專利名稱：內(nèi)存散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)內(nèi)存，尤指一種內(nèi)存散熱片，一對(duì)附著于內(nèi)存兩側(cè)且具有較佳散熱效能的散熱片。
背景技術(shù)：
由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷更新，使得運(yùn)算速度不斷的增加。在運(yùn)算速度不斷提升下，伴隨著的是內(nèi)存的發(fā)熱溫度越加提高。為求更快速的散熱效能，顯然有必要在散熱片的結(jié)構(gòu)上予以改進(jìn)，才能符合高速要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將散熱片向上延伸，使其高度超過內(nèi)存的上緣以形成散熱部，進(jìn)而增加散熱片的散熱效能，適合高速度的內(nèi)存使用的內(nèi)存散熱片。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)存散熱片，由兩對(duì)稱的散熱片所構(gòu)成，其間夾持一內(nèi)存；而兩散熱片內(nèi)側(cè)面附著于內(nèi)存的兩側(cè)；其特點(diǎn)是所述散熱片向上延伸超過內(nèi)存上緣形成一增加散熱效能的散熱部。
所述散熱片上方設(shè)有相互扣合的扣片及扣孔座。所述散熱片上方設(shè)有以防止扣片及扣孔座滑脫的凸片。所述散熱片上方扣入一對(duì)以夾制散熱片的夾持件。所述散熱片內(nèi)側(cè)面具有導(dǎo)熱效能的緩沖材而附著于內(nèi)存?zhèn)让?。所述散熱部開設(shè)有數(shù)個(gè)以增加空氣信道長度的鮨片。所述鮨片自散熱部沖壓而成，并且散熱部上相對(duì)鮨片形成開孔。所述鮨片為長方形狀、弧形狀，或?yàn)榉侄问?。所述散熱部是整片自散熱片上方延伸的，并在散熱部及散熱片之間開設(shè)方孔供扣持件穿過。所述散熱片及散熱部是成分離式的組接結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該散熱片向上延伸，使其高度超過內(nèi)存的上緣以形成散熱部，進(jìn)而增加散熱片的散熱效能，適合高速度的內(nèi)存使用，并且散熱部上設(shè)有多數(shù)鮨片，可以在兩散熱部間形成較長空氣信道，增加熱傳效果，達(dá)到快速散熱的功效，保護(hù)內(nèi)存不易受損。
以下，將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及操作功效。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解圖。
圖2是圖1的組合圖。
圖3是圖2的主視圖。
圖4是圖3沿A-A線的剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。
圖6是圖5沿B-B線的剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖。
圖8是圖7沿C-C線的剖面圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例四的主視圖。
圖10是圖9沿D-D線的剖面圖。
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例五的分離式結(jié)構(gòu)主視圖。
圖12是圖11的組合結(jié)構(gòu)主視圖。
圖號(hào)說明10………散熱片 11………內(nèi)側(cè)面12………扣片 13………扣孔座14………凸片 15………散熱部16………鮨片 17………開孔20………內(nèi)存 30………夾持件100………散熱片 101………散熱片102………散熱片 103………散熱片150………散熱部 151………散熱部152………散熱部 153………散熱部160………鮨片161………鮨片162a………鮨片 162b………鮨片170………開孔171………開孔
172a………開孔 172b………開孔180………方孔具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，請(qǐng)參見圖1-圖4，本實(shí)用新型內(nèi)存散熱片由兩對(duì)稱的散熱片10所構(gòu)成，其間夾持一內(nèi)存20；而兩散熱片10內(nèi)側(cè)面11具有導(dǎo)熱效能的緩沖材而附著于內(nèi)存20的兩側(cè)，以保護(hù)內(nèi)存20上的芯片。在散熱片10的上方設(shè)有扣片12及扣孔座13，使得兩散熱片可相互扣合；而凸片14設(shè)于散熱片10上緣適當(dāng)位置，以防止扣片12及扣孔座13的滑脫。一對(duì)夾持件30，可自散熱片10上緣扣入以夾制散熱片并增加固定作用。
散熱片10的上緣向上延伸，使其高度超過內(nèi)存20的上緣，以形成一散熱部15。在散熱部15上形成有多數(shù)的鮨片16，以增加散熱效能。
