一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置，包括側(cè)向冷卻主機(jī)、與側(cè)向冷卻主機(jī)聯(lián)通的送風(fēng)總管，所述側(cè)向冷卻主機(jī)和送風(fēng)總管構(gòu)成回路，所述送風(fēng)總管設(shè)置在服務(wù)器機(jī)柜的兩側(cè)，解決了采用側(cè)向氣流的設(shè)備的冷卻問題，采用側(cè)面送風(fēng)的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，避免了應(yīng)溫度過高而導(dǎo)致設(shè)備的可靠性降低，改善了服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)的氣流組織，輸送過程中避免了冷風(fēng)和熱量的混合而造成的能量損耗，提高冷風(fēng)輸送效率，提高冷卻效率，可適用于高密度服務(wù)器機(jī)柜。
【專利說明】 一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今的數(shù)據(jù)中心中，采用側(cè)向氣流的設(shè)備在冷卻方面提出了特殊的挑戰(zhàn)。普通機(jī)柜和常規(guī)機(jī)架布局與側(cè)向冷卻根本不相容，從而導(dǎo)致溫度過高并最終降低設(shè)備的可靠性。當(dāng)機(jī)架設(shè)備呈現(xiàn)出從前到后的冷卻氣流時(shí)，設(shè)計(jì)上采用熱通道/冷通道氣流模式的數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)機(jī)房的冷卻效率是最佳的。大多數(shù)服務(wù)器和機(jī)架安裝存儲(chǔ)設(shè)備采用從前到后的氣流。但是，許多類型的交換機(jī)和路由器由于自身的設(shè)計(jì)所限，需要采用側(cè)向氣流。這種情況對(duì)于當(dāng)今普遍采用一體化數(shù)據(jù)/聲音/視頻網(wǎng)絡(luò)的趨勢提出了一個(gè)難題。過去，電話系統(tǒng)被分散地放在若干安全的小房間里。但隨著一體化時(shí)代的到來，需要使用標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)柜來安放數(shù)據(jù)設(shè)備、語音設(shè)備和視頻設(shè)備。另一個(gè)推動(dòng)一體化的趨勢是存儲(chǔ)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)(SAN)，在存儲(chǔ)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)中，存儲(chǔ)設(shè)備與交換設(shè)備(如路由器)一起使用。隨著這些趨勢不斷地增強(qiáng)，數(shù)據(jù)中心就需要將采用側(cè)向氣流的設(shè)備與傳統(tǒng)的采用從前到后氣流的設(shè)備組合起來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置，包括側(cè)向冷卻主機(jī)、與側(cè)向冷卻主機(jī)聯(lián)通的送風(fēng)總管，所述側(cè)向冷卻主機(jī)和送風(fēng)總管構(gòu)成回路，所述送風(fēng)總管設(shè)置在服務(wù)器機(jī)柜的兩側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，所述側(cè)向冷卻主機(jī)包括進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通外置冷卻裝置，所述送風(fēng)裝置安裝風(fēng)扇，冷卻裝置的冷風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)去后通過送風(fēng)裝置向送風(fēng)總管送風(fēng)。
[0006]進(jìn)一步的，還包括送風(fēng)支管，所述送風(fēng)支管均勻的設(shè)置在送風(fēng)總管上，所述送風(fēng)支管將冷風(fēng)分成多路，所述送風(fēng)支管可關(guān)閉。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:解決了采用側(cè)向氣流的設(shè)備的冷卻問題，采用側(cè)面送風(fēng)的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，避免了應(yīng)溫度過高而導(dǎo)致設(shè)備的可靠性降低。改善了服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)的氣流組織，輸送過程中避免了冷風(fēng)和熱量的混合而造成的能量損耗，提高冷風(fēng)輸送效率，提高冷卻效率，可適用于高密度服務(wù)器機(jī)柜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)施例包括服務(wù)器機(jī)柜1、側(cè)向冷卻主機(jī)7、送風(fēng)總管2、送風(fēng)支管3。所述側(cè)向冷卻主機(jī)7、送風(fēng)總管2、送風(fēng)支管3均安裝在服務(wù)器機(jī)柜I內(nèi)。所述側(cè)向冷卻主機(jī)7由進(jìn)風(fēng)口 8、送風(fēng)裝置6組成，所述送風(fēng)裝置6安裝有風(fēng)扇5。冷風(fēng)進(jìn)去側(cè)向冷卻主機(jī)7后通過送風(fēng)裝置6向送風(fēng)管道送風(fēng)。所述側(cè)向冷卻主機(jī)7和送風(fēng)總管2構(gòu)成回路，側(cè)向冷卻主機(jī)7安裝在服務(wù)器機(jī)柜I底部或者頂部，送風(fēng)總管2安裝在服務(wù)器機(jī)柜I兩側(cè)。所述進(jìn)風(fēng)口 8和外置制冷系統(tǒng)相連。冷風(fēng)在到達(dá)制冷位置前都是在側(cè)向冷卻主機(jī)7和送風(fēng)管道中流動(dòng)，不和熱風(fēng)接觸，便于提高冷風(fēng)輸送效率。所述送風(fēng)支管3安裝在送風(fēng)總管上，出風(fēng)口正對(duì)服務(wù)器中部。送風(fēng)支管3將冷風(fēng)4分成多路，送風(fēng)支管3可關(guān)閉，每路都可對(duì)服務(wù)器直接冷卻，提升制冷效率。如果機(jī)柜內(nèi)部服務(wù)器數(shù)量少，則可以關(guān)閉部分送風(fēng)支管3，使制冷更有針對(duì)性。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置，其特征在于，包括側(cè)向冷卻主機(jī)、與側(cè)向冷卻主機(jī)聯(lián)通的送風(fēng)總管，所述側(cè)向冷卻主機(jī)和送風(fēng)總管構(gòu)成回路，所述送風(fēng)總管設(shè)置在服務(wù)器機(jī)柜的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置，其特征在于，所述側(cè)向冷卻主機(jī)包括進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通外置冷卻裝置，所述送風(fēng)裝置安裝風(fēng)扇，冷卻裝置的冷風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)去后通過送風(fēng)裝置向送風(fēng)總管送風(fēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密度機(jī)柜側(cè)向冷卻裝置，其特征在于，還包括送風(fēng)支管，所述送風(fēng)支管均勻的設(shè)置在送風(fēng)總管上，所述送風(fēng)支管將冷風(fēng)分成多路，所述送風(fēng)支管可關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK103955262SQ201410122458
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】趙志峰, 張衛(wèi), 單炳云 申請人:華數(shù)傳媒網(wǎng)絡(luò)有限公司