應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置。應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置包括：試觸部；應(yīng)力接收部，與試觸部相連接以接受從試觸部傳來的振動；檢測部，與應(yīng)力接收部相連接以檢測應(yīng)力接收部的應(yīng)變應(yīng)力。本實(shí)用新型有效地降低了空調(diào)器管路振動檢測繁瑣的問題，使用該應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置有效減少人工布點(diǎn)的操作，有效地縮減了檢測時(shí)間和提高了檢測效率。
【專利說明】
應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)器系統(tǒng)中管路甚多，機(jī)組在運(yùn)行過程中管路容易發(fā)生振動。管路振動會嚴(yán)重影響管路的使用質(zhì)量，管路振動量過大會出現(xiàn)管路震裂，造成空調(diào)器系統(tǒng)泄漏等質(zhì)量問題?，F(xiàn)有的管路檢測振動的應(yīng)力應(yīng)變儀，雖已在行業(yè)內(nèi)廣泛使用，但測試管路振動量的環(huán)節(jié)較為繁瑣，如布置檢測熱電偶、連接采集器等，加大了檢測人員的工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器管路振動量檢測繁瑣的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，包括:試觸部;應(yīng)力接收部，與試觸部相連接以接受從試觸部傳來的振動;檢測部，與應(yīng)力接收部相連接以檢測應(yīng)力接收部的應(yīng)變應(yīng)力。
[0005]進(jìn)一步地，應(yīng)力接收部包括變形管，變形管與試觸部相連接。
[0006]進(jìn)一步地，試觸部包括接觸棒，變形管與接觸棒相連接。
[0007]進(jìn)一步地，接觸棒包括間隔設(shè)置的第一接觸棒和第二接觸棒，變形管的管體連接在第一接觸棒和第二接觸棒之間。
[0008]進(jìn)一步地，變形管包括波紋管。
[0009]進(jìn)一步地，應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置還包括:殼體，應(yīng)力接收部和檢測部設(shè)置于殼體內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，檢測部包括:應(yīng)變片，設(shè)置于變形管的表面上;傳感接收器，設(shè)置于殼體內(nèi)并與應(yīng)變片電連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，傳感接收器為兩個(gè)，兩個(gè)傳感接收器相對地設(shè)置于變形管的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，應(yīng)變片為多個(gè)，多個(gè)應(yīng)變片均布地設(shè)置于變形管的表面上。
[0013]進(jìn)一步地，試觸部的一端位于殼體內(nèi)，試觸部的另一端穿出殼體并向外延伸。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置包括試觸部、應(yīng)力接收部和檢測部。應(yīng)力接收部與試觸部相連接以接受從試觸部傳來的振動。檢測部與應(yīng)力接收部相連接以檢測應(yīng)力接收部的應(yīng)變應(yīng)力。本實(shí)用新型有效地降低了空調(diào)器管路振動檢測繁瑣的問題，使用該應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置有效減少人工布點(diǎn)的操作，有效地縮減了檢測時(shí)間和提高了檢測效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0018]10、試觸部;20、應(yīng)力接收部;30、檢測部;31、傳感接收器;40、殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置。該裝置包括試觸部10、應(yīng)力接收部20和檢測部30。應(yīng)力接收部20與試觸部10相連接以接受從試觸部10傳來的振動。檢測部30與應(yīng)力接收部20相連接以檢測應(yīng)力接收部20的應(yīng)變應(yīng)力。
[0021]在本實(shí)施例中，使用該裝置有效地降低了空調(diào)器管路振動檢測繁瑣的問題，使用該應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置有效減少人工布點(diǎn)的操作，有效地縮減了檢測時(shí)間和提高了檢測效率。空調(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，利用該裝置的試觸部10與空調(diào)器管路的振動部相接觸，管路的振動將導(dǎo)致試觸部10的振動而帶動應(yīng)力接收部20振動，通過檢測部30檢測應(yīng)力接收部20的應(yīng)變應(yīng)力即可判斷管路應(yīng)力應(yīng)變是否合格。
[0022]其中，應(yīng)力接收部20包括變形管，變形管與試觸部10相連接。這樣設(shè)置使得通過檢測部30檢測變形管的應(yīng)力應(yīng)變來判斷可判斷管路應(yīng)力應(yīng)變是否合格。使用本實(shí)用新型中的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置進(jìn)行通過檢測變形管的應(yīng)力應(yīng)變的情況間接的去判斷空調(diào)器管路的應(yīng)力應(yīng)變是否合格。該種檢測方式簡便，操作性強(qiáng)。
[0023]如圖1所示，試觸部10包括接觸棒，變形管與接觸棒相連接。這樣設(shè)置能夠有效地將空調(diào)器系統(tǒng)的管路振動傳送至應(yīng)力接收部20以便于檢測。
