專(zhuān)利名稱(chēng)：軸鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于筆記本電腦，筆記本文字處理機(jī)，移動(dòng)辦公等的便攜式終端設(shè)備以及液晶監(jiān)視器等的顯像裝置?；蛘呦蟾鞣N機(jī)械的旋轉(zhuǎn)蓋那樣，需要進(jìn)行傾角調(diào)整的部件的軸鎖定裝置。
中心軸100是由插入部分101，以及從插入部分101的一側(cè)延伸出的，其前端呈非圓形部分的安裝軸102，從插入部分的另一側(cè)延伸得出的，外形為圓形連接軸部103所構(gòu)成。此中心軸100是靠安裝軸部102和顯示面板等的相關(guān)部件的連接，使得其同相關(guān)部件一起旋轉(zhuǎn)的。
另一方面，連接軸103貫通滑動(dòng)墊圈110，互動(dòng)部件120，摩擦墊圈130，彈簧墊圈140以及止動(dòng)墊圈150等部件?；瑒?dòng)墊圈110，互動(dòng)部件120，摩擦墊圈130，彈簧墊圈140以及止動(dòng)墊圈150等，由于連接軸103貫通其上，因此也分別形成與連接軸同樣的圓形軸孔111，121，131，141，151等，而且將貫通這些部件的連接軸103的貫通頂部緊固，可使滑動(dòng)墊圈110，移動(dòng)部件120，摩擦墊圈130，彈簧墊圈140以及止動(dòng)墊圈150重疊結(jié)合的同時(shí)，由于彈簧墊圈140的作用，使這些部件呈受壓力狀態(tài)。由于受壓產(chǎn)生的摩擦扭矩，可使中心軸100和互動(dòng)部件120可以保持任意的相對(duì)角度，由此，可以調(diào)節(jié)顯示面板的傾角。而這種軸鎖定裝置，中心軸100以及互動(dòng)部件120在作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，任何部件都可能與中心軸100產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)法判明是那一個(gè)部件產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，無(wú)法確定摩擦扭矩的發(fā)生部位，而且，隨之旋轉(zhuǎn)部件的不同，摩擦扭矩也發(fā)生變化。因此產(chǎn)生了無(wú)法確保一個(gè)穩(wěn)定的摩擦扭矩的問(wèn)題。而且導(dǎo)致用于產(chǎn)生摩擦扭矩的部件增多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣等問(wèn)題。
本發(fā)明是著眼于解決上述問(wèn)題來(lái)設(shè)計(jì)的，可以產(chǎn)生穩(wěn)定的摩擦扭矩，而且可以提供一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能保持任意傾角的軸鎖定裝置。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第2項(xiàng)發(fā)明是，中心軸在自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下貫通的互動(dòng)部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，上述中心軸所貫通的，通過(guò)對(duì)互動(dòng)部件加壓，從而保證互動(dòng)部件和中心軸可以保持任意一個(gè)相對(duì)角度的彈性加壓部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，上述中心軸所貫通的重疊于上述互動(dòng)部件之上的摩擦板等結(jié)構(gòu)是其特征。此發(fā)明包括，摩擦板被設(shè)置于中心軸和互動(dòng)部件之間，互動(dòng)部件被設(shè)置于彈性加壓部件和摩擦板之間，以及彈性加壓部件被設(shè)置于中心軸和互動(dòng)部件之間，或者互動(dòng)部件被設(shè)置于摩擦板和彈性加壓部件之間等幾種結(jié)構(gòu)形式。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第2項(xiàng)發(fā)明中，中心軸和互動(dòng)部件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈性加壓部件同摩擦板隨中心軸呈一體同步旋轉(zhuǎn)，而且在彈性加壓部件和互動(dòng)部件之間產(chǎn)生摩擦扭矩的同時(shí)，摩擦板和互動(dòng)部件之間也產(chǎn)生摩擦扭矩。