專(zhuān)利名稱(chēng)：表殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及表殼，特別是一種密封表殼，特別地包括有表殼體和后蓋，只要使后蓋繞一幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)定的角度，兩者能互相結(jié)合并卡緊。此軸線在后面的敘述中將被稱(chēng)作鎖合軸線。
一種符合這定義的表殼在專(zhuān)利文件CH-338405中已有描述。其中表殼包括表殼體，后蓋和介于后蓋與表殼體之間的密封墊圈。后蓋有具有橢圓形或多邊形的傾斜外墻的周邊凸緣，而表殼體則有具有形狀和后蓋上凸緣墻的形狀相應(yīng)的斜墻的環(huán)形槽。這樣，在表殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)后蓋就能把后蓋凸緣結(jié)合并卡緊在表殼體的槽中。
但是這種表殼呈現(xiàn)出受到快速磨損的缺點(diǎn)。周邊凸緣的橢圓形或多邊形和表殼體的槽的互配形狀只能沿著接觸線有效地使后蓋在表殼體上卡緊，其中接觸線沿著平行于凸緣或槽的斜墻的方向伸展。這帶來(lái)的后果是表殼的密封不再能有效地保證，實(shí)際上在一定的開(kāi)閉操作次數(shù)之后根本不再保證。
對(duì)此還要加上這樣的事實(shí)，即墊圈的壓縮特性等同于表殼里密封的特性。這種表殼的后蓋是用螺釘擰到表殼體上的，其密封圈在螺釘附近區(qū)域內(nèi)受到強(qiáng)有力的壓縮而在這種區(qū)域與區(qū)域之間受到的壓縮極為輕微，于是導(dǎo)致密封問(wèn)題。當(dāng)后蓋在表殼體上擰緊時(shí)，只有后蓋與表殼體接觸的部分能深入到表殼體內(nèi)，由于后蓋固有的柔性，只在這種區(qū)域內(nèi)局部地壓縮密封。
因而本發(fā)明的主要目的在于克服上述先有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種具有能把后蓋滿(mǎn)意地而且長(zhǎng)期有效地卡緊到表殼體上的系統(tǒng)的密封表殼。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且容易制造。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密封表殼，包括有分別形成表殼體與后蓋的兩個(gè)元件，放置在這兩元件之間的墊圈，第一元件包括有軸向受限制并沉割的周邊側(cè)墻部分，第二元件同樣有受到軸向限制并沉割的周邊側(cè)墻部分，形狀和所述第一元件的側(cè)墻部分互補(bǔ)，所述第一及第二元件的側(cè)墻部分的形狀互補(bǔ)，當(dāng)它們處在相對(duì)于被稱(chēng)為鎖合軸線的回轉(zhuǎn)軸線的第一角位時(shí)，第一元件可以與第二元件分開(kāi)，而當(dāng)?shù)谝辉@所述鎖合軸線從第一角位起轉(zhuǎn)過(guò)一預(yù)定角度而處于第二角位時(shí)，第一元件被卡緊在第二元件里，同時(shí)壓緊墊圈。
