節(jié)能型加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型加熱器，主要解決了現(xiàn)有的去濕加熱器使用壽命短及不節(jié)能的問題，其包括加熱裝置，加熱裝置內(nèi)設(shè)有熱敏電阻，加熱裝置與控制器、雙向可控硅及熱敏電阻依次相連，該節(jié)能型加熱器改變了溫度控制方式，采用熱敏電阻結(jié)合可控硅對(duì)加熱裝置的溫度進(jìn)行無觸點(diǎn)實(shí)時(shí)控制，加熱器的表面溫度可設(shè)定，提高了電線和加熱器的使用壽命，耗電量較小，節(jié)省了電能。
【專利說明】節(jié)能型加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儀表或開關(guān)柜部件，特別涉及一種儀表或開關(guān)柜加熱裝置上使用的節(jié)能型加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在開關(guān)及儀表柜中，為了防止開關(guān)柜受潮、長(zhǎng)凝露，以避免開關(guān)柜中的電器由于受潮爬電、閃絡(luò)而引發(fā)事故，保證各種設(shè)備的正常安全運(yùn)行，在開關(guān)及儀表柜中是一般需要安裝專用于去濕的加熱裝置?，F(xiàn)有的去濕加熱器有兩種工作狀態(tài)，一是長(zhǎng)期通電，其缺點(diǎn)是，浪費(fèi)電能，加熱器表面溫升較高，電線老化加快，加熱器使用壽命短；二是去濕加熱器采用繼電器通斷進(jìn)行溫度控制，容易出現(xiàn)通斷吸合時(shí)出現(xiàn)的尖波對(duì)加熱器的電路造成損害，使電線老化加快及加熱器使用壽命縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有的去濕加熱器使用壽命短及不節(jié)能的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型加熱器，該節(jié)能型加熱器采用新的溫度控制方式，采用熱敏電阻結(jié)合可控硅對(duì)加熱裝置的溫度進(jìn)行無觸點(diǎn)實(shí)時(shí)控制，保證加熱器的表面溫度的恒定，提高了電線和加熱器的使用壽命，耗電量較小，節(jié)省了電能。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型加熱器，包括加熱裝置，加熱裝置內(nèi)設(shè)有熱敏電阻，加熱裝置與控制器及調(diào)壓電路依次相連，所述控制器包括根據(jù)熱敏電阻阻值改變輸出的電流發(fā)出不同觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)電路、控制芯片和輸出電路，所述調(diào)壓電路采用雙向可控硅調(diào)壓電路，所述熱敏電阻與觸發(fā)電路、控制芯片、輸出電路及雙向可控硅調(diào)壓電路依次連接。
[0005]所述熱敏電阻為正溫度系數(shù)熱敏電阻或負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。
[0006]所述控制器設(shè)有用于與PC連接的通信端口。
[0007]所述輸出電路采用脈沖調(diào)節(jié)電路。
[0008]所述調(diào)壓電路與輸出電路之間設(shè)有光耦電路。
[0009]所述節(jié)能型加熱器設(shè)有電流檢測(cè)電路，所述電流檢測(cè)電路與加熱裝置連接。
[0010]所述節(jié)能型加熱器還設(shè)有用于顯示功率值、溫度、電流值和電壓值的顯示屏。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型改變了溫度控制方式，采用熱敏電阻結(jié)合可控硅對(duì)加熱裝置的溫度進(jìn)行無觸點(diǎn)實(shí)時(shí)控制，保證加熱裝置的溫度處于恒定的狀態(tài)，提高了加熱器的使用壽命，耗電量較小，節(jié)省了電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的工作框圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示，一種節(jié)能型加熱器，包括加熱裝置I，加熱裝置I內(nèi)設(shè)有熱敏電阻，力口熱裝置I與控制器及調(diào)壓電路依次相連，所述控制器包括根據(jù)熱敏電阻阻值改變輸出的電流發(fā)出不同觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)電路2、控制芯片4和輸出電路5，所述調(diào)壓電路采用雙向可控硅調(diào)壓電路3，所述熱敏電阻與觸發(fā)電路2、控制芯片4、輸出電路5及雙向可控硅調(diào)壓電路3依次連接。
