一種通用檢測線分導器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通用檢測線分導器，包括基板、若干個導輪軸、隔套、導柱、壓緊螺母，所述基板、所述隔套均嵌套設置于所述導柱上，所述導輪軸嵌套設置于所述基板上，所述基板的內部嵌套設置有用來保持所述導輪軸自轉的軸承，所述基板通過所述軸承與所述導輪軸相配合聯接，所述導柱通過所述壓緊螺母與產品固定安裝。本實用新型在設定了最大分導線數與最小分導間距后，沿基板方向，通過裝配導輪軸數的增、減可實現其分導線數的增減，增加基板的長度即可增加安裝導輪軸的對數，實現該方向上分導線數的進一步擴展；沿導柱軸向，增加導柱的長度即可增加安裝的基本單元數，實現該方向上分導線數的進一步擴展。
【專利說明】
一種通用檢測線分導器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種通用檢測線分導器，屬于牽引線分導器技術領域。
【背景技術】
[0002]多牽引線的等、變間距分導，分導運動的獨立、自由、低阻力，在多點位的位移類檢測儀器儀表中應用普遍，其獨立、自由、低阻力的分導運動，還是影響檢測精度的重要因素。
[0003]以水利大壩的位移檢測儀器儀表為例，在實際的檢測中，因具體情況的不同，同一大壩需要的檢測儀器有多種，每種儀器的檢測點從I點到多點不等。另一方面，因工程浩大，檢測儀器的精度、準確性當然是越高越好。
[0004]目前各大壩位移檢測儀器的檢測線分導，為要滿足不同測點數、不同間距、不同測點方位的要求，業(yè)界常規(guī)都是采用專用分導輪，同類設備間不可互換。這就要求設備的生產與檢測現場必須要做到很好的對應，如果出錯，就必須實施該部件或成套設備的更換，造成不必要的浪費?；诖耍O計制造不受檢測線數多少、方位限制、間距變化、分導阻力趨近零的通用檢測線分導器就顯得很必要了。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于解決現有設計與技術的不足，提供一種基本單元為等間距、不同基本單元間距可變、分導阻力趨近零的通用檢測線分導器。本實用新型產品結構簡單，根據實際需求尺寸設計幾個等距基本單元，通過單一或多間距基本單元的不同組合，實現單線到多線的等距、變距分導，導輪可360°受力，只要設計強度保證，對分導線引入的方向無限制。而且本實用新型零件制造、產品組裝簡單，零件、基本單元互換性好，安裝、使用方便。
[0006]本實用新型采用如下技術方案:一種通用檢測線分導器，其特征在于，包括基板、若干個導輪軸、隔套、導柱、壓緊螺母，所述基板、所述隔套均嵌套設置于所述導柱上，所述導輪軸嵌套設置于所述基板上，所述基板的內部嵌套設置有用來保持所述導輪軸自轉的軸承，所述基板通過所述軸承與所述導輪軸相配合聯接，所述導柱通過所述壓緊螺母與產品固定安裝。
[0007]優(yōu)選地，基板上設置有與導柱相配合的導柱孔、與軸承相配合的軸承安裝孔，基板通過導柱孔與導柱定位連接，基板通過軸承安裝孔與軸承定位連接。
[0008]優(yōu)選地，導輪軸包括對稱設置于兩側的軸承裝配端、對稱設置于內側的法蘭盤、設置于正中間的梯形槽口，導輪軸通過軸承裝配端與軸承相配合聯接。
[0009]優(yōu)選地，隔套的內部設置有與外徑同心并且軸向等長的內套孔。
[0010]優(yōu)選地，導柱包括短軸端、中間段、長軸端，短軸端設置有與壓緊螺母相配合的用于產品安裝的壓緊螺紋，靠近短軸端壓緊螺紋的中間段端上設置有等邊六角限位法蘭盤，等邊六角限位法蘭盤與長軸端之間設置有定位軸頸，長軸端上設置有外徑與定位軸頸共面的用來與基板定位和壓緊的螺紋。
[0011]優(yōu)選地，兩件基板、兩件隔套與成對的導輪軸構成一個基本單元，導輪軸在每個基本單元中的對數為I至多對，基本單元通過導柱疊加，基本單元的末端采用壓緊螺母與導柱鎖緊。
