專利名稱：具有檢查功能的電子時計及其檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用可充電電池電源操作的電子時計、以及該種時計用的檢查方法。
背景技術(shù)：
有多種諸如手表和電鐘的便攜式電子時計。這些時計中的某些具有諸如可充電電池或大容量電容的可充電電源。并且在其它一些電子時計中將電池單元構(gòu)成為可更換的單元。在這些時計中，計時單元和用于顯示時間的數(shù)字(或模擬)顯示單元利用存儲在電池中的電能進行工作。
圖11示出說明用于具有電池和電池充電裝置的時計的制造過程和檢查過程一個實例的流程圖。
關(guān)于圖11，在制造電時計之前執(zhí)行放電步驟(步驟A101)。
在該放電步驟中，利用例如圖12所示的外部放電電路，單獨對電池進行放電。在示于圖12的外部放電電路100中，從BA1到BAn的許多(n個)電池放置在電池放置部分101。從BA1到BAn的每一個電池分別與從R1到Rn的電阻串聯(lián)。耗散型恒壓源102與每一個上述串聯(lián)的電阻和電池并聯(lián)。通過上述配置的外部放電電路100，從BA1到BAn的電池被同時放電。在這種情況下，外部放電電路100的電池安裝端子數(shù)必須足以讓該數(shù)量的電池同時放電。
在所述電池放電步驟(步驟A101)后，進行裝配步驟(步驟A102)和外部安裝步驟(步驟A103)。然后進行電池充電步驟(步驟A104)。
在該充電步驟，檢驗電池充電功能的質(zhì)量，并且在電池中存儲足夠的電能用于接下來的操作檢查步驟(步驟A105)。用下列方式進行充電。例如，對于具有旋轉(zhuǎn)式發(fā)電器的時計，向時計提供振動來移動時計的旋轉(zhuǎn)式發(fā)電器中的振蕩擺。發(fā)電器將該過程中振蕩擺所產(chǎn)生的動能轉(zhuǎn)換成電能，然后，所述電能存儲在電池中。在諸如具有太陽能電池板的其它形式的時計中，由太陽能電池板產(chǎn)生電能并將所產(chǎn)生的電能存儲在電池中?？墒窃谄渌愋偷臅r計中，有可能根據(jù)外部無線電波和磁力來產(chǎn)生電感應能并對電池充電。
用下列方式進行充電狀態(tài)確認。在充電步驟中，操作員使充電狀態(tài)顯示功能開始工作，充電狀態(tài)顯示功能安裝在時計上。并且操作員檢查時計的顯示狀態(tài)并確認電池充電是否結(jié)束。
為了在該充電步驟中將電池電壓檢驗的精確度控制在一定的范圍內(nèi)，執(zhí)行上述的電池放電步驟(步驟A101)。
在操作檢查步驟(步驟A105)中，進行電時計的質(zhì)量核實。該質(zhì)量核實包含高、低溫時的時計操作核實。詳細地說，在操作檢查步驟中，在大約60攝氏度的高溫環(huán)境和大約負10攝氏度的環(huán)境中，進行幾小時或數(shù)十小時的試驗工作。在該試驗工作期間，檢查時間顯示的停止和時延。并且通過在試驗工作后確認電池連續(xù)放電時間而進行質(zhì)量確認(判定)。
在操作檢查步驟后，進行具有外部檢查的發(fā)貨檢查步驟(步驟A106)和對電池充足充電的充足充電檢查步驟(步驟A107)。然后時計被發(fā)貨(步驟A108)。
順便指出，在上述的電池放電步驟中，在裝配之前利用外部放電電路單獨對電池放電。并且放電時間需要從幾個小時到數(shù)十小時。因此，需要足夠數(shù)量電池安裝端子的放電電路裝置，例如足夠用于時計的一天生產(chǎn)數(shù)量。因此這種放電方法不適合大批量生產(chǎn)模式。
并且，如果例如在發(fā)貨后需要工作確認放電功能，則在沒有放電裝置的情況下難以令電池處于一定的放電狀態(tài)。
而且，存在幾種電池。即使是鋰電池，例如，如圖13所示，放電特性也依電極類型而不同。并且可充電電池具有電壓恢復效應的特征，由于這一特征，停止放電后，電壓上升。因此放電后電池電壓不穩(wěn)定并變寬。放電后的這種電壓離差對檢查精確度產(chǎn)生不利的影響。
于是在充電步驟中，例如，通過按壓某個開關(guān)、以顯示部分中模擬秒針快進移動量來顯示諸如充電電壓的電池狀態(tài)。在這種情況下，需要諸如按壓某個開關(guān)等的外部操作來確認充電狀態(tài)。因此，需要外部輸入，并導致更多操作過程的問題。并且，由于以模擬秒針快進移動量來執(zhí)行確認，因而，如果錯誤地識別快進移動量，則存在檢查結(jié)果為錯誤判定的可能性。
于是在操作檢查步驟中，通過檢查在高、低溫環(huán)境下的工作來進行電時計的質(zhì)量驗證。更精確地說，通過在上述條件下檢查是否存在停止(連續(xù)計時問題)或時延，進行時計的質(zhì)量驗證。因此，即使在時計中檢測到問題時，也難以識別問題的原因是因電動機驅(qū)動單元引起的還是因電池引起的。
為了確認是因電動機問題引起的，甚至需要檢驗驅(qū)動時、分、秒針的齒輪組。并且為了進行這樣的檢驗，必須將時計分解到相當細微的層次。因此為了避免這種復雜的分解工作和檢驗，要求盡可能簡單地區(qū)分電動機驅(qū)動故障和其它因素?？墒?，在先有技術(shù)的時計中，難以在電動機驅(qū)動故障和其它因素之間進行區(qū)分。
并且，關(guān)于電動機驅(qū)動故障，只要電動機質(zhì)量不良不明顯，就不可能判定問題是因電動機引起的。但是，例如存在略微低質(zhì)的電動機，后者在某些溫度條件下工作而不引起時延。理想地說，這種電動機也應判定為電動機問題?？墒请y以作出這種判定。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供具有檢查功能的電時計及其檢查方法，其中，例如所述檢查功能在時計制造過程中提高檢查的精確度和效率。
為了解決上述問題，在本發(fā)明中，時計包括外部輸入單元，用以接收外部信號；顯示部分，用以顯示時間；電池單元，可以充電；驅(qū)動單元，它利用存儲在電池單元的電能驅(qū)動顯示部分；比較單元；和放電控制單元。比較單元檢測電池單元的電壓并將所述電壓與基準電壓進行比較。放電控制單元在規(guī)定的信號經(jīng)由外部輸入端子輸入時啟動電池單元放電，并在比較單元檢測的結(jié)果滿足規(guī)定的條件時，停止電池單元的放電。


通過本發(fā)明有可能提供下列優(yōu)點。可以更精確和有效地檢查時計工作。在制造過程中不需要用于電池放電的外部電路?？梢越档碗姵卦诔潆姾蠛统潆娗暗碾妷弘x差。
圖1是說明本發(fā)明的一個實施例的時計結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖2是說明時計的制造和檢查過程的流程的流程圖。
圖3是說明時計每一個部分的結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖4是說明圖3所示的操作檢查功能控制電路310的電路圖。
圖5是說明圖3所示的第二外部輸入單元測量電路311、操作檢查功能方式選擇電路312、存儲的電路單元放電控制電路305、存儲的電路單元充電完成檢測電路306、和電動機驅(qū)動故障檢測電路304的電路圖。
圖6A和6B是說明圖3所示的操作檢查功能控制電路310工作的定時圖。
圖7是說明圖3所示每一個單元工作的一個例子的定時圖。
圖8是解釋圖3所示的電動機驅(qū)動單元E中放電電流的方框圖。
圖9A、9B和9C合起來構(gòu)成說明本發(fā)明的時計工作和檢查過程的流程的流程圖。
圖10是說明工作和檢查過程的技術(shù)條件的圖表。
圖11是說明先有技術(shù)的時計工作和檢查過程的流程圖。
圖12是說明先有技術(shù)的電池外部放電電路的電路。
圖13是說明兩種類型的鋰可充電電池(MT利用錳和鈦作為電極，CT利用鈦和碳作為電極)的放電特征的曲線圖。
具體實施例方式
由此，將利用附圖描述本發(fā)明的一個實施例。圖1是說明本發(fā)明的一個實施例的時計結(jié)構(gòu)的方框圖。在圖1中，時計1是手表。該手表的用戶利用附加到所述裝置的表帶將表戴上。電時計1包括發(fā)電器系統(tǒng)A、電源系統(tǒng)B、控制單元C、電動機組D、電動機驅(qū)動單元E、第一外部輸入端子F、和第二外部輸入端子G。對這些部件的簡要說明如下。發(fā)電器系統(tǒng)A產(chǎn)生交流電。電源系統(tǒng)B對所述交流電進行整流，然后將產(chǎn)生的電能存儲在電池單元48，然后提高或降低所存儲的電壓，再然后向每一個組成部件供電。控制單元C控制整個時計1。電動機組D包括秒針61、分針62、時針63、和用于上述指針的步進電動機10。電動機驅(qū)動單元E用來根據(jù)控制單元C的控制信號來驅(qū)動電動機組D中的步進電動機10的電路。第一外部輸入單元F和第二外部輸入單元G用來依次改變檢查方式過程的裝置。這種操作檢查功能是本發(fā)明的時計1的一個特征。
