專利名稱：倉(cāng)庫(kù)物料管理方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及智能倉(cāng)庫(kù)管理領(lǐng)域，尤其涉及一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理，雖然使用了計(jì)算機(jī)，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理的物資種類及數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增,倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式勞動(dòng)力成本高，工作效率低且準(zhǔn)確率低，已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求，企業(yè)不能及時(shí)準(zhǔn)確連接庫(kù)存數(shù)據(jù)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種準(zhǔn)確、及時(shí)、快捷且高效的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法。本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種準(zhǔn)確、及時(shí)、快捷且高效的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，包括入庫(kù)子方法:入庫(kù)單號(hào)掃描步驟:掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的入庫(kù)單號(hào)；收貨步驟:掃描待入庫(kù)的物料條碼且與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)并記錄表示物料條碼總數(shù)的第一數(shù)值；放貨步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描待入所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第二數(shù)值；入庫(kù)結(jié)束判斷步驟:循環(huán)操作上述放貨步驟，若第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值則結(jié)束；及入庫(kù)提交步驟:生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單。相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用如上所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的入庫(kù)子系統(tǒng)，服務(wù)器包括:用于生成入庫(kù)單號(hào)的入庫(kù)單號(hào)生成模塊；PDA包括:用于掃描入庫(kù)單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼的入庫(kù)掃描模塊；連接于入庫(kù)掃描模塊的、用于將待入庫(kù)的物料條碼與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，并存儲(chǔ)第一數(shù)值和第二數(shù)值的入庫(kù)存儲(chǔ)模塊；連接于入庫(kù)存儲(chǔ)模塊的、用于計(jì)算第一數(shù)值和第二數(shù)值，且計(jì)算第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值時(shí)確定入庫(kù)循環(huán)結(jié)束的入庫(kù)計(jì)算模塊；及用于生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單的入庫(kù)提交模塊。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:通過(guò)采用入庫(kù)單號(hào)掃描步驟、收貨步驟、放貨步驟、入庫(kù)結(jié)束判斷步驟及入庫(kù)提交步驟；采用由入庫(kù)單號(hào)生成模塊組成的服務(wù)器及由入庫(kù)掃描模塊、入庫(kù)存儲(chǔ)模塊、入庫(kù)計(jì)算模塊和入庫(kù)提交模塊組 成的PDA，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)勞動(dòng)力成本高，工作效率低且準(zhǔn)確率低的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了倉(cāng)庫(kù)物料管理準(zhǔn)確、及時(shí)、快捷且高效的技術(shù)效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的入庫(kù)子方法流程示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的出庫(kù)子方法流程示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的特別處理子方法流程示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)的入庫(kù)子系統(tǒng)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)的出庫(kù)子系統(tǒng)示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)的特別子系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法及系統(tǒng)，不僅可應(yīng)用于服裝倉(cāng)庫(kù)管理，可應(yīng)用于服飾、鞋業(yè)、體育用品、皮具、家紡、箱包及禮品等倉(cāng)庫(kù)的管理。請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了 一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法包括入庫(kù)子方法、出庫(kù)子方法及特別處理子方法中的一種或多種。作為一種實(shí)施方式，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法包括入庫(kù)子方法，所述入庫(kù)子方法包括以下幾個(gè)步驟:
入庫(kù)單號(hào)掃描步驟:掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的入庫(kù)單號(hào)；具體地，PDA可直接掃描顯示屏幕上的入庫(kù)單號(hào)，從而無(wú)需手動(dòng)錄入，加快了錄入效率，當(dāng)然，入庫(kù)單號(hào)也可手工錄入。收貨步驟:掃描待入庫(kù)的物料條碼且與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)并記錄表示物料條碼總數(shù)的第一數(shù)值；此步驟相當(dāng)于貨車(chē)運(yùn)來(lái)倉(cāng)庫(kù)一批物料時(shí)，先對(duì)物料進(jìn)行總數(shù)的清點(diǎn)，以便貨車(chē)及時(shí)駛離，提高效率。放貨步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描待入所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第二數(shù)值；通常，由于物料和倉(cāng)位較多，次步驟需要循環(huán)多次進(jìn)行，具體地，PDA先對(duì)倉(cāng)位條碼進(jìn)行掃描，然后掃描對(duì)應(yīng)待放入該倉(cāng)位的如款號(hào)、顏色等要求一致的物料的物理?xiàng)l碼，同時(shí)記錄第二數(shù)值，第二數(shù)值表示已經(jīng)存放入倉(cāng)位的物料的數(shù)量。入庫(kù)結(jié)束判斷步驟:循環(huán)操作上述放貨步驟，若第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值則結(jié)束；此步驟是判斷是否將收到的物料全部放入倉(cāng)位。入庫(kù)提交步驟:生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單。具體地，PDA通過(guò)無(wú)線方式向服務(wù)器發(fā)送至少包括入庫(kù)單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼的入庫(kù)單。作為一種實(shí)施方式，上述入庫(kù)子方法中，所述收貨步驟和放貨步驟均包括入庫(kù)唯一性判斷子步驟:判斷掃描的物料條碼是否合法且唯一，若否則報(bào)警提示。所述入庫(kù)唯一性判斷子步驟即判斷掃描的物料條碼與預(yù)先存儲(chǔ)的物料條碼是否對(duì)應(yīng)一致，以提高物料接收、存放的準(zhǔn)確性、一致性。請(qǐng)參考圖2，作為一種實(shí)施方式，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法還包括出庫(kù)子方法，所述出庫(kù)子方法包括以下幾個(gè)步驟: 出庫(kù)單號(hào)掃描步驟:掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的出庫(kù)單號(hào)，接收并存儲(chǔ)服務(wù)器發(fā)送的表示物料條碼總數(shù)的第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼及物料條碼；具體地，服務(wù)器生成了出庫(kù)單號(hào)，并通過(guò)無(wú)線方式向PDA發(fā)送上述出庫(kù)單號(hào)對(duì)應(yīng)的第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼及物料條碼。箱號(hào)條碼生成步驟:根據(jù)出庫(kù)單號(hào)及所述第三數(shù)值生成箱號(hào)條碼；具體地，箱號(hào)條碼可為貼于箱子上的條形碼，所述箱子為封裝預(yù)定數(shù)量的物料之用。揀貨步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位上的倉(cāng)位條碼，掃描所述倉(cāng)位上的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位上的物料條碼總數(shù)的第四數(shù)值；具體地，PDA先對(duì)倉(cāng)位上的倉(cāng)位條碼掃描，再對(duì)該倉(cāng)位的物料掃描并計(jì)數(shù)，如此有條不紊地對(duì)多個(gè)倉(cāng)位上的物料進(jìn)行分揀。裝箱步驟:掃描所述箱號(hào)條碼，掃描揀貨步驟獲得的物料條碼并記錄表示所述箱號(hào)條碼對(duì)應(yīng)物料條碼總數(shù)的第五數(shù)值；具體地，裝箱時(shí)，先掃描箱號(hào)條碼，再將需裝入該箱子的對(duì)應(yīng)的物料放入并掃描計(jì)數(shù)。出庫(kù)結(jié)束判斷步驟:循環(huán)操作所述揀貨步驟和裝箱步驟，若第四數(shù)值的總和及第五數(shù)值的總和均等于第三數(shù)值則結(jié)束；具體地，此步驟判斷確認(rèn)揀貨步驟、裝箱步驟的物料數(shù)量是否與第三數(shù)值即要出倉(cāng)的物料總數(shù)一致。裝箱提交步驟:生成并向服務(wù)器提交裝箱單。具體地，PDA通過(guò)無(wú)線方式向服務(wù)器發(fā)送至少包括箱號(hào)條碼、倉(cāng)位條碼及物料條碼的裝箱單。作為一種實(shí)施方式，所述裝箱提交步驟之后還包括:
箱號(hào)條碼掃描步驟:掃描各貼好的箱號(hào)條碼 '及
物流單提交步驟:掃描的箱號(hào)條碼合法且與箱號(hào)條碼生成步驟的箱號(hào)條碼一一對(duì)應(yīng)時(shí)，生成并向服務(wù)器提交物流單。上述兩步驟的意義在于，該批貨物的各個(gè)箱子裝上貨車(chē)后或同時(shí)，再對(duì)個(gè)箱子上的箱號(hào)條碼進(jìn)行掃描，若與前述出庫(kù)子方法中箱號(hào)條碼都對(duì)應(yīng)一致時(shí)，才產(chǎn)生物流單，相關(guān)部門(mén)獲得該物流單時(shí)才對(duì)貨車(chē)放行。作為一種實(shí)施方式，所述出庫(kù)單號(hào)掃描步驟之前還包括:
任務(wù)分配步驟:第三數(shù)值大于預(yù)定值時(shí)，根據(jù)預(yù)定參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼分配并發(fā)送到至少兩個(gè)PDA，所述預(yù)定參數(shù)包括數(shù)量、倉(cāng)位、款號(hào)、分類、波段、系列、系節(jié)、顏色及尺碼中的一種或多種。此步驟的意義在于，在貨物量大時(shí)，將任務(wù)分解多人同時(shí)操作，以加快出庫(kù)效率，同時(shí)，由于任務(wù)將倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼都進(jìn)行了具體分配，保證個(gè)PDA用戶不會(huì)重復(fù)對(duì)同一物料操作，不是該P(yáng)DA用戶的倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼便無(wú)法掃描，避免了重復(fù)工作，效率高，準(zhǔn)確性高。作為一種實(shí)施方式，上述出庫(kù)子方法中，所述揀貨步驟、裝箱步驟及箱號(hào)條碼掃描步驟均包括出庫(kù)唯一性判斷子步驟:判斷掃描的倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼是否合法且唯一，若否則報(bào)警提示。所述出庫(kù)唯一性判斷子步驟即判斷掃描的所述各種條碼與預(yù)先存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)條碼是否對(duì)應(yīng)一致，以提高物料分揀、裝箱及出貨的準(zhǔn)確性、一致性。進(jìn)而，所述入庫(kù)子方法和出庫(kù)子方法都運(yùn)用了唯一性判斷步驟和判斷步驟，對(duì)物料的精確管理提供了雙重的保障。請(qǐng)參考圖3，作為一種實(shí)施方式，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法還包括特別處理子方法，特別處理子方法是針對(duì)調(diào)撥退貨單、退貨入庫(kù)單、返修領(lǐng)用單、返修出庫(kù)單、商品特賣(mài)單、調(diào)撥出庫(kù)退入單、返修申請(qǐng)單、返修入庫(kù)單、返修出庫(kù)單、返修進(jìn)倉(cāng)單、退貨申請(qǐng)單及換貨申請(qǐng)單等量小的單的處理方法，特別處理子方法包括步驟:
特別單號(hào)掃描子步驟:掃描并記錄根據(jù)當(dāng)前至少包括毫秒的時(shí)間信息生成并顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的特別單號(hào)；此步驟采用包括毫秒的時(shí)間信息生成特別單號(hào)，保證了該類單號(hào)的唯一性，不會(huì)混淆重復(fù)。特別處理步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描所述倉(cāng)位對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第六數(shù)值。特別處理單提交步驟:特別處理步驟完成后，生成并向服務(wù)器提交特別處理單。作為一種實(shí)施方式，上述特別處理子方法中，所述特別處理步驟包括特別唯一性判斷子步驟:判斷掃描的倉(cāng)位條碼、物料條碼是否合法且唯一，若否則報(bào)警提示。所述特別唯一性判斷子步驟即判斷掃描的所述各種條碼與預(yù)先存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)條碼是否對(duì)應(yīng)一致，以提高物料分揀、出貨等操作的準(zhǔn)確性、一致性。作為一種實(shí)施方式，入庫(kù)子方法、出庫(kù)子方法中，入庫(kù)單號(hào)、出庫(kù)單號(hào)都根據(jù)當(dāng)前至少包括毫秒的時(shí)間信息生成，進(jìn)而保證了該類單號(hào)的唯一性，不會(huì)混淆重復(fù)。請(qǐng)參考圖4，本發(fā)明實(shí)施例還提供了 一種倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的入庫(kù)子系統(tǒng)，
服務(wù)器包括:用于生成入庫(kù)單號(hào)的入庫(kù)單號(hào)生成模塊10。PDA包括入庫(kù)掃描模塊20、入庫(kù)存儲(chǔ)模塊21、入庫(kù)計(jì)算模塊22及入庫(kù)提交模塊23。入庫(kù)掃描模塊20用于掃描入庫(kù)單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼。入庫(kù)存儲(chǔ)模塊21連接于入庫(kù)掃描模塊20，用于將待入庫(kù)的物料條碼與所述入庫(kù)