[0012]本實用新型所達到的有益效果:本實用新型在設定了最大分導線數與最小分導間距后，沿基板方向，通過裝配導輪軸數的增、減可實現其分導線數的增減，增加基板的長度即可增加安裝導輪軸的對數，實現該方向上分導線數的進一步擴展;沿導柱軸向，通過基本單元數的增、減可實現該方向上分導線數的增、減，同時每個基本單元中的導輪軸數亦可按需增、減，增加導柱的長度即可增加安裝的基本單元數，實現該方向上分導線數的進一步擴展；同時只要保持基板兩導柱孔距、導柱孔徑一致，不同的基本單元，可以采用不同的軸承孔距與導輪軸，從而實現分導線間距的改變。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的一種實施例的右視圖的結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的基板的主視圖的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的基板的左視圖的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的導輪軸的主視圖的結構示意圖。
[0018]圖6是本實用新型的隔套的主視圖的結構示意圖。
[0019]圖7是本實用新型的導柱的主視圖的結構示意圖。
[0020]圖8是本實用新型的導柱的左視圖的結構不意圖。
[0021 ]圖9是本實用新型的又一種實施例的結構示意圖。
[0022]圖中標記的含義:1-基板，101-導柱孔，102-軸承安裝孔，103-導柱孔距y，104-軸承安裝孔距S，105-導柱孔徑d; 2-導輪軸，201-軸承裝配端，202-法蘭盤，203-梯形槽口 ；3-隔套，301-內套孔，302-軸向長度L，4-導柱，401-短軸端，402-等邊六角限位法蘭盤，403-定位軸頸，404-長軸端;5-軸承，6-壓緊螺母。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0024]圖1和圖2分別是本實用新型的一種實施例的主視圖和右視圖的結構示意圖，本實用新型提出一種通用檢測線分導器，其特征在于，包括基板1、若干個導輪軸2、隔套3、導柱
4、壓緊螺母6，基板1、隔套3均嵌套設置于導柱4上，導輪軸2嵌套設置于基板I上，基板I的內部嵌套設置有用來保持導輪軸自轉的軸承5，基板I通過軸承5與導輪軸2相配合聯接，導柱4通過壓緊螺母6與產品固定安裝。兩件基板1、兩件隔套3與成對的導輪軸2構成一個基本單元，導輪軸2在每個基本單元中的對數為I至多對;基本單元在導柱4上疊加的組數亦為I至多組，即基本單元通過導柱4疊加，基本單元的末端采用壓緊螺母6與導柱4鎖緊。
[0025]圖3和圖4分別是本實用新型的基板的主視圖和左視圖的結構示意圖，基板I上設置有與導柱4相配合的導柱孔101、與軸承5相配合的軸承安裝孔102，基板I通過導柱孔101與導柱4定位連接，基板I通過軸承安裝孔102與軸承5定位連接。兩個相鄰導柱孔101之間的距離為103-導柱孔距y，相鄰軸承安裝孔102之間的距離為104-軸承安裝孔距S，導柱孔101的直徑為105-導柱孔徑d。
[0026]圖5是本實用新型的導輪軸的主視圖的結構示意圖，導輪軸2包括對稱設置于兩側的軸承裝配端201、對稱設置于內側的法蘭盤202、設置于正中間的梯形槽口 203，導輪軸2通過軸承裝配端201與軸承5相配合聯接。
[0027]圖6是本實用新型的隔套的主視圖的結構示意圖，隔套3的內部設置有與外徑同心并且軸向等長的內套孔301，隔套3的軸向長度為302-軸向長度L。
[0028]圖7和圖8分別是本實用新型的導柱的主視圖和左視圖的結構不意圖，導柱4包括短軸端401、中間段、長軸端404，短軸端401設置有與壓緊螺母6相配合的用于產品安裝的壓緊螺紋，靠近短軸端壓緊螺紋的中間段端上設置有等邊六角限位法蘭盤402，等邊六角限位法蘭盤402與長軸端404之間設置有定位軸頸403，長軸端404上設置有外徑與定位軸頸403共面的用來與基板I定位和壓緊的螺紋。
[0029]圖9是本實用新型的又一種實施例的結構示意圖，兩件基板1、兩件隔套3與成對的導輪軸2構成一個基本單元。
[0030]本實用新型具有如下六個優(yōu)點。
[0031]—、結構簡單;分導器由基板1、導輪軸2，隔套3，導柱4，標準件的軸承5與壓緊螺母6構成，無需其它件。