發(fā)電器系統(tǒng)A包括發(fā)電裝置40、振蕩擺45、加速齒輪46。圖1中的發(fā)電裝置40是電磁感應式AC發(fā)電機裝置。電磁感應式AC發(fā)電機裝置包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子43、發(fā)電機定子42和發(fā)電機線圈44。振蕩擺45是用來將能量提供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子43的裝置。在這種手表式電時計1中，振蕩擺45由用戶手臂的運動而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。振蕩擺45的運動經(jīng)由加速齒輪46傳送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子43。然后，發(fā)電機轉(zhuǎn)子43在發(fā)電機定子42中旋轉(zhuǎn)。然后在發(fā)電機線圈44中感應出電壓。所述電壓輸出到發(fā)電機線圈44的兩個輸出端子之間。這樣，在發(fā)電器系統(tǒng)A中，利用與用戶日常生活有關(guān)的能量產(chǎn)生電能。
電源系統(tǒng)B包括整流電路47、電池(電池單元)48和升壓和降壓電路49。整流電路47將來自發(fā)電器系統(tǒng)A的交流電壓整流成直流電壓，后者被存儲在電池(電池單元)48中。電池單元48包括大容量電容或諸如鋰電池的可充電電池。存儲在電池48中的直流電壓提供給升壓和降壓電路49。升壓和降壓電路49是利用多于一個的、從49a到49c的電容、將所述直流電壓升高和降低幾倍的電路。所述升壓和降壓電路49的輸出電壓由來自控制單元C的控制信號φ11控制。
在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，將電池48的較高電位側(cè)的電壓VDD(較高電位側(cè)電壓)稱為基準電壓GND。并且將電池48的較低電位側(cè)電壓稱為VTKN(第一較低電位側(cè)電壓)。并且將升壓和降壓電路49的較低電位側(cè)的電壓稱為第二較低電位側(cè)電壓VSS。發(fā)電機線圈44的輸出電壓作為控制信號φ13輸入到控制單元C。電壓VSS的電壓值作為控制信號φ12輸入到控制單元C。
電動機驅(qū)動電路E根據(jù)控制單元C提供的驅(qū)動時鐘產(chǎn)生驅(qū)動脈沖，然后將驅(qū)動脈沖提供給電動機組D中的步進電動機10。步進電動機包括轉(zhuǎn)子部分。當驅(qū)動脈沖提供給步進電動機10時，旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)固定的角度。通過秒中間齒輪51和秒齒輪52，步進電動機10的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)傳送到秒針61，所述兩個齒輪都連接到旋轉(zhuǎn)部件。然后秒針旋轉(zhuǎn)，并進行秒指示。并且秒齒輪52的旋轉(zhuǎn)傳送到分中間齒輪53、分齒輪54、時中間齒輪55和時齒輪56。分齒輪54連接到分指針62。時齒輪56連接到時指針63。因此，這些指針與步進電動機10的旋轉(zhuǎn)一道工作。并且進行時和分指示。
盡管附圖中沒有描述，然而將其它傳輸系統(tǒng)連接到齒輪組50是可能的，其中齒輪組50是由51到56的齒輪組成，以便顯示日歷等。例如，為了顯示日期，有可能安置圓柱中間齒輪、中間日期齒輪、和日期齒輪等。而且還有，有可能安置日歷校正齒輪組(諸如第一日歷校正齒輪、第二日歷校正齒輪、日歷校正齒輪、和日期輪盤)。
第一外部輸入單元F包括用于時間設(shè)置的冠形旋柄(crown)和用于電子檢測時間設(shè)置操作的電路。在本實施例中，第二外部輸入單元G用作啟動時計1具有的操作檢查功能的開關(guān)。第二外部輸入端子G是安裝在手表外部的指示器開關(guān)。第二外部輸入端子G在確認電池48的充電狀態(tài)時使用。并且在本實施例中，在操作操作檢查過程(B100)時，第二外部輸入端子G還用作輸入信號的開關(guān)，用來改變從1到3的方式。以電信號的形式將第一外部輸入單元F和第二外部輸入單元G的工作狀態(tài)輸入到控制單元C。
這里，將參考圖2來描述按照本實施例實現(xiàn)的操作檢查過程的概要。圖2是說明本實施例的電時計制造和檢查過程的例子的流程圖。操作檢查過程B100在制造過程(步驟A102)和外部安裝過程(步驟A103)之后進行。操作檢查過程B100包含三個過程(步驟B101、步驟B104、和步驟B105)。這三個過程利用時計本身具有的1到3方式的每一種功能進行。
操作檢查過程B100的第一過程(步驟B101)對應于圖11中的放電步驟A101。執(zhí)行作為檢查時計1的充電功能的準備步驟的第一過程。在第一過程中，通過時計1的方式2功能，啟動電能消耗電路，于是電能消耗電路對存儲在電池48中的電荷進行放電，由此將電池的電壓控制到規(guī)定的電壓。
操作檢查過程B100的第二過程(步驟B104)是判定充電性能質(zhì)量的過程。通過時計1的方式2的功能(充電性能質(zhì)量判定功能)進行第二過程。更詳細地說，在該第二過程中，向電時計1提供振動，從而驅(qū)動電時計1的振蕩擺轉(zhuǎn)動。因此在發(fā)電器系統(tǒng)A中產(chǎn)生電，并且對電池48進行充電。然后，通過方式2的功能(充電性能質(zhì)量判定功能)判定在規(guī)定的充電時間間隔內(nèi)電池電壓是否達到充電完成電壓，并且通過秒針61的移動將判定的結(jié)果顯示給用戶。
操作檢查過程B100的第三過程(步驟B105)是通過對時計1操作來檢測不良質(zhì)量的過程。更詳細地說，在該第三過程中，在高或低溫度情況下，盡管可以使步進電動機10轉(zhuǎn)動，然而電動機驅(qū)動電路E產(chǎn)生導致更多電消耗的不規(guī)則電動機驅(qū)動脈沖。這種惡劣條件下的工作使得可以檢測到一般電動機驅(qū)動脈沖下不可能檢測到的電動機特性問題。當檢測到故障時，例如，秒針61的移動從正常狀態(tài)改變到其它狀態(tài)，并且所述狀態(tài)繼續(xù)。用戶看見秒針的移動與正常狀態(tài)下的移動不同，就知道電動機特性存在某種故障。
接下來將通過圖3到圖8描述圖1所示的時計1的每一個組成的細節(jié)。圖3是說明控制單元C的組成的細節(jié)的方框圖，而且信號在裝置A至G之間流動。在圖3中，從301到312的方框是控制單元C中的電路部分，而虛線圍起來的方框則不是。
充電檢測電路301接收作為發(fā)電電壓信號SW(φ13)的發(fā)電機線圈44的輸出電壓，并且通過所述信號來檢測發(fā)電器系統(tǒng)A的發(fā)電狀態(tài)。然后，電路301輸出表示充電狀態(tài)的檢測結(jié)果的結(jié)果，作為充電檢測結(jié)果信號SA。進入電源系統(tǒng)B中整流電路47的信號SA被用作控制整流工作的信號。將作為整流輸出信號SB的整流電路47的整流輸出信號提供給電池(電池單元)48。并且將表示電池48的儲存電壓(＝VKTN)的儲存電壓信號SC輸入到升壓和降壓電路49和電壓檢測電路302。
電壓檢測電路302接收儲存電壓信號SC、存儲升壓和降壓結(jié)果信號SD(φ12＝VSS)、和電壓檢測控制信號SX。存儲升壓和降壓結(jié)果信號SD是表示升壓和降壓電路49的輸出電壓的信號。電壓檢測控制信號SX是時計控制電路303的輸出信號。在電壓檢測控制信號SX有效時，電壓檢測電路302將表示儲存電壓VKTN的信號SC分別與預定的比較電壓DCHRGV和CHRGV進行比較，然后輸出包含表示各自比較結(jié)果的位SN1和SN2的電壓檢測結(jié)果信號SN。
順便指出，除了在儲存電壓VTKN和比較電壓之間直接比較外，有可能將提升和降低的電壓VSS、而不是儲存電壓VTKN、與電壓DCHRGV和CHRGV進行比較，然后輸出電壓檢測結(jié)果信號SN。
