專利名稱：塑料霓虹燈發(fā)光體座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種霓虹燈的部件，尤其是一種發(fā)光體座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種塑料霓虹燈的燈芯部分主要由串聯(lián)微型發(fā)光體組、電源引入導(dǎo)線和透明塑料管構(gòu)成，其串聯(lián)微型發(fā)光體組中的各微型發(fā)光體(微型燈泡或發(fā)光二極管)和電源引入導(dǎo)線均被包覆于透明塑料管內(nèi)。在上述現(xiàn)有產(chǎn)品中，各微型發(fā)光體直接套裝在透明塑料管中，易于在使用過程中松動移位，同時，各微型發(fā)光體的連接只能采用手工焊接，其定位方式也只能采取手工定位方式。為了解決微型發(fā)光體在塑料管中移位的問題，現(xiàn)有的另一種塑料霓虹燈采用了實芯的塑料條作為燈芯的基體，并在該塑料條上鉆孔，以便將微型發(fā)光體嵌入孔內(nèi)實現(xiàn)定位。但是，就此種塑料霓虹燈來說，實芯結(jié)構(gòu)的塑料條用材較多，而塑料霓虹燈本身對燈芯的強度要求并不高，較多的用材則造成了浪費，同時，在該產(chǎn)品中，微型發(fā)光體的焊接和定位仍然只能采用手工方式，不利于機械化生產(chǎn)。因此，上述兩種現(xiàn)有產(chǎn)品均存在著缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑料霓虹燈發(fā)光體座，以便于制作一種既能防止發(fā)光體松動移位，又不過多耗費材料，且加工制作容易的塑料霓虹燈或其它管狀造型的霓虹燈。
本實用新型的塑料霓虹燈發(fā)光體座具有發(fā)光體座座體，其特征在于所述發(fā)光體座座體為透明發(fā)光體座座體，在發(fā)光體座座體上設(shè)置有二導(dǎo)線腔，所述發(fā)光體座座體由上蓋和下蓋構(gòu)成，在下蓋上設(shè)置有發(fā)光體座腔，在上蓋上設(shè)置有與發(fā)光體座腔相連通的開口，在上蓋和下蓋上具有相互配合的扣合結(jié)構(gòu)。在本實用新型中，上述設(shè)置于下蓋上的發(fā)光體座腔用于盛裝和固定發(fā)光體，所說的扣合結(jié)構(gòu)可以采用常見的凹凸配合式扣合結(jié)構(gòu)或鉤掛式扣合結(jié)構(gòu)。二導(dǎo)線腔可以設(shè)置于上蓋的外壁兩側(cè)，也可以設(shè)置于下蓋的外壁兩側(cè)，還可以在上蓋和下蓋的拼合面上分別設(shè)置相互對應(yīng)的凹槽，讓該上蓋和下蓋上的對應(yīng)凹槽拼合成為上述導(dǎo)線腔。在使用本實用新型的發(fā)光體座制作塑料霓虹燈時，可以先將微型發(fā)光體固定在發(fā)光體座腔內(nèi)，并將塑料霓虹燈的第一、第二電源引入導(dǎo)線置入座體上設(shè)置的二導(dǎo)線腔內(nèi)以粘合或緊配合的方式固定，且使各微型發(fā)光體座等距離地固定在第一、第二電源引入導(dǎo)線上，此后，就可以采取自動施焊的方式完成微型發(fā)光體間的串聯(lián)連接；在完成各微型發(fā)光體之間的串聯(lián)連接之后，再以牽引或包覆等類似方式將與微型發(fā)光體座連接為一體的串聯(lián)微型發(fā)光體組和第一、第二電源引入導(dǎo)線置入透明管中，從而制得成品，上述過程均可以利用工裝及相應(yīng)設(shè)備完成。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實用新型的發(fā)光體座能夠方便地將發(fā)光體固定，并能夠?qū)㈦娫匆雽?dǎo)線直接以粘合或緊配合的方式固定在座體的導(dǎo)線腔內(nèi)，而無需采用螺釘、螺帽等固定連接件，既能夠大幅度地降低塑料霓虹燈的制作成本，又大大簡化了固定導(dǎo)線和發(fā)光體的操作過程。更為重要的是，本發(fā)光體座的使用還為新型塑料霓虹燈的自動化制作提供了可能。
本實用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實施例1中發(fā)光體座上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是實施例1中發(fā)光體座下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A--A剖視圖。
圖6是圖4的俯視圖。
圖7是實施例1中發(fā)光體座的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖8是實施例2中發(fā)光體座上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8的側(cè)視圖。