遵照本發(fā)明，表殼的特征在于第一元件側(cè)墻部分的周邊輪廓含有至少兩段圓弧，每段的圓心都在偏離鎖合軸線的點(diǎn)上，這樣兩段圓弧用凹入段彼此相聯(lián)，因而形成突起，第二元件側(cè)墻部分的周邊輪廓含有至少兩段圓弧，每段的圓心都在偏離鎖合軸線的點(diǎn)上，這樣兩段以彎曲輪廓部分彼此相連，界定著一個(gè)開(kāi)口，其深度在第一角位上可以允許第一元件的突起進(jìn)入第二元件的開(kāi)口，因?yàn)榈谝辉拿總€(gè)圓弧段都是和第二元件的一個(gè)圓弧段關(guān)聯(lián)著的，相關(guān)弧段有著基本上相同的半徑，因?yàn)樵诘谝唤俏簧?，第一元件的每個(gè)圓弧段相對(duì)于與之關(guān)聯(lián)的第二元件上的圓弧段是偏心的，并且因?yàn)樵诘诙俏簧?，第一元件的每個(gè)圓弧段和與之關(guān)聯(lián)的第二元件上圓弧段是同心的，結(jié)果第二元件的每個(gè)圓弧段的側(cè)墻在全范圍內(nèi)和與之關(guān)聯(lián)的第一元件的圓弧段的側(cè)墻緊密相接觸。
由于這些特征，后蓋凸緣的外墻的接觸是在相當(dāng)大的表面上實(shí)現(xiàn)的，這樣兩元件間的摩擦就分布在這表面上，從而減少了系統(tǒng)的磨損，提供了它的可靠性。遵照本發(fā)明的表殼結(jié)構(gòu)還能得到第一元件在第二元件上逐漸的緊固，同時(shí)以均勻的逐步的方式壓緊墊圈。
遵照本發(fā)明的一種優(yōu)先實(shí)施例，第一及第二元件的側(cè)墻部分的周邊輪廓，各自都有四個(gè)圓弧段規(guī)則地繞著第一和第二元件分布。
這樣，后蓋在表殼體上的位置是在卡緊之前先自動(dòng)對(duì)中。
遵照本發(fā)明的優(yōu)選特征，第一元件是表殼體而第二元件是后蓋。遵照本發(fā)明的另一優(yōu)選特征，后蓋上的側(cè)墻部分是外墻而表殼體上的側(cè)墻部分是內(nèi)墻。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與特征將在閱讀以下一種實(shí)施例的特定例的描述中更加明白，所述描述純粹為了示范而并不限于與所附的圖一致。


圖1是從表殼下方看到的平面圖，后蓋與表殼體相結(jié)合，但并不卡緊在上面，后蓋以點(diǎn)劃外廓線表示;
圖2是從表殼下方看的平面圖，后蓋結(jié)合并卡緊在表殼體上，后蓋以點(diǎn)劃的外廓線表示;
圖3與4分別為單獨(dú)從表殼體下方和單獨(dú)從后蓋上方看的平面圖，有些尺寸已經(jīng)放大;
圖5是指圖1中V-V線所取局部截面圖;
圖6是指圖2中Ⅵ-Ⅵ線所取局部截面圖。
參考附圖，一般以普通標(biāo)記M表示的密封表殼，特別地，具有兩個(gè)元件，分別形成表殼體1和后蓋4，表殼體1一般是有兩對(duì)懸臂2的圓形件，后蓋4也是圓形。
表殼體1有底面6，上面有接納墊圈10的環(huán)形槽8。墊圈10被壓在后蓋4的前肩14的表面12與底面6上形成的槽底8之間。
肩14向內(nèi)受到環(huán)狀軸向凸緣18的側(cè)墻部分16的限制。側(cè)墻部分16在軸向被約束在兩平面P1與P2之間，并且沉割成側(cè)面內(nèi)凹的形狀。平面P1與P2分別由凸緣18的上表面20與前肩14的表面12所形成。在所示例中，墻16的沉割部分相對(duì)于鎖合軸線OO′略有傾斜，傾斜角最好是10°左右。鎖合軸線OO′在所示例中是表殼的幾何軸線，亦即該軸線平行于表針轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
表殼體1的內(nèi)表面或凸緣22包括有在它的鄰近底面6的部位的側(cè)墻24，形成內(nèi)表面22上向外開(kāi)放的槽。側(cè)墻24也有沉割且軸向約束在兩平面P3與P4之間。這兩平面P3與P4分別由環(huán)形肩26與底面6形成。
側(cè)墻24的斜度大體上等于后蓋的側(cè)墻16部分的斜度而表殼體1的墻24部分的周邊輪廓和后蓋4的墻部分16的周邊輪廓互補(bǔ)。
