專利名稱：電容式觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系一種電容式觸控面板，尤指一種覆設(shè)整層絕緣層以減少架橋失敗率的電容式觸控面板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電容式觸控面板是在一基板上形成有以透明電極(ITO)制成的多道感應(yīng)線路，用以感應(yīng)使用者點(diǎn)觸的位置，請參閱圖7所示，是在一基板70的表面分別形成有兩道以上相互交錯的感應(yīng)線路71、72，各感應(yīng)線路71、72包含有多個感應(yīng)電極711、721，各感應(yīng)電極711、721間分別以一導(dǎo)線731、732連接，由于兩道感應(yīng)線路71、72交錯設(shè)置，因此兩條導(dǎo)線731、732在相交處會因相疊而產(chǎn)生短路，因此需在兩條導(dǎo)線731、732相交處設(shè)置一絕緣層74，且該絕緣層74是夾設(shè)在兩條導(dǎo)線731、732之間而形成架橋，以避免短路。不過現(xiàn)有電容式觸控面板為提高面板的可視率及靈敏度，各感應(yīng)線路71、72的感應(yīng)電極711、721以及導(dǎo)線731、732尺寸越做越小，使得對準(zhǔn)并正確貼合絕緣層74的架橋作業(yè)越來越困難，容易產(chǎn)生如圖所示的絕緣層74有歪斜或貼合不良的狀態(tài)，造成架橋?qū)ξ徊粶?zhǔn)產(chǎn)生兩條導(dǎo)線731、732短路的問題。也就是說，現(xiàn)有電容式觸控面板的感應(yīng)線路與導(dǎo)線越做越小，使得貼合絕緣層的架橋作業(yè)越來越困難，容易因造成架橋?qū)ξ徊粶?zhǔn)造成導(dǎo)線短路的問題，

實(shí)用新型內(nèi)容如前述所述，因此本實(shí)用新型主要目的在于提供一電容式觸控面板，通過在感應(yīng)線路與導(dǎo)線上鋪設(shè)大面積的絕緣層，再覆設(shè)另一感應(yīng)線路，不需逐一對準(zhǔn)導(dǎo)線的交疊處進(jìn)行架橋作業(yè)，解決現(xiàn)有電容式觸控面板的架橋?qū)ξ徊粶?zhǔn)造成導(dǎo)線短路的問題。為達(dá)成所述目的所采取的主要技術(shù)手段是令所述電容式觸控面板，包含有:一基板，其設(shè)有一連接端口，該連接端口包含有多個接點(diǎn)；—第一感應(yīng)線路，其形成于基板的表面且包含有多道平行設(shè)置的感應(yīng)電極串與多條連接線，各連接線分別連接各感應(yīng)電極串與連接端口的各接點(diǎn)；一絕緣層，其設(shè)于基板上且全面覆設(shè)于第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串上；一第二感應(yīng)線路，其形成于絕緣層的表面且包含有多道平行設(shè)置的感應(yīng)電極串與多條連接線，各連接線分別連接各感應(yīng)電極串與連接端口的各接點(diǎn)，另外第二感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串是與第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串相互交疊。優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串分別包含有多個呈菱形的電極片與兩呈三角形的電極片，兩個呈三角形的電極片是分別設(shè)置于各感應(yīng)電極串的兩端，且兩相鄰的電極片是以一導(dǎo)線連接。 優(yōu)選的，所述絕緣層覆蓋整個第一感應(yīng)線路與基板，但排除連接端口。
優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路為透明電極(ITO)制成。優(yōu)選的，所述絕緣層為透明絕緣油墨或透明絕緣膠。[0014]優(yōu)選的，所述絕緣層填滿各第一感應(yīng)電極串的各電極片間的空隙，并形成平整的平面。本實(shí)用新型的有益效果為:利用所述元件組成的電容式觸控面板，由于絕緣層是以整層的方式全面覆設(shè)于第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串上，再在絕緣層上形成第二感應(yīng)線路，使得第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串與第二感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串交疊，不需如現(xiàn)有觸控面板需在其導(dǎo)線上逐一對準(zhǔn)并設(shè)置絕緣層的架橋作業(yè)，減少作業(yè)步驟并降低設(shè)置絕緣層的失敗率，且不會有絕緣層因熱脹冷縮而短接的缺點(diǎn)，解決現(xiàn)有觸控面板的架橋?qū)ξ徊粶?zhǔn)會造成導(dǎo)線短路的問題。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解圖。圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例沿第一感應(yīng)線路的軸向的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例沿第二感應(yīng)線路的軸向的剖面圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第一感應(yīng)線路設(shè)于基板的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的絕緣層覆設(shè)于第一感應(yīng)線路的俯視圖。圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第二感應(yīng)線路設(shè)于絕緣層的俯視圖。圖7是現(xiàn)有電容式觸控面板的架橋的示意圖。主要元件符號說明:10基板11連接端口111 接點(diǎn)20第一感應(yīng)線路21第一感應(yīng)電極串 211 電極片212導(dǎo)線22連接線30絕緣層40第二感應(yīng)線路41第二感應(yīng)電極串 411電極片412 導(dǎo)線42連接線70基板71、72 感應(yīng)線路711,721 感應(yīng)電極731、732 導(dǎo)線74絕緣層。
具體實(shí)施方式