因?yàn)楫a(chǎn)生了大面積地摩擦扭矩，從而保證了穩(wěn)定的摩擦扭矩。再有，因?yàn)椴考?shù)量較少，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。又因?yàn)樵O(shè)置了摩擦板，提高了其耐用性能。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第3項(xiàng)發(fā)明是，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的摩擦板，中心軸在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下所貫通的互動(dòng)部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的彈性加壓部件以及在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的止動(dòng)板等所構(gòu)成。這些部件依次重疊被安裝在中心軸上，緊固貫通上述的止動(dòng)扳的中心軸時(shí)，彈性加壓部件就會(huì)施壓于互動(dòng)部件，從而使互動(dòng)部件可以與中心軸保持任意的相對(duì)角度的特點(diǎn)。在此發(fā)明中，依次將摩擦板、互動(dòng)部件，彈性加壓部件，止動(dòng)板等安裝在中心軸上，緊固中心軸，使摩擦板，互動(dòng)部件，彈性加壓部件以及止動(dòng)扳呈重疊狀態(tài)。在此狀態(tài)下，為使摩擦板和彈性加壓部件同中心軸同步旋轉(zhuǎn)，要使彈性加壓部件同互動(dòng)部件之間產(chǎn)生摩擦扭矩的同時(shí)，摩擦板和互動(dòng)部件之間也要產(chǎn)生摩擦扭矩。從而使摩擦扭矩穩(wěn)定，可以確保互動(dòng)部件和中心軸的相對(duì)角度。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第4項(xiàng)發(fā)明是申請(qǐng)范圍第1項(xiàng)至第3項(xiàng)所記述的發(fā)明之一，前面所說(shuō)的彈性加壓部件由平面部分和在平面部分兩側(cè)的直立部分組成。在這個(gè)發(fā)明中，對(duì)直立部分施加的壓力，使得平面部分發(fā)生變形，并使平面部分和直立部分的接頭處與互動(dòng)部件接觸，產(chǎn)生磨擦扭矩。因此，保持了被動(dòng)部件與中心軸之間的確定的相對(duì)角度。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第5項(xiàng)發(fā)明是申請(qǐng)范圍第1項(xiàng)至第3項(xiàng)所記述的發(fā)明之一，已將前面所說(shuō)的彈性加壓部件彎曲成C字型為特征。在這項(xiàng)發(fā)明中，加壓力使得彈性加壓部件呈扁平狀態(tài)，互動(dòng)部件相接觸，產(chǎn)生磨擦扭矩，因此，保持了被動(dòng)部件與中心軸之間的確定的相對(duì)角度。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第6項(xiàng)是申請(qǐng)范圍第2項(xiàng)、第4項(xiàng)、第5項(xiàng)所記述的發(fā)明。以配置在前面所說(shuō)的互動(dòng)部件和彈性加壓部件之間磨擦板同互動(dòng)部件成為一體為特點(diǎn)。在這項(xiàng)發(fā)明中，磨擦板與互動(dòng)部件處于一體的狀態(tài)，由于被配置在互動(dòng)部件與彈性加壓部件之間，因此彈性加壓部件并不與互動(dòng)部件直接接觸?？梢苑乐够?dòng)部件的損耗。因此，互動(dòng)部件并不需要很大的強(qiáng)度?？梢允褂帽阋说牟牧?，材料選擇的余地很大。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第7項(xiàng)發(fā)明是申請(qǐng)范圍第1項(xiàng)至第6項(xiàng)所記述發(fā)明之一，上述彈性加壓部件，在上述中心軸上至少需要配置2以上這是其特點(diǎn)。