如在本例中所描述分別為后蓋4與表殼體1的沉割墻16與24斜指向后蓋4。
特別是，后蓋4的側(cè)墻部分16和表殼體1的側(cè)墻部分24是一致的，即在相對(duì)于軸線O-O′的第一角位中(圖1)，后蓋4可以與表殼體1分開(kāi)，而在第二角位中(圖2)，這時(shí)后蓋4繞軸線O-O′轉(zhuǎn)過(guò)一預(yù)定的從第一角位開(kāi)始的釋放角W，后蓋4就卡緊在表殼體1上并壓住墊圈10。為此目的，凸緣18在它的上部有邊緣28，在它的下部有邊緣30，兩者界定此凸緣的高度Hf。同樣，內(nèi)表面22形成的槽在上部有邊緣32而在下部有邊緣34，兩者界定此槽的高度Hc。因?yàn)槊?6與24的傾斜，凸緣18的邊緣28的尺寸選得大體上大于表殼體1的槽的邊緣34的尺寸，而后蓋的邊緣30的尺寸則大體上和表殼體的邊緣34的尺寸相同。至于其它的尺寸，對(duì)應(yīng)于分開(kāi)平面P1與P2間距離的高度Hf小于對(duì)應(yīng)于分開(kāi)平面P3與P4間距離的高度Hc，因而像在前面定義過(guò)的后蓋的第二角位時(shí)，凸緣18的上表面不會(huì)接觸表殼體1上槽的環(huán)形肩26。
更具體地參照?qǐng)D1至4，可以看出側(cè)墻24的周邊輪廓包括有四段圓弧38，順序的兩段圓弧38用凹入段40彼此相聯(lián)，凹入段40基本上徑向定向，形成突起44。每一段38占表殼體1的開(kāi)口緣一段弧長(zhǎng)Ac，大體上等于90°，并且以相對(duì)鎖合軸線O-O′偏移的中心點(diǎn)Cc為圓心。在這具體的例中，鎖合軸線O-O′與表殼體1的幾何軸線重合。在描述且圖示的例中，諸圓弧段38有同一半徑Rc，因此每個(gè)弧段38的圓心Cc位置在圓46上(以點(diǎn)劃線表示)，其圓心在軸線O-O′上。
這樣，弧段38就相對(duì)鎖合軸線O-O′有偏心，當(dāng)弧段38在它們的全長(zhǎng)上移動(dòng)時(shí)，弧段上的點(diǎn)相對(duì)軸線O-O′的距離就逐漸變化。在所描述的例中，從下面看，當(dāng)弧段38以逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)時(shí)，這距離增大。
后蓋側(cè)墻16的周邊輪廓同樣也有四段圓弧段48，各以中心點(diǎn)Cf為圓心，Cf中心點(diǎn)則對(duì)與表殼幾何軸線重合的后蓋的幾何軸線有偏移。每一段48各占表殼體1的開(kāi)口緣上小于90°的一段弧長(zhǎng)Af，譬如約占80°，都是相同的半徑Rf，因而諸弧段48的圓心Cf都在圓50上(以點(diǎn)劃線畫(huà)的圓)，其圓心在軸線O-O′上。每一弧段48與表殼體的一個(gè)弧段38相關(guān)聯(lián)，而彼此關(guān)聯(lián)的弧段38，48有著基本上相同的半徑，因而圓46與圓50重合。應(yīng)當(dāng)指出角Af的大小大體上對(duì)應(yīng)于角Ac的大小，釋放角W是從角Ac導(dǎo)出的。
但是，和表殼體1的弧段38狀況不同，后蓋上兩順序的弧段48彼此是以界定開(kāi)口52深度的一段彎曲輪廓相聯(lián)的，使表殼體1的突起在第一角位時(shí)能夠通過(guò)(圖1)。彎曲輪廓部分包括第一部分54，它從趨近軸線O-O′的弧段48的末端開(kāi)始大體上延伸到下一弧段48端的法向，再以基本上是徑向延伸的第二部分56聯(lián)接下一弧段。
