Pcb企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PCB企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是包括安裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備，轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接服務(wù)器，服務(wù)器連接手持終端和顯示器，主要功能包括運(yùn)行狀態(tài)記錄和故障監(jiān)控預(yù)測。管理人員可以實(shí)時了解加工設(shè)備/生產(chǎn)線的加工、待機(jī)、停機(jī)和維修保養(yǎng)狀態(tài)，及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，充分利用企業(yè)產(chǎn)能，并且在設(shè)備出現(xiàn)細(xì)微異常時就及時維修保養(yǎng)，避免設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障損壞，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】908企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種監(jiān)控管理系統(tǒng)，特別適用于一種卩⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代作業(yè)車間的生產(chǎn)活動通常是按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃來安排與組織實(shí)際生產(chǎn)加工。由于設(shè)備生產(chǎn)加工過程的復(fù)雜性和某些不可預(yù)測性等因素，如生產(chǎn)計(jì)劃變更、設(shè)備故障與檢修、操作人員缺勤和產(chǎn)品加工質(zhì)量問題等，設(shè)備的正常運(yùn)行會受到一定的影響，使得零件的實(shí)際生產(chǎn)加工進(jìn)程與生產(chǎn)計(jì)劃相脫節(jié)，零件不能在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的時問內(nèi)按時完成加工等，從而降低車間的生產(chǎn)效率、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降。
[0003]造成這些問題的一個主要原因是管理人員無法在第一時間準(zhǔn)確、及時地獲取設(shè)備生產(chǎn)過程相關(guān)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，從而進(jìn)行有效、迅速的響應(yīng)，及時處理現(xiàn)場發(fā)生的各種事件，對現(xiàn)場生產(chǎn)加以調(diào)整，以保證整個生產(chǎn)車間的正常運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可以隨時掌控各設(shè)備/產(chǎn)線的運(yùn)行情況，判斷設(shè)備是否運(yùn)行異常，預(yù)測近期可能出現(xiàn)的故障的一種企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:一種？⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，包括安裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備，轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接服務(wù)器，服務(wù)器連接手持終端和顯示器。其主要功能包括運(yùn)行狀態(tài)記錄和故障監(jiān)控預(yù)測。
[0006]所述讀碼設(shè)備是編碼掃描識別設(shè)備或手持式掃描識別設(shè)備，用于掃描編碼生成設(shè)備給每一張卩⑶板打上對應(yīng)唯一編號，？08板每次進(jìn)出加工設(shè)備丨生產(chǎn)線，都對每一張板進(jìn)行掃描，系統(tǒng)就能記錄設(shè)備的加工狀態(tài)。
[0007]所述企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還可接入因特網(wǎng)，以供遠(yuǎn)程訪問。
[0008]進(jìn)一步的，維修部要根據(jù)實(shí)際情況更新錄入設(shè)備維修和保養(yǎng)目錄。
[0009]進(jìn)一步的，給企業(yè)各重點(diǎn)設(shè)備視情況安裝主軸轉(zhuǎn)速，溫度，震動等傳感器，服務(wù)器將采集的數(shù)據(jù)與正常運(yùn)行時的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，判斷設(shè)備是否運(yùn)行異常，預(yù)測近期可能出現(xiàn)的故障，提示維修保養(yǎng)，如果出現(xiàn)緊急異常情況，通過短信平臺發(fā)送短信到指定工作人員的手機(jī)上。
[0010]進(jìn)一步的，所述運(yùn)行狀態(tài)記錄分類為加工、待機(jī)、停機(jī)、維修、保養(yǎng)五大類。并在車間120大屏看板和企業(yè)中央控制室相應(yīng)顯示器予以顯示并實(shí)時更新重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明為一種？⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，通過啟用該系統(tǒng)，管理人員可以實(shí)時了解設(shè)備/產(chǎn)線的加工、待機(jī)、停機(jī)和維修保養(yǎng)狀態(tài)，及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，充分利用企業(yè)產(chǎn)能，并且在設(shè)備出現(xiàn)細(xì)微異常時就及時維修保養(yǎng)，避免設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障損壞，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的示意框圖。
[0013]在圖中，1.加工設(shè)備么讀碼設(shè)備:3.轉(zhuǎn)述傳感器；4溫度傳感器:5.震動傳感器；6.網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)；7.服務(wù)器；8.手持終端；9.顯示器；10.因特網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如圖1所示，一種？⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，包括安裝在加工設(shè)備1上的轉(zhuǎn)速傳感器3、溫度傳感器4、震動傳感器5、讀碼設(shè)備2，轉(zhuǎn)速傳感器3、溫度傳感器4、震動傳感器5、讀碼設(shè)備2通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)6連接服務(wù)器7，服務(wù)器7連接手持終端8、顯示器9、因特網(wǎng)10。