單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，并存儲(chǔ)第一數(shù)值和第二數(shù)值。入庫(kù)計(jì)算模塊22連接于入庫(kù)存儲(chǔ)模塊21，用于計(jì)算第一數(shù)值和第二數(shù)值，且計(jì)算第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值時(shí)確定入庫(kù)循環(huán)結(jié)束的。入庫(kù)提交模塊23用于生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單。請(qǐng)參考圖5，作為一種實(shí)施方式，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的出庫(kù)子系統(tǒng)。服務(wù)器包括出庫(kù)單號(hào)生成模塊30和箱號(hào)條碼生成模塊31。出庫(kù)單號(hào)生成模塊30用于生成出庫(kù)單號(hào)、第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼及物料條碼。箱號(hào)條碼生成模塊31連接于出庫(kù)單號(hào)生成模塊30，用于根據(jù)出庫(kù)單號(hào)及所述第三數(shù)值生成箱號(hào)條碼。PDA包括出庫(kù)掃描模塊40、出庫(kù)存儲(chǔ)模塊41、出庫(kù)計(jì)算模塊42及裝箱提交模塊43。出庫(kù)掃描模塊40用于掃描倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼。出庫(kù)存儲(chǔ)模塊41連接于出庫(kù)掃描模塊40，用于存儲(chǔ)出庫(kù)單號(hào)、第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼、第四數(shù)值及第五數(shù)值。出庫(kù)計(jì)算模塊42連接于出庫(kù)存儲(chǔ)模塊41，用于計(jì)算第四數(shù)值和第五數(shù)值，且計(jì)算第四數(shù)值的總和及第五數(shù)值的總和均等于第三數(shù)值時(shí)確定出庫(kù)循環(huán)結(jié)束。裝箱提交模塊43連接于出庫(kù)計(jì)算模塊42，用于生成并向服務(wù)器提交裝箱單。作為一種實(shí)施方式，所述服務(wù)器還包括任務(wù)分配模塊32，任務(wù)分配模塊32連接于出庫(kù)單號(hào)生成模塊30，在第三數(shù)值大于預(yù)定值時(shí)，根據(jù)預(yù)定參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼分配并發(fā)送到至少兩個(gè)PDA中。其中，所述預(yù)定參數(shù)包括數(shù)量、倉(cāng)位、款號(hào)、分類、波段、系列、系節(jié)、顏色及尺碼中的一種或多種。請(qǐng)參考圖6，作為一種實(shí)施方式，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的特別子系統(tǒng)。所述服務(wù)器包括:用于根據(jù)當(dāng)前至少包括毫秒的時(shí)間信息生成特別單號(hào)的特別單號(hào)生成模塊50 ；
PDA包括特別掃描模塊60、特別存儲(chǔ)模塊61及特別單提交模塊62。特別掃描模塊60用于掃描所述特別單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼。特別存儲(chǔ)模塊61連接于特別掃描模塊60，用于存儲(chǔ)特別單號(hào)和第六數(shù)值。特別單提交模塊62連接于特別處理存儲(chǔ)模塊，用于生成并向服務(wù)器提交特別處理單。優(yōu)選地，所述入庫(kù)子系統(tǒng)、出庫(kù)子系統(tǒng)及特別子系統(tǒng)中，均包括唯一性判斷子模塊(圖未示):判斷掃描的物料條碼是否合法且唯一，若否則報(bào)警提示。唯一性判斷子模塊判斷掃描的對(duì)應(yīng)條碼與預(yù)先存儲(chǔ)的條碼是否對(duì)應(yīng)一致，以提高物料管理的準(zhǔn)確性、一致性。綜上，本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)借助先進(jìn)的條碼技術(shù)、無(wú)線通訊技術(shù)及智能手持終端技術(shù)(PDA)實(shí)現(xiàn)了對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)、移倉(cāng)、盤(pán)點(diǎn)、查詢、掃描等各個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)控制的信息管理，可幫助企業(yè)及時(shí)了解和控制庫(kù)存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù)，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，減少物資積壓浪費(fèi)、加速周轉(zhuǎn)，降低流通費(fèi)用、節(jié)省勞動(dòng)力成本，改善工作效率。 本發(fā)明實(shí)施例的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)還包括對(duì)樣衣設(shè)計(jì)進(jìn)行管理的研發(fā)管理模塊、對(duì)訂單進(jìn)行管理的訂貨會(huì)管理模塊、對(duì)電商業(yè)務(wù)進(jìn)行管理的電子商務(wù)管理模塊中的一種或多種，進(jìn)而所述系統(tǒng)涵蓋了企業(yè)尤其是服裝企業(yè)所有生產(chǎn)運(yùn)作流程，在系統(tǒng)穩(wěn)定性、開(kāi)放性、適用性、擴(kuò)展性和集成性方面表現(xiàn)出了無(wú)比的優(yōu)勢(shì)，為廣大服裝企業(yè)帶來(lái)了前所未有的價(jià)值和效益，必將在服裝行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程，是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，所述的程序可存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，可包括如上述各方法的實(shí)施例的流程。其中，所述的存儲(chǔ)介質(zhì)可為磁碟、光盤(pán)、只讀存儲(chǔ)記憶體(Read-Only Memory, ROM)或隨機(jī)存儲(chǔ)記憶體(Random AccessMemory, RAM)等。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
