片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)以及一種金融自助設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有片狀介質(zhì)厚度檢測裝置工作時，片狀介質(zhì)與其上的檢測輥沖擊強度大的問題。本實用新型中一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括：所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置置于片狀介質(zhì)輸送通道上，其上的基準輥、檢測輥的方向與在所述片狀介質(zhì)輸送通道上輸送的片狀介質(zhì)前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度；所述傾斜角度大于0度。本實用新型實施例還公開了一種金融自助設(shè)備。
【專利說明】
片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)以及一種金融自助設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金融自助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)及一種金融自助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對片狀有價文件的厚度檢測如中國專利CN102842166A，公開的這種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置01，如圖1所示，其包括一用于安裝和承載如下零部件固定架101; —基準軸102，其兩端通過軸承安裝于該固定架101上，該基準軸102上固定套接有基準輥103;—檢測軸104，其兩端固定安裝于該固定架101上，該檢測軸104上間隔均勻地設(shè)置有多個一端繞該檢測軸104自由旋轉(zhuǎn)的檢測輥基座105，該檢測輥基座105的自由端上通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動的檢測輥106，該檢測輥106與該基準輥103形成彈性接觸設(shè)置。其中，與檢測輥基座105對應(yīng)地設(shè)有彈性支架107，該彈性支架107—端固定于固定架101上，另一端形成一自由端并向該基準棍103方向?qū)υ摍z測棍基座105施加壓緊力；該彈性支架107的自由端背向檢測輥106的一側(cè)固定設(shè)有一磁鐵108 ；以及與該磁鐵108對置的固定在該固定架101上的用于以非接觸方式檢測所述磁鐵108的位移量的霍爾感應(yīng)器109，該霍爾感應(yīng)器109通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)處理單元聯(lián)接，該數(shù)據(jù)處理單元用于對霍爾感應(yīng)器109采集的信息進行處理。該片狀介質(zhì)厚度檢測裝置01通過固定架101安裝于機架且與送鈔滾輪平行，片狀介質(zhì)110前沿與基準軸102及檢測輥106為平行關(guān)系。
[0003]如圖2所示，片狀介質(zhì)厚度檢測裝置01橫置于片狀介質(zhì)110的傳輸通道111上，與介質(zhì)傳輸方向Pl垂直，當片狀介質(zhì)110到達檢測輥106的位置時，其速度較高，容易對檢測系統(tǒng)造成沖擊，由于基準輥103結(jié)構(gòu)強度大，基本不會移動，因此沖擊會由檢測輥106吸收。另外，由于片狀介質(zhì)110前沿與檢測輥106為平行關(guān)系，導(dǎo)致片狀介質(zhì)110前沿同時撞擊檢測輥106，檢測輥106會在巨大的沖擊作用下向上抬高很多，造成檢測輥106、片狀介質(zhì)110、基準輥103沒有接觸而出現(xiàn)空隙，從而造成片狀介質(zhì)110的厚度信號在前端出現(xiàn)較大的過沖，而從大的過沖到平穩(wěn)的信號需要經(jīng)過一個衰減的過程，如圖3所示，波形上面體現(xiàn)為較長的衰減波動，容易造成片狀介質(zhì)110的厚度判別失誤。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例公開了片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)及一種金融自助設(shè)備，用于解決現(xiàn)有片狀介質(zhì)厚度檢測裝置工作時，片狀介質(zhì)與其上的檢測輥沖擊強度大的問題。
[0005]本實用新型實施例提供的一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括:
[0006]所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置置于片狀介質(zhì)輸送通道上，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置上的基準輥、檢測輥的方向與在所述片狀介質(zhì)輸送通道上輸送的片狀介質(zhì)前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度；
