全自動分析儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動分析儀，屬于檢測技術領域。全自動分析儀中，吸收液泵用于給反應器中提供吸收液；水泵用于給反應器中提供水；待測試反應液生成器連通于反應器，用于給反應器中提供待測試反應液；滴定器用于給反應器中提供滴定液，控制系統(tǒng)控制吸收液泵和水泵的工作時間，以給反應器提供所設定量的吸收液和水；全自動分析儀還包括顏色傳感器，顏色傳感器用于測試反應器中顏色的變化，并將顏色的變化信息提供給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)顏色的變化信控制滴定器的工作狀態(tài)，從而測得所需滴定液的量。本實用新型提供全自動分析儀的結構簡單，人工干預少，檢測結果準確，一致性好。
【專利說明】
全自動分析儀
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種全自動分析儀，屬于測量技術領域。 技術背景
[0002] 二氧化硫、酒精度、苯酚、揮發(fā)性酸、氮、TVBN(總揮發(fā)性基氨)在食品、藥品、中藥、 中藥飲品、飼料等物質中的含量的多少具有重要的意義，在中國國家標準和藥典中均作出 了明確的規(guī)定，但是目前國際上常用的檢測方法是使用玻璃儀器，手工檢測方式，其檢測過 程繁瑣，檢測結果不夠精確，一致性不好，檢測需要耗費大量人力物力。

【發(fā)明內容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，本實用新型提供了一種全自動分析儀，其結構簡 單，人工干預少，檢測結果準確，一致性好。
[0004] 為實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型提供一種全自動分析儀，其包括:吸收液桶33、 吸收液栗35、水桶10、第一水栗、待測試反應液生成器、反應器23、滴定液桶29、滴定器和控 制系統(tǒng)，其中，吸收液栗的入液口通過管路伸入到吸收液桶33的底部，出液口通過管路連通 于反應器，用于給反應器中提供吸收液;第一水栗的入液口通過管路伸入到水桶10的底部， 出液口通過管路連通于反應器，用于給反應器中提供水;待測試反應液生成器連通于反應 器，用于給反應器中提供待測試反應液;滴定器通過管路連通于反應器，用于給反應器中提 供滴定液，控制系統(tǒng)控制吸收液栗和第一水栗的工作時間，以給反應器提供所設定量的吸 收液和水;反應器23還包括顏色傳感器，顏色傳感器用于測試反應器中顏色的變化，并將顏 色的變化信息提供給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)顏色的變化信控制滴定器的工作狀態(tài)，從而 測得所需滴定液的量。
[0005] 優(yōu)選地，所述的反應器包括進液裝置和設置在進液裝置中的攪拌器24。
[0006] 優(yōu)選地，滴定器包括滴定三通閥26、柱塞管27、柱塞電機28，其中，滴定三通閥的第 一端通過管路連通于反應器，第二端通過管路連通于滴定液桶29，第三端連接管路連通于 柱塞管27,柱塞電機驅動柱塞管中活塞運動。
[0007] 優(yōu)選地，待測試反應液生成器包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括蒸餾杯1、設 置在蒸餾杯中加熱管2和第二水栗，第二水栗的入水口通過管路連通于水桶、出水口通過管 路連通于蒸餾杯的入水口。
