一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，屬于農(nóng)業(yè)智能化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國烤煙行業(yè)正在逐漸步入自動化和智能化行列，我國大部分地區(qū)都已開始使用各種新型自動化溫濕度調(diào)節(jié)烤煙房。烤煙過程已經(jīng)從傳統(tǒng)的無時無刻都需要有人職守的狀態(tài)逐步發(fā)展為目前的智能化控制。但是，目前的烤煙房多半為獨立式的控制且依然需要人工職守，每個烤煙房都配備獨立的控制系統(tǒng)，因此需要投入較多的人力來對各個烤煙房進行控制，這樣不僅控制操作麻煩浪費人力，而且控制效率相對較低。因此提供一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)亟待發(fā)展并推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)一個監(jiān)控終端對多個烤煙房的監(jiān)控，節(jié)約勞動力，操作簡單且控制效率高。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控終端和分別設(shè)置在每個烤煙房上的控制節(jié)點，所述監(jiān)控終端和各個控制節(jié)點通過GPRS模塊相互通信；所述監(jiān)控終端用于接收并處理控制節(jié)點的數(shù)據(jù)、顯示烤煙房的工作狀態(tài)并發(fā)出相應(yīng)的控制指令，同時也為用戶提供相應(yīng)的操作控制界面以便實現(xiàn)對各個烤煙房的監(jiān)控；
所述控制節(jié)點包括:數(shù)據(jù)采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、控制開關(guān)模塊、以及PLC模塊，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊、控制開關(guān)模塊分別與PLC模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊連接；所述GPRS模塊分別與所述各個控制節(jié)點的PLC模塊連接。所述數(shù)據(jù)采集模塊用于采集烤煙房內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊用于將數(shù)據(jù)采集模塊的模擬信號轉(zhuǎn)換為可供PLC模塊識別的數(shù)字信號；所述PLC模塊對數(shù)據(jù)采集模塊采集到的數(shù)據(jù)進行運算分析并輸出控制信號至對相應(yīng)的模塊，同時通過GPRS模塊將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控終端；所述控制開關(guān)模塊用于控制烤煙房上的壓縮機、循環(huán)風機、加熱器以及風門的開啟與關(guān)閉。
[0005]優(yōu)選的，所述控制節(jié)點還包括顯示控制模塊，所述顯示控制模塊與所述PLC模塊連接。所述顯示控制模塊用于實時顯示所在的烤煙房的工作狀況并可對烤房狀態(tài)進行相應(yīng)的控制。
[0006]優(yōu)選的，所述監(jiān)控終端包括手機終端或計算機終端。
[0007]優(yōu)選的，上述計算機終端內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數(shù)據(jù)。烘烤過程的數(shù)據(jù)包括各個烤煙房的烘烤曲線、溫濕度變化曲線、煙葉在各階段的形貌截圖。
[0008]優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭。所述溫度傳感器、濕度傳感器分別監(jiān)測烤煙房內(nèi)的溫度和濕度，攝像頭用于監(jiān)視烤煙房內(nèi)煙葉各階段的形貌變化、避免煙葉烤青烤黑現(xiàn)象發(fā)生。
[0009]優(yōu)選的，所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器。
[0010]優(yōu)選的，所述控制開關(guān)模塊采用交流接觸器。交流接觸器結(jié)構(gòu)簡單，控制性能好。[0011 ] 優(yōu)選的，所述PLC模塊采用西門子S7-200系列PLC，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊采用西門子EM235芯片，所述GPRS模塊采用巨控GRM202G型芯片，所述PLC模塊和GPRS模塊采用RS485總線連接。
[0012]優(yōu)選的，所述顯示控制模塊采用西門子SMART700IE型觸摸屏。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明適用于多個烤煙房的溫濕度監(jiān)控，突破了傳統(tǒng)的每個烤煙房需要單獨控制的局限，實現(xiàn)了一個監(jiān)控終端對多個烤煙房進行遠程監(jiān)控，節(jié)約人力和物力資源，降低了勞動強度，操作簡單且控制效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)組成示意圖；
圖2是本發(fā)明所述控制節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行進一步介紹:
一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控終端10和分別設(shè)置在每個烤煙房上的控制節(jié)點30，所述監(jiān)控終端10和各個控制節(jié)點30通過GPRS模塊20相互通信；所述控制節(jié)點30包括:數(shù)據(jù)采集模塊32、A/D轉(zhuǎn)換模塊33、控制開關(guān)模塊34和PLC模塊31，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊33、控制開關(guān)模塊34分別與PLC模塊31連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊32與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊33連接；所述GPRS模塊20分別與所述控制節(jié)點30的PLC模塊31連接。
