專利名稱：用于電動自行車的鉛酸電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉛酸電池，尤其是涉及一種用于電動自行車的鉛酸電池。
背景技術(shù)：
鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動自行車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離，當(dāng)電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。為提高鉛酸電池的蓄電容量，通常正、負(fù)極板的兩個表面均制成粗糙并帶網(wǎng)格的表面，使極板在最小的體積內(nèi)儲存較多的鉛。但鉛酸電池經(jīng)多次充放電后，不可避免地使部分鉛粉吸附在正、負(fù)極板之間的絕緣隔板上，而且正、負(fù)兩極板的粗糙表面也易造成絕緣隔板的破損，這樣均會造成正、負(fù)極板的短路，使正、負(fù)極板產(chǎn)生大量的熱量，使電解液逐漸干涸，并燒穿極板，從而導(dǎo)致電池容量降低甚至失效，電池使用壽命短，且鉛酸電池出廠合格率低不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、制造成本低，使用壽命長的用于電動自行車的鉛酸電池。
本實用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種用于電動自行車的鉛酸電池，包括電池盒和設(shè)置在電池盒內(nèi)的依次相錯排列的正極板和負(fù)極板，正極板和負(fù)極板分別通過各自的連接體與正電極和負(fù)電極連接，其特征在于所述的正極板和負(fù)極板之間設(shè)有具有吸附能力的絕緣隔板和布設(shè)孔徑小于1.5μm的絕緣濾板，且絕緣隔板和絕緣濾板的周邊尺寸大于正極板和負(fù)極板的周邊尺寸。
本實用新型在正極板和負(fù)極板的之間設(shè)有絕緣隔板和絕緣濾板，因此鉛酸電池在充放電過程中，絕緣隔板具有較好的吸附能力，使電解液充分吸附在絕緣隔板上，以保證蓄電容量，即使部分鉛粉吸附在絕緣隔板上，因絕緣濾板設(shè)置在正、負(fù)極板之間，故絕緣濾板僅能使電解液通過，而將鉛粉阻擋，即便正、負(fù)極板的粗糙表面使絕緣隔板發(fā)生破損，都能通過絕緣濾板防止正、負(fù)極板的短路，解決了長期以來鉛酸電池在充放電過程中因鉛粉吸附在絕緣隔板上而造成正、負(fù)極板短路的問題，同時大大緩解電解液的損耗，有效地提高了電池使用壽命。本實用新型由于僅在正、負(fù)極板之間設(shè)置絕緣隔板和絕緣濾板，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低，能大幅度提高鉛酸電池出廠的合格率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實有用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—電池盒；2—絕緣隔板；3—絕緣濾板；4—負(fù)極板；5—正極板；6—盒蓋。
具體實施方式
見圖1、2示本實用新型的用于電動自行車的鉛酸電池，包括電池盒1和設(shè)置在電池盒1內(nèi)的相錯依次排列的正極板5和負(fù)極板4，正極板5和負(fù)極板4分別通過各自的連接體與正電極和負(fù)電極連接，正極板5和負(fù)極板4之間設(shè)有具有吸附能力的絕緣隔板2和布設(shè)孔徑小于1.5μm的絕緣濾板3，本實用新型的絕緣隔板2采用具有吸附能力、耐腐的玻璃纖維，且絕緣隔板2為兩層以上設(shè)置在正極板5與負(fù)極板4之間，如圖1、2所示絕緣隔板2均為四層。本實用新型的絕緣濾板3可采用PE濾板或PC濾板，其孔徑小于1.5μm，對鉛粉進(jìn)行過濾，見圖1所示，絕緣濾板3設(shè)置在兩絕緣隔板2之間，或如圖2所示，絕緣濾板3分別設(shè)置在各正極板5與絕緣隔板2之間以及各負(fù)極板4與絕緣隔板2之間，上述的絕緣隔板2和絕緣濾板3的周邊尺寸大于正極板5和負(fù)極板4的周邊尺寸，盒蓋6密封連接在電池盒1上。本實用新型通過絕緣濾板3使鉛粉不會夾在正、負(fù)極板之間，防止正、負(fù)極板之間的短路。
權(quán)利要求1.一種用于電動自行車的鉛酸電池，包括電池盒(1)和設(shè)置在電池盒(1)內(nèi)依次相錯排列的正極板(5)和負(fù)極板(4)，正極板(5)和負(fù)極板(4)分別通過各自的連接體與正電極和負(fù)電極連接，其特征在于所述的正極板(5)和負(fù)極板(4)之間設(shè)有具有吸附能力的絕緣隔板(2)和布設(shè)孔徑小于1.5μm的絕緣濾板(3)，且絕緣隔板(2)和絕緣濾板(3)的周邊尺寸大于正極板(5)和負(fù)極板(4)的周邊尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動自行車的鉛酸電池，其特征在于所述絕緣隔板(2)采用耐腐的玻璃纖維絕緣，且絕緣隔板(2)為兩層以上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電動自行車的鉛酸電池，其特征在于所述絕緣濾板(3)采用PE濾板或PC濾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于電動自行車的鉛酸電池，其特征在于所述的絕緣濾板(3)設(shè)置在兩絕緣隔板(2)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電動自行車的鉛酸電池，包括電池盒和設(shè)置在電池盒內(nèi)的依次相錯排列的正極板和負(fù)極板，正極板和負(fù)極板分別通過連接體與正極和負(fù)極連接，正極板和負(fù)極板之間設(shè)有具有吸附能力的絕緣隔板和布設(shè)孔徑小于1.5μm的絕緣濾板，且絕緣隔板和絕緣濾板的周邊尺寸大于正極板和負(fù)極板的周邊尺寸。本實用新型解決了長期以來鉛酸電池在充放電過程中因鉛粉吸附在絕緣隔板上而造成正、負(fù)極板的短路問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、制造成本低，使用壽命長的特點。
文檔編號H01M2/14GK2935493SQ200620077720
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者周建成 申請人:周建成