在此發(fā)明中，采取多個(gè)彈性加壓部件相互反向重疊的方法，可以強(qiáng)彈性加壓部件整體的柔性，可以大范圍地調(diào)整摩擦扭矩。再有，采取多個(gè)彈性加壓部件同方向重疊的方法，由于加壓力的增強(qiáng)，可以取得較大的摩擦扭矩。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第8項(xiàng)發(fā)明是申請(qǐng)范圍第1項(xiàng)至第7項(xiàng)所記載的發(fā)明之一。其特點(diǎn)是由于上面所說(shuō)的彈性加壓部件從兩側(cè)夾住上面所說(shuō)的互動(dòng)部件，因此，至少要配置兩個(gè)以上。在這項(xiàng)發(fā)明中，由于互動(dòng)部件被多個(gè)彈性加壓部件從兩側(cè)夾住，因此，可以使彈性加壓部件的夾帶量變得很大。因此，可以擴(kuò)大彈性加壓部件整體的磨擦扭矩調(diào)整范圍。
本申請(qǐng)技術(shù)方案的第9項(xiàng)的發(fā)明是申請(qǐng)范圍第4項(xiàng)至第5項(xiàng)所記述發(fā)明，在上述的彈性加壓部件中增加了保存潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑設(shè)施為其特征。在此發(fā)明中，因?yàn)闈?rùn)滑設(shè)施起到了潤(rùn)滑作用，因此提高了其耐用性。
發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)申請(qǐng)范圍第1項(xiàng)的發(fā)明，由于彈性加壓部件與中心軸成為一體轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠穩(wěn)定磨擦扭矩。由此，減少部件數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并容易組裝。根據(jù)申請(qǐng)范圍第2項(xiàng)的發(fā)明，彈性加壓部件及磨擦板與中心軸成為一體轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠產(chǎn)生彈性加壓部件與互動(dòng)部件及磨擦板與互動(dòng)部件之間的磨擦扭矩，進(jìn)而穩(wěn)定磨擦扭矩。由此，減少部件數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并由于加上磨擦板，提高了產(chǎn)品的耐用性。根據(jù)申請(qǐng)范圍第3項(xiàng)的發(fā)明，依次將安裝磨擦板、被子回動(dòng)部件、彈性加壓部件、止動(dòng)板安裝在中心軸，由于彈性加壓部件加壓于補(bǔ)回動(dòng)部件，可以任意保持互動(dòng)部件與中心軸的角度，穩(wěn)定磨擦扭矩，并容易組裝。根據(jù)申請(qǐng)范圍第4項(xiàng)的發(fā)明，平坦部與直立部之間的境界部分與互動(dòng)部件之間發(fā)生線(xiàn)接觸，產(chǎn)生磨擦扭矩。能夠準(zhǔn)確保持被回動(dòng)部與中心軸的相對(duì)角度。根據(jù)申請(qǐng)范圍第5項(xiàng)的發(fā)明，彈性加壓部件與補(bǔ)回動(dòng)部件發(fā)生面接觸，產(chǎn)生磨擦扭矩。由此，能夠準(zhǔn)確保持被回動(dòng)部與中心軸的相對(duì)角度。根據(jù)申請(qǐng)范圍第6項(xiàng)的發(fā)明，能夠防止互動(dòng)部件的損耗，因此互動(dòng)部件不再需要很高的強(qiáng)度，即可使用價(jià)格便宜的材料，并拓寬了材料選擇的范圍。根據(jù)申請(qǐng)范圍第7項(xiàng)的發(fā)明，不僅保有第1項(xiàng)-第6項(xiàng)發(fā)明的效果，由于使彈性加壓部件處于重疊形態(tài)，增加了彈性加壓部件彎曲度，能夠加大磨擦扭矩和拓寬磨擦扭矩的調(diào)整范圍。根據(jù)申請(qǐng)范圍第8項(xiàng)的發(fā)明，可以增加全部弱性加壓部件的彎曲度，進(jìn)而能夠拓寬磨擦扭矩的調(diào)整范圍。根據(jù)申請(qǐng)范圍第9項(xiàng)的發(fā)明，潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑作用可提高產(chǎn)品的耐用性。
