高壓層析填料的勻漿罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓層析填料的勻漿罐，其為圓柱形的罐體，罐體橫向放置在固定平臺上，罐體中部設(shè)有圓形開口，圓形開口對側(cè)的罐體上設(shè)有出漿口，罐體上設(shè)有兩個圓形的輥道，固定平臺的上方設(shè)有圓環(huán)形的固定滾道和弧形的支撐滾道，固定滾道與支撐滾道的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滾軸結(jié)構(gòu)，滾軸結(jié)構(gòu)與輥道相匹配，罐體活動安裝在固定滾道和支撐滾道上，兩個圓形輥道之間的罐體上設(shè)有圓形的齒輪滾輪，固定平臺上設(shè)有電機，電機上設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與齒輪滾輪相匹配；本實用新型提供填料勻漿罐，保證填料在勻漿的過程中高效的均勻性，形式溫和，減少常規(guī)攪拌槳式勻漿造成的球形填料顆粒的磨損，裝置操作靈活，穩(wěn)定性好，提高了勻漿工作的效率。
【專利說明】
高壓層析填料的勻漿罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于原料藥、生物制藥的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)模高壓層析填料的勻漿罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)中，原料藥、生物制藥的最后的精細純化通常需要經(jīng)過高效液相色譜技術(shù)，高效液相色譜技術(shù):是在經(jīng)典液相色譜法的基礎(chǔ)上，引用了氣相色譜的理論，流動相改為高壓輸送，輸送壓力可達150?350 X 105Pa;其色譜柱是以特殊的方法用小粒徑(2?15um)的填料填充而成，進而其柱效大大高于經(jīng)典液相色譜，每米塔板數(shù)可達幾萬或幾十萬；同時柱后連有高靈敏度的檢測器，可對流出物進行連續(xù)檢測;使分離效率大大提高。經(jīng)過高效液相色譜純化，一般藥品的純度可提升到99%以上。
[0003]高效液相色譜技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)級制備純化，其順利使用往往需要工廠掌握大型高壓色譜柱的裝填技術(shù)，層析柱裝填過程中填料勻漿的準備是個關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)。
[0004]現(xiàn)有常用的填料勻漿罐在使用的過程中存在一定的缺陷，勻漿罐多為普通罐體，沒有考慮填料勻漿的特殊性。高效液相色譜柱填料多為硅膠或聚合物填料，耐壓不耐磨，普通勻漿罐多采用槳葉式攪拌，槳葉在攪拌的時候產(chǎn)生巨大的剪切力，槳葉在運動過程中與填料顆粒摩擦，對脆弱的填料產(chǎn)生了一定的磨損。高壓層析填料顆粒細小，在層析柱內(nèi)約100公斤的壓力下，壓縮非常結(jié)實，拆除的填料往往成結(jié)實的圓柱狀，該致密的圓柱體阻擋攪拌槳的運動，使勻漿不能順利進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳式勻漿罐對填料的損壞、工業(yè)級高壓層析柱拆除的致密填料，攪拌槳無法攪拌的問題，提供一種既能避免攪拌槳式勻漿罐對填料的損害，又能保證拆除后的致密填料能順利勻漿的勻漿罐。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高壓層析填料的勻漿罐，所述的勻漿罐為圓柱形的罐體，所述的罐體橫向放置在固定平臺上，罐體中部設(shè)有圓形開口，圓形開口對側(cè)的罐體上設(shè)有出漿口，所述罐體上設(shè)有兩個圓形的輥道，所述固定平臺的上方設(shè)有圓環(huán)形的固定滾道和弧形的支撐滾道，所述的固定滾道與支撐滾道的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滾軸結(jié)構(gòu)，滾軸結(jié)構(gòu)與輥道相匹配，所述的罐體活動安裝在固定滾道和支撐滾道上，兩個圓形輥道之間的罐體上設(shè)有圓形的齒輪滾輪，所述的固定平臺上設(shè)有電機，所述的電機上設(shè)有傳動齒輪，所述的傳動齒輪與齒輪滾輪相匹配。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的齒輪滾輪的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的定位環(huán)，所述的定位環(huán)固定連接在固定平臺上;通過圓環(huán)形的定位環(huán)、支撐滾道和固定滾道的組合作用，保證了勻漿罐在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，防止勻漿罐罐體在滾動過程中發(fā)生移位或松脫。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有三角形的擋板，所述的擋板均勻分布在圓形開口和出漿口之間的罐體內(nèi)側(cè);所述三角形的擋板的高度為罐體內(nèi)徑的1/5?1/8，三角形的擋板主要用于罐體內(nèi)部填料的輔助攪拌，其本身高度不能過高，避免罐體在滾動過程中形成較大的剪切力，方便填料的穩(wěn)定成型。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的圓形開口、擋板和罐體為一體焊接結(jié)構(gòu);一體焊接結(jié)構(gòu)的裝置，其穩(wěn)定性高，大大提高了裝置的使用壽命。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述的出漿口上設(shè)有無死角罐底閥；通過無死角的罐底閥可以將罐體內(nèi)部的填料全部排出，避免罐體內(nèi)部的物料殘留，方便操作人員后續(xù)的清理工作。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述的固定平臺的底部設(shè)有多組移動滾輪，固定平臺的側(cè)方設(shè)有推車把手；固定平臺經(jīng)過組合形成可移動的推車結(jié)構(gòu)，裝置的靈活性大大提高，方便裝置的進料和卸料操作。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:I)本實用新型提供的這種大型高壓層析填料勻漿罐，可以推到層析柱下，打開罐口直接承接從層析柱內(nèi)拆除的高壓致密填料，操作靈活，節(jié)省操作人員的用工時間。