例如，當升壓和降壓電路49處在提升率為2的狀態(tài)時，如果檢測到VSS的絕對值為1.25V，則輸出表示0.625V的VTKN的絕對值的電壓檢測結(jié)果信號SN是等效的。
時計控制電路303利用升壓和降壓電路49的輸出電壓VSS作為電源。時計控制電路303接收來自電力儲存單元放電控制電路305的第一和第二電力儲存單元放電控制信號SO1和SO2、來自電力儲存單元充電完成判定電路306的電力儲存單元充電完成控制信號SP、來自電動機驅(qū)動故障判定電路304的電動機驅(qū)動故障判定信號SQ、來自高頻磁場檢測電路307的高頻磁場檢測結(jié)果信號SK、來自交流磁場檢測電路308的交流磁場檢測結(jié)果信號SL、和旋轉(zhuǎn)檢測電路309的旋轉(zhuǎn)結(jié)果信號SM。
時計控制電路303產(chǎn)生電壓檢測控制信號SX，并將后者提供給電壓檢測電路302。
于是時計控制電路303產(chǎn)生電動機驅(qū)動信號SE、SF、SG、和SH，并將它們提供給電動機驅(qū)動電路E，并且還產(chǎn)生不旋轉(zhuǎn)檢測測量信號SY，并將后者提供給電動機驅(qū)動故障判定電路304。
電動機驅(qū)動信號SE是包含正常驅(qū)動脈沖、旋轉(zhuǎn)檢測脈沖、高頻磁場檢測脈沖、磁場檢測脈沖和輔助脈沖等的脈沖信號。正常驅(qū)動脈沖是用于常規(guī)電動機驅(qū)動而提供給電動機驅(qū)動電路E的脈沖。旋轉(zhuǎn)檢測脈沖是檢測是否存在高頻磁場時提供給電動機驅(qū)動電路E的脈沖。高頻磁場檢測脈沖是為檢測外部磁場而提供給電動機驅(qū)動電路E的脈沖。輔助脈沖是在電動機僅用正常驅(qū)動脈沖不能旋轉(zhuǎn)時輸出的脈沖，并且具有較正常驅(qū)動脈沖大的有效電能。當輔助脈沖產(chǎn)生時，產(chǎn)生不旋轉(zhuǎn)檢測測量信號SY。
電動機驅(qū)動信號SF是用于對電池48進行放電時控制電動機驅(qū)動電路E的脈沖。
電動機驅(qū)動信號SG是用于在完成對電池48的充電時控制電動機組D的脈沖。
電動機驅(qū)動信號SH是用于控制電動機組D從正常的指針移動到其它指針移動并在電動機問題發(fā)生時輸出的脈沖。
當把高頻磁場檢測脈沖作為電動機驅(qū)動信號SE提供給電動機驅(qū)動電路E時，在步進電動機的驅(qū)動線圈中產(chǎn)生雙向感應電壓。高頻磁場檢測電路307是通過將感應的電壓SJ與交流磁場檢測用的預定基準值進行比較來檢測高頻磁場存在的電路。
當把磁場檢測脈沖作為電動機驅(qū)動信號SE提供給電動機驅(qū)動電路E時，在步進電動機的驅(qū)動線圈中產(chǎn)生雙向感應電壓。交流磁場檢測電路308是通過將感應的電壓SJ與交流磁場檢測用的預定基準值進行比較來檢測交流磁場存在的電路。
當把旋轉(zhuǎn)檢測脈沖作為電動機驅(qū)動信號SE提供給電動機驅(qū)動電路E時，在步進電動機的驅(qū)動線圈中產(chǎn)生雙向感應電壓。旋轉(zhuǎn)檢測電路309是通過將感應的電壓SJ與旋轉(zhuǎn)檢測用的預定基準值進行比較來檢測驅(qū)動電動機的旋轉(zhuǎn)存在的電路。
順便指出，時計控制電路303中用于輸出電動機驅(qū)動信號SE的部分、高頻磁場檢測電路307、交流磁場檢測電路308、和旋轉(zhuǎn)檢測電路309是以已經(jīng)用于控制步進電動機驅(qū)動的已知技術(shù)為基礎(chǔ)的。例如，在日本公開特許公報No.10-225191題為“用于步進電動機的控制裝置及其控制方法和計時裝置”以及日本特許公報No.3-45798題為“模擬電時計”中解釋了這種技術(shù)。
操作檢查功能控制電路310接收第一外部輸入信號SR1和第一外部輸入信號差分信號SR2。第一外部輸入信號SR1是由第一外部輸入單元F輸出并表示第一外部輸入單元F中的開關(guān)(冠形旋柄)被操作的信號。第一外部輸入差分信號SR2是第一外部輸入信號SR1的差分信號。并且操作檢查功能控制電路310輸出操作檢查功能控制信號SS。
第二外部輸入單元測量電路311接收操作檢查功能控制信號SS和第二外部輸入信號ST。第二外部輸入信號ST是由第二外部輸入單元G輸出并表示第二外部輸入單元G中的開關(guān)(冠形旋柄)被操作的信號。并且第二外部輸入單元測量電路311輸出具有兩位SU1和SU2的操作檢查工作方式選擇信號SU。
操作檢查功能方式選擇電路312接收操作檢查功能方式選擇信號SU和操作檢查功能控制信號SS。并且操作檢查功能方式選擇電路312輸出具有三位SV1、SV2和SV3的操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV。操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV的三位SV1、SV2和SV3分別輸入到電力儲存單元放電控制電路305、電力儲存單元充電完成判定電路306、和電動機驅(qū)動故障判定電路304。操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV的位SV1是由正邏輯表示操作檢查功能為方式1的位。當操作檢查功能的方式為方式1時，位SV1具有高電平。位SV2是由正邏輯表示操作檢查功能為方式2的位。當操作檢查功能的方式為方式2時，位SV2具有高電平。位SV3是由負邏輯表示操作檢查功能為方式3的位。當操作檢查功能的方式為方式3時，位SV3具有低電平。
接著將參考圖4、5和7描述操作檢查功能控制電路310、電力儲存單元放電控制電路305、電力儲存單元充電完成判定電路306、和電動機驅(qū)動故障判定電路304。
圖4是說明圖3所示的操作檢查功能控制電路310的詳細組成的電路圖。操作檢查功能控制電路310包括兩個兩位計數(shù)器401和402、一個一位計數(shù)器403、兩個D型觸發(fā)器404和405、SR鎖存器406、三個兩端輸入OR(“或”門電路)407到409、一個兩端輸入AND(“與”門電路)410、一個兩端輸入XNOR(“異或非”門)411、和兩個都具有正邏輯輸入和負邏輯輸入的兩端輸入AND(“與”門電路)412和413。
在兩位計數(shù)器401的復位端R輸入OR 408的輸出信號。在兩位計數(shù)器401的時鐘端CLK輸入具有周期為1秒的時鐘信號F1。兩位計數(shù)器401在OR 408的輸出信號為低電平時對時鐘信號F1進行計數(shù)。
在AND 412的正邏輯輸入端輸入第一外部輸入信號SR1。當作為第一外部輸入單元F的開關(guān)的冠形旋柄被兩次嘀噠拉出時，信號SR1變成高電平。
在AND 413的正邏輯輸入端輸入第一外部輸入差分信號SR2。信號SR2是信號SR1的差分信號。更詳細地說，當處在被嘀噠兩次拉出狀態(tài)的冠形旋柄被一次或兩次嘀噠按回時的情況下產(chǎn)生信號SR2，第一外部輸入信號SR1從高電平返回到低電平。信號SR2是具有預定脈沖寬度的單個脈沖信號。
在AND 412和413的負邏輯輸入端輸入由操作檢查功能方式選擇電路312輸出的操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV2。當SV2為低電平時，AND412和413按照原樣輸出第一外部輸入信號SR1和第一外部輸入差分信號SR2。
在1位計數(shù)器403的時鐘端CLK輸入具有周期為1秒的時鐘信號F1。在1位計數(shù)器403的具有低有效(low active)的復位端R輸入AND 412的輸出信號。當AND 412的輸出信號為高電平時，1位計數(shù)器403對時鐘信號F1進行計數(shù)。
D型觸發(fā)器404的數(shù)據(jù)端固定在高電平。在D型觸發(fā)器404的具有低有效的復位端R輸入AND 412的輸出信號。在D型觸發(fā)器404的時鐘端CLK輸入1位計數(shù)器403輸出端XQ的輸出信號。因此，在AND 412的輸出信號為高電平的狀態(tài)下，當1位計數(shù)器403輸出端XQ的輸出信號上升時，D型觸發(fā)器404讀取提供給其數(shù)據(jù)端D的高電平輸入信號并從其輸出端Q輸出相同的信號。
