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正極造粒成型方法

文檔序號(hào):6907025閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:正極造粒成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰電池造粒方法,尤其是正極造粒成型方法。
背景技術(shù)
目前柱式鋰電池碳包的制作方法,首先是將乙炔碳黑稱重計(jì)量;二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中,比例為乙炔碳黑100g∶聚四氟乙烯8g∶酒精800ml;三是將以上原料攪拌均勻后裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是按照規(guī)定尺寸裁切、使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供正極造粒成型方法,本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,正極造粒成型方法分兩個(gè)階段,第一階段為造粒階段,首先是按照乙炔碳黑100g∶聚四氟乙烯8g∶酒精800ml的比例稱重計(jì)量,二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中攪拌均勻;三是將混合均勻的上述物料裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是將碳包粉碎成粉末。第二階段為成型階段,一是將碳包粉碎后的粉末浸泡至1%---20%聚四氟乙烯水溶液中1分鐘至20小時(shí);二是將浸泡后的粉末撈出,再次擠壓成型;三是將再次擠壓成型的碳包放進(jìn)280℃的烘道中除濕10~30分鐘,180~210℃抽真空烘干6~20小時(shí)即可使用。
本發(fā)明將聚四氟乙烯粘結(jié)成型、纖化改性后多孔乙炔碳黑粉碎再次粘結(jié),改善了碳陰極結(jié)構(gòu)和孔率,大大提高了電池電性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明分兩個(gè)階段,第一階段為造粒階段,首先是按照乙炔碳黑100g∶聚四氟乙烯8g∶酒精800ml的比例稱重計(jì)量,二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中攪拌均勻;三是將混合均勻的上述物料裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是將碳包粉碎成粉末。第二階段為成型階段,一是將碳包粉碎后的粉末浸泡至10%聚四氟乙烯水溶液中10分鐘;二是將浸泡后的粉末撈出,再次擠壓成型;三是將再次擠壓成型的碳包放進(jìn)280℃的烘道中除濕15分鐘,180℃抽真空烘干14小時(shí)即可使用。
權(quán)利要求
1.正極造粒成型方法,其特征是正極造粒成型方法分兩個(gè)階段,第一階段為造粒階段,首先是按照乙炔碳黑100g∶聚四氟乙烯8g∶酒精800ml的比例稱重計(jì)量,二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中攪拌均勻;三是將混合均勻的上述物料裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是將碳包粉碎成粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極造粒成型方法,其特征是第二階段為成型階段,一是將碳包粉碎后的粉末浸泡至1%---20%聚四氟乙烯水溶液中1分鐘至20小時(shí);二是將浸泡后的粉末撈出,再次擠壓成型;三是將再次擠壓成型的碳包放進(jìn)280℃的烘道中除濕10~30分鐘,180~210℃抽真空烘干6~20小時(shí)即可使用。
全文摘要
本發(fā)明是一種鋰電池正極造粒成型方法,分兩個(gè)階段,第一階段為造粒階段,首先是按照乙炔碳黑100g∶聚四氟乙烯8g∶酒精800ml的比例稱重計(jì)量,二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔碳黑中攪拌均勻;三是將混合均勻的上述物料裝入模具擠壓成型;四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖化;五是將碳包粉碎成粉末;第二階段為成型階段,一是將碳包粉碎后的粉末浸泡至1%-20%聚四氟乙烯水溶液中1分鐘至20小時(shí);二是將浸泡后的粉末撈出,再次擠壓成型;三是將再次擠壓成型的碳包放進(jìn)280℃的烘道中除濕10~30分鐘,180~210℃抽真空烘干6~20小時(shí)即可使用。
文檔編號(hào)H01M4/04GK101077475SQ200710054718
公開(kāi)日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者莊俊峰, 丁曉兵 申請(qǐng)人:濮陽(yáng)邁奇科技有限公司
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