專利名稱：電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電源連接器，尤其是指一種具有多個(gè)導(dǎo)電端子的電源連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)的發(fā)展，使得消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來(lái)越多的進(jìn)入了千家萬(wàn)戶，小型化、集成化、多功能化成為當(dāng)前消費(fèi)性電子產(chǎn)品所共同的發(fā)展趨勢(shì)，集成電路得到大規(guī)模的運(yùn)用，附著于集成電路上的電子組件的密度也日益增加，由此導(dǎo)致的后果是電子設(shè)備要求外界輸入更大的電流及功率，同時(shí)對(duì)于電源連接器端子間連接的接觸可靠性系數(shù)，防止端子相互接觸短路的要求越來(lái)越高，而目前電腦領(lǐng)域所采用電源連接器約為以下幾類一、于絕緣本體的收容腔中央設(shè)置有針狀電源端子作為一極，在位于收容腔旁側(cè)的絕緣本體內(nèi)設(shè)置同時(shí)可提供支撐作用的電源端子作為另一極，如中國(guó)臺(tái)灣專利公告第449135號(hào)即采用上述方案。在該類電源連接器中，由于僅設(shè)有一對(duì)正、負(fù)極電源端子承載電流，若電流載荷較大時(shí)，電源端子溫度升高的問(wèn)題很難克服；二、在絕緣本體的收容腔內(nèi)設(shè)置有多對(duì)電源端子，如美國(guó)專利公告第5,158,471號(hào)，由于這類電源連接器的端子數(shù)目多且間距又小，同時(shí)端子暴露于外的部分較多，易發(fā)生外部其他導(dǎo)電物質(zhì)(如不慎墜落的金屬絲)將端子搭接短路的情況。
因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的電源連接器進(jìn)行改進(jìn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電源連接器，可滿足電腦輸入功率增大的需求，且可保護(hù)端子不受因外界導(dǎo)電物質(zhì)的搭接而造成端子間短路的影響。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種電源連接器，其端子有兩側(cè)功能接觸面，可以增大與對(duì)接連接器相對(duì)接時(shí)的接觸可靠性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電源連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，其中絕緣本體包括一基部及一自基部向前延伸出的舌板，所述舌板具有相對(duì)平行設(shè)置的第一、二配接表面，從基部至舌板前部延伸形成有若干端子收容通道，所述端子包括對(duì)應(yīng)收容于前述端子收容通道內(nèi)的接觸部，自舌板的第一配接表面及第二配接表面分別形成與每一端子收容通道對(duì)應(yīng)貫通的切口，所述端子具有相對(duì)設(shè)置的第一、第二接觸面，同一個(gè)端子的接觸部的第一接觸面及第二接觸面分別暴露于前述舌板的第一配接表面及第二配接表面的對(duì)應(yīng)切口內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采用多個(gè)端子傳輸電力，且每?jī)筛俗又g有塑膠隔開(kāi)，有效減小了每個(gè)端子傳輸電力時(shí)所產(chǎn)生的熱量，可以顯著增大端子間的耐壓值而可承載更大的工作載荷；由于導(dǎo)電端子的安裝方式是設(shè)置于塑膠舌板內(nèi)而為舌板所保護(hù)，僅露出每根端子兩側(cè)的功能接觸區(qū)，有效防止了由于誤墜落的金屬絲搭接而可能發(fā)生的短路的現(xiàn)象；又由于端子有兩側(cè)的功能接觸面，增大了與對(duì)接連接器配接時(shí)的接觸可靠性。

圖1是本實(shí)用新型電源連接器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電源連接器另一視角的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電源連接器的絕緣本體的前視立體圖。
圖4是本實(shí)用新型電源連接器的絕緣本體的后視立體圖。
圖5是沿圖3中A-A線方向的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型電源連接器的部分組裝視圖，其中端子已組裝在絕緣本體上，且絕緣本體已被第一遮蔽殼體所遮覆。
圖7是本實(shí)用新型電源連接器的立體組合圖。
圖8是本實(shí)用新型電源連接器另一視角的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型電源連接器1包括絕緣本體10、收容于絕緣本體10的若干導(dǎo)電端子20、第一遮蔽殼體30及第二遮蔽殼體40。