這樣，歸功于分別為本發(fā)明后蓋4和表殼體1的側(cè)墻16與24的輪廓，尤其是具有象上文所描述的有彎曲輪廓的后蓋側(cè)墻輪廓，后蓋4的凸緣18在圖1所示的第一角位里能自由結(jié)合到表殼體1的開(kāi)口中，后蓋的每一弧段48這時(shí)相對(duì)與之相聯(lián)的表殼體的弧段38是偏心的。因此，把后蓋4相對(duì)表殼體1從第一角位開(kāi)始轉(zhuǎn)過(guò)一預(yù)定的釋放角W就足以把它帶入第二角位(圖2)，其中后蓋4的每一弧段48和表殼體的弧段38是同心的，而后蓋4與表殼體1是關(guān)聯(lián)的，以保證后蓋4緊固在表殼體1上。這種用來(lái)從第一角位進(jìn)入第二角位的轉(zhuǎn)過(guò)釋放角W的轉(zhuǎn)動(dòng)使后蓋4的凸緣18逐漸進(jìn)入表殼體，由此造成壓緊墊圈10并將后蓋4的每一弧段48的側(cè)墻與相關(guān)聯(lián)的表殼體1的側(cè)墻24在全長(zhǎng)上進(jìn)入緊密接觸，這樣保證了后蓋4有效地夾緊到表殼體1上。
釋放角W是當(dāng)后蓋在表殼體里轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使上邊緣28與下邊緣34分開(kāi)所需要的最小轉(zhuǎn)角。
在描述過(guò)的例中，釋放角W在20°左右。
釋放角W愈小愈好，這樣可以加大墻16與24之間的接觸面并且使后蓋更好地卡緊在表殼體上。這樣還能在墊圈周邊最大的部分壓緊墊圈。
雖然在前面剛描述過(guò)的本發(fā)明的實(shí)施例中后蓋的周邊側(cè)墻16部分是外墻，而表殼體的周邊側(cè)墻24是內(nèi)墻，不言自明的是按照一種變型實(shí)施例，相反的安排一樣可行。在后一種情況下，類(lèi)似凸緣18的一個(gè)凸緣安排在表殼體1上以代替在此之前所描述的例中由周邊側(cè)墻24部分及肩表面26部分所形成的開(kāi)放的槽，而類(lèi)似于此開(kāi)放槽的一個(gè)槽則安排在后蓋4上替代凸緣18。
顯然，本發(fā)明的表殼還可以設(shè)想其它變型實(shí)施例。例如，可以使本發(fā)明的表殼中后蓋的和表殼體的側(cè)墻部分分別有2，3，5或更多段圓弧段。在這種情況下，聯(lián)接后蓋上各段的彎曲輪廓部分的形狀顯然也將有所變化。
盡管在本發(fā)明的表殼實(shí)施例中，一個(gè)元件的所有圓弧段都有相同的半徑，但也可以這樣規(guī)定一個(gè)元件的諸圓弧段有不同的半徑，而另一元件的諸圓弧段則分別有相應(yīng)的半徑。這樣安排并不背離本發(fā)明的基礎(chǔ)。
應(yīng)該說(shuō)明的是圓弧段38和圓弧段48的相對(duì)尺寸有意地放大了，以便了解本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種密封表殼(M)，包括分別構(gòu)成表殼體(1)與后蓋(4)的兩個(gè)元件，放在這兩元件(1，4)之間的墊圈(10)，兩元件中第一元件(1)有軸向受限制并沉割的周邊側(cè)墻(24)，第二元件(4)同樣有軸向受限制并沉割的周邊側(cè)墻部分(16)，其形狀與所述第一元件(1)的側(cè)墻部分(24)互補(bǔ)，所述第一及第二元件(1，4)的側(cè)墻部分(16，24)形狀相互適應(yīng)，在相對(duì)于稱(chēng)作鎖合軸線的旋轉(zhuǎn)軸線(O-O′)的第一角位上，第一元件(1)可以與第二元件(4)分離開(kāi)，而在第二角位中第一元件這時(shí)繞所述鎖合軸線(O-O′)從第一角位開(kāi)始轉(zhuǎn)過(guò)一預(yù)定角度(Ω)，第一