D型觸發(fā)器405的數(shù)據(jù)端固定在高電平。在D型觸發(fā)器405的具有低有效的復位端R輸入AND 410的輸出信號。在D型觸發(fā)器405的時鐘端CLK輸入AND 412的輸出信號。因此，在AND 410的輸出信號為高電平的狀態(tài)下，當AND 412的輸出信號上升時，D型觸發(fā)器405讀取提供給其數(shù)據(jù)端D的高電平輸入信號并從其輸出端Q輸出相同的信號。
OR 407接收2位計數(shù)器401的21輸出Q1和來自D型觸發(fā)器405輸出端Q的輸出信號。
在SR鎖存器406的置位端S輸入OR 407的輸出信號。在SR鎖存器406的復位端R輸入來自D型觸發(fā)器404輸出端Q的輸出信號。
OR 409將SR鎖存器406的輸出端Q的輸出信號和AND 413的輸出信號的邏輯和輸出。
在2位計數(shù)器402的時鐘端CLK輸入OR 409的輸出信號。在2位計數(shù)器402的復位端R輸入SR鎖存器406的輸出端Q的輸出信號。當SR鎖存器406的輸出信號為低電平時，計數(shù)器402對經(jīng)由AND 413和OR 409的SR2信號進行計數(shù)。這里，當作為SR鎖存器406的置位輸入信號S的OR 407的輸出信號為低電平時，一旦在SR鎖存器406的復位端R接收到高電平，則SR鎖存器406的輸出端Q變成低電平。
2位計數(shù)器402具有20輸出端Q0和21輸出端Q1。這些輸出端連接到AND 410的輸入端。因此，在SR鎖存器406的輸出端Q為低電平的情況下，當SR2的三個脈沖信號輸入到2位計數(shù)器402時，其輸出端Q0和Q1兩者都變成高電平，并且AND 410的輸出信號變成高電平。
AND 410的輸出信號是作為操作檢查功能控制電路310的操作檢查控制信號SS的輸出信號。信號SS在高電平時啟動操作檢查功能。并且如上所述，信號SS輸入到D型觸發(fā)器404的具有低有效的復位端R。
當計數(shù)器402的20輸出端Q0和21輸出端Q1兩者都為低電平或高電平時，XNOR 411輸出高電平信號，而當計數(shù)器402的20輸出端Q0和21輸出端Q1的電平不同時，XNOR 411輸出低電平信號。
OR 408將XNOR 411的輸出信號和AND 413的輸出信號的邏輯和輸出到2位計數(shù)器401的復位端R。
圖6A、6B和7是說明上述操作檢查功能控制電路310的功能的定時圖。
首先將描述以下狀態(tài)當操作檢查功能方式不是方式2時，操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV2具有低電平，并且操作檢查功能控制信號SS具有低電平。
在這種情況下，操作檢查功能電路310接收具有大于1或2秒(周期T1)時間的高電平的信號SR1，并且從信號SR1回到低電平開始，當SR1以平均小于1.5秒的間隔T2連續(xù)兩次從高電平到低電平時，操作檢查功能控制信號SS上升到高電平。
參考圖6A和6B來描述該操作。
在初始狀態(tài)，SR鎖存器406的輸出信號Q具有高電平，計數(shù)器402的輸出信號Q0和Q1兩者都具有低電平，信號SS具有低電平，兩端輸入XNOR 411的輸出信號具有高電平，計數(shù)器401的輸出信號Q0和Q1兩者都具有低電平，并且D型觸發(fā)器405的輸出信號Q具有低電平。
這里，當冠形旋柄被兩次嘀嗒拉出時，信號SR1變成高電平。結(jié)果，AND 412的輸出信號變成高電平，并且計數(shù)器403和D型觸發(fā)器的復位被撤消。
在這種撤消之后，當?shù)谝粫r鐘脈沖F1產(chǎn)生時，該時鐘脈沖F1令計數(shù)器403進行計數(shù)，并且計數(shù)器403的輸出信號XQ下降(箭頭a1)。
然后，當?shù)诙r鐘脈沖F1產(chǎn)生時，再次令計數(shù)器403進行計數(shù)，并且計數(shù)器403的輸出信號XQ上升(箭頭a1)。結(jié)果，高電平信號輸入到D型觸發(fā)器404，并且D型觸發(fā)器404的輸出信號Q上升(箭頭a3)。然后，由于D型觸發(fā)器404的輸出信號Q的上升，SR鎖存器406被復位，并且SR鎖存器406的輸出信號Q變成低電平(箭頭a4)。并且，由于SR鎖存器406變成低電平，計數(shù)器402的復位被撤消，并且計數(shù)器402的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)。
接著，在將冠形旋柄從第二嘀嗒按回到第一嘀嗒或正常位置時，信號SR1下降為低電平。結(jié)果，計數(shù)器403和D型觸發(fā)器404被復位，并且D型觸發(fā)器的輸出信號Q變成低電平。
另一方面，當通過信號SR1的下降而產(chǎn)生脈沖信號SR2時，脈沖信號SR2啟動計數(shù)器402進行計數(shù)，并且計數(shù)器402的輸出信號Q0上升到高電平(箭頭a6)。結(jié)果，XNOR 411的輸出信號變成低電平(箭頭a7)。這樣，計數(shù)器401的復位被撤消，并且計數(shù)器的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)。
如上所述，在冠形旋柄被第二次嘀嗒拉出后，當產(chǎn)生兩個時鐘脈沖F1時，計數(shù)器402的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)。然后，當冠形旋柄被按回到第一次嘀嗒或正常位置時，計數(shù)器401的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)。
在上面的描述中，在從信號SR1的上升到下降的時段中，產(chǎn)生兩個時鐘脈沖F1?？墒?，產(chǎn)生三個或更多時鐘脈沖的情況得到相同的結(jié)果。
其后，如果沒有對冠形旋柄進行操作，則信號SR1不改變，并且產(chǎn)生時鐘脈沖F1，計數(shù)器401進行計數(shù)，并且計數(shù)器401的輸出信號Q0變成高電平(箭頭a8)。然后，當再產(chǎn)生時鐘脈沖F1時，計數(shù)器401進行計數(shù)，并且計數(shù)器401的輸出信號Q0變成低電平，而計數(shù)器401的輸出信號Q1變成高電平(箭頭a9)。
然后，因為計數(shù)器401的輸出信號Q1變成高電平，所以SR鎖存器406的輸出信號Q變成高電平(箭頭a10)。結(jié)果，計數(shù)器402被復位，計數(shù)器402的輸出信號Q0變成低電平(箭頭a11)，而XNOR門411的輸出信號變成高電平(箭頭a12)。
然后，因為XNOR 411的輸出信號變成高電平，因而計數(shù)器401被復位(箭頭a13)，且其后即使提供時鐘脈沖F1，所述計數(shù)器也將不進行計數(shù)。
象所描述的那樣，即使在通過將冠形旋柄第二次嘀嗒拉出或者按回到正常位置而使計數(shù)器401和402變?yōu)榭捎嫈?shù)，如果不操作冠形旋柄，操作檢查功能控制電路310返回到操作冠形旋柄之前的狀態(tài)，并且信號SS不改變。
與此比較，當通過將冠形旋柄第二次嘀嗒拉出而使計數(shù)器401和402變?yōu)榭捎嫈?shù)時，如果對冠形旋柄進行規(guī)定的操作，則操作檢查功能控制電路310使信號SS上升。
從這里開始描述圖6B。具有箭頭a1到a7的工作與圖6A中的相同。
如圖6A中所描述的那樣，在冠形旋柄第二次嘀嗒被拉出后，當產(chǎn)生兩個時鐘脈沖F1時，計數(shù)器402的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)。然后，當冠形旋柄按回到第一次嘀嗒或者正常位置時，計數(shù)器401的狀態(tài)變?yōu)榭捎嫈?shù)(箭頭a1到a7)。
其后，如果產(chǎn)生時鐘脈沖F1，通過該時鐘脈沖F1在計數(shù)器401中進行計數(shù)，并且計數(shù)器401的計數(shù)數(shù)變成“1”(箭頭a11)。但是在下一個時鐘脈沖F1產(chǎn)生之前，如果通過操作冠形旋柄而產(chǎn)生脈沖SR2，則計數(shù)器401被復位，并且計數(shù)器401的計數(shù)數(shù)變成“0”(箭頭a12)。并且通過脈沖SR2在計數(shù)器402中進行計數(shù)，計數(shù)器402的計數(shù)數(shù)變成“2”(箭頭a13)。