[0008] 優(yōu)選地，待測試反應液生成器還包括消化管12、酸液或堿液桶32、酸液或堿液栗34 和氮氣瓶30，其中，酸液或堿液栗34通過管路連通于酸液或堿液桶32，出液口通過管路連通 于消化管，用于給消化管提供酸液或者堿液;蒸餾杯的排汽口連通于三通閥的第一端口，三 通閥的第二通口通過管路連通于消化管，三通閥的第三通口通過管路連通于排廢瓶，消化 管中的待測試樣品在氮氣氛中，在蒸汽的作用下與酸或堿液進行消煮產生了含有待測試反 應物的氣體。
[0009] 優(yōu)選地，待測試反應液生成器還包括冷凝器，冷凝器包括熱交換器，消化管的排汽 口通過管路與熱交換器冷的進汽口相連，熱交換器的排液口通過管路連通于反應器
[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的全自動分析儀器，其結構簡單，人工干預少， 檢測結果準確，一致性好。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型提供的全自動分析儀的組成示意圖；
[0012] 圖2是本實用新型提供的蒸發(fā)器發(fā)生裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖；
[0013] 圖3是本實用新型提供的蒸餾裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖；
[0014] 圖4是本實用新型提供的冷凝裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖；
[0015] 圖5是本實用新型提供的反應裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖詳細說明本實用新型。相同的附圖標記表示相同的部件。
[0017] 圖1是本實用新型提供的全自動分析儀的組成示意圖，如圖1所示，本實用新型提 供的全自動分析儀包括:吸收液桶33、吸收液栗35、水桶10、水栗46、待測試反應液生成器、 反應器23、滴定器和控制系統(tǒng)，其中，吸收液栗35的進液口通過管路伸入到吸收液桶33的底 部，出液口通過管路連通于反應器，用于給反應器中提供滴定液，給反應器提供的吸收液的 量由吸收液栗的流量和時間確定;水栗46的進水口通過管路伸入到水桶10的底部，出水口 通過管路連通于反應器23,用于給反應器中提供水，給反應器提供的水量由水栗46的流量 和時間確定;待測試反應液生成器連通于反應器，用于給反應器中提供待測試反應液;滴定 器通過管路連通于反應器，用于給反應器中提供滴定液;控制系統(tǒng)控制吸收液35栗和第水 栗46的工作時間，以給反應器提供所設定量的吸收液和水;反應器23還包括顏色傳感器25， 顏色傳感器25用于測試反應器中顏色的變化，并將顏色的變化信息提供給控制系統(tǒng)，控制 系統(tǒng)根據(jù)顏色的變化信控制滴定器的工作狀態(tài)，從而測得所需滴定液的量。
[0018] 所述的反應器包括進液裝置和設置在反應器中的攪拌器24,進液裝置用于存放待 測試反應液。反應器23還包括顏色傳感器25,設置有于進液裝置外周，用于測試。反應器還 包括排廢閥37和排廢栗38,排廢閥37的進液口通過管路連通于進液裝置的排廢口，出液口 通過管路連通于排廢栗38的進液口，排廢栗38的出液口通過管路連通于廢液桶36，需要排 廢液時，控制系統(tǒng)給排廢閥37和排廢栗38提供控制信號，使排廢閥37打開，使排廢栗38工 作，將進液裝置中的廢液排放到廢液桶36中。
[0019] 滴定器包括滴定三通閥26、柱塞管27、柱塞電機28、滴定液桶29,其中，滴定三通閥 的第一端口通過管路連通于反應器，第二端通過管路連通于滴定液桶29，第三端連接管路 連通于柱塞管27，柱塞電機28驅動柱塞管中活塞運動。滴定液桶29中設置有液位傳感器41， 處理器根據(jù)液位傳感器提供的信息提示用戶是否補滴定液。柱塞管27需要從吸收液桶29中 汲取液體時，處理器控制電磁閥，使第一端口與第二端口連通，當進行滴定時，使第一端口 與第三端口連通。