[0007]所述傾斜角度大于O度。
[0008]可選地，所述傾斜角度小于或等于45度。
[0009]可選地，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置呈所述傾斜角度安裝于片狀介質(zhì)輸送通道上。
[0010]可選地，在所述片狀介質(zhì)輸送通道的輸送方向上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后方設(shè)置一組與所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的所述傾斜角度的角度值相同但傾斜方向相反的傳動輪。
[0011]可選地，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置橫置于片狀介質(zhì)輸送通道上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置前方設(shè)置一組直徑漸變的前傳動輪。
[0012]可選地，在所述片狀介質(zhì)輸送通道的輸送方向上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后方設(shè)置一組與所述前傳動輪尺寸相同但直徑漸變方向相反的后傳動輪。
[0013]本實用新型實施例提供的一種金融自助設(shè)備，所述金融自助設(shè)備上的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置采用上述的安裝結(jié)構(gòu)安裝在片狀介質(zhì)輸送通道上。
[0014]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型實施例中，一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)包括:所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置置于片狀介質(zhì)輸送通道上，其上的基準輥、檢測輥的方向與在所述片狀介質(zhì)輸送通道上輸送的片狀介質(zhì)前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度;所述傾斜角度大于O度。在本實用新型實施例中，片狀介質(zhì)與檢測輥的撞擊方式由同時撞擊變更為漸次撞擊，從而減少片狀介質(zhì)的厚度信號在前端出現(xiàn)的大過沖;從過沖到平穩(wěn)的信號過度中的衰減過程必然變短，從而消除片狀介質(zhì)因大過沖而造成的厚度判別失誤。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置在片狀介質(zhì)傳輸通道上的安裝示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置檢測片狀介質(zhì)的厚度信號波形示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例中一種金融自助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)厚度檢測裝置在片狀介質(zhì)傳輸通道上的安裝示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)的部分剖面圖和片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的檢測輥的位置關(guān)系示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)厚度檢測裝置和傳動輪在片狀介質(zhì)傳輸通道上的安裝示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)厚度檢測裝置、前傳動輪和后傳動輪在片狀介質(zhì)傳輸通道上的安裝示意圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例中傾斜角度與過沖高度的模擬數(shù)據(jù)波形示意圖；
[0026]圖10為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的傾斜角度為15度時檢測片狀介質(zhì)的厚度信號波形示意圖；
[0027]圖11為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為本實用新型實施例中浮動檢測輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為本實用新型實施例中浮動檢測輪組、主動進鈔軸、信號檢測板與片狀介質(zhì)之間的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)進入片狀介質(zhì)厚度檢測裝置時浮動檢測輪組、主動進鈔軸、信號檢測板與片狀介質(zhì)之間的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)進入片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