然后，當產(chǎn)生時鐘脈沖F1時，通過該時鐘脈沖F1在計數(shù)器401中進行計數(shù)，并且計數(shù)器401的計數(shù)數(shù)變成“1”(箭頭a14)。但是在下一個時鐘脈沖F1產(chǎn)生之前，如果通過操作冠形旋柄而產(chǎn)生脈沖SR2，則計數(shù)器401被復位，并且計數(shù)器401的計數(shù)數(shù)變成“0”(箭頭a15)。并且通過脈沖SR2在計數(shù)器402中進行計數(shù)，計數(shù)器402的計數(shù)數(shù)變成“3”(箭頭a13)。結(jié)果，信號SS變成高電平(箭頭a17)。電時計的工作方式通過這樣變成方式1。并且在D型觸發(fā)器405中的復位被撤消。
當計數(shù)器402的計數(shù)數(shù)變成“3”時，XNOR 411的輸出信號變成高電平(箭頭a18)。結(jié)果，計數(shù)器401被復位。因此，其后如果產(chǎn)生時鐘脈沖F1，則在計數(shù)器401中將不進行計數(shù)操作。
如上所述，如果在從信號SR1的上升到下降的期間內(nèi)產(chǎn)生兩個或更多時鐘脈沖F1，則在信號SR1下降后且在時鐘脈沖F1產(chǎn)生之前，信號SR1(脈沖SR2)下降，并且在下一個時鐘脈沖F1產(chǎn)生之前，信號SR1(脈沖SR2)下降，信號SS切換到高電平。這里，因為時鐘脈沖F1的周期是1秒，從SR1的上升到SR1的下降的時段或者圖7的時段T1將充分滿足兩秒的條件。
從信號SR1的第一個下降到第二個下降的時段、或者從信號SR1的第三個下降到第四個下降的時段、或者圖7中的時段T2將滿足1.5秒的條件。
接著，將描述操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV2具有低電平以及操作檢查功能控制信號SS具有高電平時的狀態(tài)。
在這種情況下，當信號SR1降落時，方式1被撤消。圖6B描述了該操作。
首先，當信號SR1上升時，高電平信號輸入到D型觸發(fā)器405，于是D型觸發(fā)器405的輸出信號變成高電平(箭頭a21)。結(jié)果，SR鎖存器406被置位(箭頭a22)，并且通過這樣，計數(shù)器402被復位，于是計數(shù)器402的計數(shù)數(shù)變成“0”(箭頭a23)。然后，因為計數(shù)器402被復位，所以信號SS變成低電平，且方式1被撤消(箭頭a24)。
而且，因為信號SS變成低電平，所以D型觸發(fā)器405被復位(箭頭a25)。根據(jù)信號SR1形成的波形的種類，此后的操作有所不同，而這已在上面描述過。
接著，將參考圖4和圖7描述操作檢查功能方式為方式2并且操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV2變成高電平時的狀態(tài)。
在這種情況下，即使信號SR1和SR2改變，操作檢查功能控制信號SS也不會轉(zhuǎn)變到低電平。
接著將參考圖5詳細描述第二外部輸入單元測量電路311、操作檢查功能方式選擇電路312、電力儲存單元放電控制電路305、電力儲存單元充電完成判定電路306、和電動機驅(qū)動故障判定電路304。
第二外部輸入單元測量電路311包括反相器501、兩端輸入AND 502、和2位計數(shù)器503。反相器501接收操作檢查功能控制信號SS。AND 502接收第二外部輸入信號ST和操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV3。這里，第二外部輸入信號ST是在第二外部輸入單元G的開關(guān)(指示器開關(guān))被按回時變成高電平的信號。至于2位計數(shù)器503，在復位端R輸入反相器501的輸出信號，而在時鐘端輸入AND 502的輸出信號。因此，當信號SS具有高電平并且信號SV3具有高電平時，2位計數(shù)器503對作為第二外部輸入信號ST的脈沖輸入信號(指示器開關(guān)被按回多少次)進行計數(shù)。這里，信號SV3是通過對計數(shù)器503的輸出信號進行解碼所產(chǎn)生的信號，它在計數(shù)器502的計數(shù)值為2時變成低電平。因此，計數(shù)器503計數(shù)0到2的值。
在圖7的示意例子中，操作檢查功能控制信號SS在時間t1變成高電平時，計數(shù)器503的位SU1(Q0)和SU2(Q1)已為低電平。在時間t2，作為信號ST的一個脈沖信號輸入到計數(shù)器503，計數(shù)器503的位SU1變成高電平，而計數(shù)器503的位SU2變成低電平。在時間t3，作為信號ST的另一個脈沖信號輸入到計數(shù)器503，計數(shù)器503的位SU1變成低電平，而計數(shù)器503的位SU2變成高電平。當位SU1變成低電平并且位SU2變成高電平時，信號SV3變成低電平。在這種情況下，例如，即使作為信號ST的脈沖信號輸入到計數(shù)器503，計數(shù)器503的輸出值也不改變。當信號SS變成低電平(在時間t5)時，計數(shù)器503被復位。
圖5中的操作檢查功能方式選擇電路312包括AND 504，它具有三個輸入端，其中兩個是負邏輯輸入端，一個是正邏輯輸入端；和NAND 506，它具有有三個輸入端，其中一個是負邏輯輸入端，兩個是正邏輯輸入端。在AND 504的兩個負邏輯輸入端輸入計數(shù)器503的位SU1和SU2，而AND504的一個正邏輯輸入端輸入操作檢查功能控制信號SS。如圖7所示，當計數(shù)器503的兩個位SU1和SU2均為低電平并且操作檢查功能控制信號SS為高電平時，AND 504輸出表示操作檢查功能為方式1的高電平的操作檢查方式選擇結(jié)果信號SV1。以相同的方式，當計數(shù)器503的位SU2為低電平而位SU1和操作檢查功能控制信號SS兩者均為高電平時，AND 505輸出表示操作檢查功能為方式2的高電平的操作檢查方式選擇結(jié)果信號SV2。當計數(shù)器503的位SU1為低電平而位SU2和操作檢查功能控制信號SS兩者均為高電平時，NAND 506輸出表示操作檢查功能為方式3的高電平的操作檢查方式選擇結(jié)果信號SV3。
電力儲存單元放電控制電路305包括反相器507、D型觸發(fā)器508、兩端輸入AND 509、和三端輸入AND 510。
在反相器507輸入電壓檢測結(jié)果信號SN1。信號SN1是電壓檢測結(jié)果信號SN的位中的一位。當檢測到表示儲存電壓VXTN的信號SC變得低于放電基準電壓DCHRGV(較地VDD不同，即沒有達到預定的放電電壓)時，信號SN1變成高電平。順便指出，替代上述配置，還有可能在檢測到表示升壓和降壓電路49的輸出電壓變得低于放電基準電壓DCHRGV的存儲升壓和降壓結(jié)果信號SD時，使得信號SN1為高電平。
至于D型觸發(fā)器508，在其具有低有效的復位端R輸入操作檢查功能方式選擇信號SV1，在其時鐘端CLK輸入反相器507的輸出信號，而將數(shù)據(jù)端D固定為高電平。
AND 509輸出D型觸發(fā)器508輸出端XQ的輸出信號與操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV1的邏輯積，作為第一電力儲存單元放電控制信號SO1。
AND 510包括一個負邏輯輸入端和兩個正邏輯輸入端。在所述負邏輯輸入端輸入來自AND 509的第一電力儲存單元放電控制信號SO1。在所述正邏輯輸入端輸入操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV1和放電基準電壓DCHRGV。AND 510輸出所述輸入信號的邏輯積，作為第二電力儲存單元放電控制信號SO2。
如圖7所示，在電池單元(電池48)充電的情況下操作檢查功能方式轉(zhuǎn)換到方式1時，電力儲存單元放電控制電路305使得第一電力儲存單元放電控制信號SO1為高電平。
在時段P1，當?shù)谝浑娏Υ鎲卧烹娍刂菩盘朣O1具有高電平時，圖3中的時計控制電路303輸出作為電動機驅(qū)動信號SF的驅(qū)動時鐘信號，后者短路電動機驅(qū)動電路E或使電動機組D快進。因此，在圖7中的時段P1，電池單元48中的電荷被釋放，成為驅(qū)動電流，后者大于電動機組D中正常驅(qū)動狀態(tài)下的驅(qū)動電流。