[0016]所述手持終端8是手機(jī)。
[0017]一種卩⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，主要功能包括運(yùn)行狀態(tài)記錄和故障監(jiān)控預(yù)測。運(yùn)行狀態(tài)記錄分類為加工、待機(jī)、停機(jī)、維修、保養(yǎng)五大類。
[0018]所述讀碼設(shè)備2是是編碼掃描識別設(shè)備或手持式掃描識別設(shè)備。每一批產(chǎn)品都根據(jù)訂單號和生產(chǎn)數(shù)量編制了一系列編號，開料后的每一？￡11161 (即一張？⑶板，為加工基本單位)都會分配到唯一的編號，開料后通過編碼生成設(shè)備在板面特定部位生成編碼，每臺加工設(shè)備1 (包括開料機(jī)、機(jī)械鉆機(jī)、激光鉆機(jī)、鑼機(jī)、壓板機(jī)、磨板機(jī)等)和每條生產(chǎn)線(沉銅線、電鍍線、沉鎳金線、028線、沉錫線、08？線等)都有各自的編碼掃描識別設(shè)備。根據(jù)加工設(shè)備/產(chǎn)線的特性，部分編碼掃描識別設(shè)備固定在機(jī)器上，有板進(jìn)出經(jīng)過時自動掃描。部分設(shè)備/產(chǎn)線不適合將掃描識別設(shè)備直接固定在機(jī)器上，則配備手持式掃描識別設(shè)備，在？(?板進(jìn)出時人工掃描。每臺編碼掃描識別設(shè)備都有唯一固定的編號。掃描數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)6傳輸?shù)椒?wù)器7，系統(tǒng)就會將哪些設(shè)備/產(chǎn)線在加工、加工什么板、由哪個操作員加工生產(chǎn)等相關(guān)數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)庫。
[0019]維修部相關(guān)人員根據(jù)各設(shè)備的特性和產(chǎn)家說明書的要求，編制設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并根據(jù)訂單情況和現(xiàn)場異常情況作出相應(yīng)調(diào)整，該計(jì)劃及其更新實(shí)時提供給卩⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，則系統(tǒng)就能全面了解設(shè)備/產(chǎn)線的加工、待機(jī)、停機(jī)和維修保養(yǎng)狀態(tài)，使管理人員實(shí)時掌握設(shè)備產(chǎn)能的利用情況。在車間[￡0大屏看板和企業(yè)中央控制室相應(yīng)顯示器予以顯示并實(shí)時更新重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
[0020]故障監(jiān)控預(yù)測模塊工作方式如下:全面了解本企業(yè)所有重點(diǎn)設(shè)備的規(guī)格、型號，出廠時間、功能及監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)，將其輸入到數(shù)據(jù)庫中，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和專家知識，建立分析判定規(guī)則，使其能夠根據(jù)監(jiān)測狀態(tài)參數(shù)及其變化規(guī)律，判斷參數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，是否出現(xiàn)故障，還能進(jìn)一步的根據(jù)檢測數(shù)據(jù)的變化規(guī)律和以往故障數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測故障發(fā)生的可能性。
[0021]之后，給卩⑶企業(yè)各重點(diǎn)設(shè)備視情況安裝主軸轉(zhuǎn)速，溫度，震動等傳感器，系統(tǒng)利用這些傳感器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算分析，判斷設(shè)備是否運(yùn)行異常，預(yù)測近期可能出現(xiàn)的故障，提示維修保養(yǎng)。如果出現(xiàn)緊急故障，通過短信平臺發(fā)送短信到指定工作人員的手機(jī)上。如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，預(yù)測近期可能出現(xiàn)故障，則提醒工作人員做好檢修維護(hù)。
[0022]本發(fā)明為一種？⑶企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，通過啟用該系統(tǒng)，管理人員可以實(shí)時了解設(shè)備/產(chǎn)線的加工、待機(jī)、停機(jī)和維修保養(yǎng)狀態(tài)，及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，充分利用企業(yè)產(chǎn)能，并且在設(shè)備出現(xiàn)細(xì)微異常時就及時維修保養(yǎng)，避免設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障損壞，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍。凡是依據(jù)本發(fā)明的思想，在其【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上所做之改變，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是包括安裝在加工設(shè)備上的轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備，轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、震動傳感器、讀碼設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接服務(wù)器，服務(wù)器連接手持終端和顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述讀碼設(shè)備是編碼掃描識別設(shè)備或手持式掃描識別設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述服務(wù)器接入因特網(wǎng)以供遠(yuǎn)程訪問。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB企業(yè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述手持終端是手機(jī)，如果出現(xiàn)緊急異常情況，服務(wù)器通過短信平臺發(fā)送短信到指定工作人員的手機(jī)上。
【文檔編號】G05B19/418GK104460596SQ201410604320
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】葉校然 申請人:葉校然