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5所示，絕緣本體10具有基部101，該基部101大致呈中間水平延伸兩側(cè)圓弧過(guò)渡的扁平圓柱體狀，其包括前端面102及後端面114，在基部101內(nèi)自後端面114貫穿前端面102形成有若干端子收容通道105，自基部後端面114向前凹陷形成分別與前述端子收容通道105對(duì)應(yīng)垂直連通的槽道115，且其中處于中間部位的槽道向前凹陷的距離大于其兩側(cè)的槽道向前凹陷的距離。由該基部101的前端面102向前延伸出一舌板103，該舌板103大致也呈中間水平延伸兩側(cè)圓弧過(guò)渡的扁平圓柱體狀。前述基部101的端子收容通道105自前端面102進(jìn)一步向前于舌板103內(nèi)延伸至鄰近舌板103前端處，于居于舌板103上側(cè)的第一配接表面1031及居于舌板103下側(cè)的第二配接表面1032上與前述每一收容通道105對(duì)應(yīng)處分別形成有狹長(zhǎng)切口104，前述切口104分別與對(duì)應(yīng)的收容通道105相連通，并于前述收容通道105與舌板103前表面間形成擋止塊106。絕緣本體10的基部101下方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)安裝座107，該安裝座107與基部101底面通過(guò)連接部116一體連接，并于基部101底面與安裝座107上表面間形成導(dǎo)引槽112。每一安裝座107的上表面前部為臺(tái)階狀，其包括前端的圓弧形第二導(dǎo)引面108及后端的圓弧形第一導(dǎo)引面110，第二與第一導(dǎo)引面108、110間形成臺(tái)階109。每一安裝座107的下表面分別設(shè)有一個(gè)圓柱體定位柱111，兩安裝座107之間形成一矩形缺口113。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，第一遮蔽殼體30大致呈兩端開(kāi)口的扁平圓柱筒狀，于其扁平圓柱筒中間構(gòu)成一收容腔301，于收容腔301的底壁304后部開(kāi)設(shè)有矩形缺口309，自第一遮蔽殼體30底壁304的前述缺口309前端部向下彎折形成有一片狀定位腳310，于收容腔301的頂壁302及底壁304前部向收容腔301內(nèi)延伸并向前凹陷均形成有一對(duì)彎折彈性臂306，于第一遮蔽殼體30的兩側(cè)壁303、305各形成有一個(gè)向收容腔301內(nèi)延伸并向前凹陷的彎折彈性臂307。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、圖2所示，每一導(dǎo)電端子20包括接觸部201和垂直接觸部201的安裝部204，前述接觸部201為水平狀且具有分別居于其上、下兩側(cè)的第一接觸面202及第二接觸面203，居于中間的端子的接觸部比居于其兩側(cè)的端子的接觸部短。
第二遮蔽殼體40包括呈扁平圓柱筒狀的主體部和與主體部上壁402相連的后蓋405，該第二遮蔽殼體40的主體部也構(gòu)成一收容腔401，其底壁403后部開(kāi)設(shè)有矩形缺口404，于該缺口404的兩側(cè)邊404′各向下延伸形成有兩對(duì)定位腳406。
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖6所示，裝配時(shí)，將端子20的接觸部201插入前述舌板103的相對(duì)應(yīng)的端子通道105內(nèi)，直至其每一端子20接觸部201的前端抵靠于前述舌板103前端的擋止塊106上，端子20的安裝部204對(duì)應(yīng)收容于絕緣本體10的槽道115內(nèi)并向下延伸出安裝座107的底面以焊接于電路板上。可以看到前述每一端子20的第一接觸面202、第二接觸面203恰好分別暴露于絕緣本體10的舌板103的第一、第二配接表面1031、1032的切口104內(nèi)。
完成上述步驟后，將絕緣本體10與第一遮蔽殼體30相結(jié)合，請(qǐng)配合參閱圖6所示，將第一遮蔽殼體30組裝于絕緣本體10上時(shí)，第一遮蔽殼體10的矩形缺口309的兩側(cè)邊309′插入絕緣本體10的基部101的底面與安裝座107間的導(dǎo)引槽112內(nèi)，第一遮蔽殼體30底壁304外側(cè)緊貼于前述絕緣本體10安裝座107前端上表面的第一導(dǎo)引面110，前述第一遮蔽殼體30底壁304的定位腳310恰抵靠于絕緣本體10兩安裝座107間的矩形缺口113的后端。
請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，將第二遮蔽殼體40組裝于前述第一遮蔽殼體30外，該第二遮蔽殼體40的底壁403前端外側(cè)緊貼于絕緣本體10安裝座107的第二導(dǎo)引面108上，其底壁403的矩形缺口404前端部恰抵靠于第一導(dǎo)引面110與第二導(dǎo)引面108間的臺(tái)階109上，最后將后蓋405向下彎折置于與第二遮蔽殼體40后端面平齊處，而將前述端子20、絕緣本體10及第一遮蔽殼體30的組合體部分包圍于收容腔401內(nèi)，整個(gè)組裝完成。該電源連接器1底部的定位柱111用來(lái)安裝于印刷電路板上(未圖示)，定位腳310、406為分別焊接于印刷電路板上。