權(quán)利要求
1.一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法包括入庫(kù)子方法: 入庫(kù)單號(hào)掃描步驟:掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的入庫(kù)單號(hào)； 收貨步驟:掃描待入庫(kù)的物料條碼且與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)并記錄表示物料條碼總數(shù)的第一數(shù)值； 放貨步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描待入所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第二數(shù)值； 入庫(kù)結(jié)束判斷步驟:循環(huán)操作上述放貨步驟，若第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值則結(jié)束；及 入庫(kù)提交步驟:生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單。
2.如權(quán)利要求1所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述收貨步驟和放貨步驟均包括入庫(kù)唯一性判斷子步驟:判斷掃描的物料條碼是否合法且唯一，若否則報(bào)警提示。
3.如權(quán)利要求1所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法還包括出庫(kù)子方法: 出庫(kù)單號(hào)掃描步驟:掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的出庫(kù)單號(hào)，接收并存儲(chǔ)服務(wù)器發(fā)送的表示物料條碼總數(shù)的第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼及物料條碼； 箱號(hào)條碼生成步驟:根據(jù)出庫(kù)單號(hào)及所述第三數(shù)值生成箱號(hào)條碼； 揀貨步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位上的倉(cāng)位條碼，掃描所述倉(cāng)位上的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位上的物料條碼總數(shù)的第四數(shù)值； 裝箱步驟:掃描所述箱號(hào)條碼，掃描揀貨步驟獲得的物料條碼并記錄表示所述箱號(hào)條碼對(duì)應(yīng)物料條碼總數(shù)的第五數(shù)值； 出庫(kù)結(jié)束判斷步驟:循環(huán)操作所述揀貨步驟和裝箱步驟，若第四數(shù)值的總和及第五數(shù)值的總和均等于第三數(shù)值則結(jié)束；及 裝箱提交步驟:生成并向服務(wù)器提交裝箱單。
4.如權(quán)利要求3所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述裝箱提交步驟之后還包括: 箱號(hào)條碼掃描步驟:掃描各貼好的箱號(hào)條碼 '及 物流單提交步驟:掃描的箱號(hào)條碼合法且與箱號(hào)條碼生成步驟的箱號(hào)條碼一一對(duì)應(yīng)時(shí)，生成并向服務(wù)器提交物流單。
5.如權(quán)利要求3所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述出庫(kù)單號(hào)掃描步驟之前還包括: 任務(wù)分配步驟:第三數(shù)值大于預(yù)定值時(shí)，根據(jù)預(yù)定參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼分配并發(fā)送到至少兩個(gè)PDA，所述預(yù)定參數(shù)包括數(shù)量、倉(cāng)位、款號(hào)、分類、波段、系列、系節(jié)、顏色及尺碼中的一種或多種。
6.如權(quán)利要求1所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理方法，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法還包括特別處理子方法: 特別單號(hào)掃描子步驟:掃描并記錄根據(jù)當(dāng)前至少包括毫秒的時(shí)間信息生成并顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的特別單號(hào)； 特別處理步驟:掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描所述倉(cāng)位對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第六數(shù)值；及特別處理單提交步驟:特別處理步驟完成后，生成并向服務(wù)器提交特別處理單。