圖10是圖8的俯視圖。
圖11是實施例2中發(fā)光體座下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖11的B--B剖視圖。
圖13是圖11的俯視圖。
圖14是實施例2中發(fā)光體座的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖15是圖14的C--C剖視圖。
具體實施方式
實施例1如圖1～7所示，本實施例中的塑料霓虹燈發(fā)光體座具有發(fā)光體座座體，其特征在于所述發(fā)光體座座體為透明發(fā)光體座座體，在發(fā)光體座座體上設(shè)置有二導(dǎo)線腔1、2，所述發(fā)光體座座體由上蓋3和下蓋4構(gòu)成，在下蓋4上設(shè)置有發(fā)光體座腔5，在上蓋3上設(shè)置有與發(fā)光體座腔5相連通的開口6，在上蓋3和下蓋4上具有相互配合的扣合結(jié)構(gòu)7、8。在本實施例中，上述二導(dǎo)線腔1、2設(shè)置于上蓋的外壁兩側(cè)，所述二導(dǎo)線腔均具有開口。這樣，就可以將電源引入導(dǎo)線從上述開口壓入導(dǎo)線腔1、2內(nèi)，并通過粘結(jié)或緊配合方式讓導(dǎo)線與發(fā)光體座完全固定。在本例中，上述導(dǎo)線腔的開口口徑略小于導(dǎo)線腔的直徑，此種結(jié)構(gòu)更有利于將導(dǎo)線強行嵌入導(dǎo)線腔，且使其在嵌入后不能從導(dǎo)線腔內(nèi)自行脫出。同時，本實施例中所采用的扣合結(jié)構(gòu)7、8為鉤掛式扣合結(jié)構(gòu)，利用該扣合結(jié)構(gòu)能夠讓上、下蓋扣合為一體。另外，在本實施例中，上蓋的開口6為碗形開口，該碗形開口的內(nèi)壁可以在發(fā)光體的周邊形成一個碗形的反光面，增強發(fā)射光線的指向性。
實施例2如圖8～13所示，本實施例中的塑料霓虹燈發(fā)光體座與實施例1相似，所不同的是，在本實施例中，上述上蓋3和下蓋4的拼合面上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的凹槽9、10和11、12，如圖14、15所示，上述上蓋和下蓋上的對應(yīng)凹槽拼合為所述導(dǎo)線腔1、2。
權(quán)利要求1.一種塑料霓虹燈發(fā)光體座，具有發(fā)光體座座體，其特征在于所述發(fā)光體座座體為透明發(fā)光體座座體，在發(fā)光體座座體上設(shè)置有二導(dǎo)線腔，所述發(fā)光體座座體由上蓋和下蓋構(gòu)成，在下蓋上設(shè)置有發(fā)光體座腔，在上蓋上設(shè)置有與發(fā)光體座腔相連通的開口，在上蓋和下蓋上具有相互配合的扣合結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光體座，其特征在于所述二導(dǎo)線腔設(shè)置于上蓋的外壁兩側(cè)，所述二導(dǎo)線腔均具有開口。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光體座，其特征在于所述上蓋和下蓋的拼合面上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的凹槽，所述上蓋和下蓋上的對應(yīng)凹槽拼合為所述導(dǎo)線腔。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)光體座，其特征在于所述上蓋的開口為碗形開口。
專利摘要一種塑料霓虹燈發(fā)光體座，具有發(fā)光體座座體，其特征在于所述發(fā)光體座座體為透明發(fā)光體座座體，在發(fā)光體座座體上設(shè)置有二導(dǎo)線腔，所述發(fā)光體座座體由上蓋和下蓋構(gòu)成，在下蓋上設(shè)置有發(fā)光體座腔，在上蓋上設(shè)置有與發(fā)光體座腔相連通的開口，在上蓋和下蓋上具有相互配合的扣合結(jié)構(gòu)。本實用新型的發(fā)光體座能夠方便地將發(fā)光體固定，并能夠?qū)㈦娫匆雽?dǎo)線直接以粘合或緊配合的方式固定在座體的導(dǎo)線腔內(nèi)，而無需采用螺釘、螺帽等固定連接件，既能夠大幅度地降低塑料霓虹燈的制作成本，又大大簡化了固定導(dǎo)線和發(fā)光體的操作過程。更為重要的是，本發(fā)光體座的使用還為新型塑料霓虹燈的自動化制作提供了可能。
文檔編號H01R33/05GK2602513SQ0323321
公開日2004年2月4日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月19日
發(fā)明者陳澤 申請人:陳澤