[0020]待測試反應液生成器包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括蒸餾杯1、設置在蒸餾 杯中的加熱管2和水栗8，水栗8的進水口通過管路伸入到水桶的底部，出水口通過管路連通 三通閥7的第一個端口，三通閥7的第二個端口經單向閥131和管路連通于蒸餾杯的入水口； 蒸餾杯1的出水/汽口連通于水位杯5的進水/汽口，水位杯的出水/汽口連通于蒸餾杯的進 水/汽口，即蒸餾杯1和水位杯的底部通過管路連通，頂部通過管路連通。在蒸餾杯中設置有 突跳溫控開關4和溫度傳感器3,所述溫度傳感器用于測量蒸餾杯中的蒸汽的溫度，并將溫 度信息傳送給控制系統(tǒng)，突跳溫控開關設置于加熱管的電路中，當溫度達到極限值時，突跳 溫控開關斷開。水位杯5中設置有水位傳感器6,水位傳感器用于測量水位杯中的水位信息， 并將水位信息傳送給處理器。處理器根據(jù)溫度傳感器提供的信息控制加熱管的工作狀態(tài)以 使蒸餾杯提供具有設定溫度的水蒸氣。處理器根據(jù)水位傳感器6提供的信息控制水栗8的工 作狀態(tài)，當水位杯內的水高于設定值時，使水栗停止供水，低于設定值時，使水栗開始供水， 蒸餾杯的排汽口通過管路連通于三通閥15的進汽口。高溫蒸汽產生器還包括排水閥9，在清 洗時，其中用于排放蒸餾杯1和水位杯5中的污水。
[0021] 待測試反應液生成器還包括蒸餾裝置，蒸餾裝置包括防濺瓶11、消化管12、酸液或 堿液桶32和酸液或堿液栗34,其中，消化管12盛放了待測試樣品，酸液或堿液栗34的進液口 通過管路伸入到酸液或堿液桶32桶的底部，出液口通過管路連通防濺瓶11的進液口，栗34 用于將酸液或堿液桶32中的酸抽入防濺瓶11。三通閥的第一排汽口通過管路連通于防濺瓶 11的進汽口，消化管設置在防濺瓶11的下方，其內的待測試樣品經過酸液的酸化，而后打開 三通閥15,使三通閥15的進汽口與第一排汽口連通，利用蒸汽進行蒸餾，將二氧化硫從樣品 中蒸出。消化管旁設置有消化管在位檢測器18,其用于檢測消化管是否在位。防濺瓶的排汽 口通過管路連通于蒸汽夾管閥19的進汽口，蒸汽夾管閥19的排汽口通過管路連通于冷凝器 中的熱交換器的進汽口，消化管排廢時需要關閉此閥。
[0022] 蒸餾裝置還可包括氮氣供給裝置，氮氣供給裝置包括氮氣瓶31，氮氣瓶用于盛放 氮氣，氮氣瓶通過管路連通于消化管12,其出口處設置有流量計30,并設置有電磁控制閥 (圖中未示），流量計測量流入到消化管中的氮氣量，電磁控制閥用于控制流入到消化管中 的量。消化管內的待測試樣品經過酸液的酸化，可以在氮氣氣氛中蒸餾。
[0023] 蒸餾裝置還包括安全門13和安全門在位檢測17,安全門設置在消化管的外周，防 止消化管破裂時，造成對人員的傷害，安全門在位檢測17用于檢測安全門是否在位。
[0024] 蒸餾裝置還包括排廢瓶14,其進液口通過管路連通于消化管，出液口通過管路廢 液桶36，管路中設置有電磁閥16，當蒸餾結束后，將消化管中的廢液先排入到排廢瓶14中， 而后排入到廢液桶36。排廢瓶14的進汽口通過管路連通于三通閥15的第二排汽口。
[0025] 待測試反應液生成器還包括冷凝器20,所述冷凝器包括容器、設置在容器內熱交 換器，容器的進水口通過管路連接于冷卻水，進水的管路中設置有進水電磁閥21，并設置有 冷卻水溫度傳感器，容器的出水口連通于冷卻水儲水箱，氨水經過泠凝器轉換為待測試反 應液，即氨水。
[0026] 本實用新型提供的全自動分析儀的控制系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生器裝置的自動控制子 系統(tǒng)、蒸餾裝置的自動控制子系統(tǒng)、冷凝裝置的自動控制子系統(tǒng)和反應裝置的控制子系統(tǒng)。
