在該框體中;一固定式隔板,固定地安裝在所述軸桿的中間位置上;多個活動式隔板,分別位于該固定式隔板的左右兩側(cè)且安裝在所述軸桿上;多個活動把手,安裝在所述框體上;以及多個擠壓件,分別安裝在每一活動把手上,當(dāng)所述活動把手置于組裝極群的位置處時,每一活動把手帶動每一擠壓件而使每一擠壓件的呈矩形的凸軸擠壓在活動式隔板上。
文檔編號H01M10/04GK201219118SQ20082010769
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者許獻(xiàn)文 申請人:臺灣湯淺電池股份有限公司
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