繼續(xù)放電時，當儲存電電壓VTKN或儲存電升壓和降壓結(jié)果VSS變得大于放電基準電壓DCHRGV(即更接近地VDD，意味著進一步放電)，信號SN1與電壓檢測控制信號SX同步地變成低電平，其中電壓檢測控制信號SX以預定的周期重復地變成低電平。當信號SN1變成低電平時，電力儲存單元放電控制電路305使得第一電力儲存單元放電控制信號SO1為低電平。這時，時段P1轉(zhuǎn)到時段P2。
當?shù)谝浑娏Υ鎲卧烹娍刂菩盘朣O1變成低電平時，圖3中的時計控制電路303例如輸出信號來停止電動機驅(qū)動單元E。因此，在時段P2，停止電池單元48的放電，并且儲存電電壓VTKN或儲存電升壓和降壓結(jié)果VSS因電壓恢復效應而逐漸變成低電壓。然后，當電壓VTKN或VSS變得低于放電基準電壓DCHRGV時，信號SN1變成同步于電壓檢測控制信號SX的高電平，而第二電力儲存單元放電控制信號SO2變成低電平。這時，時段P2轉(zhuǎn)到時段P3。
順便指出，盡管圖3沒有示出，將操作檢查功能控制信號SS和操作檢查功能方式結(jié)果信號SV等提供給時計控制電路303。時計控制電路303能夠通過這些控制信號來區(qū)分每一種方式之間的轉(zhuǎn)移狀態(tài)。
當?shù)诙娏Υ鎲卧烹娍刂菩盘朣O2變成高電平時，圖3中的時計控制電路303輸出作為電動機驅(qū)動信號SF的驅(qū)動時鐘信號來使電動機組D快進。這里，作為快進方式，有32赫茲快進、32赫茲驅(qū)動和停止的間歇式驅(qū)動、以及8赫茲快進等。在時段P3，電池單元48的電荷被再釋放，成為驅(qū)動電流，后者小于時段P1的驅(qū)動電流而大于正常驅(qū)動狀態(tài)下的驅(qū)動電流。
當電壓VTKN或VSS再次變得大于大于放電基準電壓DCHRGV時，信號SN1以與電壓檢測控制信號SX同步的定時變成低電平，并且第二電力儲存單元放電控制信號SO2變成低電平。通過這樣，時段P3轉(zhuǎn)到時段P4。
當?shù)诙娏Υ鎲卧烹娍刂菩盘朣O2為低電平時，時計控制電路303使電動機驅(qū)動電路E停止。因此，在時段P4，停止電池單元48的放電，并且電池單元48的儲存電電壓VTKN或儲存電升壓和降壓結(jié)果VSS因電壓恢復效應而再次逐漸變?yōu)榈碗妷?。在儲存電電壓變得穩(wěn)定或由外部輸入執(zhí)行向方式2的轉(zhuǎn)移之前，重復時段P2和P3的狀態(tài)并進行放電?？蓤D7說明的是在一次重復后執(zhí)行向方式2轉(zhuǎn)移的例子。
接著將描述圖5中所示的電力儲存單元充電完成判定電路306。電路306包括AND 511并把電壓檢測結(jié)果信號SN2和操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV2的邏輯積作為電力儲存單元充電完成控制信號SP輸出。這里，信號SN2是由電壓檢測電路302輸出的信號并且在儲存電電壓VTKN或儲存電升壓和降壓結(jié)果信號SD(VSS)變得低于充電基準電壓CHRGV(即較地VDD不同，或達到預定的放電電壓)時變成高電平。信號SV2是由操作檢查功能方式選擇電路312輸出的信號并且在方式2時變成高電平。因此在操作檢查功能為方式2時信號SP變成高電平，并且電力儲存單元49被充電到充電基準電壓CHRGV為止。
在定時7的方式2中，從外部將振動提供給時計，于是在發(fā)電器系統(tǒng)A中產(chǎn)生電。因此對電池單元48進行充電，并且儲存電電壓VTKN下降(時段P5)。在此期間，時計控制電路303將例如預定的脈沖信號提供給電動機驅(qū)動電路E，并控制電動機組D為正常指針移動(一秒間隔移動)。
充電繼續(xù)，并在儲存電電壓VTKN或儲存電升壓和降壓結(jié)果信號SD(VSS)變得低于充電基準電壓CHRGV時，信號SN2與電壓檢測控制信號SX同步地變成高電平。并且電力儲存單元充電完成控制信號SP變成高電平。這時，時段P5轉(zhuǎn)到時段P6。
當電力儲存單元充電完成控制信號SP變成高電平并且階段進入到時段P6時，時計控制電路303將例如電動機驅(qū)動信號SG提供給電動機驅(qū)動電路E，并控制電動機組D的指針移動狀態(tài)為例如兩秒間隔移動，后者不同于正常指針移動(在這種情況下為一秒間隔移動)。通過指針移動狀態(tài)的這種改變，通知充電完成。順便指出，在時段P6，如果充電電壓增加(即進行放電)，則以與時段P5相同的方式進行充電。因此實際上，重復時段P5和時段P6，并且充電電壓變得穩(wěn)定。
接著將描述圖5中所示的電動機驅(qū)動故障判定電路304。電路304包括兩端輸入AND 512和513，兩者都具有一個正邏輯輸入端和一個負邏輯輸入端；三端輸入OR 514；兩端輸入OR 515；和3位計數(shù)器516。
AND 512接收作為正邏輯輸入信號的不旋轉(zhuǎn)檢測信號SY和作為負邏輯輸入信號的高頻磁場檢測結(jié)果信號SK或交流磁場檢測結(jié)果信號SL。這里，信號SY是在檢測到電動機組D中的不旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的信號。在檢測到磁場時，信號SK和SL變成高電平。
AND 513接收作為正邏輯輸入信號的旋轉(zhuǎn)檢測結(jié)果信號SM和作為負邏輯輸入信號的計數(shù)器516的輸出位Q2。這里，當檢測到電動機組D的不旋轉(zhuǎn)時，信號SM變成高電平。當計數(shù)器516的計數(shù)器數(shù)變成4或更大時，計數(shù)器516的輸出位Q2變成高電平。
OR 514接收AND 512的輸出信號、操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV3和計數(shù)器512的輸出位Q2。
OR 515接收AND 513的輸出信號和操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV3。
下面將參考圖7描述象上述配置的電動機驅(qū)動故障判定電路304的操作。
在圖7中，在方式2下，當按壓指示器開關(guān)時執(zhí)行向方式3的轉(zhuǎn)移(時段P6到P7)。在這種方式4下，操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV3變成有效電平(低電平)，并且電動機驅(qū)動故障判定電路304的計數(shù)器516的復位被撤消。
在方式3下，進行高、低溫條件下的工作狀態(tài)質(zhì)量檢定。質(zhì)量檢定如下。
首先，圖3中的時計控制電路303向電動機驅(qū)動電路E提供電動機驅(qū)動信號SE，并且進行電動機組D的正常控制(一秒間隔移動、旋轉(zhuǎn)檢測、一定條件下的輔助脈沖驅(qū)動等)。
這里，這樣向電動機提供驅(qū)動信號SE使電動機旋轉(zhuǎn)。并且當檢測到旋轉(zhuǎn)時，從旋轉(zhuǎn)檢測電路309輸出旋轉(zhuǎn)檢測結(jié)果信號SM，因此計數(shù)器516被復位。
另一方面，如果提供了信號SE而電動機不旋轉(zhuǎn)，則時計控制電路303自動地向電動機驅(qū)動單元D提供包含輔助脈沖的、較正常驅(qū)動脈沖的有效電功率更大的脈沖信號，同時，時計控制電路303輸出不旋轉(zhuǎn)檢測測量信號SY。
計數(shù)器516對所產(chǎn)生的信號SY個數(shù)進行計數(shù)。
在沒有檢測到旋轉(zhuǎn)的情況下，當不旋轉(zhuǎn)檢測測量信號SY連續(xù)四次輸入到計數(shù)器516時，計數(shù)器516的輸出位Q2變成高電平，并且輸出表示電動機有問題的電動機驅(qū)動故障判定信號SQ。
當電動機驅(qū)動故障判定信號SQ變成高電平時，時計控制電路303向電動機驅(qū)動電路提供例如電動機驅(qū)動信號SH，用來控制電動機組D為兩秒間隔指針移動，后者不同于一秒間隔指針移動的正常指針移動。
另一方面，當電動機驅(qū)動故障判定信號SQ變成高電平時，計數(shù)器516不再接收復位信號和時鐘信號。因此，計數(shù)器516停止計數(shù)。信號SQ保持高電平，直到方式3被撤消并且操作檢查功能方式選擇結(jié)果信號SV3變成高電平為止。
也就是，即使在高、低溫度下的質(zhì)量檢定操作結(jié)束并且溫度變成正常溫度之后，只要方式3維持，就向電動機組D提供具有與正常指針移動不同的指針移動狀態(tài)的驅(qū)動信號。
因此，在質(zhì)量檢定操作之后，繼續(xù)通知在質(zhì)量檢定操作期間出現(xiàn)的電動機驅(qū)動故障。