[0027] 圖2是本實用新型提供的蒸發(fā)器發(fā)生裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。如圖2所示蒸 汽發(fā)生器裝置的自動控制子系統(tǒng)中，液位傳感器45置于水桶10的底部，用于檢測水桶10中 是否有水，其將水位信息轉換為電信息，經放大器54放大，而后經A/D轉換器55轉換為數(shù)字 信號提供給處理器100,當其檢測到水桶10中沒有水時，處理器100經光電隔離器68給驅動 器69提供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏40提供文 字和圖像信息以顯示水桶10中無水，并提示用戶盡快加水。
[0028] 需要產生蒸汽時，處理器100經光電隔離器51給驅動器62提供信號，以使三通電磁 閥7的進水口與第一出水口接通，與第二出水口斷開，第一出水口依次經管路、單向閥、管路 向蒸餾杯1中注水，與蒸餾杯1相連通的水位杯5中也注入了水。處理器100經光電隔離器63 給驅動器64提供信號以使電磁閥9關斷。
[0029] 而后處理器經光電隔離器59給驅動器60提供信號以驅動水栗8工作，水桶10中的 水被水栗抽入到蒸餾杯中。水位杯5中的液位傳感器6用于檢測蒸餾杯中水位，并將水位信 息轉換為電信息而后經放大器70放大，A/D轉換器71轉換為數(shù)字信號提供給處理器100,當 蒸餾杯中的水達到設定值時，處理器100經光電隔離器59給驅動器60提供信號以使水栗8停 止工作。接著，處理器1〇〇經光電隔離器65給驅動器66提供信號以驅動加熱器67開始加熱， 此時溫度傳感器3檢測蒸餾杯中的蒸汽的溫度并將溫度信息轉換為電信息，而后經放大器 50放大，經A/D轉換器51轉換為數(shù)字信號提供給處理器。處理器100根據(jù)溫度傳感器3提供的 信息來控制加熱器67的工作狀態(tài)，當蒸餾杯中的蒸汽達到設定的溫度和壓強時停止加熱。 突跳溫控開關4設置在加熱器67的電路中，當蒸餾杯達到極限值時，加熱器停止工作，防止 蒸餾杯被干燒。
[0030] 蒸發(fā)器發(fā)生裝置的控制子系統(tǒng)還包括時鐘電路58,用于給系統(tǒng)提供時鐘信號。還 包括存儲器57，存儲器57包括ROM和RAM，ROM用于存儲應用程序和數(shù)據(jù)，RAM用于從ROM中取 出應用程序和數(shù)據(jù)并臨時存儲于其中。此外，還包括電源，用于給系統(tǒng)提供電能，其通過開 關接入系統(tǒng)的電路板，開關用于控制電源的通斷。
[0031] 圖3是本實用新型提供的蒸餾裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。如圖3所示蒸餾裝置 的自動控制子系統(tǒng)中，液位傳感器43置于酸堿桶32的底部，用于檢測酸堿桶中是否有水，其 將液位信息轉換為電信息，經放大器76放大，而后經A/D轉換器77轉換為數(shù)字信號提供給處 理器100,當其檢測到酸堿桶中沒有溶液時，處理器100經光電隔離器68給驅動器69提供電 信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏提供文字和圖像信息 以顯示酸堿桶32中無液，并提示用戶盡快加酸堿。在位檢測器18置于消化管12的旁邊，用于 檢測消化管12是否在位，其將在位信息轉換為電信息，經放大器74放大，而后經A/D轉換器 75轉換為數(shù)字信號提供給處理器100,當其不在位時，處理器100經光電隔離器68給驅動器 69提供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏40提供文字 和圖像信息以顯示消化管不在位。