7.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的入庫(kù)子系統(tǒng)， 服務(wù)器包括:用于生成入庫(kù)單號(hào)的入庫(kù)單號(hào)生成模塊； PDA包括:用于掃描入庫(kù)單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼的入庫(kù)掃描模塊； 連接于入庫(kù)掃描模塊的、用于將待入庫(kù)的物料條碼與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，并存儲(chǔ)第一數(shù)值和第二數(shù)值的入庫(kù)存儲(chǔ)模塊； 連接于入庫(kù)存儲(chǔ)模塊的、用于計(jì)算第一數(shù)值和第二數(shù)值，且計(jì)算第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值時(shí)確定入庫(kù)循環(huán)結(jié)束的入庫(kù)計(jì)算模塊；及用于生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單的入庫(kù)提交模塊。
8.一種應(yīng)用如權(quán)利要求3所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理 系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的出庫(kù)子系統(tǒng)， 服務(wù)器包括:用于生成出庫(kù)單號(hào)、第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼及物料條碼的出庫(kù)單號(hào)生成模塊； 連接于出庫(kù)單號(hào)生成模塊的、根據(jù)出庫(kù)單號(hào)及所述第三數(shù)值生成箱號(hào)條碼的箱號(hào)條碼生成模塊； PDA包括:掃描倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼的出庫(kù)掃描模塊； 連接于出庫(kù)掃描模塊的、用于存儲(chǔ)出庫(kù)單號(hào)、第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼、第四數(shù)值及第五數(shù)值的出庫(kù)存儲(chǔ)模塊； 連接于出庫(kù)存儲(chǔ)模塊的、用于計(jì)算第四數(shù)值和第五數(shù)值，且計(jì)算第四數(shù)值的總和及第五數(shù)值的總和均等于第三數(shù)值時(shí)確定出庫(kù)循環(huán)結(jié)束的出庫(kù)計(jì)算模塊；及連接于出庫(kù)計(jì)算模塊的、生成并向服務(wù)器提交裝箱單的裝箱提交模塊。
9.如權(quán)利要求8所述的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器還包括: 連接于出庫(kù)單號(hào)生成模塊的、第三數(shù)值大于預(yù)定值時(shí)，根據(jù)預(yù)定參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將第三數(shù)值、倉(cāng)位條碼、物料條碼及箱號(hào)條碼分配并發(fā)送到至少兩個(gè)PDA的任務(wù)分配模塊，其中，所述預(yù)定參數(shù)包括數(shù)量、倉(cāng)位、款號(hào)、分類、波段、系列、系節(jié)、顏色及尺碼中的一種或多種。
10.一種應(yīng)用如權(quán)利要求6所述倉(cāng)庫(kù)物料管理方法的倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)，其特征在于，所述倉(cāng)庫(kù)物料管理系統(tǒng)包括由服務(wù)器和無(wú)線連接于服務(wù)器的PDA構(gòu)成的特別子系統(tǒng)， 服務(wù)器包括:用于根據(jù)當(dāng)前至少包括毫秒的時(shí)間信息生成特別單號(hào)的特別單號(hào)生成模塊； PDA包括:掃描所述特別單號(hào)、倉(cāng)位條碼及物料條碼的特別掃描模塊； 連接于特別掃描模塊的、用于存儲(chǔ)特別單號(hào)和第六數(shù)值的特別存儲(chǔ)模塊；及 連接于特別處理存儲(chǔ)模塊的、生成并向服務(wù)器提交特別處理單的特別單提交模塊。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種倉(cāng)庫(kù)物料管理方法及系統(tǒng),所述方法包括入庫(kù)子方法入庫(kù)單號(hào)掃描步驟掃描并記錄顯示于服務(wù)器的顯示屏幕上的入庫(kù)單號(hào)；收貨步驟掃描待入庫(kù)的物料條碼且與所述入庫(kù)單號(hào)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)并記錄表示物料條碼總數(shù)的第一數(shù)值；放貨步驟掃描對(duì)應(yīng)倉(cāng)位的倉(cāng)位條碼，掃描待入所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼并記錄表示所述倉(cāng)位的對(duì)應(yīng)的物料條碼總數(shù)的第二數(shù)值；入庫(kù)結(jié)束判斷步驟循環(huán)操作上述放貨步驟，若第二數(shù)值的總和等于第一數(shù)值則結(jié)束；及入庫(kù)提交步驟生成并向服務(wù)器提交入庫(kù)單。本發(fā)明實(shí)施例采用上述技術(shù)方案克服了現(xiàn)有技術(shù)勞動(dòng)力成本高，工作效率低且準(zhǔn)確率低的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了倉(cāng)庫(kù)物料管理準(zhǔn)確、及時(shí)、快捷且高效的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)G06Q50/28GK103198388SQ20131007393
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者周娟 申請(qǐng)人:深圳市赫迪威信息技術(shù)有限公司