另外，由于連接軸部1c的連接以及加固在部1c兩端，彈性板3、4夾在托架2的軸承板部2b的兩側(cè)。由于彈性板3、4直接接觸軸承板部2b的兩側(cè)，這一直接施壓使得彈性板3、4與托架2的軸承板部2b間發(fā)生摩擦扭矩，因此，可以保持托架2與中心軸1間的任意角度。為了完成這樣的彈性加壓作用，使用厚橡膠或厚的彈性物樹(shù)脂等材料制作彈性板3、4。而且，要在彈性板3、4與托架2間插入墊圈或下面提到的摩擦片等以便可以對(duì)托架2施加間接的壓力。止動(dòng)板5是由與彈性板3、4同樣直徑的平墊片組成，其中央部分有一軸孔5a。軸孔5a為與中心軸1的連接軸部1c同樣的非圓形，并與連接軸部1c嵌合在一起。因此，止動(dòng)板5與中心軸1一起旋轉(zhuǎn)。
該軸鎖定裝置的組裝是，中心軸1的連接軸部1c穿過(guò)彈性板3的軸孔3a、托架2的軸孔2a、彈性板4的軸孔4a，止動(dòng)板5的軸孔5a連接中心軸1的連接軸部1c并對(duì)其加固。通過(guò)加固如第2圖所示，中心軸1的插入部分1a與彈性板3相接，止動(dòng)板5與彈性板4相接，因此，彈性板3、4壓在托架2的軸承板部2b兩側(cè)，同時(shí)從兩側(cè)對(duì)軸承板部2b施加彈性壓力。因此，中心軸1與托架2可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)，二者可以保持任意角度。
在這種實(shí)施形態(tài)下，為使彈性板3、4的旋轉(zhuǎn)受到制約，中心軸1與托架2在相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)彈性板3、4與中心軸1一起旋轉(zhuǎn)，可以固定摩擦扭矩。并且，由于部件數(shù)量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易組裝。而且在這種實(shí)施形態(tài)下，由于兩個(gè)彈性板3、4夾在托架2的兩側(cè)，兩個(gè)彈性板3、4的夾帶量很多。因此，整個(gè)彈性板的摩擦扭矩可以擴(kuò)大調(diào)整范圍，適用的機(jī)器種類(lèi)也很多。
另外，中心軸1的連接部1c嵌合在摩擦板9的軸孔9a內(nèi)，因此，摩擦板9的旋轉(zhuǎn)受到中心軸1的制約，由于與托架2的軸承板部2b疊在一起，摩擦板9與中心軸1一起旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)使得摩擦板9與托架2的接觸面產(chǎn)生摩擦扭矩。
在這種結(jié)構(gòu)中，實(shí)施例1中的兩塊彈性板3、4中的彈性板3被摩擦板9所替換。由于摩擦板9總是與中心軸1一起旋轉(zhuǎn)，便與托架2之間產(chǎn)生了摩擦扭矩。又由于彈性板4也與中心軸1一起旋轉(zhuǎn)，與托架2之間也產(chǎn)生了摩擦扭矩。因此，由于摩擦板9和彈性板4與托架2之間產(chǎn)生了摩擦扭矩，所以可以產(chǎn)生穩(wěn)定的摩擦扭矩。另外，部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
在這種實(shí)施例下的摩擦板9上，有多個(gè)潤(rùn)滑劑保持部9b。它由貫穿摩擦板9的板厚方向的潤(rùn)滑劑保持孔9b構(gòu)成。向潤(rùn)滑劑保持孔9b內(nèi)添加潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑，保持摩擦扭矩發(fā)生面潤(rùn)滑劑的供給。因此，可以起到潤(rùn)滑的作用，提高提高耐久性。而且，潤(rùn)滑劑保持部9b不僅可以是貫穿孔而且也可以是凹槽和小坑。并且，在這種實(shí)施形態(tài)下，摩擦板9也可用樹(shù)脂來(lái)做。這樣的話(huà)就不需要潤(rùn)滑劑保持孔9b。而且，在這種實(shí)施形態(tài)下，摩擦板9配置在止動(dòng)板5旁，彈性板4配置在中心軸1旁也會(huì)起同樣的作用。同時(shí)，在彈性板4與托架2之間插入摩擦板9或墊圈等也可以。
