專利名稱：對(duì)絞線電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種傳輸電纜，尤指一種對(duì)絞線電纜。
如

圖1及圖2所示，通常一條絞電纜30由許多對(duì)絞線31捆束一起(通常一條現(xiàn)有的絞電纜共有四對(duì)對(duì)絞線)，外面再包以外被32保護(hù)。一對(duì)絞線31包括二條扭轉(zhuǎn)成螺旋狀的絕緣導(dǎo)線33，每一絕緣導(dǎo)線33包含一裸線34，及一被覆于該裸線34的絕緣層35。
現(xiàn)有的絞電纜30，由于只是把所有對(duì)絞線31捆束在一起，因此，對(duì)絞線31并非處于安定的狀態(tài)，使對(duì)絞線31易于受電氣干擾。
為了減少對(duì)絞線之間的電氣干擾，于是業(yè)者進(jìn)一步發(fā)展出能使對(duì)絞線安定的絞電纜，如圖3所示，該絞電纜40的制造流程如下一、利用覆層擠制法(extrusion coating)將二裸線41隨同絕緣層42自?？字袛D出，形成絕緣導(dǎo)線43，并待硬化時(shí)把二絕緣導(dǎo)線43扭轉(zhuǎn)成螺旋狀，成為對(duì)絞線44。
二、成型十字?jǐn)嗝娴奶畛湮?5。
三、將每一對(duì)絞線44分別置于填充物45的一格子46后，對(duì)填充物45及對(duì)絞線44施以扭轉(zhuǎn)動(dòng)作(一般稱為總絞，目的在使對(duì)絞線安定)，再隨同外被47自?？字袛D出，而被覆于對(duì)絞線44，形成絞電纜40。
上述的絞電纜40雖能使每一對(duì)絞線44固定在定位，但因該填充物45是個(gè)別成型后，與對(duì)絞線44隨同外被47自?？字袛D出，由于構(gòu)件數(shù)較多，又需總絞工序，制造流程較為繁瑣，使絞電纜無法在最經(jīng)濟(jì)的狀況下很有效率地制造。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種絞電纜，該絞電纜可以省略總絞的工序而簡化制程，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，增加收益。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種對(duì)絞線電纜，包含有復(fù)數(shù)對(duì)絞線，每一對(duì)絞線具有二條沿著長度方向扭轉(zhuǎn)成螺旋狀的絕緣導(dǎo)線；其特征在于還包括有一外被，包含一被覆于對(duì)絞線的管部，并具有形成于該管部內(nèi)的復(fù)數(shù)肋骨，該等肋骨與管部界定出復(fù)數(shù)收納室，該每一收納室可接納一對(duì)絞線。且該收納室數(shù)目與對(duì)絞線數(shù)目相同。
本實(shí)用新型的積極效果是由于本實(shí)用新型包含復(fù)數(shù)對(duì)絞線及一外被，特別是該外被具有一被覆于對(duì)絞線的管部，并具有形成于該管部內(nèi)的復(fù)數(shù)肋骨，該等肋骨與管部界定出復(fù)數(shù)收納室，每一收納室可接納一對(duì)絞線，使對(duì)絞線能彼此隔開并固定在界定位置，以減少對(duì)絞線之間的電氣干擾，同時(shí)能省略總絞工序，提高對(duì)絞線電纜的生產(chǎn)效率。
圖2取自圖1中C-C線的剖面圖。
圖3另一現(xiàn)有對(duì)絞線電纜的分解圖。
圖4依據(jù)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例而成的對(duì)絞線電纜外觀圖。
圖5取自圖4中D-D線的剖面圖。
圖6本實(shí)用新型的分解圖。
圖7依據(jù)本實(shí)用新型次一實(shí)施例而成的對(duì)絞線電纜徑向剖面圖。
圖8依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例而成的對(duì)絞線電纜徑向剖面圖。
圖9依據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例而成的對(duì)絞線電纜徑向剖面圖。