零阻力孔板流量計(jì)以及確定其流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無壓力損失、精準(zhǔn)測(cè)量的零阻力孔板流量計(jì)以及確定其流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)，解決了普通孔板流量計(jì)壓力損失、通過量低的問題。包括連接管，連接管上沿徑向設(shè)置一孔板蝶閥以及兩測(cè)壓孔，兩測(cè)壓孔位于孔板蝶閥的兩側(cè)，孔板蝶閥包括閥體、第一標(biāo)準(zhǔn)孔板以及連接桿，第一標(biāo)準(zhǔn)孔板位于連接管的管孔內(nèi)，連接桿包括分別沿第一標(biāo)準(zhǔn)孔板徑向設(shè)置的上連接段、下連接段，上連接段、下連接段的相向端分別與第一標(biāo)準(zhǔn)孔板固定連接，上連接段、下連接段的另一端分別間隙配合與連接管上設(shè)有的安裝孔，上連接段的上端延伸出閥體且與閥體間隙配合，上連接段延伸出閥體的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)第一標(biāo)準(zhǔn)孔板角度的調(diào)節(jié)裝置。
【專利說明】
零阻力孔板流量計(jì)以及確定其流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及孔板流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種零阻力孔板流量計(jì)以及確定其流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦負(fù)壓抽采系統(tǒng)大量應(yīng)用不同規(guī)格孔板流量計(jì)用以測(cè)量瓦斯氣體流量，同時(shí)在非煤企業(yè)也用于氣體、液體供給的測(cè)量。目前，流體測(cè)量主要有孔板流量計(jì)、畢托管、均速管、文丘里管、噴嘴流量計(jì)等，其中最準(zhǔn)確的是孔板流量計(jì)。但是，通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，上述幾類流量計(jì)都存在缺陷:
[0003]孔板流量計(jì)、文丘里管、噴嘴流量計(jì)屬于節(jié)流式流量計(jì)，是縮小流體通過流量計(jì)時(shí)的斷面積，使流量計(jì)兩端產(chǎn)生壓差，從而測(cè)定流量。節(jié)流式流量計(jì)實(shí)際上是安裝在管道中的阻力件，流體在通過流量計(jì)時(shí)將產(chǎn)生壓力損失，導(dǎo)致流體流動(dòng)動(dòng)能減小，降低了流體通過量。主要缺點(diǎn)是增大了通行阻力導(dǎo)致壓力損失，減小了流體通過量，降低了通過效率，也就延長(zhǎng)了通過時(shí)間，增加了成本支出。
[0004]畢托管、均速管是通過測(cè)量管內(nèi)固定位置的全壓和靜壓來計(jì)算流量，雖不產(chǎn)生壓力損失，但其壓力測(cè)定孔孔徑很小，長(zhǎng)期安裝在管內(nèi)易堵塞，若即時(shí)安裝則每次的測(cè)點(diǎn)位置不相同，測(cè)量極為不準(zhǔn)確。
[0005]普通節(jié)流式流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間安裝在管道中，產(chǎn)生了壓力損失，限制了流量，為了提高效率故而希望流量計(jì)的壓力損失愈小愈好。目前情況下，急需使用方便、壓力損失小、測(cè)量精確、成本低廉的流量計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無壓力損失、精準(zhǔn)測(cè)量的零阻力孔板流量計(jì)以及確定其流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)，解決了普通孔板流量計(jì)壓力損失、通過量低的問題。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種零阻力孔板流量計(jì)，包括連接管，所述連接管上沿徑向設(shè)置一孔板蝶閥以及兩測(cè)壓孔，所述兩測(cè)壓孔位于所述孔板蝶閥的兩側(cè)，所述孔板蝶閥包括閥體、第一標(biāo)準(zhǔn)孔板以及連接桿，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板位于連接管的管孔內(nèi)，所述連接桿包括分別沿第一標(biāo)準(zhǔn)孔板徑向設(shè)置的上連接段、下連接段，所述上連接段、下連接段的相向端分別與第一標(biāo)準(zhǔn)孔板固定連接，所述上連接段、下連接段的另一端分別間隙配合與連接管上設(shè)有的安裝孔，所述上連接段的上端延伸出閥體且與閥體間隙配合，上連接段延伸出閥體的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)第一標(biāo)準(zhǔn)孔板角度的調(diào)節(jié)裝置。
[0009]常態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板的軸心線垂直于連接管的軸心線;測(cè)量狀態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板與連接管同軸。
[0010]為了對(duì)閥體、連接桿之間進(jìn)行密封，所述孔板蝶閥的閥體包括成型在連接管上的第一半塊以及通過螺栓固定在第一半塊上的第二半塊，所述第一半塊、第二半塊的結(jié)合面采用橡膠密封圈密封。
[0011 ]為了便于連接管連接在流體管道上，優(yōu)選地，所述孔板蝶閥位于連接管沿軸向的中部，所述連接管的兩端設(shè)置法蘭盤。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接管、孔板蝶閥采用鑄鐵或碳素鋼材質(zhì)。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接管為直管。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板的外周面上設(shè)有用于與連接管內(nèi)壁密封的橡膠。