[0013]2)高壓致密填料加入適量的勻漿稀釋液，在該勻漿罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)混勻，使勻漿過程得以實現(xiàn)，并且避免機械式攪拌對填料的剪切損壞;裝置的穩(wěn)定性好，在勻漿攪拌的過程中，勻漿罐罐體不會發(fā)生偏移或晃動。
[0014]3)勻漿后填料通過最低點的罐底閥可以全部打入待裝填的柱管內(nèi)，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的不意圖；
[0016]圖2是本實用新型電機和罐體傳動的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型滾軸固定及轉(zhuǎn)動示意圖；
[0018]圖4是本實用新型罐體剖面示意圖；
[0019]圖5是本實用新型罐體左側(cè)滾軸支撐示意圖。
[0020]其中，I罐體，2固定平臺，3輥道，4支撐滾道，5固定滾道，6圓形開口，7出漿口，8定位環(huán)，9齒輪滾輪，10電機，11移動滾輪，12推出把手，13滾軸結(jié)構(gòu)，14傳動齒輪，15三角形的擋板。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0022]實施例1;如圖1、2、3、4和5所示的一種高壓層析填料的勻漿罐，所述的勻漿罐為圓柱形的罐體I，所述的罐體I橫向放置在固定平臺2上，罐體I的中部設(shè)有圓形開口6，圓形開口 6對側(cè)的罐體I上設(shè)有出漿口 7，所述罐體I上設(shè)有兩個圓形的輥道3，所述固定平臺2的上方設(shè)有圓環(huán)形的固定滾道5和弧形的支撐滾道4，所述的固定滾道5與支撐滾道4的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滾軸結(jié)構(gòu)13，滾軸結(jié)構(gòu)13與輥道3相匹配，所述的罐體I活動安裝在固定滾道5和支撐滾道4上，兩個圓形輥道3之間的罐體I上設(shè)有圓形的齒輪滾輪9，所述的固定平臺2上設(shè)有電機10，所述的電機10上設(shè)有傳動齒輪14，所述的傳動齒輪14與齒輪滾輪9相匹配。
[0023]實施例2;如圖1、2所示，齒輪滾輪9的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的定位環(huán)8，所述的定位環(huán)8固定連接在固定平臺2上;通過圓環(huán)形的定位環(huán)8、支撐滾道4和固定滾道5的組合作用，保證了勻漿罐I在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，防止勻漿罐罐體I在滾動過程中發(fā)生移位或松脫。
[0024]實施例3;如圖1、4所示，罐體I內(nèi)側(cè)設(shè)有三角形的擋板15，所述的擋板15均勻分布在圓形開口6和出漿口 7之間的罐體I內(nèi)側(cè);所述三角形的擋板15的高度為罐體I內(nèi)徑的1/5?1/8，三角形的擋板15主要用于罐體I內(nèi)部填料的輔助攪拌，其本身高度不能過高，避免罐體I在滾動過程中形成較大的剪切力，方便填料的穩(wěn)定成型。
[0025]實施例4;如圖1、2、3、4和5所示，圓形開口 6、擋板15和罐體I為一體焊接結(jié)構(gòu);一體焊接結(jié)構(gòu)的裝置，其穩(wěn)定性高，大大提高了裝置的使用壽命。
[0026]實施例5;如圖1所示，出漿口7上設(shè)有無死角罐底閥；通過無死角的罐底閥可以將罐體I內(nèi)部的填料全部排出，避免罐體I內(nèi)部的物料殘留，方便操作人員后續(xù)的清理工作。
[0027]實施例6;如圖1、2、3、5所示，固定平臺2的底部設(shè)有多組移動滾輪11，固定平臺2的側(cè)方設(shè)有推車把手12;固定平臺2經(jīng)過組合形成可移動的推車，裝置的靈活性大大提高，方便裝置的進料和卸料操作。
[0028]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓層析填料的勻漿罐，所述的勻漿罐為圓柱形的罐體，所述的罐體橫向放置在固定平臺上，罐體中部設(shè)有圓形開口，圓形開口對側(cè)的罐體上設(shè)有出漿口，其特征在于，所述罐體上設(shè)有兩個圓形的輥道，所述固定平臺的上方設(shè)有圓環(huán)形的固定滾道和弧形的支撐滾道，所述的固定滾道與支撐滾道的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滾軸結(jié)構(gòu)，滾軸結(jié)構(gòu)與輥道相匹配，所述的罐體活動安裝在固定滾道和支撐滾道上，兩個圓形輥道之間的罐體上設(shè)有圓形的齒輪滾輪，所述的固定平臺上設(shè)有電機，所述的電機上設(shè)有傳動齒輪，所述的傳動齒輪與齒輪滾輪相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述的齒輪滾輪的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的定位環(huán)，所述的定位環(huán)固定連接在固定平臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述的罐體內(nèi)側(cè)設(shè)有三角形的擋板，所述的擋板均勻分布在圓形開口和出漿口之間的罐體內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述三角形的擋板的高度為罐體內(nèi)徑的I /5?I /8。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述的圓形開口、擋板和罐體為一體焊接結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述的出漿口上設(shè)有無死角罐底閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓層析填料的勻漿罐，其特征在于，所述的固定平臺的底部設(shè)有多組移動滾輪，固定平臺的側(cè)方設(shè)有推車把手。
【文檔編號】G01N30/60GK205449918SQ201521101376
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】文良柱, 田寧, 倪楠, 張凌菱
【申請人】江蘇萬邦生化醫(yī)藥股份有限公司, 上海復(fù)星醫(yī)藥（集團）股份有限公司