件號(hào)說明1 對(duì)絞線 2外被10對(duì)絞線電纜 11裸線12絕緣層 13 絕緣導(dǎo)線21管部 22肋骨23收納室 30對(duì)絞線電纜31對(duì)絞線 33 絕緣導(dǎo)線40對(duì)絞線電纜 41 裸線42絕緣層 43 絕緣導(dǎo)線44對(duì)絞線 45 填充物46格子 47 外被如圖4至6所示，具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的《對(duì)絞線電纜》10是由復(fù)數(shù)對(duì)絞線1及一外被2組成，在附圖的實(shí)施例中，對(duì)絞線1的數(shù)目共有四對(duì)；當(dāng)然，附圖的實(shí)施例旨在例示與說明，并無意限制于任何特定的數(shù)目，就其他對(duì)絞線的數(shù)目，例如六對(duì)、八對(duì)或十對(duì)等的安排，自亦應(yīng)包含在本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)。所述的每一對(duì)絞線1具有二裸線11，及利用覆層擠制法(extrusioncoating)，被覆于每一裸線11的絕緣層12，形成絕緣導(dǎo)線13，并俟硬化時(shí)把二絕緣導(dǎo)線13扭轉(zhuǎn)成螺旋狀，成為圖6所示的對(duì)絞線1。
所述的外被2包含一被覆于對(duì)絞線1的管部21，并具有形成于該管部21內(nèi)的復(fù)數(shù)肋骨22，此等肋骨22與管部21共界定出與對(duì)絞線1數(shù)目相同的收納室23，每一收納室23可接納一對(duì)絞線1，使對(duì)絞線1能相互隔開并固定在定位，以減少對(duì)絞線1之間的電氣干擾。
由于每一對(duì)絞線1在被安置在一收納室23后，即呈現(xiàn)高度安定的狀態(tài)，故在被覆外被2之前，無需像傳統(tǒng)絞電纜一樣，對(duì)所有的對(duì)絞線施以扭轉(zhuǎn)動(dòng)作，將其捆束在一起使其安定，因而能省略總絞工序，簡化絞電纜的制程，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，增加利潤。
所述的外被2也是利用覆層擠制法形成。擠制時(shí)，令所有的對(duì)絞線1隨同外被2自?？字袛D出。
需知，外被2與對(duì)絞線1的絕緣層11需為不能相溶合的塑膠材料擠制而成，例如絕緣層11為聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，則外被2可為聚氯乙烯(PVC)，使外被2在擠出時(shí)不會(huì)與絕緣層12粘結(jié)一起，以形成交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆絞電纜。
再者，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，舉例而言，外被2的管部21除了圓形外，亦可為長方形(圖7)、正方形(圖8及圖9)；至于肋骨22可視管部21的形狀，交叉成十字形(圖4及圖8)、X形(圖9)或是平行排列(圖7)。當(dāng)然，附圖的實(shí)施例旨在例示與說明，并無意限制于任何特定的形狀，就其他合適的形狀，例如橢圓形等的設(shè)計(jì)，自亦應(yīng)包含在本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)。
需知，上述實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的全部事項(xiàng)應(yīng)視為例示性而非限制性。
權(quán)利要求1.一種對(duì)絞線電纜，包含有復(fù)數(shù)對(duì)絞線，每一對(duì)絞線具有二條沿著長度方向扭轉(zhuǎn)成螺旋狀的絕緣導(dǎo)線；其特征在于還包括有一外被，包含一被覆于對(duì)絞線的管部，并具有形成于該管部內(nèi)的復(fù)數(shù)肋骨，該等肋骨與管部界定出復(fù)數(shù)收納室，該每一收納室可接納一對(duì)絞線。
2.如權(quán)利要求1所述對(duì)絞線電纜，其特征在于該收納室數(shù)目與對(duì)絞線數(shù)目相同。
專利摘要一種對(duì)絞線電纜，包含復(fù)數(shù)對(duì)絞線，及一外被，該外被具有一被覆于對(duì)絞線的管部，并具有形成于該管部內(nèi)的復(fù)數(shù)肋骨，該等肋骨與管部界定出復(fù)數(shù)收納室，每一收納室可接納一對(duì)絞線，使對(duì)絞線能彼此隔開并固定在界定位置，以減少對(duì)絞線之間的電氣干擾，同時(shí)能省略總絞工序，提高對(duì)絞線電纜的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01B11/02GK2587045SQ02281899
公開日2003年11月19日 申請(qǐng)日期2002年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月22日
發(fā)明者吳進(jìn)興 申請(qǐng)人:樂榮工業(yè)股份有限公司