當(dāng)與對(duì)接連接器(未圖示)配接時(shí)，對(duì)接連接器的音叉狀端子可夾持于前述端子20的第一、第二接觸面202、203從而于其間形成可靠電性連接，而第一遮蔽殼體30的上、下壁302、304及側(cè)壁303、305的彎折彈性臂306、307則可夾持定位對(duì)接電連接器。由于采用多個(gè)端子傳輸電力，且每?jī)筛俗又g有塑膠隔開(kāi)，有效減小了每個(gè)端子傳輸電力時(shí)所產(chǎn)生的熱量，可以顯著增大端子間的耐壓值而可承載更大的工作載荷；由于導(dǎo)電端子的安裝方式是設(shè)置于塑膠舌板內(nèi)而為舌板所保護(hù)，僅露出每根端子兩側(cè)的功能接觸區(qū)，有效防止了由于誤墜落的金屬絲搭接而可能發(fā)生的短路的現(xiàn)象；又由于端子有兩側(cè)的功能接觸面，增大了與對(duì)接連接器配接時(shí)的接觸可靠性。
權(quán)利要求1.一種電源連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，其中絕緣本體包括一基部及一自基部向前延伸出的舌板，所述舌板具有相對(duì)平行設(shè)置的第一、二配接表面，從基部至舌板前部延伸形成有若干端子收容通道，所述端子包括對(duì)應(yīng)收容于前述端子收容通道內(nèi)的接觸部；其特征在于自舌板的第一配接表面及第二配接表面分別形成與每一端子收容通道對(duì)應(yīng)貫通的切口，所述端子具有相對(duì)設(shè)置的第一、第二接觸面，同一個(gè)端子的接觸部的第一接觸面及第二接觸面分別暴露于前述舌板的第一配接表面及第二配接表面的對(duì)應(yīng)切口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于前述端子收容通道與舌板的前表面間形成有擋止塊，所述端子接觸部的前端抵靠于所述的擋止塊。
3.如權(quán)利要求2所述的電源連接器，其特征在于前述絕緣本體基部后端面向前凹陷形成分別與前述端子收容通道對(duì)應(yīng)連通的豎直槽道，其中處于中間部位的槽道向前凹陷的距離大于其兩側(cè)的槽道向前凹陷的距離，所述導(dǎo)電端子包括收容于上述豎直槽道內(nèi)且沿伸出槽道外的安裝部。
4.如權(quán)利要求3所述的電源連接器，其特征在于前述絕緣本體基部下方兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)安裝座，安裝座之間形成有缺口，每一安裝座的上表面包括有導(dǎo)引面，于基部與安裝座之間設(shè)有導(dǎo)引槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電源連接器，其特征在于所述導(dǎo)引面包括位于不同高度的第一導(dǎo)引面和第二導(dǎo)引面，且兩導(dǎo)引面間形成臺(tái)階狀。
6.如權(quán)利要求5所述的電源連接器，其特征在于前述遮蔽殼體包括包覆絕緣本體的第一遮蔽殼體及緊挨著包覆于第一遮蔽殼體外的第二遮蔽殼體。
7.如權(quán)利要求6所述的電源連接器，其特征在于第一遮蔽殼體的底壁后部開(kāi)設(shè)有缺口，該缺口前端部設(shè)有向下彎折的定位腳，第一遮蔽殼體的底壁鄰近缺口處抵靠于上述第一導(dǎo)引面上。
8.如權(quán)利要求6所述的電源連接器，其特征在于第一遮蔽殼體的位于其缺口兩側(cè)的邊緣插置于前述絕緣本體的上述導(dǎo)引槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電源連接器，其特征在于第二遮蔽殼體底壁的后部開(kāi)設(shè)有缺口，該底壁鄰近缺口處抵靠于上述第二導(dǎo)引面上，所述第二遮蔽殼體的頂壁后部連接有后蓋。
10.如權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于在第一遮蔽殼體上與絕緣殼體的舌板之間形成有收容腔，第一遮蔽殼體上設(shè)有延伸入所述收容腔內(nèi)的若干彈性臂。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電源連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，絕緣本體包括一基部及一自基部向前延伸出的舌板，所述舌板具有相對(duì)平行設(shè)置的第一、二配接表面，從基部至舌板前部延伸形成有若干端子收容通道，自舌板的第一配接表面及第二配接表面分別形成與每一端子收容通道對(duì)應(yīng)貫通的切口，所述端子具有相對(duì)設(shè)置的第一、第二接觸面，同一個(gè)端子的接觸部的第一接觸面及第二接觸面分別暴露于前述舌板的第一配接表面及第二配接表面的對(duì)應(yīng)切口內(nèi)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，既滿足了電腦對(duì)輸入功率增大的需求，又有效防止了端子間的搭接短路，增大了與對(duì)接連接器相對(duì)接時(shí)的接觸可靠性。
文檔編號(hào)H01R12/16GK2674672SQ20032012035
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月6日
發(fā)明者陳衛(wèi)興, 莊權(quán), 王寧, 陳志強(qiáng), 薛亞磊, 彭彬 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司