這一實(shí)施例組合下，中心軸1連接軸部1按摩擦板9、托架2、U型彈簧21、止動(dòng)板5的順序穿過(guò)這些材料。由于要加固穿過(guò)止動(dòng)板5連接軸部1c的貫穿端，因此形成了第2圖所示的加固部6。加固使得U型彈簧21被止動(dòng)板5壓在托架2的軸受部2b上，因此，與軸受部2b之間產(chǎn)生摩擦扭矩。因此，中心軸1與托架2可以保持任意角度。同時(shí)，由于從摩擦板9的潤(rùn)滑劑保持孔9b加入的潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦扭矩起潤(rùn)滑作用，因此可以提高耐久性。此外，關(guān)于U型彈簧21的作用，在后面的第9圖表明了實(shí)施例5的變形形態(tài)。在這一形態(tài)下，U型彈簧21設(shè)置在中心軸1和托架2中間，摩擦板9設(shè)置在托架2和止動(dòng)板5之間。即使在這一形態(tài)下，中心軸1連接軸部1c也貫穿止動(dòng)板5，由于其貫穿端需要加固，因此，U型彈簧21與托架2的軸受部2b之間以及摩擦板9與托架2的軸受部2b之間產(chǎn)生摩擦扭矩，所以，中心軸1與托架2可以保持任意角度。而且，在第8圖與第9圖中，由于U型彈簧21與托架2可以插入摩擦板9或墊圈等，因此，設(shè)計(jì)成U型彈簧21對(duì)托架2間接加壓也可以。
第10圖表明了實(shí)施例6。該實(shí)施例與上述的實(shí)施例5不同，作為彈性加壓材料，采用2根U型彈簧21。2根U型彈簧21重疊配置在托架2和止動(dòng)板5之間。設(shè)置在托架2一側(cè)的U型彈簧21，其平坦部21b的底面與托架2的軸受部2b相接觸。在這一形態(tài)下，一根U型彈簧21的直立部21c與另一根U型彈簧21的直立部21c相接觸(即2根U型彈簧21相互)重疊。由于貫穿止動(dòng)板5的連接軸部1c的貫穿端要加固，U型彈簧21、21處在相互重合形態(tài)，因此，托架2的軸受部2b被施加壓力。
在這一實(shí)施例下，2根U型彈簧21、21沿中心軸配置，多個(gè)U型彈簧可以增加夾帶量。因此，可以擴(kuò)大摩擦扭矩的調(diào)整范圍。同時(shí)，在這一實(shí)施形態(tài)下，U型彈簧21可以同向重合在一起。因此，由于施加于整個(gè)U型彈簧的壓力增加，可以得到大的摩擦扭矩。在上述結(jié)構(gòu)中，由于U型彈簧21的直徑小，厚度薄。因此U型彈簧21的彈性小。如果采用多個(gè)U型彈簧的話(huà)，可以產(chǎn)生所需的磨擦扭矩，而且，作為彈性加壓部件的U型彈簧21與作為軸鎖定裝置的設(shè)計(jì)扭矩相符合，并可適當(dāng)變更其數(shù)值。同時(shí)，U型彈簧21與托架2之間可以插入磨擦板9或墊圈。
另外，第2磨擦板62及第3磨擦板63上，設(shè)有由貫穿孔構(gòu)成的潤(rùn)滑劑保持部69。潤(rùn)滑劑保持部69與磨擦板62、63上的系合突起部64、65相對(duì)應(yīng)，而且在第2磨擦板62及第3磨擦板63的中央設(shè)有可以使中心軸1的連接部1c旋轉(zhuǎn)的貫通圓型軸孔62a、63a。位于中心軸一側(cè)的磨擦板1，并沒(méi)有上述的系合突起部及潤(rùn)滑保持部，十分光滑。該第1磨擦板61的一面與中心軸1的平坦斷面1相接觸。另一面，與第2磨擦板62相接觸。這一接觸，覆蓋了設(shè)置在第2磨擦板62上的潤(rùn)滑劑保持部69。第1磨擦板61的中央，有一軸孔61a。該軸孔61a與中心軸1的連接軸部1c的外形一樣，呈現(xiàn)為非圓形。進(jìn)而，在軸孔61a中，為了打通處在嵌合形態(tài)下的連接軸部1c，第1磨擦板61的旋轉(zhuǎn)受到中心軸1的限制，與中心軸1一同旋轉(zhuǎn)。
在這一實(shí)施例下，第3磨擦板63與止動(dòng)板5之間，作為彈性加壓材料裝置了波狀彈簧8。在波狀彈簧8的軸孔8a與中心軸1連接軸部1c的外形相同，呈現(xiàn)為非圓型。隨著中心軸1的連接軸部1C打通，連接軸部1c的旋轉(zhuǎn)被限制，與中心軸1一同旋轉(zhuǎn)。并且，止動(dòng)板5的軸孔5a亦呈現(xiàn)為非圓型，加上中心軸1的連接軸部1c的嵌合，與中心軸1一同旋轉(zhuǎn)。
第13圖表明了組裝后的實(shí)施例軸鎖定裝置。中心軸1的連接軸部1c依次穿過(guò)了第1磨擦板61、第2磨擦板62、托架2、第3磨擦板63、波狀彈簧8及止動(dòng)板5。在第13圖中的6是表示因加固中心軸1的貫通部分而形成的加固部分。
在這一實(shí)施例的組裝形態(tài)下，第2及第3的磨擦板62、63與托架2成為一體，第1磨擦板61、波狀彈簧8及止動(dòng)板5與中心軸1成為一體。在這樣的組合形態(tài)下，旋轉(zhuǎn)中心軸1及托架2時(shí)，第1磨擦板61和第2磨擦板62之間的接觸面，第3磨擦板63和波狀彈簧8之間的接觸面會(huì)產(chǎn)生磨擦扭矩。因此，中心軸1及托架2的相對(duì)角度能保持任意角度。