[0016]所述監(jiān)控終端10采用手機終端或計算機終端；所述PLC模塊31采用西門子S7-200系列PLC ;所述A/D轉(zhuǎn)換模塊33采用西門子EM235芯片；所述GPRS模塊20采用巨控GRM202G型芯片；所述PLC模塊31和GPRS模塊20采用RS485總線連接；所述數(shù)據(jù)采集模塊32包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭，所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器；所述控制開關(guān)模塊34采用交流接觸器。
[0017]所述控制節(jié)點30還包括顯示控制模塊35，所述顯示控制模塊35采用西門子SMART700IE型觸摸屏，所述顯示控制模塊35與所述PLC模塊31連接。
[0018]進一步的，在上述計算機終端內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數(shù)據(jù)。烘烤過程的數(shù)據(jù)包括各個烤煙房的烘烤曲線、溫濕度變化曲線、煙葉在各階段的形貌截圖。所述手機終端可以隨時隨地接收或查詢烤煙房當前的烘烤狀態(tài)，且用戶可根據(jù)當前狀態(tài)實現(xiàn)相應(yīng)的控制。
[0019]本發(fā)明中各個模塊的作用為:所述監(jiān)控終端10用于處理控制節(jié)點30的數(shù)據(jù)、顯示烤煙房的工作狀態(tài)并發(fā)出相應(yīng)的控制指令，同時也為用戶提供相應(yīng)的操作控制界面以便實現(xiàn)對各個烤煙房的監(jiān)控；所述數(shù)據(jù)采集模塊32用于采集烤煙房內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，環(huán)境參數(shù)包括溫度、濕度以及煙葉的形貌；所述A/D轉(zhuǎn)換模塊33用于將數(shù)據(jù)采集模塊32的模擬信號轉(zhuǎn)換為可供PLC模塊31是別的數(shù)字信號；所述PLC模塊31對數(shù)據(jù)采集模塊32采集到的數(shù)據(jù)進行運算分析并輸出控制信號至對相應(yīng)的模塊，同時將數(shù)據(jù)通過GPRS模塊傳輸至監(jiān)控終端10 ;所述控制開關(guān)模塊34用于控制烤煙房上的壓縮機、循環(huán)風機、加熱器以及風門的開啟與關(guān)閉；所述顯示控制模塊35用于實時顯示所在的烤煙房的工作狀況。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括監(jiān)控終端(10)和分別設(shè)置在每個烤煙房上的控制節(jié)點(30)，所述監(jiān)控終端(10)和各個控制節(jié)點(30)通過GPRS模塊(20)相互通信； 所述控制節(jié)點(30 )包括:數(shù)據(jù)采集模塊(32 )、A/D轉(zhuǎn)換模塊(33 )、控制開關(guān)模塊(34 )、以及PLC模塊(31)，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(33 )、控制開關(guān)模塊(34 )分別與PLC模塊(31)連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊(32)與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(33)連接； 所述GPRS模塊(20 )分別與所述各個控制節(jié)點(30 )的PLC模塊(31)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述控制節(jié)點(30)還包括顯示控制模塊(35)，所述顯示控制模塊(35)與所述PLC模塊(31)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述監(jiān)控終端(10)包括手機終端或計算機終端。4.如權(quán)利要求3所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述計算機終端內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數(shù)據(jù)。5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集模塊(32 )包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭。6.如權(quán)利要求4所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器。7.如權(quán)利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述控制開關(guān)模塊(34)采用交流接觸器。8.如權(quán)利要求2所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC模塊(31)采用西門子S7-200系列PLC，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(33)采用西門子EM235芯片，所述GPRS模塊(20 )采用巨控GRM202G型芯片，所述PLC模塊(31)和GPRS模塊(20 )采用RS485總線連接。9.如權(quán)利要求8和所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示控制模塊(35)采用西門子SMART 700IE型觸摸屏。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控終端（10）和分別設(shè)置在每個烤煙房上的控制節(jié)點（30），監(jiān)控終端（10）和各個控制節(jié)點（30）通過GPRS模塊（20）相互通信；控制節(jié)點（30）包括數(shù)據(jù)采集模塊（32）、A/D轉(zhuǎn)換模塊（33）、控制開關(guān)模塊（34）和PLC模塊（31），所述A/D轉(zhuǎn)換模塊（33）、控制開關(guān)模塊（34）分別與PLC模塊（31）連接，數(shù)據(jù)采集模塊（32）與A/D轉(zhuǎn)換模塊（33）連接；控制節(jié)點（30）的PLC模塊（31）與GPRS模塊（20）連接。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的每個烤煙房需要單獨控制的局限，實現(xiàn)了一個監(jiān)控終端對多個烤煙房進行監(jiān)控，節(jié)約人力和物力資源，降低了勞動強度，操作簡單且控制效率高。
【IPC分類】G05D27/02
【公開號】CN105068586
【申請?zhí)枴緾N201510498002
【發(fā)明人】李家春, 何雪, 陳躍威, 趙國旗, 鄒中妃, 胡捷
【申請人】貴州大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日