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水溫智能調(diào)節(jié)裝置制造方法

文檔序號:6302071閱讀:171來源:國知局
水溫智能調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水溫智能調(diào)節(jié)裝置,用于熱泵熱水器測試過程中水溫的調(diào)節(jié),包括主芯片、芯片轉(zhuǎn)接板和繼電器。芯片轉(zhuǎn)接板連接在被測熱水器的水箱感溫包和主芯片之間,芯片轉(zhuǎn)接板從被測熱水器的水箱感溫包獲取被測熱水器的水溫,并將被測熱水器的水溫傳送給主芯片。繼電器的線圈與所述主芯片電連接,繼電器的觸點與水閥串聯(lián)。主芯片將被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,控制所述繼電器的吸合或斷開;所述繼電器用于控制水閥的開啟或者關(guān)閉。本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可以有效的控制水閥的開啟或關(guān)閉,避免了測試過程中人為的不可控因素,實現(xiàn)了自動測試,提高了測試效率和測試的可靠性。
【專利說明】水溫智能調(diào)"P裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于熱泵熱水器測試的水溫智能調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,家用熱泵熱水器的試驗要求熱水器在長期高水溫或反復(fù)制熱情況下運(yùn)行。因此,在試驗過程中需要人為進(jìn)行開閥排放熱水的操作,這樣就會存在測試效率低,水溫受人為因素影響較大等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實用新型的目的在于提供一種水溫智能調(diào)節(jié)裝置,實現(xiàn)熱泵熱水器的自動測試,從而提高測試效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種水溫智能調(diào)節(jié)裝置,用于熱泵熱水器測試過程中水溫的調(diào)節(jié);
[0006]包括主芯片、芯片轉(zhuǎn)接板和繼電器;
[0007]所述芯片轉(zhuǎn)接板連接在被測熱水器的水箱感溫包和所述主芯片之間,所述芯片轉(zhuǎn)接板從所述被測熱水器的水箱感溫包獲取被測熱水器的水溫,并將所述被測熱水器的水溫傳送給主芯片;
[0008]所述繼電器的線圈與所述主芯片電連接,所述繼電器的觸點與水閥串聯(lián);
[0009]所述主芯片將所述被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,控制所述繼電器的吸合或斷開;所述繼電器用于控制所述水閥的開啟或者關(guān)閉。
[0010]在其中一個實施例中,所述芯片轉(zhuǎn)接板為兩路輸出的芯片轉(zhuǎn)接板;
[0011]所述芯片轉(zhuǎn)接板的第一路輸出將被測熱水器的水溫傳送給所述主芯片,所述芯片轉(zhuǎn)接板的第二路輸出將被測熱水器的水溫傳送給所述被測熱水器的外機(jī)主板。
[0012]在其中一個實施例中,所述預(yù)設(shè)溫度包括上限水溫Tl和下限水溫T2。
[0013]在其中一個實施例中,所述上限水溫Tl和所述下限水溫T2的設(shè)置范圍為9 0C -70。。。
[0014]在其中一個實施例中,所述水溫智能調(diào)節(jié)裝置還包括控制面板,所述控制面板與所述主芯片電連接;
[0015]所述控制面板上設(shè)置有用于進(jìn)行參數(shù)選擇的第一按鍵,所述參數(shù)包括上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫。
[0016]在其中一個實施例中,所述控制面板上還設(shè)置有用于所述設(shè)定所述預(yù)設(shè)溫度的第二按鍵和確認(rèn)鍵。
[0017]在其中一個實施例中,所述第二按鍵為用于調(diào)高所述預(yù)設(shè)溫度的“ + ”鍵和用于調(diào)低所述預(yù)設(shè)溫度的鍵;
[0018]所述“ + ”鍵和所述鍵的調(diào)節(jié)精度為1°C。[0019]在其中一個實施例中,所述水溫智能調(diào)節(jié)裝置還包括顯示器,所述顯示器與所述主芯片電連接;
[0020]所述顯示器用于顯示上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫。
[0021 ] 在其中一個實施例中,所述顯示器為數(shù)碼管或顯示屏。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,人工設(shè)定預(yù)設(shè)溫度后,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過將采集的被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,可以有效的控制水閥開啟或關(guān)閉,避免了測試過程中人為的不可控因素,實現(xiàn)了自動測試,提高了測試效率和測試的可靠性。同時,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過芯片轉(zhuǎn)接板實現(xiàn)對被測熱水器的水溫的取樣檢測,不需要額外的采樣檢測電路,使得該水溫智能調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚,以下結(jié)合附圖,對本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型并不用于限定本實用新型。