在位檢測器17置于安全門13的旁邊，用于檢測安全門防 是否在位，其將在位信息轉換為電信息，經放大器72放大，而后經A/D轉換器73轉換為數(shù)字 信號提供給處理器100,當其不在位時，處理器100經光電隔離器68給驅動器69提供電信號 以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏提供文字和圖像信息以顯 示安全門不在位。
[0032] 需要加酸或者堿時，處理器100經光電隔離器84給驅動器85提供信號以使電磁閥6 關斷，而后處理器經光電隔離器80給驅動器81提供信號以驅動水栗34工作，桶32中的溶被 栗34抽入到防濺瓶中。當防濺瓶中的液達到設定值時，處理器100經光電隔離器80給驅動器 81提供信號以使水栗34停止工作。
[0033] 需要加蒸汽時，處理器100經光電隔離器82給驅動器83提供信號，以使三通電磁閥 15的進汽口與第一出汽口接通，與第二出汽口斷開，第一汽水口經管路向防派瓶注汽。
[0034] 需要加水時，處理器100經光電隔離器51給驅動器62提供信號，以使三通電磁閥7 的進水口與第二出水口接通，與第一出水口斷開，第二出水口依次經管路、單向閥、管路與 防濺瓶連通。而后處理器經光電隔離器59給驅動器60提供信號以驅動水栗8工作，水桶10中 的水被水栗抽入到防濺瓶中。
[0035] 在氮氣瓶與防濺瓶相連的管路中設置電磁閥，處理器100經光電隔離器和驅動器 驅動電磁閥，需要加氮氣時將其打開，不需要時將其關閉。
[0036] 當需要排廢液時，液位傳感器44檢測廢液桶的液位信息，將液位信息轉換為電信 息經放大器78放大，而后經A/D轉換器轉換為數(shù)字信息提供給處理器，如果廢液桶的液位不 滿，處理器經光電隔離器84給驅動器85提供信息以驅動電磁閥16打開，消化管中的廢液排 入到廢液桶中。如果液位傳感器44探測到廢液桶中廢液已滿，處理器100經光電隔離器68給 驅動器69提供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏提供 文字和圖像信息以顯示廢液桶已滿。
[0037] 蒸餾裝置的控制子系統(tǒng)還包括時鐘電路58,用于給系統(tǒng)提供時鐘信號。還包括存 儲器57，存儲器包括ROM和RAM，ROM用于存儲應用程序和數(shù)據(jù)，RAM用于從ROM中取出應用程 序和數(shù)據(jù)并臨時存儲于其中。此外，還包括電源，用于給系統(tǒng)提供電能，其通過開關接入系 統(tǒng)的電路板，開關用于控制電源的通斷。
[0038] 圖4是本實用新型提供的冷凝裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。如圖4所示冷凝裝置 的自動控制子系統(tǒng)中，溫度傳感器22檢測冷卻水的溫度并將溫度信息轉換為電信息，而后 經放大器86放大，經A/D轉換器87轉換為數(shù)字信號提供給處理器。當需要將氨氣冷凝成氨水 時，處理器100經光電隔離器88給驅動器89提供的信息，以驅動電磁閥19打開，同時處理器 100經光電隔離器90給驅動器91提供的信息，以驅動電磁閥21打開，氨水在熱交換器中與冷 卻水進行熱交換轉換為氨水。
[0039] 冷凝裝置的自動控制子系統(tǒng)還包括接口電路56和給接口電路56連接到處理器100 的觸摸顯示屏40,觸摸顯示屏40用于溫度信息。冷凝裝置的自動控制子系統(tǒng)還包括光電隔 離器68、驅動器69以及揚聲器47,處理器經光電隔離器68給驅動器69提供信號以驅動揚聲 器發(fā)聲。