在這樣的實(shí)施例下，第3磨擦板63則與托架2成為一體，位于托架2和波狀彈簧8之間，所以波狀彈簧8與托架2不能直接接觸，能夠防止托架2的損耗。因此，托架2不需要很高的強(qiáng)度，可以采用價(jià)格較便宜的材料。例如，磨擦板61，62，63采用不銹鋼、青銅時(shí)，托架2可采用SPCC等價(jià)格較便宜的材料。并且，可以擴(kuò)大托架2的原材料選擇范圍。
而且，在這一實(shí)施例下，第1磨擦板61及第2磨擦板62處于平板形態(tài)，上述的磨擦板在緊密結(jié)合形態(tài)下可以接觸。進(jìn)而，安裝在第2磨擦板62的潤(rùn)滑劑保持部69能夠覆蓋第1磨擦板61。并且，產(chǎn)生磨擦扭矩的第1磨擦板61和第2磨擦板62之間不會(huì)進(jìn)入異物、不會(huì)產(chǎn)生不良旋轉(zhuǎn)、并且能夠任意調(diào)整角度。
而且，在這一實(shí)施例下，磨擦板只安裝在波狀彈簧8的一側(cè)，可以去掉托架2和中心軸1之間的磨擦板61，62。并且，在第2及第3磨擦板62，63形成系合孔部，由于在托架2形成系合突起部，將磨擦板62，62固定在托架2也可。亦可以固定在其他固定結(jié)構(gòu)上。
第14圖及第15c圖，表示彈性加壓材料U型彈簧21。U型彈簧21的外形呈圓形，具有和軸孔21a約相同寬度的平坦的接觸面21b，從平坦部21b的兩側(cè)向外直立的直立部21c。直立部21直立在平坦部21b的兩側(cè)，并呈同一方向傾斜狀。平坦部21b的底部21f安裝在與托架2的軸承板部2b相對(duì)的U型彈簧21上。第15圖表示安裝軸鎖定裝置后，U型彈簧21的擠壓形態(tài)。壓力P作用于直立部21c，由于這一壓力，平坦部21b反轉(zhuǎn)呈彎曲形態(tài)浮到上方。因此，平坦部21b和直立部21c之間的連接處21e與托架2的軸承板部2b接觸。由于這一線(xiàn)狀接觸，與托架2之間發(fā)生磨擦扭矩，能夠保持中心軸1與托架2之間的相對(duì)角度。這時(shí)，浮上的平坦部21b與托架2的軸承板部2b之間形成隙縫21g。進(jìn)而在U型彈簧21的底部涂抹潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑，能夠使?jié)櫥瑒┍Ａ粼谙犊p21g之中。由此，提高部件的耐用性。
第16圖表示U型彈簧21的變形形態(tài)。這一形態(tài)下U型彈簧21中，相對(duì)于直立部21c，平坦部21b變厚，由此，平坦部21b的鋼性加強(qiáng)。這樣的結(jié)構(gòu)下，即使擠壓直立部21c，鋼性加強(qiáng)的平坦部21b亦不會(huì)變形。進(jìn)而，平坦部21b的底面21h與托架2接觸時(shí)，發(fā)生磨擦扭矩。第17圖U型彈簧21比第14圖U型彈簧21增加安置了潤(rùn)滑劑保持部21d。潤(rùn)滑劑保持部21d是由斷面是三角形等多角形的凹槽組成。并且，潤(rùn)滑劑保持部21d位于托架2(托架2位于平坦部21b)相臨的一側(cè)。潤(rùn)滑劑在托架2與潤(rùn)滑劑保持部21d之間能夠起到潤(rùn)滑作用。進(jìn)而在潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑作用下，提高部件的耐用性。
第18圖及第19圖表示的彈性加壓部件是C型彈簧20。C型彈簧20是連接軸部1c在嵌合形態(tài)下打通的軸孔20a的中部穿過(guò)。并且，C型彈簧20以C字形向單一方向緩緩彎曲。進(jìn)而，C型彈簧20的形狀呈現(xiàn)為C型彈簧20與直立在中央部20b的兩側(cè)的直立部20c成為一體。第19圖表示了安裝軸鎖定裝置的C型彈簧20的擠壓形態(tài)。擠壓力P作用前，呈現(xiàn)這鎖線(xiàn)表示的形態(tài)，但在擠壓力P作用于直立部20c時(shí)，直立部20c接近于托架2的軸承板部2b。由此，中央部20b與托架2的軸承板部2b接觸。由于這一接觸產(chǎn)生與托架2之間的磨擦扭矩，中心軸1和托架2之間能夠保持相對(duì)角度。
第20圖表示的C型彈簧20是相對(duì)于第16圖C型彈簧，增加了潤(rùn)滑劑保持部20d。潤(rùn)滑劑保持部20d由長(zhǎng)圓形的孔組成。這一潤(rùn)滑劑保持部20d就像位于中央部20b。由此，C型彈簧20上安置潤(rùn)滑劑保持部20d，能夠有效提高潤(rùn)滑作用，增加部件的耐用性。
