專利名稱：安全起出指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬油氣田用完井、測(cè)井和修井作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全起出指示器，適用于石油、天然氣、煤層氣和頁(yè)巖氣等領(lǐng)域的作業(yè)和開(kāi)發(fā)。
背景技術(shù)：
在油氣井完井、測(cè)井和修井作業(yè)過(guò)程中，機(jī)械/電子計(jì)深裝置均通過(guò)計(jì)量絞車(chē)下放鋼絲(電纜或連續(xù)油管)的長(zhǎng)度來(lái)標(biāo)定下井的深度，因此存在一定的深度計(jì)量誤差，并且隨著下井的深度增大誤差會(huì)進(jìn)一步增大，由于存在深度計(jì)量誤差，導(dǎo)致起出操作過(guò)程存在安全隱患，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致工具串拽脫落井或鋼絲(電纜/連續(xù)油管)從防噴盒內(nèi)抽出，并可能引發(fā)井噴等事故，造成極大的安全隱患，因此有必要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種安全起出指示器，通過(guò)外部傳感器探測(cè)指定部位防噴管內(nèi)鋼絲(電纜或連續(xù)油管)的起出情況，當(dāng)該部位感應(yīng)信號(hào)穩(wěn)定時(shí)，說(shuō)明起出過(guò)程中鋼絲(電纜/連續(xù)油管)的端部還未達(dá)到距井口要求的位置；當(dāng)該部位感應(yīng)信號(hào)發(fā)生變化時(shí)即說(shuō)明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部已到達(dá)距井口要求的距離內(nèi)，此時(shí)報(bào)警器向操作者發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知操作者減速，停機(jī)并封井。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:安全起出指示器，所述指示器由圓柱形測(cè)試節(jié)、傳感器和報(bào)警器構(gòu)成，所述圓柱形測(cè)試節(jié)由不導(dǎo)磁材料制成，且圓柱形測(cè)試節(jié)一端與下捕捉器上端連接，另一端與防噴管下端連接，所述傳感器安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)的外壁上，且傳感器信號(hào)輸出端與報(bào)警器連接。優(yōu)選地，所述傳感器為感應(yīng)線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測(cè)試節(jié)外壁上。優(yōu)選地，所述傳感器為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)外壁上，且自圓柱形測(cè)試節(jié)中通過(guò)的被測(cè)物的標(biāo)定位置安裝有弱磁鋼。進(jìn)一步地，所述不導(dǎo)磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以準(zhǔn)確測(cè)出鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部距井口的距離并對(duì)操作者發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免了由于機(jī)械/電子計(jì)深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部由防噴盒拉出引發(fā)的井噴事故。

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖1、3描述本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。一種安全起出指示器，由圓柱形測(cè)試節(jié)1、傳感器2和報(bào)警器3構(gòu)成，所述圓柱形測(cè)試節(jié)I由不導(dǎo)磁材料制成，具體說(shuō)，所述不導(dǎo)磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金，且圓柱形測(cè)試節(jié)I 一端與下捕捉器4上端螺紋連接，另一端與防噴管7下端螺紋連接，所述傳感器2安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)I的外壁上，且傳感器2信號(hào)輸出端與報(bào)警器3連接。所述傳感器2為感應(yīng)線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測(cè)試節(jié)I外壁上。工作原理:工作時(shí)感應(yīng)線圈通入電流后在圓柱形測(cè)試節(jié)I的管內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，管內(nèi)鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8對(duì)該磁場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生不同的感應(yīng)電流，通過(guò)檢測(cè)感應(yīng)電流變化來(lái)判斷管內(nèi)鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部是否升至感應(yīng)線圈探測(cè)的圓柱形測(cè)試節(jié)I區(qū)域。