元件(1)卡緊在第二元件(4)中同時(shí)壓緊墊圈(10)，其特征在于第一元件(1)的側(cè)墻部分(24)的周邊輪廓含有至少兩段圓弧段(38)，各以相對(duì)鎖合軸線(O-O′)偏移的點(diǎn)(Cc)為中心，這樣兩段(38)彼此由凹入段(40)相聯(lián)接，并形成突起(44)，第二元件(4)的側(cè)墻部分(16)的周邊輪廓含有至少兩段圓弧段(48)，各以相對(duì)鎖合軸線(O-O′)偏移的點(diǎn)(Cf)為中心，這樣兩段(48)彼此由彎曲輪廓部分(52)所聯(lián)接，界定著一個(gè)開(kāi)口，其深度可以在第一角位時(shí)允許第一元件的突起(44)進(jìn)入第二元件(4)的開(kāi)口內(nèi)，第一元件(1)的圓弧段(38)是和第二元件(4)的圓弧段(48)關(guān)聯(lián)的，彼此關(guān)聯(lián)著的圓弧段(38，48)有基本上相同的半徑(Rc，Rf)，在第一角位時(shí)，第一元件(1)的圓弧段(38)相對(duì)相關(guān)聯(lián)的第二元件(4)的圓弧段(48)偏移，在第二角位時(shí)，第一元件(1)的每個(gè)圓弧段(38)和相關(guān)聯(lián)的第二元件(4)的圓弧段(48)同心，因而使第二元件(4)的每個(gè)圓弧段(48)的側(cè)墻(16)在全部長(zhǎng)度上與相關(guān)聯(lián)的第一元件(1)的圓弧段(38)的側(cè)墻(24)緊密接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的表殼，其特征在于所述第一元件(1)是表殼體而所述第二元件(4)是后蓋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的表殼，其特征在于后蓋(4)的側(cè)墻部分(16)是外墻，表殼體(1)的側(cè)墻部分(24)是內(nèi)墻。
4.如前面的任一權(quán)利要求所述的表殼，其特征在于第一元件(1)與第二元件(4)的沉割墻(16，24)向后蓋(4)傾斜。
5.如前面任一權(quán)利要求所述的表殼，其特征在于第一元件(1)的側(cè)墻部分(24)的周邊輪廓和第二元件(4)的側(cè)墻部分(16)的周邊輪廓，各有四個(gè)圓弧段(38，48)，規(guī)則地分布在第一元件(1)和第二元件(4)周?chē)?br> 6.如前面任一權(quán)利要求所述的表殼，其特征在于第一元件(1)和第二元件(4)的圓弧段(38，48)的中心(Cc，Cf)分別安排在圓心在鎖合軸線(O-O′)的圓(46，50)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括有表殼體1與后蓋4的表殼M，后蓋4利用給予它一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繞鎖合軸線O—O＇轉(zhuǎn)過(guò)一預(yù)定角度Ω，可以與表殼體結(jié)合并卡緊。后蓋4與表殼體1分別有互補(bǔ)沉割形狀的側(cè)墻16與24，它們的周邊輪廓分別有四個(gè)圓弧段38，48，各自有偏離鎖合軸線O—O＇的圓心C
文檔編號(hào)G04B37/11GK1110795SQ9411958
公開(kāi)日1995年10月25日 申請(qǐng)日期1994年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月23日
發(fā)明者J·C·朱勒拉特 申請(qǐng)人:Smh管理服務(wù)有限公司