[0024]請?jiān)賲⒄請D1所示，接觸棒包括間隔設(shè)置的第一接觸棒和第二接觸棒，變形管的管體連接在第一接觸棒和第二接觸棒之間。這樣設(shè)置使得變形管能夠有效的接受來自接觸棒的振動。從而保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0025]優(yōu)選地，變形管包括波紋管。這樣設(shè)置使得波紋管能夠?qū)慕佑|棒傳送過來的振動通過波紋管發(fā)生形變而完全的體現(xiàn)出來，進(jìn)一步地增加了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0026]應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置還包括殼體40。應(yīng)力接收部20和檢測部30設(shè)置于殼體40內(nèi)。這樣設(shè)置能夠增加應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置的穩(wěn)定性。
[0027]進(jìn)一步地，檢測部30包括應(yīng)變片和傳感接收器31。應(yīng)變片設(shè)置于變形管的表面上。傳感接收器31設(shè)置于殼體40內(nèi)并與應(yīng)變片電連接?？照{(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，利用應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置的接觸棒與振動的管路相接觸，振動的管路引起接觸棒的振動從而引起波紋管表面的應(yīng)變片產(chǎn)生的形變電阻的變化，再根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)傳感接收器31換算成數(shù)值，通過直接讀取數(shù)值來判斷管路應(yīng)力應(yīng)變是否合格。
[0028]如圖1所示，傳感接收器31為兩個(gè)，兩個(gè)傳感接收器31相對地設(shè)置于變形管的兩側(cè)。這樣設(shè)置能夠檢測到變形管上更寬的形變范圍，以增加檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0029]應(yīng)變片(圖中未示出)為多個(gè)，多個(gè)應(yīng)變片均布地設(shè)置于變形管的表面上。這樣能夠進(jìn)一步的增加檢測變形管便面上更多的形變表面，使得檢測結(jié)果更加可信。
[0030]應(yīng)變是指當(dāng)材料在外力作用下不能產(chǎn)生位移時(shí)，它的幾何形狀和尺寸發(fā)生的變化。應(yīng)力是指物體受外力而產(chǎn)生變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置，在所考察的截面某點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力。
[0031]由于空調(diào)器運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)或管路內(nèi)部流體等的流動，產(chǎn)生在一定振幅下循環(huán)振動的管路。通過使用此種便攜式的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置的接觸棒與振動管路相接觸，從而引起接觸棒的循環(huán)振動。此振動傳遞到接觸棒后端的形變管，形變管產(chǎn)生內(nèi)部的撓度變形，而形變管表面永久性的粘貼有多處應(yīng)變片，應(yīng)變片可將構(gòu)件的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成電阻變化，傳感接收器31內(nèi)部模塊就將電阻變化轉(zhuǎn)換成電壓或電流變化，在把轉(zhuǎn)換成的電壓或電流再進(jìn)一步放大轉(zhuǎn)換相對應(yīng)的應(yīng)變數(shù)值，通過直接讀取數(shù)值來判斷管路應(yīng)力應(yīng)變是否合格。使用該應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效地提高了作業(yè)人員的檢測效率。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，包括: 試觸部(10); 應(yīng)力接收部(20)，與所述試觸部(10)相連接以接受從所述試觸部(10)傳來的振動； 檢測部(30)，與所述應(yīng)力接收部(20)相連接以檢測所述應(yīng)力接收部(20)的應(yīng)變應(yīng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述應(yīng)力接收部(20)包括變形管，所述變形管與所述試觸部(1)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述試觸部(10)包括接觸棒，所述變形管與所述接觸棒相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述接觸棒包括間隔設(shè)置的第一接觸棒和第二接觸棒，所述變形管的管體連接在所述第一接觸棒和所述第二接觸棒之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述變形管包括波紋管。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置還包括: 殼體(40)，所述應(yīng)力接收部(20)和所述檢測部(30)設(shè)置于所述殼體(40)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述檢測部(30)包括: 應(yīng)變片，設(shè)置于所述變形管的表面上； 傳感接收器(31)，設(shè)置于所述殼體(40)內(nèi)并與所述應(yīng)變片電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述傳感接收器(31)為兩個(gè)，兩個(gè)所述傳感接收器(31)相對地設(shè)置于所述變形管的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述應(yīng)變片為多個(gè)，多個(gè)所述應(yīng)變片均布地設(shè)置于所述變形管的表面上。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)力應(yīng)變檢測裝置，其特征在于，所述試觸部(10)的一端位于所述殼體(40)內(nèi)，所述試觸部(10)的另一端穿出所述殼體(40)并向外延伸。
【文檔編號】G01D21/02GK205619963SQ201620341259
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張小彬, 李東濤, 袁耀剛
【申請人】珠海格力電器股份有限公司