以上各形態(tài)的U型彈簧21和C型彈簧20可以適用于第3圖及第4圖所示的實(shí)施形態(tài)，第7圖所示的實(shí)施形態(tài)4，第8圖及第9圖所示的實(shí)施形態(tài)5，第10圖所示的實(shí)施形態(tài)6，第11圖所示的實(shí)施形態(tài)7及第12圖、第13圖所示的實(shí)施形態(tài)。
根據(jù)這一實(shí)施例，連接基座30和標(biāo)準(zhǔn)托架31的軸口鎖裝置40具備了固定在基座30的中心軸41和中心軸41在限制旋轉(zhuǎn)形態(tài)下貫通的磨擦板42。中心軸41貫穿標(biāo)準(zhǔn)托架31并可以旋轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)托架31一側(cè)的中心軸貫穿第14圖-第20圖所示的彈性加壓部件25、止動(dòng)板43，并且旋轉(zhuǎn)受到制約，并且端部被加固。進(jìn)而，旋轉(zhuǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)托架31時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)托架31可以在水平面內(nèi)的任意角度停止。標(biāo)準(zhǔn)托架31的旋轉(zhuǎn)，被限制在一定的角度范圍內(nèi)。由此，標(biāo)準(zhǔn)托架31的下面，如第21圖、第24圖所示，有停止突起部44。停止突起部44對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)托架31，起到定位作用。
第27圖所示的是與停止突起部44相對(duì)的磨擦板42。磨擦板42形成了有嵌合在中心軸41上的軸孔42a。磨擦板42的形狀象平面“八”字形。面向停止突起部44，有斜面突起的停止板42b、42c。停止板42b、42c之間是標(biāo)準(zhǔn)托架31的旋轉(zhuǎn)可能范圍。標(biāo)準(zhǔn)托架31的旋轉(zhuǎn)中，停止突起部44與停止板42b、42c中的任意一個(gè)停止板當(dāng)接時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)托架31將停止旋轉(zhuǎn)。
在這一實(shí)施例中，軸口鎖裝置50連接在標(biāo)準(zhǔn)托架31和冷鑄托架32、33之間。軸口鎖裝置50由被固定在標(biāo)準(zhǔn)托架31的支持板部31a、31b上的中心軸51和冷鑄中心軸51組成。及由安裝在冷鑄51上的墊圈52和磨擦板53、彈性加壓部件54及止動(dòng)板55組成。冷鑄托架32、33呈被夾狀安裝在軸承板部32b、33b及磨擦板53及彈性加壓部件54之間。并且，彈性加壓部件54如第14圖-第20圖所示，可以使用彈簧。
第26圖表示的是冷鑄樞支鑄51，外形是由圓形的安裝軸部51b和非圓形的安裝軸部51c組成，他們連成一體。安裝軸部51b比起連接軸部51c直徑稍大。墊圈52安裝在連接軸部51c，其旋轉(zhuǎn)被限制，墊圈52與磨擦板53接觸。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使墊圈52與第8圖及第9圖所示的中心軸1上的法蘭盤(pán)1a共同起作用。進(jìn)而，在這一實(shí)施形態(tài)下的軸口鎖裝置50可以用冷鑄51代替中心軸1，可以原封不動(dòng)地采用第8圖所示的實(shí)施形態(tài)5。由此，只需切削連接軸部51c，使其直徑稍小于安裝部51b即可。因此，冷鑄中心軸51可以采用簡(jiǎn)單的外形，其加工變得更加容易。
這一實(shí)施例中，將冷鑄托架32、33的固定板部32a、33a連接在顯示面板等的兩端，使顯示面板等向前后方向回動(dòng)，即可調(diào)整顯示面板的冷鑄角度。這時(shí)，冷鑄托架32、33在左右兩側(cè)支持顯示面板等的兩端，操作力能夠很好地分散到左右兩側(cè)。因此，能夠控制顯示面板的回動(dòng)和其角度。
本發(fā)明沒(méi)有局限在以上形態(tài)，還有各種變化。例如，不固定中心軸1的貫通端部，只需采用螺母即可安裝軸口鎖裝置。這時(shí)，在中心軸1的端部外面安裝強(qiáng)力彈簧即可形成上述形態(tài)。也可以再安裝2個(gè)以上的彈性加壓部件。進(jìn)而，在彈性加壓部件的采用中可選擇壓縮彈簧。這時(shí)，再采用板狀的墊圈壓縮壓縮彈簧，即可利用壓縮彈簧的加壓力作用。
權(quán)利要求