[0032]二、互換性好;基板1、導輪軸2、隔套3、導柱4以及標準件的軸承5、壓緊螺母6，同類件在產品中均為互換件，單一間距、不同間距的基本單元亦為互換件，便于大批量生產，降低成本。
[0033]三、分導阻力趨近零；導輪軸2由軸承5實現自轉，運動阻力趨近零，配對后運動獨立，相互無干擾，法蘭盤202上的梯形槽口 203可180°受力，配對后可360°受力，從而實現分導阻力趨近零。
[0034]四、適應性廣;在設定了最大分導線數與最小分導間距后，沿基板I方向，通過裝配導輪軸2數量的增、減可實現其分導線數的增、減，增加基板I的長度即可增加安裝導輪軸2的對數，實現該方向上分導線數的進一步擴展;沿導柱4的軸向，通過基本單元數量的增、減可實現該方向上分導線數的增、減，同時每個基本單元中的導輪軸2的數量亦可按需增、減，增加導柱4的長度即可增加安裝基本單元的數量，實現該方向上分導線數的進一步擴展。另夕卜，只要保持基板I兩導柱孔距103、導柱孔徑105—致，不同的基本單元，可以采用不同的軸承孔距104與導輪軸2，從而實現分導線間距的改變。
[0035]五、工藝性好;零件加工既無特殊、也無較高技術要求，軸承5與導輪軸2采用輕壓配組成部件，其余各件間均可自由裝、拆。
[0036]六、安裝使用方便;分導器通過安裝板面的導柱孔101與壓緊螺母6實現與設備的安裝，基本單元數量與間距選用、每個基本單元中導輪軸的配對數均可按實際需求組裝或變更配置。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種通用檢測線分導器，其特征在于，包括基板(I)、若干個導輪軸(2)、隔套(3)、導柱(4)、壓緊螺母(6)，所述基板(1)、所述隔套(3)均嵌套設置于所述導柱(4)上，所述導輪軸(2)嵌套設置于所述基板(I)上，所述基板(I)的內部嵌套設置有用來保持所述導輪軸(2)自轉的軸承(5)，所述導輪軸(2)通過所述軸承(5)與所述基板(I)相配合聯接，所述導柱(4)通過所述壓緊螺母(6)與產品固定安裝。2.根據權利要求1所述的一種通用檢測線分導器，其特征在于，所述基板(I)上設置有與所述導柱(4)相配合的導柱孔(101)、與所述軸承(5)相配合的軸承安裝孔(102)，所述基板(I)通過所述導柱孔(101)與所述導柱(4)定位連接，所述基板(I)通過所述軸承安裝孔(102 )與所述軸承(5 )定位連接。3.根據權利要求1所述的一種通用檢測線分導器，其特征在于，所述導輪軸(2)包括對稱設置于兩側的軸承裝配端(201)、對稱設置于內側的法蘭盤(202)、設置于正中間的梯形槽口(203)，所述導輪軸(2)通過所述軸承裝配端(201)與所述軸承(5)相配合聯接。4.根據權利要求1所述的一種通用檢測線分導器，其特征在于，所述隔套(3)的內部設置有與外徑同心并且軸向等長的內套孔(301)。5.根據權利要求1所述的一種通用檢測線分導器，其特征在于，所述導柱(4)包括短軸端(401)、中間段、長軸端(404)，所述短軸端(401)設置有與所述壓緊螺母(6)相配合的用于產品安裝的壓緊螺紋，靠近所述短軸端壓緊螺紋的所述中間段端上設置有等邊六角限位法蘭盤(402)，所述等邊六角限位法蘭盤(402)與所述長軸端(404)之間設置有定位軸頸(403)，所述長軸端(404)上設置有外徑與所述定位軸頸(403)共面的用來與所述基板(I)定位和壓緊的螺紋。6.根據權利要求1所述的一種通用檢測線分導器，其特征在于，兩件所述基板(1)、兩件所述隔套(3)與成對的所述導輪軸(2)構成一個基本單元，所述導輪軸(2)在每個所述基本單元中的對數為I至多對，所述基本單元通過所述導柱(4)疊加，所述基本單元的末端采用所述壓緊螺母(6)與所述導柱(4)鎖緊。
【文檔編號】G01B21/02GK205642332SQ201620298374
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】伏懷文, 倪維東, 徐曉樂, 張建濤, 邵燦輝, 劉鋒, 于牡丹
【申請人】南京河海南自水電自動化有限公司