一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，基于3D打印工藝，對(duì)傳感器的功能圖像進(jìn)行分層打印，由底層開(kāi)始，逐層疊加；功能圖像成型后，將功能圖像與光學(xué)膠貼合、脫泡、切割成型，得到多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。本發(fā)明所述的工藝流程單一，廠房配置空間小，只需要單一的3D打印機(jī)設(shè)備，人員配置小，生產(chǎn)動(dòng)作成本驟減；原材料利用高，耗材將近百分百用于功能區(qū)圖案的實(shí)體打印；可以快速實(shí)現(xiàn)打樣，縮短生產(chǎn)周期；流水線很短，制程不良因素少，相對(duì)傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品良率高；無(wú)化學(xué)溶液處理，相對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本；在3D打印機(jī)上設(shè)定不同的dpi以及每層膜厚、層數(shù)可以制作出不同阻抗的電極圖案。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸摸屏生產(chǎn)工藝，更具體地說(shuō)，涉及一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的觸摸屏都是通過(guò)絲印、酸蝕或者黃光工藝制作出來(lái)的，其工藝流程復(fù)雜，廠房配置空間大，設(shè)備要求多，人員配置多，車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)作成本高。傳統(tǒng)的觸摸屏生產(chǎn)工藝原材料利用低，材料成本高；而且生產(chǎn)工藝流水線長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速打樣。
[0003]生產(chǎn)工藝流水線長(zhǎng)，就容易造成制程不良因素多，產(chǎn)品良率相對(duì)較低；生產(chǎn)工藝過(guò)程需進(jìn)行特殊的化學(xué)溶液處理，容易對(duì)車(chē)間造成污染且進(jìn)一步提高生產(chǎn)成本。
[0004]傳統(tǒng)的觸摸屏生產(chǎn)工藝制作的電極圖案阻抗只能是單一，成品功能調(diào)試時(shí)只能通過(guò)軟件去優(yōu)化，而且無(wú)法保證對(duì)復(fù)雜的電極圖案的良率，更一步地，較難實(shí)現(xiàn)單層薄結(jié)構(gòu)具有多點(diǎn)觸摸的電容屏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、成本低的多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，基于3D打印工藝，對(duì)傳感器的功能圖像進(jìn)行分層打印，由底層開(kāi)始，逐層疊加；功能圖像成型后，將功能圖像與光學(xué)膠貼合、脫泡、切割成型，得到多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。
[0008]作為優(yōu)選，功能圖像的制作步驟如下:
[0009]I)將PET片材固定在3D打印機(jī)的打印平臺(tái)上，設(shè)定好打印參數(shù)，將透明的導(dǎo)電粉末通過(guò)3D打印機(jī)原理分層加工、疊加成型，完成3D的電極圖案以及電極引線的實(shí)體打??；
[0010]2)再用透明絕緣油進(jìn)行絕緣層的實(shí)體打印，熱固化；
[0011]3)其次用透明導(dǎo)電粉末進(jìn)行跳線層的實(shí)體打?。?br> [0012]4)最后用透明絕緣油進(jìn)行透明保護(hù)層的實(shí)體打印，再次熱固化，形成多點(diǎn)觸摸的單層功能圖案。
[0013]作為優(yōu)選，步驟I)中，將設(shè)計(jì)好的電極圖案以及電極引線圖案的2D電腦輔助設(shè)計(jì)文件，轉(zhuǎn)換為3D立體電腦輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)文件，輸入到3D打印機(jī)內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，通過(guò)吸風(fēng)定位將PET片材固定在3D打印機(jī)的打印平臺(tái)上。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
[0016]1、本發(fā)明所述的工藝流程單一，廠房配置空間小，只需要單一的3D打印機(jī)設(shè)備，人員配置小，生產(chǎn)動(dòng)作成本驟減；
[0017]2、本發(fā)明所述的工藝原材料利用高，耗材將近百分百用于功能區(qū)圖案的實(shí)體打??；[0018]3、本發(fā)明所述的工藝可以快速實(shí)現(xiàn)打樣，縮短生產(chǎn)周期；
[0019]4、本發(fā)明所述的工藝流水線很短，制程不良因素少，相對(duì)傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品良率高；
[0020]5、本發(fā)明所述的工藝過(guò)程無(wú)化學(xué)溶液處理，相對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本；
[0021]6、本發(fā)明所述的工藝在3D打印機(jī)上設(shè)定不同的dpi以及每層膜厚、層數(shù)可以制作出不同阻抗的電極圖案；
[0022]7、本發(fā)明所述的工藝不受電極圖案復(fù)雜程度的影響，可以實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜電極圖案的實(shí)體打?。?br> [0023]8、本發(fā)明所述的工藝可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的單層薄結(jié)構(gòu)具有多點(diǎn)觸摸的電容屏?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是電極以及電極引線層示意圖；