[0015]采取上述技術(shù)方案，通過熱敏電阻結(jié)合雙向可控硅調(diào)壓電路3對(duì)加熱裝置I的電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加熱裝置I的溫度保持在穩(wěn)定的狀態(tài)，同時(shí)采用雙向可控硅作為調(diào)壓電路的主要元件，其具有無觸點(diǎn)運(yùn)行，無火花、無噪音、效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)加熱器的表面溫度保持恒溫，提高了電線和加熱器的使用壽命，耗電量較小，節(jié)省了電能。
[0016]所述熱敏電阻為正溫度系數(shù)熱敏電阻或負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。可以根據(jù)需求采用正溫度系數(shù)熱敏電阻或負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，所述正溫度系數(shù)熱敏電阻隨溫度升高，電阻升高，實(shí)現(xiàn)熱敏電阻的輸出電流在溫度較高時(shí)處于一個(gè)較低的情況，而負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻則剛好相反，確保正常狀態(tài)時(shí)輸出電流處于較低的一個(gè)狀態(tài)。
[0017]所述控制器設(shè)有用于與PC連接的通信端口 6，使用者可以通過PC對(duì)控制芯片4進(jìn)行程序修改，實(shí)現(xiàn)加熱器溫度的自由設(shè)定，根據(jù)需求設(shè)定溫度的大小。
[0018]所述輸出電路5采用脈沖調(diào)節(jié)電路，通過輸出脈沖信號(hào)的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，確保溫度適合本實(shí)用新型所需。
[0019]所述調(diào)壓電路與輸出電路5之間設(shè)有光耦電路，降低調(diào)壓電路與控制電路之間的干擾，確保本實(shí)用新型的可靠性。
[0020]所述節(jié)能型加熱器設(shè)有電流檢測(cè)電路，所述電流檢測(cè)電路與加熱裝置I連接，電流檢測(cè)電路檢測(cè)流經(jīng)加熱裝置的電流值，并將該檢測(cè)值輸入控制芯片4，通過控制芯片4對(duì)電流值以及調(diào)壓電路輸出的電壓值進(jìn)行功率計(jì)算。
[0021]所述節(jié)能型加熱器還設(shè)有用于顯示功率值、溫度、電流值和電壓值的顯示屏。通過顯示屏顯示加熱裝置I的功率、電流和電壓。
[0022]所述加熱裝置可以采用加熱管或加熱板。
[0023]以上結(jié)合附圖所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定，任何基于本實(shí)用新型精神所做的改進(jìn)都理應(yīng)在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型加熱器，包括加熱裝置(I)，其特征在于:加熱裝置(I)內(nèi)設(shè)有熱敏電阻，加熱裝置(I)與控制器及調(diào)壓電路依次相連，所述控制器包括根據(jù)熱敏電阻阻值改變輸出的電流發(fā)出不同觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)電路(2)、控制芯片(4)和輸出電路(5)，所述調(diào)壓電路采用雙向可控硅調(diào)壓電路(3)，所述熱敏電阻與觸發(fā)電路(2)、控制芯片(4)、輸出電路(5)及雙向可控硅調(diào)壓電路(3)依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述熱敏電阻為正溫度系數(shù)熱敏電阻或負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述控制器設(shè)有用于與PC連接的通信端口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述輸出電路(5)采用脈沖調(diào)節(jié)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述調(diào)壓電路與輸出電路(5)之間設(shè)有光耦電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述節(jié)能型加熱器設(shè)有電流檢測(cè)電路，所述電流檢測(cè)電路與加熱裝置(I)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型加熱器，其特征在于，所述節(jié)能型加熱器還設(shè)有用于顯示功率值、溫度、電流值和電壓值的顯示屏。
【文檔編號(hào)】G05D23/24GK203480344SQ201320609996
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊益 申請(qǐng)人:楊益