[0040] 冷凝裝置的自動控制子系統(tǒng)還包括時鐘電路58,用于給系統(tǒng)提供時鐘信號。還包 括存儲器57，存儲器包括ROM和RAM，ROM用于存儲應用程序和數(shù)據(jù)，RAM用于從ROM中取出應 用程序和數(shù)據(jù)并臨時存儲于其中。此外，還包括電源，用于給系統(tǒng)提供電能，其通過開關接 入系統(tǒng)的電路板，開關用于控制電源的通斷。
[0041] 圖5是本實用新型提供的滴定裝置的控制子系統(tǒng)的組成框圖。如圖5所示，滴定裝 置的控制系統(tǒng)中，液位傳感器45置于水桶43的底部，用于檢測水桶43中是否有水，其將水位 信息轉換為電信息，經放大器54放大，而后經A/D轉換器55轉換為數(shù)字信號提供給處理器 100,當其檢測到水桶43中沒有水時，處理器100經光電隔離器68給驅動器69提供電信號以 驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏40提供文字和圖像信息以顯 示水桶43中無水，并提示用戶盡快加水。
[0042]液位傳感器42置于吸收液桶33的底部，用于檢測吸收液桶33中是否有吸收液，其 將液位信息轉換為電信息，經放大器95放大，而后經A/D轉換器96轉換為數(shù)字信號提供給處 理器100,當其檢測到吸收液桶中沒有吸收液時，處理器100經光電隔離器68給驅動器69提 供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏提供文字和圖像 信息以顯示吸收液桶32中無液，并提示用戶盡快加液。
[0043]液位傳感器41置于滴定液桶29的底部，用于檢測滴定液液桶中是否有滴定液，其 將液位信息轉換為電信息，經放大器110放大，而后經A/D轉換器111轉換為數(shù)字信號提供給 處理器100,當其檢測到滴定液桶29中沒有滴定液時，處理器100經光電隔離器68給驅動器 69提供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏40提供文字 和圖像信息以顯示滴定液桶29中無液，并提示用戶盡快加滴定液。
[0044] 當需要排廢液時，液位傳感器44檢測廢液桶36的液位信息，將液位信息轉換為電 信息經放大器78放大，而后經A/D轉換器79轉換為數(shù)字信息提供給處理器，如果廢液桶36的 液位不滿，處理器經光電隔離器112給驅動器113提供信息以驅動電磁閥37打開，并經光電 隔離器99給驅動器101提供信息以使栗38工作，進液裝置中的廢液排入到廢液桶中。
[0045] 在位檢測器92置于進液裝置的旁邊，用于檢測進液裝置是否在位，其將在位信息 轉換為電信息，經放大器93放大，而后經A/D轉換器94轉換為數(shù)字信號提供給處理器100,當 其不在位時，處理器100經光電隔離器68給驅動器69提供電信號以驅動揚聲器47發(fā)出報警 信息，同時經接口電路56給觸摸顯示屏40提供文字和圖像信息以顯示進液裝置不在位。 [0046] 需要加水時，處理器100經光電隔離器97給驅動器98提供信號以驅動水栗46工作， 水桶43中的水被水栗抽入到進液裝置中，抽水量根據(jù)用戶在觸摸顯示屏40上的設置確定， 控制系統(tǒng)會先將需要加注的水換算為時間單位，水栗的流量是x ml/s，那么需要加注V水ml 的時間是V水/x=t (s)，處理器控制水栗加水t水(s)。
[0047] 需要加吸收液時，處理器100經光電隔離器104給驅動器105提供信號以驅動水栗 35工作，吸收液桶33中的吸收液被吸收液栗35抽入到進液裝置中，抽吸收液量根據(jù)用戶在 觸摸顯示屏40上的設置確定，控制系統(tǒng)會先將需要加注的吸收液換算為時間單位，吸收栗 的加液流量是x ml/s，那么我們需要加注％： ml的時間是V吸/x=t(s)，處理器控制水栗加水 t吸(s) 〇