關(guān)于本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例，請參閱圖1至3所示，其包含有一基板10、一第一感應(yīng)線路20、一絕緣層30與一第二感應(yīng)線路40，該第一感應(yīng)線路20、絕緣層30與第二感應(yīng)線路40系分別呈層狀結(jié)構(gòu)并依序疊合于基板10的表面。該基板10為一方形片體，其中一端的近邊緣處設(shè)有一連接端口 11，該連接端口 11包含有多個接點(diǎn)111，在本較佳實(shí)施例中，該基板10為一玻璃基板。請配合參閱圖4所示，該第一感應(yīng)線路20形成于基板10的表面且包含有多道平行設(shè)置的第一感應(yīng)電極串21與多條連接線22，各連接線22分別與各第一感應(yīng)電極串21以及連接端口 11對應(yīng)的各接點(diǎn)111連接，各第一感應(yīng)電極串21包含有多個呈菱形的電極片211與兩呈三角形的電極片211，兩個呈三角形的電極片211是分設(shè)于各第一感應(yīng)電極串21的兩端，且各第一感應(yīng)電極串21的兩個相鄰的電極片211是以一導(dǎo)線212連接，在本較佳實(shí)施例中，該第一感應(yīng)線路21是由透明電極(ITO)制成。請配合參閱圖5所示，該絕緣層30形成于基板10上且全面覆設(shè)于第一感應(yīng)線路20的各感應(yīng)電極串21上，另外該絕緣層30填滿各第一感應(yīng)電極串21的各電極片211間的空隙，并形成平整的平面，以利于該絕緣層30上形成第二感應(yīng)線路40 ;在本較佳實(shí)施例中，該絕緣層30為透明絕緣油墨或透明絕緣膠。請配合參閱圖6所示，該第二感應(yīng)線路40形成于絕緣層30的表面且包含有多道平行設(shè)置的第二感應(yīng)電極串41與多條連接線42，各連接線42分別與各第二感應(yīng)電極串41以及連接端口 11的其余各接點(diǎn)111連接，另外第二感應(yīng)線路40的各第二感應(yīng)電極串41是與第一感應(yīng)線路20的各第一感應(yīng)電極串21呈垂直且相互交疊；各第二感應(yīng)電極串41包含有多個呈菱形的電極片411與兩呈三角形的電極片411，兩個呈三角形的電極片411是分設(shè)于各第二感應(yīng)電極串41的兩端，且各第二感應(yīng)電極串41的兩個相鄰的電極片411以一導(dǎo)線412連接，在本較佳實(shí)施例中，該第二感應(yīng)線路41是由透明電極(ITO)制成。在本較佳實(shí)施例中，該絕緣層30全面覆蓋第一感應(yīng)線路20所在位置，該絕緣層30也可以是大于第一感應(yīng)線路20所在位置的面積(圖中未示)，本實(shí)用新型在此并不加以限制，例如絕緣層30是與基板10的面積相同但排除連接端口 11的位置。由上述可知，由于絕緣層30是以整層的方式全面覆設(shè)于第一感應(yīng)線路20的各第一感應(yīng)電極串21上，并在第一感應(yīng)線路20與第二感應(yīng)線路40之間夾設(shè)該絕緣層30，使得第一感應(yīng)線路20的各第一感應(yīng)電極串21與第二感應(yīng)線路40的各第二感應(yīng)電極串41相互交疊，不需進(jìn)行復(fù)雜的架橋作業(yè)，減少現(xiàn)有架橋作業(yè)步驟并降低設(shè)置絕緣層的失敗率，解決現(xiàn)有觸控面板的架橋?qū)ξ徊?準(zhǔn)造成導(dǎo)線短路的問題。
權(quán)利要求1.一種電容式觸控面板，其特征在于，包含有: 一基板，所述基板設(shè)有一連接端口，該連接端口包含有多個接點(diǎn)； 一第一感應(yīng)線路，所述第一感應(yīng)線路形成于基板的表面且包含有多道平行設(shè)置的感應(yīng)電極串與多條連接線，各連接線分別連接各感應(yīng)電極串與連接端口的各接點(diǎn)； 一絕緣層，所述絕緣層設(shè)于基板上且全面覆蓋設(shè)置于第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串上； 一第二感應(yīng)線路，所述第二感應(yīng)線路形成于絕緣層的表面且包含有多道平行設(shè)置的感應(yīng)電極串與多條連接線，各連接線分別連接各感應(yīng)電極串與連接端口的各接點(diǎn)，且第二感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串與第一感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串相互交疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路的各感應(yīng)電極串分別包含有多個呈菱形的電極片與兩呈三角形的電極片，兩個呈三角形的電極片是分別設(shè)置于各感應(yīng)電極串的兩端，且兩相鄰的電極片是以一導(dǎo)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述絕緣層覆蓋整個第一感應(yīng)線路與基板，但排除連接端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路為透明電極制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路為透明電極制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述絕緣層為透明絕緣油墨或透明絕緣膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述絕緣層為透明絕緣油墨或透明絕緣膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述絕緣層填滿各第一感應(yīng)電極串的各電極片間的空隙，并形成平整的平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述絕緣層填滿各第一感應(yīng)電極串的各電極片間的空隙，并形成平整的平面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電容式觸控面板，該電容式觸控面板包含有一基板、一第一感應(yīng)線路、一絕緣層與一第二感應(yīng)線路，該第一感應(yīng)線路、絕緣層與第二感應(yīng)線路分別呈層狀結(jié)構(gòu)并依序疊合于基板的表面，由于絕緣層是以整層的方式覆設(shè)于第一感應(yīng)線路上，再在絕緣層上形成第二感應(yīng)線路，使得第一感應(yīng)線路與第二感應(yīng)線路交疊，不需如現(xiàn)有觸控面板需在其導(dǎo)線上逐一對準(zhǔn)并設(shè)置絕緣層，減少架橋作業(yè)步驟并降低設(shè)置絕緣層的失敗率，解決現(xiàn)有觸控面板的架橋?qū)ξ徊粶?zhǔn)造成導(dǎo)線短路的問題。
文檔編號G06F3/044GK203149546SQ20132011077
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者徐淑珍 申請人:理義科技股份有限公司