[0026]如圖1所示為本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置用于熱泵熱水器測試過程中水溫的調(diào)節(jié)。該水溫智能調(diào)節(jié)裝置包括主芯片1、芯片轉(zhuǎn)接板2、繼電器3、控制面板4和顯示器5。應(yīng)當(dāng)清楚的是,圖1中的水閥、被測熱水器的感溫包和被測熱水器的外機(jī)主板僅為示意該水溫智能調(diào)節(jié)裝置的使用,并非本水溫智能調(diào)節(jié)裝置的組成部分。
[0027]其中,芯片轉(zhuǎn)接板2連接在被測熱水器的水箱感溫包和主芯片I之間,即芯片轉(zhuǎn)接板2的一端與被測熱水器的水箱感溫包電連接,另一端與主芯片I電連接。芯片轉(zhuǎn)接板2從被測熱水器的水箱感溫包獲取被測熱水器的水溫Tb,并將該被測熱水器的水溫通過芯片轉(zhuǎn)接板2傳送給主芯片。主芯片I將接收到的被測熱水器的水溫Tb與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較后輸出控制信息,較優(yōu)地,該預(yù)設(shè)溫度包括上限水溫Tl和下限水溫T2。繼電器3的線圈與主芯片I電連接,繼電器3的觸點與水閥串聯(lián)。主芯片I輸出的控制信息控制繼電器的吸合或斷開,進(jìn)而使得水閥開啟或關(guān)閉。
[0028]當(dāng)被測熱水器的水溫Tb大于等于上限水溫Tl時,說明被測熱水器的水溫Tb較高,需要對水箱進(jìn)行放水,從而降低被測熱水器的水溫。此時,主芯片I控制繼電器3吸合,使得水閥開啟,實現(xiàn)對水箱的放水操作。
[0029]當(dāng)被測熱水器的水溫Tb小于等于下限水溫T2時,說明被測熱水器的水溫Tb較低,需要停止對水箱的放水,從而提高被測熱水器的水溫。此時,主芯片I控制繼電器3斷開,使得水閥關(guān)閉,實現(xiàn)停止水箱的放水。
[0030]當(dāng)被測熱水器的水溫Tb大于下限水溫T2且小于上限水溫Tl時,主芯片I控制繼電器3不做任何動作,水溫智能調(diào)節(jié)裝置保持之前的工作狀態(tài)。
[0031]通過人工設(shè)定預(yù)設(shè)溫度后,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過將采集的被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,可以有效的控制水閥的開啟或關(guān)閉,避免了測試過程中人為的不可控因素,實現(xiàn)了自動測試,提高了測試效率和測試的可靠性。同時,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過芯片轉(zhuǎn)接板實現(xiàn)對被測熱水器的水溫的取樣檢測,不需要額外的采樣檢測電路,使得該水溫智能調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0032]作為一種可實施方式,芯片轉(zhuǎn)接板2為兩路輸出的芯片轉(zhuǎn)接板。其中,芯片轉(zhuǎn)接板2的第一路輸出21將被測熱水器的水溫Tb傳送給主芯片1,用于與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,進(jìn)而實現(xiàn)測試過程中水溫的自動調(diào)節(jié)。芯片轉(zhuǎn)接板2的第二路輸出22將被測熱水器的水溫傳送給被測熱水器的外機(jī)主板,這樣不需要額外的采樣檢測電路,對被測熱水器的外機(jī)主板的溫度檢測完全無任何影響,通用性強(qiáng),適用范圍廣。
[0033]在其他實施例中,芯片轉(zhuǎn)接板2還可以采用其他型號的芯片轉(zhuǎn)接板,如三路輸出的芯片轉(zhuǎn)接板。此時,只需將第一路輸出與主芯片連接,將被測熱水器的水溫Tb傳送給主芯片I ;第二路輸出與被測熱水器的外機(jī)主板連接,將被測熱水器的水溫傳送給被測熱水器的外機(jī)主板,第三路輸出閑置。
[0034]作為一種可實施方式,控制面板4與主芯片I電連接??刂泼姘?可以實現(xiàn)測試人員對測試過程的實時監(jiān)控,提高了人機(jī)交互性。較優(yōu)地,控制面板4上設(shè)置有用于進(jìn)行參數(shù)選擇的第一按鍵41,該參數(shù)包括上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫Tb。這樣測試人員可以通過觸發(fā)第一按鍵實現(xiàn)對上限水溫Tl、下限水溫T2或者被測熱水器的水溫Tb進(jìn)行實時監(jiān)控。
[0035]控制面板4 上還設(shè)置有用于設(shè)定預(yù)設(shè)溫度的第二按鍵42,該第二按鍵42為用于調(diào)高預(yù)設(shè)溫度的“+”鍵和用于調(diào)低預(yù)設(shè)溫度的鍵。且“+”鍵和鍵的調(diào)節(jié)精度為1°C,即每觸發(fā)一次“+”鍵將預(yù)設(shè)溫度調(diào)高rc,每觸發(fā)一次鍵將預(yù)設(shè)溫度調(diào)低rc。優(yōu)選地,上限水溫Tl和所述下限水溫T2的設(shè)置范圍為9°C -70°c。該控制面板4上還設(shè)置有確認(rèn)鍵43,用于每次操作結(jié)束后的確認(rèn),以便于進(jìn)行其它操作。
[0036]較優(yōu)地,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置還包括顯示器5,且顯示器5與主芯片I電連接。顯示器5用于顯示測試過程中的相關(guān)參數(shù),即用于顯示上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫Tb。優(yōu)選地,顯示器5為數(shù)碼管或顯示屏。
[0037]本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置的使用方法如下:
[0038]a、按照圖1所示連接好線路。通過第一按鍵41選擇設(shè)置上限水溫Tl,然后觸發(fā)確認(rèn)鍵。再通過“ + ”鍵和鍵調(diào)整上限水溫Tl的值,該上限水溫Tl的值可以在顯示器上直觀的看到,調(diào)整完成后按下確認(rèn)鍵。
[0039]b、通過第一按鍵41選擇設(shè)置下限水溫T2,然后觸發(fā)確認(rèn)鍵。再通過“ + ”鍵和
鍵調(diào)整下限水溫T2的值,該下限水溫T2的值可以在顯示器上直觀的看到,調(diào)整完成后按下確認(rèn)鍵。
[0040]C、預(yù)設(shè)溫度Tl和T2設(shè)置完成后,可以開始進(jìn)行被測熱水器的自動測試。
[0041]用于上述水溫智能調(diào)節(jié)裝置的水溫智能調(diào)節(jié)方法,包括以下步驟:
[0042]S1、預(yù)設(shè)水溫智能調(diào)節(jié)裝置的上限溫度Tl和下限溫度T2 ;
[0043]S2、實時獲取被測熱水器的溫度Tb ;
[0044]S3、分別比較Tb與Tl、T2的大小;
[0045]若Tb≥Tl,則主芯片控制繼電器吸合,水閥開啟;[0046]若Tb≤T2,則主芯片控制繼電器斷開,水閥關(guān)閉;
[0047]若Tb > T2且Tb < Tl,則主芯片控制繼電器不進(jìn)行動作。
[0048]本實用新型的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,人工設(shè)定預(yù)設(shè)溫度后,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過將采集的被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,可以有效的控制水閥的開啟或關(guān)閉,避免了測試過程中人為的不可控因素,實現(xiàn)了自動測試,提高了測試效率和測試的可靠性。同時,該水溫智能調(diào)節(jié)裝置通過芯片轉(zhuǎn)接板實現(xiàn)對被測熱水器的水溫的取樣檢測,不需要額外的采樣檢測電路,使得該水溫智能調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0049]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù) 范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種水溫智能調(diào)節(jié)裝置,用于熱泵熱水器測試過程中水溫的調(diào)節(jié),其特征在于: 包括主芯片、芯片轉(zhuǎn)接板和繼電器; 所述芯片轉(zhuǎn)接板連接在被測熱水器的水箱感溫包和所述主芯片之間,所述芯片轉(zhuǎn)接板從所述被測熱水器的水箱感溫包獲取被測熱水器的水溫,并將所述被測熱水器的水溫傳送給主芯片; 所述繼電器的線圈與所述主芯片電連接,所述繼電器的觸點與水閥串聯(lián); 所述主芯片將所述被測熱水器的水溫與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較,控制所述繼電器的吸合或斷開;所述繼電器用于控制所述水閥的開啟或者關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述芯片轉(zhuǎn)接板為兩路輸出的芯片轉(zhuǎn)接板; 所述芯片轉(zhuǎn)接板的第一路輸出將被測熱水器的水溫傳送給所述主芯片,所述芯片轉(zhuǎn)接板的第二路輸出將被測熱水器的水溫傳送給所述被測熱水器的外機(jī)主板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述預(yù)設(shè)溫度包括上限水溫Tl和下限水溫T2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述上限水溫Tl和所述下限水溫T2的設(shè)置范圍為9°C -70°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述水溫智能調(diào)節(jié)裝置還包括控制面板,所述控制面板與所述主芯片電連接; 所述控制面板上設(shè)置有用于進(jìn)行參數(shù)選擇的第一按鍵,所述參數(shù)包括上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述控制面板上還設(shè)置有用于所述設(shè)定所述預(yù)設(shè)溫度的第二按鍵和確認(rèn)鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述第二按鍵為用于調(diào)高所述預(yù)設(shè)溫度的“ + ”鍵和用于調(diào)低所述預(yù)設(shè)溫度的鍵; 所述“+”鍵和所述鍵的調(diào)節(jié)精度為rc。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述水溫智能調(diào)節(jié)裝置還包括顯示器,所述顯示器與所述主芯片電連接; 所述顯示器用于顯示上限水溫Tl、下限水溫T2和被測熱水器的水溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水溫智能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于: 所述顯示器為數(shù)碼管或顯示屏。
【文檔編號】G05D23/19GK203759556SQ201320799895
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】賴海龍, 玉維友, 鄧忠文, 唐小朱, 王曉妮 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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