1.一種軸鎖定裝置，具有中心軸任意狀態(tài)下所貫通的互動(dòng)部件，其特征是在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，上述中心軸所貫通的受互動(dòng)部件加壓的影響而使互動(dòng)部件同中心軸能保持任意角度的彈性加壓部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求和所述的軸鎖定裝置，其特征是具有中心軸在自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下貫通的互動(dòng)部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，上述中心軸所貫通的，通過(guò)對(duì)互動(dòng)部件加壓，從而保證互動(dòng)部件和中心軸可以保持任意一個(gè)相對(duì)角度的彈性加壓部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，上述中心軸所貫通的重疊于上述互動(dòng)部件之上的摩擦板等結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸鎖定裝置，其特征是具有在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的摩擦板，中心軸在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下所貫通的互動(dòng)部件，在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的彈性加壓部件以及在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下，中心軸所貫通的止動(dòng)板等所構(gòu)成，這些部件依次重疊被安裝在中心軸上，緊固貫通上述的止動(dòng)扳的中心軸時(shí)，彈性加壓部件就會(huì)施壓于互動(dòng)部件，從而使互動(dòng)部件可以與中心軸保持任意的相對(duì)角度的特點(diǎn)的軸鎖定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸鎖定裝置，其特征是彈性加壓部件在平面部分、平面部分兩側(cè)直立的直立部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸鎖定裝置，其特征是彈性加部件被彎曲成C字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5所述的軸鎖定裝置，其特征是配置在互動(dòng)部件與彈性加壓部件之間，并與互動(dòng)部件連成一體的磨擦板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的軸鎖定裝置，其特征是中心軸至少配置兩個(gè)彈性加壓部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的軸鎖定裝置，其特征是至少設(shè)置兩個(gè)以上的前面所述的彈性加壓部件，以便從兩側(cè)夾住前面所述的互動(dòng)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的軸鎖定裝置，其特征是在彈性加壓部件上有保持潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑保持部。
全文摘要
一種軸鎖定裝置,利用調(diào)整中心軸與互動(dòng)部件之間傾角時(shí)所產(chǎn)生的穩(wěn)定的磨擦扭矩進(jìn)行工作的簡(jiǎn)單的構(gòu)造。互動(dòng)部件2可以被自由旋轉(zhuǎn)的中心軸1穿過(guò)。在旋轉(zhuǎn)抑制狀態(tài)下中心軸1貫穿互動(dòng)部件2,向互動(dòng)部件2施加壓力,使得互動(dòng)部件2與中心軸1可以保持任意角度的彈性加壓部件3、4。
文檔編號(hào)G06F1/16GK1369043SQ00809082
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2000年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月15日
發(fā)明者北村吉治, 斎藤誠(chéng), 綿谷栄二, 池田博, 大竹直彥 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社