接著將參考圖8詳細描述用于對電池單元進行放電的電動機驅(qū)動信號SF。
圖8是說明圖1所示的時計控制電路303、電動機驅(qū)動電路E和電動機組D的方框圖。電動機驅(qū)動電路E包括開關(guān)701到705以及707，和旋轉(zhuǎn)檢測使用元件706及708。在圖8所示的例子中，開關(guān)701、703、705、和707是P溝道MOS(金屬氧化物半導體)晶體管，而開關(guān)702和704是N溝道MOS晶體管。
701到704的四個開關(guān)形成橋電路，后者利用VSS和VDD之間電位差作為源電壓來驅(qū)動電動機組D的定子繞組。
旋轉(zhuǎn)檢測使用元件706和708是用來對流過電動機組D的電流進行限制的元件，并且由電阻等組成。
開關(guān)705和旋轉(zhuǎn)檢測使用元件706串接在電動機組D的電動機線圈的一個端子和電源線VDD之間。開關(guān)707和旋轉(zhuǎn)檢測使用元件708串接在電動機組D的電動機線圈的另一個端子和電源線VDD之間。
通過上面的配置，為了出于對電池單元48放電的目的而使短路電流流入電動機驅(qū)動電路E，通過接通開關(guān)701和704，有可能使得短路電流O1依照電動機組D的負載流入。通過接通開關(guān)703和702，也有可能使得短路電流O2依照電動機組D的負載流入。并且通過不變地使得短路電流O1或O2之一流入，或者通過以預定的快進周期交替地使得短路電流O1和O2流入，有可能控制短路電流。
當需要產(chǎn)生比較小的放電電流時，有可能使得放電電流經(jīng)由旋轉(zhuǎn)檢測使用元件706或708到達電動機組D。
接著將參考圖9A、9B、9C、和10來描述上述電時計的操作檢查方法的例子。圖9A、9B和9C合起來形成說明電時計的操作檢查過程流的流程圖。所述流程圖說明了過程B101、B104和B105的檢查程序，它包含圖2中的操作檢查過程B100。圖10說明圖9A、9B和9C中的操作檢查過程的技術(shù)條件。
參考圖9A、9B和9C，當時計在正常工作驅(qū)動狀態(tài)(步驟801)時，執(zhí)行用于命令轉(zhuǎn)移到圖10中的方式1的操作(步驟802)，即兩次嘀嗒地將冠形旋柄拉出并經(jīng)過預定的時段而將冠形旋柄按回。結(jié)果，開始方式1(電池放電方式)。這里，通過利用例如32赫茲快進的脈沖驅(qū)動來放電(步驟803)。通過這種放電，當儲存電壓VTKN的絕對值下降到預定電壓(在圖10中為1.25V)以下時，將電動機組D中的驅(qū)動停止(步驟804)。實際上，步驟803中的快進驅(qū)動放電有兩個步驟第一是連續(xù)的快進放電，第二是通過按兩秒的周期交替地重復快進和停止來放電。并且當電池48的電壓恢復時，再次執(zhí)行步驟803和804，并且然后重復地執(zhí)行直到電壓不恢復為止。例如將花費數(shù)十小時放電直到狀態(tài)在步驟804中變得穩(wěn)定。順便指出，放電所需的時間周期按照象圖10中所示的電池類型而不同，但數(shù)十小時是足夠的。因此在放電數(shù)十小時的預定時間后，通過檢查指針移動的狀態(tài)，有可能判定放電是否完成。在本例中，如圖10所示的，當發(fā)生重復快進和停止時，有可能判定放電完成，而當發(fā)生連續(xù)快進時，有可能判定放電沒有完成。
在放電完成后，當操作者操作指示器開關(guān)一次(步驟805)時，方式轉(zhuǎn)移到方式2(充電方式)。在方式2下，以正常指針移動方式(一秒間隔移動)驅(qū)動電動機組D(步驟806)。在這期間，通過提供振動，在發(fā)電器系統(tǒng)A產(chǎn)生電，并且電池被充電(步驟807)。在這里，執(zhí)行從數(shù)十分鐘到數(shù)小時的充電，并且在儲存電壓VTKN的絕對值變得等于或大于預定的電壓(在圖10中為1.33V)時，正常指針移動狀態(tài)轉(zhuǎn)到兩秒間隔移動狀態(tài)(步驟808)。因此，在預定時間周期后，如果維持正常指針移動狀態(tài)，即可判定充電功能有問題(步驟809)。在這里，在方式3的操作檢查之前，執(zhí)行時間調(diào)整(步驟810)。例如通過兩次嘀嗒地拉出冠形旋柄并旋轉(zhuǎn)冠形旋柄來執(zhí)行時間調(diào)整。在本實施例中，當方式為方式1或3時，如果操作冠形旋柄，則釋放操作檢查功能。但是，當方式為方式2時，如果為調(diào)整時間而操作冠形旋柄，則方式不變。
接著，當操作員操作指示器開關(guān)一次(步驟811)時，方式轉(zhuǎn)到方式3(工作方式)。在方式3，按正常指針移動驅(qū)動電動機組D(步驟812)。然后在電時計中，利用輔助脈沖對工作期間的驅(qū)動故障執(zhí)行自檢定(步驟813)。在這里，當工作期間沒有執(zhí)行利用多于一個預定輔助脈沖的連續(xù)驅(qū)動時，電時計判定其自身為正常并保留一秒間隔移動的指針移動狀態(tài)(步驟814)。到這時，操作員可以判定電時計質(zhì)量良好。另一方面，當工作期間執(zhí)行了利用多于一個預定輔助脈沖的連續(xù)驅(qū)動時，電時計判定其自身為不良并使得指針移動狀態(tài)為兩秒間隔移動(步驟815)。這時，操作員可以判定電時計質(zhì)量不良。
接著，當操作員進行兩次嘀嗒冠形旋柄拉出時(步驟816)，方式3被撤消，并且恢復正常工作狀態(tài)(步驟817)。
順便指出，在步驟814，當執(zhí)行指示器處理兩次(步驟818)時，移動變成一秒間隔移動(步驟819)。在這種情況下，即使接著執(zhí)行充電(步驟820)，一秒指針移動繼續(xù)(步驟821)而不管是否充電狀態(tài)。并且在步驟804，當執(zhí)行指示器處理三次或三次以上(步驟822)時，使表示充電狀態(tài)的指示器有效(步驟823)。并且在步驟810，可以想象到指示器處理被執(zhí)行兩次或兩次以上(步驟824)，或者工作狀態(tài)變成步驟821或823中的那樣。在這些情況下，當下次操作冠形旋柄一次(步驟825)時，工作回到步驟801的正常驅(qū)動狀態(tài)。通過這些檢查程序，即使操作員操作指示器出錯，也不可能發(fā)生將質(zhì)量不良產(chǎn)品誤判為質(zhì)量良好的產(chǎn)品。例如，在步驟804，一般檢查流程首先是指示器處理，然后轉(zhuǎn)移到方式2?？墒?，有可能發(fā)生操作員錯誤地進行兩次指示器處理的情況。在這種情況下，出現(xiàn)一秒間隔移動。并且操作員無法分清所述移動是步驟806或819中的情況。但是由于操作員認為執(zhí)行指示器處理一次，因而操作員認為方式為方式2并進行充電。在這種情況下，隨后在步驟820充電并接著在步驟821中為一秒間隔移動狀態(tài)。并且操作員將步驟821認作為步驟809，并判定電時計為不良狀況(實際上，由于在方式1時指示器被處理兩次，方式轉(zhuǎn)移到方式3而不是方式2)。象這里所描述的一樣，存在因?qū)①|(zhì)量良好產(chǎn)品誤判為質(zhì)量不良產(chǎn)品而使檢查流程轉(zhuǎn)移到步驟825的情況。但是不可能將質(zhì)量不良產(chǎn)品判定為質(zhì)量良好產(chǎn)品。并且誤判為質(zhì)量不良的時計無疑會在步驟825的重檢時判定為質(zhì)量良好。并且在步驟804，當執(zhí)行指示器處理三次或更多次時、即象上面的情況那樣—操作員錯誤地執(zhí)行指示器處理三次或更多次時，第三次指示器處理例如是啟動顯示充電量指示器的操作，由于不同的顯示，操作員可以立即知道方式不在方式2。因此，操作員知道錯誤地進行了指示器處理，并開始步驟825，然后重新進行檢查。另一方面，在步驟810，如果指示器處理被執(zhí)行兩次或更多次，則第二次指示器處理是啟動顯示充電量指示器的操作。在該檢查流中，由于沒有啟動顯示充電量指示器的過程，由于顯示的不同，操作員可以立即知道方式不在方式3。因此，操作員知道錯誤地執(zhí)行了指示器處理，并開始步驟825，然后重新進行檢查。
如上所述，對于本發(fā)明，在方式1時，利用對電時計進行外部輸入操作，通過電動機組D中的快進或通過電動機驅(qū)動電路E的短路等來執(zhí)行放電。因此不需要專用設(shè)備對電池進行放電。并且在方式變成方式1時，從正常指針移動狀態(tài)到快進指針移動或指針移動停止的不同狀態(tài)的轉(zhuǎn)移發(fā)生。通過察看不同的指針移動，易于檢定方式轉(zhuǎn)移。