[0025]圖2是絕緣層示意圖；
[0026]圖3是路線層示意圖；
[0027]圖4是透明保護(hù)層示意圖；
[0028]圖5是多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的示意圖；
[0029]圖5a是觸控點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5b是圖5a的局部放大圖；
[0031]圖5c是圖5b的局部放大C-C圖
[0032]圖6是單層的單點(diǎn)手勢(shì)功能圖案示意圖；
[0033]圖6a是圖6的局部放大圖；
[0034]圖6b是圖6a的局部放大圖；
[0035]圖中:1是電極以及電極引線，2是絕緣層，3是跳線層，4是透明保護(hù)層，5是PET片材。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]本發(fā)明提供一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，基于3D打印工藝，對(duì)傳感器的功能圖像進(jìn)行分層打印，由底層開(kāi)始，逐層疊加；功能圖像成型后，利用傳統(tǒng)的薄膜傳感器后段成型工藝，即將功能圖像與光學(xué)膠貼合、脫泡、切割成型，得到多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。
[0038]具體如下:
[0039]步驟一、將設(shè)計(jì)好的電極圖案以及電極引線I圖案即2D電腦輔助設(shè)計(jì)文件，轉(zhuǎn)換為3D立體電腦輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)文件輸入到3D打印機(jī)內(nèi)，并將特殊的透明導(dǎo)電材料(石墨烯粉)、透明絕緣油分別裝入3D打印機(jī)裝置上。
[0040]步驟二、功能圖案打印成型
[0041]將PET片材5通過(guò)吸風(fēng)定位，固定在打印上平臺(tái)上，設(shè)定好打印參數(shù)，如dp1、每層膜厚、打印層數(shù)，通過(guò)3D打印機(jī)原理即采用了分層加工、疊加成型來(lái)完成3D的電極以及電極引線I (如圖1所示)的實(shí)體打??；[0042]再進(jìn)行絕緣層2 (如圖2所示)的實(shí)體打印，熱固化；
[0043]其次進(jìn)行跳線層3 (如圖3所示)的實(shí)體打印；
[0044]最后進(jìn)行透明保護(hù)層4 (如圖4所示)的實(shí)體打印，再次進(jìn)行熱固化，最后形成了具有單層多點(diǎn)觸摸功能圖案，如圖5所示。其中每個(gè)觸控點(diǎn)的結(jié)構(gòu)如圖5a、5b、5c所示，由下到上，依次為電極以及電極引線1、絕緣層2、跳線層3、透明保護(hù)層4。
[0045]步驟三、薄膜式觸摸感應(yīng)成型
[0046]功能圖案成型的PET薄膜通過(guò)與光學(xué)膠貼合、脫泡、切割成型再綁定FPC工藝制作出多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器。
[0047]如果制作的是單點(diǎn)的手勢(shì)功能圖案，如圖6、6a、6b所示，其只需要電極以及電極引線。因此，只需一道工序即可完成功能圖像的打印，即只需要打印電極以及電極引線I即可。
[0048]上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定。只要是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、變型等都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，其特征在于，基于3D打印工藝，對(duì)傳感器的功能圖像進(jìn)行分層打印，由底層開(kāi)始，逐層疊加；功能圖像成型后，將功能圖像與光學(xué)膠貼合、脫泡、切割成型，得到多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，其特征在于，功能圖像的制作步驟如下: 1)將PET片材固定在3D打印機(jī)的打印平臺(tái)上，設(shè)定好打印參數(shù)，將透明的導(dǎo)電粉末通過(guò)3D打印機(jī)原理分層加工、疊加成型，完成3D的電極圖案以及電極引線的實(shí)體打??； 2)再用透明絕緣油進(jìn)行絕緣層的實(shí)體打印，熱固化； 3)其次用透明導(dǎo)電粉末進(jìn)行跳線層的實(shí)體打?。? 4)最后用透明絕緣油進(jìn)行透明保護(hù)層的實(shí)體打印，再次進(jìn)行熱固化，形成多點(diǎn)觸摸的單層功能圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，其特征在于，步驟I)中，將設(shè)計(jì)好的電極圖案以及電極引線圖案的2D電腦輔助設(shè)計(jì)文件，轉(zhuǎn)換為3D立體電腦輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)文件，輸入到3D打印機(jī)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)觸控的單層薄膜式觸摸傳感器的制作工藝，其特征在于，通過(guò)吸風(fēng)定位將PET片材固定在3D打印機(jī)的打印平臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK103914199SQ201410022106
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】陳聰, 盧鎮(zhèn)州 申請(qǐng)人:福建寶發(fā)光電科技集團(tuán)有限公司