后浮動檢測輪組、主動進鈔軸、信號檢測板與片狀介質(zhì)之間的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16為本實用新型實施例中片狀介質(zhì)離開片狀介質(zhì)厚度檢測裝置時浮動檢測輪組、主動進鈔軸、信號檢測板與片狀介質(zhì)之間的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型實施例公開了片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)及一種金融自助設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有片狀介質(zhì)厚度檢測裝置工作時，片狀介質(zhì)與其上的檢測輥沖擊強度大的問題。
[0034]如圖4所示，本實用新型所提供的一種金融自助設(shè)備包括:一用于對片狀介質(zhì)進行存入和/或取出動作的片狀介質(zhì)出入口 401;—用于存儲片狀介質(zhì)的片狀介質(zhì)聚集裝置402;一片狀介質(zhì)輸送通道403，其使該片狀介質(zhì)出入口 401與片狀介質(zhì)聚集箱402之間形成連接并進行片狀介質(zhì)輸送;一用于檢測片狀介質(zhì)真?zhèn)蔚钠瑺罱橘|(zhì)厚度檢測裝置404，通過本實用新型提供的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)安裝在片狀介質(zhì)輸送通道403上。
[0035]本實用新型的實施例中提供一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)，如圖5所示，具體包括該片狀介質(zhì)厚度檢測裝置橫置于該片狀介質(zhì)輸送通道403上，其上的基準輥、檢測輥的方向與在該片狀介質(zhì)輸送通道403上輸送的片狀介質(zhì)110前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度A，該傾斜角度A大于O度，可以小于或等于45度?？梢岳斫獾氖?，片狀介質(zhì)110與檢測輥的撞擊方式由同時撞擊變更為漸次撞擊，從而減少片狀介質(zhì)110的厚度信號在前端出現(xiàn)的大過沖;從過沖到平穩(wěn)的信號過度中的衰減過程必然變短。從而消除片狀介質(zhì)110因大過沖而造成的厚度判別失誤。
[0036]如圖6所示，因為片狀介質(zhì)厚度檢測裝置與片狀介質(zhì)110的前進方向有一定夾角A，所以片狀介質(zhì)110會受到一個指向前進方向的主動力Fl及一個指向側(cè)面的分動力F2。主動力Fl帶動薄片介質(zhì)11向前通過片狀介質(zhì)厚度檢測裝置403，分動力F2可能會帶動片狀介質(zhì)向側(cè)面做一定距離的位移。為了使得片狀介質(zhì)110在通過片狀介質(zhì)厚度檢測裝置404之后可以在片狀介質(zhì)輸送通道403上平穩(wěn)輸送，可以如圖7所示在片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后方增加一組與片狀介質(zhì)厚度檢測裝置404的該傾斜角度A的角度值相同但傾斜方向相反的傳動輪405將側(cè)向位移消除，從而使得片狀介質(zhì)通過該傳動輪405后恢復(fù)原片狀介質(zhì)前進方向在片狀介質(zhì)輸送通道403上輸送。
[0037]如圖8所示，還可以不傾斜厚度檢測裝置404，在厚度檢測裝置404的上游設(shè)置一組直徑漸變的前傳動輪422，當紙幣通過通道輪422時，由于前傳動輪422上直徑不同的輥輪線速度不同，使紙幣產(chǎn)生相對于厚度檢測裝置404傾斜的角度。在厚度檢測裝置404下游設(shè)置一個與前傳動輪422尺寸相同但直徑漸變方向相反的后傳動輪421，用于將通過厚度檢測裝置404的傾斜紙幣糾正。
[0038]如圖9所示，經(jīng)過對傾斜角度A對過沖高度影響的ANSYS模擬，可以看出在O度至45度范圍內(nèi)，只要片狀介質(zhì)厚度檢測裝置傾斜，薄片介質(zhì)的厚度波形過沖高度均會比不傾斜時更低，從實驗和理論表明，片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的傾斜角度A適宜取O度至45度之間。如圖10所示，按照ANSYS模擬結(jié)果，對片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的傾斜角度A為15度時進行測試，厚度波形顯示，過沖很小且震蕩衰減過程很短。
[0039]如圖11所示，本實施例中，該片狀介質(zhì)厚度檢測裝置可以具體包括一裝置框架10，一動力輸入齒輪11，一浮動檢測軸12，一主動進鈔軸13，一信號檢測板14，一彈性片材15，一組浮動檢測輪組07。動力由通過銷釘安裝在主動進鈔軸13上的動力輸入齒輪11輸入，主動進鈔軸13通過法蘭軸承安裝在裝置框架10的下部，主動進鈔軸13上方有一浮動檢測軸12，在浮動檢測軸12上套接有一組一端通過用螺絲固定在裝置框架10上的彈性片材15向片狀介質(zhì)傳輸通道施加預(yù)壓力的浮動檢測輪組07，浮動檢測輪組07與主動進鈔軸13之間相對接觸形成片狀介質(zhì)傳輸通道。