[0048] 需要攪拌時，處理器100經光電隔離器102給驅動器103提供信號以驅動電機24帶 動攪拌器在進液裝置中旋轉。
[0049] 需要滴定或吸液時，處理器100經光電隔離器108和驅動器109給柱塞電機28提供 信號帶動活塞在柱塞管中移動，開始進行滴定和吸液。吸液時，處理器100經光電隔離器106 給驅動器107提供信號，使三通閥26的第一端口與第二端口接通，滴定液吸入到柱塞管中； 滴定時，使三通閥的第二端口與第三端口接通，柱塞管中的滴定液滴入到進液裝置中。 [0050]本實用新型提供的滴定反應裝置的控制系統(tǒng)還包括顏色傳感器25,其用于將進液 裝置中的反應液的顏色信息轉換為電信息并提供給放大器112,給放大器112對顏色傳感器 25所提供的信息進行放大并提供給A/D轉換器113, A/D轉換器113將所輸入的模擬信息轉 換為數(shù)字信息并提供給處理器100,處理器根據(jù)進液裝置中顏色的變化情況控制滴定器中 三通閥26、柱塞電機28和攪拌裝置24的工作狀態(tài)。顏色傳感器25設置在進液裝置的外邊。 [0051]滴定反應裝置的控制系統(tǒng)還包括時鐘電路58,用于給系統(tǒng)提供時鐘信號。還包括 存儲器57，存儲器包括ROM和RAM，ROM用于存儲應用程序和數(shù)據(jù)，RAM用于從ROM中取出應用 程序和數(shù)據(jù)并臨時存儲于其中。此外，還包括電源，用于給系統(tǒng)提供電能，其通過開關接入 系統(tǒng)的電路板，開關用于控制電源的通斷。
[0052]用戶通過觸摸顯示屏對參數(shù)進行修改設置，所述參數(shù)包括試樣的質量、水的體積、 吸取消化液(吸收液)的體積、標準滴定溶液濃度和氮換算為蛋白質的系數(shù)等。工作時，處理 器掃描觸摸顯示屏，而后控制系統(tǒng)開始工作，處理器根據(jù)設定的吸收液的體積抽取V3量的 吸收液通過進液裝置頂部的蓋的進液口注入吸收液，并通過進水口注入水，將待測反應液 通過進液裝置的三通的第三端口注入到進裝置中，將滴定管插入進液裝置的三通的第二端 口，而后在進液裝置加入指示劑，開始滴定，當進液裝置中的顏色發(fā)生變化時，測得由試樣 制成的待測試反應液所消耗的標準酸的體積VI。而后清洗進液裝置，在進液裝置中注入加 入了指示劑的所設定的空白樣的溶液，當進液裝置中的顏色發(fā)生變化時，測得標準酸消耗 的體積為V2,最后通過下式計算蛋白質的含量并將結果顯示在液晶顯示屏上：
[0054] 式中：
[0055] X--試樣中蛋白質的含量，單位為克每百克（g/l〇〇 g);
[0056] VI一一待測試反應液消耗硫酸或鹽酸標準滴定液的體積，單位為毫升（mL);
[0057] V2一一試劑空白樣消耗硫酸或鹽酸標準滴定液的體積，單位為毫升（mL);
[0058] V3一一吸收液的體積，單位為毫升（mL);
[0059] c一一硫酸或鹽酸標準酸滴定溶液濃度，單位為摩爾每升（mol/L);
[0060] 0.0140--1.0 mL 硫酸[c (1/2H2S04)= 1.000 mol/L]或鹽酸[c (HC1)= 1.000 mol/L]標準滴定溶液相當?shù)牡馁|量，單位為克（g);
[0061] m--試樣的質量，單位為克（g);
[0062] F一一氮換算為蛋白質的系數(shù)。一般食物為6.25;純乳與純乳制品為6.38;面粉 為5.70;玉米、高粱為6.24;花生為5.46;大米為5.95;大豆及其粗加工制品為5.71;大 豆蛋白制品為6.25;肉與肉制品為6.25;大麥、小米、燕麥、裸麥為5.83;芝麻、向日葵為 5.30;復合配方食品為6.25。