在圖1所示的實(shí)施例，顯示鮨片16是長方形狀，其自散熱部15沖壓而成，以在散熱部15上形成開孔17。請(qǐng)參見圖4，顯示了散熱部15上的鮨片16結(jié)構(gòu)，這將使得空氣經(jīng)過兩散熱部15時(shí)的信道增長，以增加熱交換時(shí)間，進(jìn)而提高散熱效能。
實(shí)施例2，請(qǐng)參見圖5及圖6，散熱部150可以是整片自散熱片100上方延伸的，并在散熱部及散熱片之間開設(shè)方孔180供扣持件30穿過。同樣的，可在散熱部150上開設(shè)有鮨片160及開孔170。此一設(shè)計(jì)，有較大的散熱部150面積，以提高散熱效能。
實(shí)施例3，請(qǐng)參見圖7及圖8所示，散熱片101上的散熱部151開設(shè)的鮨片161為弧形片狀，而開孔171亦為弧形開口。這樣的設(shè)計(jì)好處是空氣經(jīng)弧形鮨片的的流線較為順暢，可較快速的將熱氣導(dǎo)出。
實(shí)施例4，請(qǐng)參見圖9及圖10所示，其中散熱片102上的散熱部152開設(shè)的鮨片是為分段式設(shè)計(jì)，如圖中為兩段式162a及162b，而相對(duì)開孔亦為兩式段172a及172b，以造成多個(gè)空氣流通道。當(dāng)然，鮨片亦可兩段以上的設(shè)計(jì)，甚至為點(diǎn)狀的突起設(shè)計(jì)。另外，實(shí)施例5，參閱圖11及圖12，散熱片103及散熱部153可被設(shè)計(jì)成分離式的組接結(jié)構(gòu)。散熱部153可以焊接、鉚接或其它的組接結(jié)構(gòu)而組接于散熱片103上。這一設(shè)計(jì)是為了方便不同空間需求而可配置不同尺寸及形狀的散熱部153而使用。
綜上所述，本實(shí)用新型內(nèi)存散熱片配合高速計(jì)算機(jī)需求使用，達(dá)到提高散熱效能，保護(hù)內(nèi)存不易受損。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)存散熱片，由兩對(duì)稱的散熱片所構(gòu)成，其間夾持一內(nèi)存；而兩散熱片內(nèi)側(cè)面附著于內(nèi)存的兩側(cè)；其特征在于所述散熱片向上延伸超過內(nèi)存上緣形成一增加散熱效能的散熱部。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱片上方設(shè)有相互扣合的扣片及扣孔座。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱片上方設(shè)有以防止扣片及扣孔座滑脫的凸片。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱片上方扣入一對(duì)以夾制散熱片的夾持件。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱片內(nèi)側(cè)面具有導(dǎo)熱效能的緩沖材而附著于內(nèi)存?zhèn)让妗?br> 6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱部開設(shè)有數(shù)個(gè)以增加空氣通道長度的鮨片。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述鮨片自散熱部沖壓而成，并且散熱部上相對(duì)鮨片形成開孔。
8.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述鮨片為長方形狀。
9.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述鮨片為弧形狀。
10.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述鮨片為分段式。
11.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱部是整片自散熱片上方延伸的，并在散熱部及散熱片之間開設(shè)方孔供扣持件穿過。
12.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片，其特征在于所述散熱片及散熱部是成分離式的組接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)存散熱片，由兩對(duì)稱的散熱片所構(gòu)成，其間夾持一內(nèi)存；而兩散熱片內(nèi)側(cè)面附著于內(nèi)存的兩側(cè)；其特點(diǎn)是所述散熱片向上延伸超過內(nèi)存上緣形成一增加散熱效能的散熱部。并且在該散熱部上形成多數(shù)鰭片狀，以增加散熱效能。本實(shí)用新型以配合高速計(jì)算機(jī)需求使用，達(dá)到提高散熱效能，保護(hù)內(nèi)存不易受損。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2773780SQ20052005026
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者張菀倩 申請(qǐng)人:張菀倩