[0040]如圖12所示，浮動檢測輪組07包含兩檢測輥073，一檢測輥軸072，一檢測輥軸基座071，一檢測塊074。檢測輥073緊配在檢測輥軸072上，檢測輥軸072裝在檢測輥軸基座071上，檢測塊074可以通過膠水粘合在檢測輥軸基座071上。
[0041]如圖13所示，浮動檢測輪組07通過檢測輥軸基座071套接在浮動檢測軸12上，由彈性片材15施加預(yù)壓力向下，檢測輥073接觸主動進鈔軸13，形成片狀介質(zhì)通道;與浮動檢測輪組07背向片狀介質(zhì)通道的一側(cè)的檢測塊074對置的位置有一個固定在裝置框架10上的信號檢測板14上的一個以非接觸方式檢測檢測塊074位移量的傳感器16。
[0042]如圖14所示，片狀介質(zhì)由主動進鈔軸13帶動進入厚度檢測位置，此時浮動檢測輪組07在彈性片材15的作用下，貼合在主動進鈔軸13上;如圖14所示，當片狀介質(zhì)110進入厚度檢測位置時，浮動檢測輪組07繞浮動檢測軸12向背離介質(zhì)傳輸通道403的方向移動，浮動檢測輪組07相對于原始位置移動的距離即為片狀介質(zhì)110的厚度。檢測輥073組件背向介質(zhì)通道的外側(cè)有一檢測塊074，其位置由固定在裝置框架10上的信號檢測板14所具有的傳感器16實時檢測，檢測信號被轉(zhuǎn)換成片狀介質(zhì)厚度信號；如圖15所示，當片狀介質(zhì)110從厚度檢測退出時，浮動檢測輪組07在彈性片材15的作用下，重新貼合在主動進鈔軸13上。片狀介質(zhì)厚度信號被傳送至設(shè)備的控制系統(tǒng)中識別，由控制系統(tǒng)的程序判斷片狀介質(zhì)上是否粘有膠帶。
[0043]本實施例中，一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)包括:該片狀介質(zhì)厚度檢測裝置置于片狀介質(zhì)輸送通道上，其上的基準輥、檢測輥的方向與在該片狀介質(zhì)輸送通道上輸送的片狀介質(zhì)前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度;該傾斜角度大于O度。在本實施例中，片狀介質(zhì)與檢測輥的撞擊方式由同時撞擊變更為漸次撞擊，從而減少片狀介質(zhì)的厚度信號在前端出現(xiàn)的大過沖;從過沖到平穩(wěn)的信號過度中的衰減過程必然變短，從而消除片狀介質(zhì)因大過沖而造成的厚度判別失誤。
[0044]以上對本實用新型所提供的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)及一種金融自助設(shè)備進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新 L
O Γ, rl I VU f: Ii
【主權(quán)項】
1.一種片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置置于片狀介質(zhì)輸送通道上，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置上的基準輥、檢測輥的方向與在所述片狀介質(zhì)輸送通道上輸送的片狀介質(zhì)前沿呈預(yù)設(shè)的傾斜角度； 所述傾斜角度大于O度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傾斜角度小于或等于45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置呈所述傾斜角度安裝于片狀介質(zhì)輸送通道上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述片狀介質(zhì)輸送通道的輸送方向上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后方設(shè)置一組與所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置的所述傾斜角度的角度值相同但傾斜方向相反的傳動輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置橫置于片狀介質(zhì)輸送通道上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置前方設(shè)置一組直徑漸變的前傳動輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述片狀介質(zhì)輸送通道的輸送方向上，且位于所述片狀介質(zhì)厚度檢測裝置后方設(shè)置一組與所述前傳動輪尺寸相同但直徑漸變方向相反的后傳動輪。7.一種金融自助設(shè)備，其特征在于，所述金融自助設(shè)備上的片狀介質(zhì)厚度檢測裝置采用如權(quán)利要求1至3中任一項所述的安裝結(jié)構(gòu)安裝在片狀介質(zhì)輸送通道上。
【文檔編號】G07D7/164GK205486431SQ201620172751
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】趙飛, 梁添才, 方敏杰, 張承業(yè)
【申請人】廣州廣電運通信息科技有限公司, 廣州廣電運通金融電子股份有限公司