在上述實施例中，利用冠形旋柄和指示器開關(guān)來執(zhí)行外部輸入操作。但是本發(fā)明不限于此。有可能利用其它機械輸入方法。并且還有可能在電時計中設(shè)置紅外遙控接收機，并利用紅外信號作為輸入方法。電、無線電波、光、聲音、電磁波、熱等也可用作為輸入方法。
在上述實施例中，繼續(xù)方式1中的放電，直到電池電壓達到規(guī)定的電壓。并且在電池電壓達到規(guī)定的電壓時，停止放電和指針移動。因此，根據(jù)指針移動(快進或停止)即可判定是放電繼續(xù)還是放電完成。并且由于電池電壓恢復效應，當電池電壓超過預定電壓時，放電重新開始并重復執(zhí)行，直到電壓變成預定電壓。因此，放電后的電池電壓變得穩(wěn)定。
而且，在上面的實施例中，提供兩個放電電流量的設(shè)定值。第一階段是重負荷放電，第二階段是輕負荷放電。因此有可能以較少的時間將電池電壓控制到預定電壓?？梢蕴峁┒嘤趦蓚€放電電流量的設(shè)定值。
并且，在方式2時，通過對電時計的外部輸入操作來轉(zhuǎn)移到充電方式是可能的，并且在方式轉(zhuǎn)移后，以正常指針工作狀態(tài)進行工作。當充電電壓達到完成電壓時，通過改變指針移動狀態(tài)，通知充電已進行到預定電壓或更高。這時指針移動的改變不限于上面的形式，而是可以安排為其它任何形式，只要可以分清充電完成前后的不同就行。
在方式2時，在對電池充電期間，存在電壓虛假增加。因此，即使電壓曾經(jīng)達到完成電壓，然而在充電完成后電池電壓會逐漸地降低到實際電壓。但是在本實施例中，在充電電壓曾經(jīng)達到充電完成電壓的情況下，如果所述電壓降到充電完成電壓以下，指針移動再次回到正常指針移動。因此在充電完成后，通過保持時計直到電池電壓變成實際電壓且然后確認指針移動，即可避免由于電壓虛假增加引起的誤判。
在上面的實施例中，如果連續(xù)檢測到提供正常電動機驅(qū)動脈沖時電動機不旋轉(zhuǎn)，則提供較正常驅(qū)動脈沖更大有效電功率的驅(qū)動脈沖。并且在方式3時，如果連續(xù)輸出驅(qū)動脈沖預定的次數(shù)或更多的次數(shù)，則判定正常驅(qū)動脈沖不能驅(qū)動電動機的問題出現(xiàn)。這樣，改變指針移動，并通知出現(xiàn)電動機問題。
在方式3時，通過對電時計的外部輸入操作，所述方式轉(zhuǎn)移到不良質(zhì)量檢測方式，并且電時計按預定指針移動操作。因此，通過改變所述轉(zhuǎn)移前后的指針移動狀態(tài)，是有可能容易地確認方式轉(zhuǎn)移的。
而且，一旦檢測到問題，繼續(xù)問題檢測時的指針移動，因此有可能易于確認問題檢測結(jié)果。
并且在方式3，因為通過指針移動有可能發(fā)現(xiàn)電動機驅(qū)動故障，因而有可能識別問題。
而且，變得有可能檢測到電動機質(zhì)量略低于滿意的質(zhì)量但又不是嚴重得足以引起停止(計時連續(xù)問題)或時延，這兩者至今都難以檢測到。因此期待質(zhì)量改進。也就是，如果電動機質(zhì)量略微不良并經(jīng)常檢測到?jīng)]有旋轉(zhuǎn)，電動機將由與正常驅(qū)動脈沖相比具有更大有效功率的輔助脈沖驅(qū)動。因此不會發(fā)生時延。但由于頻繁輸出輔助脈沖，功耗增加并且維持的工作時間縮短。由于沒有時延，直到現(xiàn)在還不能適當發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量，但方式3使得檢測確定。
在上面的實施例中，不需要專用的檢查設(shè)備來執(zhí)行操作檢查功能。因此本發(fā)明易于應用到例如進軍外國市場、或在幾個地區(qū)或地點裝配的情況。并且，即使在發(fā)貨例如到商場或銷售部門等之后，有可能容易地檢定時計的工作。
可以單獨地利用上述對應于方式1到3的方法，例如下面的應用是可能的。
a.制造和使用對應于方式1的電池電壓調(diào)整裝置。
b.制造和使用對應于方式2的檢查裝置或充足電通知裝置。
c.制造對應于方式1和2兩者的檢查裝置，并將它們用于檢查模擬、數(shù)字、或模數(shù)結(jié)合的電時計的發(fā)電單元。
d.配置對應于所有方式1、2和3的操作檢查系統(tǒng)，并將它們用于模擬、數(shù)字、或模數(shù)結(jié)合的電時計的操作檢查。
e.結(jié)合方式1和3，并用于各種裝置。
f.結(jié)合方式2和3，并用于各種裝置。
而且，在上面的實施例中，時間顯示部分中顯示狀態(tài)(指針移動狀態(tài))的改變顯示了每一種方式的工作結(jié)果(放電、或充電、或操作檢查結(jié)果的狀態(tài))。但這不限于上面的形式，并且其它方法可用來顯示每一種方式的工作結(jié)果。例如，如果時計具有數(shù)字顯示部分，則有可能將顯示狀態(tài)從非顯示狀態(tài)改變到其它狀態(tài)，并因此可以通知工作結(jié)果。并且，如果時計具有聲波產(chǎn)生元件或顯示光，則通過聲音的產(chǎn)生和不產(chǎn)生的轉(zhuǎn)變、通過接通或斷開光、通過聲音產(chǎn)生狀態(tài)(頻率、產(chǎn)生周期等)的轉(zhuǎn)變、或通過顯示光的閃爍周期，有可能通知充電的狀態(tài)或檢查的結(jié)果。
本發(fā)明的實施例不限于上面的實施例。例如，電池充電裝置環(huán)限于作為內(nèi)部單元的裝置，而且可以作為可更換單元或外部單元來提供。
在上面的實施例中，時計以如下的例子來說明由動能來驅(qū)動振蕩擺等的發(fā)電機，并由振蕩擺的旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生電，然后時計通過所述電來工作。但本發(fā)明不限于此。其它發(fā)電方法也有可能用于電時計，諸如太陽能電池板利用光能、珀爾帖元件利用熱能、以及壓電元件利用應變能。利用時計外部的電磁感應產(chǎn)生的電供給時計的方法也是可能的，然后步進電動機通過所述電來動作。除時計外，本發(fā)明可用于秒表及其它計時裝置。并且升壓和降壓電路49可以省略。在那種情況下，由電路49驅(qū)動的輸出電壓VSS驅(qū)動的電路由電池48的輸出電壓VTKN驅(qū)動。
權(quán)利要求
1.一種電子時計包括外部輸入單元，用于輸入外部輸入信號；用于顯示時間的顯示部分，它包括電動機的滾動系統(tǒng)；通知用戶用的通知單元；一個電池；故障檢測單元，用于檢測所述電動機的驅(qū)動故障；和驅(qū)動故障判定單元，用來當借助所述外部輸入單元輸入預定的外部信號時控制所述通知單元的通知狀態(tài)進入第一狀態(tài)，并用來在所述故障檢測單元檢測到驅(qū)動故障時控制所述通知單元的通知狀態(tài)進入不同于所述第一狀態(tài)的第二狀態(tài)。
2.一種電子時計包括外部輸入單元，用來輸入外部輸入信號；顯示部分，用來顯示時間，它包括由電動機驅(qū)動的滾動系統(tǒng)；一個電池；驅(qū)動單元，用來利用所述電池驅(qū)動所述顯示部分；故障檢測單元，用來檢測所述電動機的驅(qū)動故障；和驅(qū)動故障判定單元，用來當借助所述外部輸入單元輸入預定外部信號時控制所述顯示部分的顯示狀態(tài)進入第一狀態(tài)，并用來在所述故障檢測單元檢測到驅(qū)動故障時控制所述顯示部分的顯示狀態(tài)進入不同于所述第一狀態(tài)的第二狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有檢查功能的電子時計及其檢查功能，該電子時記包括外部輸入單元，用于接收外部輸入信號；電動機組，用于驅(qū)動顯示時間用的模擬指針；電池單元，可充電；電壓檢測電路，用于測量電池中存儲電的電壓并將所述電壓與基準電壓進行比較；和存儲電單元放電控制電路，用于在外部輸入單元之一接收到外部輸入信號時啟動電池放電，并用于在電壓檢測電路的比較結(jié)果滿足預定條件時停止電池的放電。
文檔編號G04C10/00GK1527162SQ200410028700
公開日2004年9月8日 申請日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月24日
發(fā)明者中宮信二, 高橋克吉, 吉 申請人:精工愛普生株式會社