[0063]上述的蒸汽發(fā)生器裝置的自動控制子系統(tǒng)、蒸餾裝置的自動控制子系統(tǒng)、冷凝裝 置的自動控制子系統(tǒng)和反應裝置的控制子系統(tǒng)可以共用一個處理器，揚聲器，觸摸顯示屏， 存儲器和時鐘電路，即將它們做成一個控制電路，也可以單獨做成控制電路。本實用新型按 功能分開來描述只是為了更加清楚起見。
[0064]以上結合附圖詳細說明了本實用新型，但是本領域普通技術人員應當知道，說明 書僅是用于解釋權利要求書。但本實用新型的保護范圍并不局限于說明書。任何熟悉本技 術領域的技術人員在本實用新型批露的技術范圍內，可輕易想到的變化或者替換，都應涵 蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護 范圍為準。
【主權項】
1. 一種全自動分析儀，其特征在于，其包括:吸收液桶（33)、吸收液栗(35)、水桶（10)、 第一水栗、待測試反應液生成器、反應器(23)、滴定液桶（29)、滴定器和控制系統(tǒng)，其中，吸 收液栗的入液口通過管路伸入到吸收液桶(33)的底部，出液口通過管路連通于反應器，用 于給反應器中提供吸收液;第一水栗的入液口通過管路伸入到水桶（10)的底部，出液口通 過管路連通于反應器，用于給反應器中提供水;待測試反應液生成器連通于反應器，用于給 反應器中提供待測試反應液;滴定器通過管路連通于反應器，用于給反應器中提供滴定液， 控制系統(tǒng)控制吸收液栗和第一水栗的工作時間，以給反應器提供所設定量的吸收液和水； 反應器(23)還包括顏色傳感器，顏色傳感器用于測試反應器中顏色的變化，并將顏色的變 化信息提供給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)顏色的變化信控制滴定器的工作狀態(tài)，從而測得所 需滴定液的量。2. 根據(jù)權利要求1所述的全自動分析儀，其特征在于，所述的反應器包括進液裝置和設 置在進液裝置中的攪拌器(24)。3. 根據(jù)權利要求1所述的全自動分析儀，其特征在于，滴定器包括滴定三通閥（26)、柱 塞管（27)、柱塞電機(28)，其中，滴定三通閥的第一端通過管路連通于反應器，第二端通過 管路連通于滴定液桶（29)，第三端連接管路連通于柱塞管（27)，柱塞電機驅動柱塞管中活 塞運動。4. 根據(jù)權利要求1所述的全自動分析儀，其特征在于，待測試反應液生成器包括蒸汽發(fā) 生器，所述蒸汽發(fā)生器包括蒸餾杯（1)、設置在蒸餾杯中加熱管(2)和第二水栗，第二水栗的 入水口通過管路連通于水桶、出水口通過管路連通于蒸餾杯的入水口。5. 根據(jù)權利要求4所述的全自動分析儀，其特征在于，待測試反應液生成器還包括消化 管（12)、酸液或堿液桶(32)、酸液或堿液栗(34)和氮氣瓶(30)，其中，酸液或堿液栗(34)的 進液口通過管路連通于酸液或堿液桶(32)，出液口通過管路連通于消化管，用于給消化管 提供酸液或者堿液;蒸餾杯產生的蒸汽的排汽口連通于三通閥的第一端口，三通閥的第二 通口通過管路連通于消化管，三通閥的第三通口通過管路連通于排廢瓶，消化管中的待測 試樣品在氮氣氛中，在蒸汽的作用下與酸或堿液進行消煮產生了含有待測試反應物的氣 體。6. 根據(jù)權利要求5所述的全自動分析儀，其特征在于，待測試反應液生成器還包括冷凝 器，冷凝器包括熱交換器，消化管的排汽口通過管路與熱交換器冷的進汽口相連，熱交換器 的排液口通過管路連通于反應器。
【文檔編號】G01N35/00GK205506845SQ201521051664
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】馬振懷, 王建剛, 張振方, 朱亮, 郭建勝, 劉峰, 劉一峰
【申請人】濟南海能儀器股份有限公司