當(dāng)感應(yīng)線圈輸出的感應(yīng)信號(hào)穩(wěn)定時(shí)，說(shuō)明起出過(guò)程中鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部還未達(dá)到距井口要求的位置；當(dāng)感應(yīng)線圈輸出的感應(yīng)信號(hào)發(fā)生變化時(shí)即說(shuō)明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部已到達(dá)距井口要求的距離內(nèi)，也就是鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部已進(jìn)入感應(yīng)線圈探測(cè)的圓柱形測(cè)試節(jié)I區(qū)域，但尚未進(jìn)入防噴管7內(nèi)，此時(shí)報(bào)警器3向操作者發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知操作人員降低起出速度并開(kāi)始觀察下捕捉器4，當(dāng)下捕捉器4開(kāi)合手柄完成開(kāi)合動(dòng)作，表明鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8底部工具串即將進(jìn)入防噴管7內(nèi)，此時(shí)停止起出操作，關(guān)閉防噴器9閘板封井。本實(shí)用新型避免了由于機(jī)械/電子計(jì)深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器10處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8的端部由防噴盒5拉出引發(fā)的井噴事故。
以下結(jié)合附圖2、3描述本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。一種安全起出指示器，由圓柱形測(cè)試節(jié)1、傳感器2和報(bào)警器3構(gòu)成，所述圓柱形測(cè)試節(jié)I由不導(dǎo)磁材料制成，具體說(shuō)，所述不導(dǎo)磁材料為不銹鋼或TC4鈦合金，且圓柱形測(cè)試節(jié)I 一端與下捕捉器4上端螺紋連接，另一端與防噴管7下端螺紋連接，所述傳感器2安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)I的外壁上，且傳感器2信號(hào)輸出端與報(bào)警器3連接，具體說(shuō)，所述傳感器2為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)I外壁上，且自圓柱形測(cè)試節(jié)I中通過(guò)的被測(cè)物(也就是鋼絲8)的標(biāo)定位置安裝有弱磁鋼6。工作原理:當(dāng)需要精確探測(cè)起出長(zhǎng)度時(shí)，可采用在鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8標(biāo)定位置安裝弱磁鋼6，此時(shí)圓柱形測(cè)試節(jié)I外部為高靈敏度的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)鋼絲(電纜/連續(xù)油管)8標(biāo)定位置安裝的弱磁鋼6通過(guò)圓柱形測(cè)試節(jié)I時(shí)，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)輸出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警器3報(bào)警，即可精確探測(cè)起出長(zhǎng)度，之所以采用弱磁鋼是為了防止對(duì)測(cè)井儀器產(chǎn)生干擾。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新 型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.安全起出指示器，其特征在于:所述指示器由圓柱形測(cè)試節(jié)(I)、傳感器(2)和報(bào)警器(3)構(gòu)成，所述圓柱形測(cè)試節(jié)(I)由不導(dǎo)磁材料制成，且圓柱形測(cè)試節(jié)(I) 一端與下捕捉器(4)上端連接，另一端與防噴管(7)下端連接，所述傳感器(2)安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)(I)的外壁上，且傳感器(2)信號(hào)輸出端與報(bào)警器(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全起出指示器，其特征在于:所述傳感器(2)為感應(yīng)線圈，且以卡箍形式固定在圓柱形測(cè)試節(jié)(I)外壁上。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的安全起出指示器，其特征在于:所述傳感器(2)為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)(I)外壁上，且自圓柱形測(cè)試節(jié)(I)中通過(guò)的被測(cè)物的標(biāo)定位置安裝有弱磁鋼(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種安全起出指示器，所述指示器由圓柱形測(cè)試節(jié)、傳感器和報(bào)警器構(gòu)成，所述圓柱形測(cè)試節(jié)由不導(dǎo)磁材料制成，且圓柱形測(cè)試節(jié)一端與下捕捉器上端連接，另一端與防噴管下端連接，所述傳感器安裝在圓柱形測(cè)試節(jié)的外壁上，且傳感器信號(hào)輸出端與報(bào)警器連接。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確測(cè)出鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部距井口的距離并對(duì)操作者發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免了由于機(jī)械/電子計(jì)深裝置誤差和操作者疏忽可能引起的工具串在上捕捉器處拽脫落井事故和鋼絲(電纜/連續(xù)油管)端部由防噴盒拉出引發(fā)的井噴事故。
文檔編號(hào)G08B21/00GK203130078SQ20122027104
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者李建波, 郝建, 霍軍 申請(qǐng)人:寶雞市賽孚石油機(jī)械有限公司