[0015]為了對(duì)連接管下部的安裝孔進(jìn)行密封，優(yōu)選地，所述連接管下部的安裝孔上設(shè)有用于密封帽，該密封帽位于連接桿下連接段的正下方，密封帽與連接管固定連接。
[0016]所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿垂直于連接桿，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板與調(diào)節(jié)桿位于同一平面內(nèi)。
[0017]普通蝶閥采用方向盤配蝸輪帶動(dòng)閥桿促使蝶閥板轉(zhuǎn)向，而本實(shí)用新型將方向盤改成一根調(diào)節(jié)桿，人力旋轉(zhuǎn)直接帶動(dòng)連接桿促使第一標(biāo)準(zhǔn)孔板轉(zhuǎn)向，且調(diào)節(jié)桿指向與第一標(biāo)準(zhǔn)孔板相同，即能從調(diào)節(jié)桿的指向就知道此時(shí)第一標(biāo)準(zhǔn)孔板的位置。
[0018]—種確定零阻力孔板流量計(jì)的流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)，包括流體管道，所述流體管道上串聯(lián)所述零阻力孔板流量計(jì)、第二孔板流量計(jì)，所述第二孔板流量計(jì)位于零阻力孔板流量計(jì)的下游端，第二孔板流量計(jì)內(nèi)固定安裝第二標(biāo)準(zhǔn)孔板，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板的規(guī)格一致。
[0019]為了使第二標(biāo)準(zhǔn)孔板前后的流體穩(wěn)定，提高第二孔板流量計(jì)的測(cè)量精度，優(yōu)選地，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板之間的距離為流體管道內(nèi)徑的20至40倍。
[0020]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的孔板蝶閥根據(jù)測(cè)流管徑配置第一標(biāo)準(zhǔn)孔板，孔板蝶閥采用機(jī)械方式，人工旋轉(zhuǎn)連接桿關(guān)閉或開啟孔板蝶閥，測(cè)流時(shí)關(guān)閉孔板蝶閥(即插入第一標(biāo)準(zhǔn)孔板內(nèi)通過流體)進(jìn)行測(cè)量工作，完成后開啟孔板蝶閥，由于第一標(biāo)準(zhǔn)孔板較薄，使孔板蝶閥處與普通管道無異，因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，在常態(tài)下可以保證流體管道零阻力通流，無壓力損失;在測(cè)量時(shí)使用方便、測(cè)量精確。
[0022]本實(shí)用新型的確定流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)在流體管道上將零阻力孔板流量計(jì)與第二孔板流量計(jì)串聯(lián)安裝，用閘閥調(diào)節(jié)流體管道的流量，分別測(cè)量在一系列流量值的情況下，第一標(biāo)準(zhǔn)孔板提起和放下時(shí)的流量，將零阻力孔板流量計(jì)與第二孔板流量計(jì)所測(cè)流量值對(duì)比，從多組數(shù)據(jù)中找出相關(guān)關(guān)系，確定零阻力孔板流量計(jì)的修正公式或修正系數(shù)，使其測(cè)量精度更高。
【附圖說明】
[0023]圖1為零阻力孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的A_A#lj視不意圖；
[0025]圖3為確定零阻力孔板流量計(jì)的流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記
[0027]附圖中，I為連接管，2為孔板蝶閥，3為調(diào)節(jié)桿，4為第一標(biāo)準(zhǔn)孔板，5為法蘭盤，6為測(cè)壓孔，7為連接桿，8為閥體，9為流體管道，1為第二標(biāo)準(zhǔn)孔板，11為第二孔板流量計(jì)，12為第二測(cè)壓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1、圖2，為零阻力孔板流量計(jì)的一種較佳的實(shí)施例，包括連接管I，所述連接管I為直管。連接管I上沿徑向設(shè)置一孔板蝶閥2以及兩測(cè)壓孔6，所述兩測(cè)壓孔6位于所述孔板蝶閥2的兩側(cè)，所述連接管1、孔板蝶閥2采用鑄鐵或碳素鋼材質(zhì)。為了便于連接管I連接在流體管道9上，所述孔板蝶閥2位于連接管I沿軸向的中部，所述連接管I的兩端設(shè)置法蘭盤5。
[0029]所述孔板蝶閥2包括閥體8、第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4以及連接桿7，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4位于連接管I的管孔內(nèi)，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4的外周面上設(shè)有用于與連接管I內(nèi)壁密封的橡膠。所述連接桿7包括分別沿第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4徑向設(shè)置的上連接段、下連接段，所述上連接段、下連接段的相向端分別與第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4焊接固定或者螺紋固定，所述上連接段、下連接段的另一端分別間隙配合與連接管I上設(shè)有的安裝孔。
[0030]為了對(duì)連接管I下部的安裝孔進(jìn)行密封，優(yōu)選地，所述連接管I下部的安裝孔上設(shè)有用于密封帽，該密封帽位于連接桿7下連接段的正下方，密封帽通過螺栓與連接管I固定連接，密封帽與連接管之間設(shè)置橡膠密封圈密封。所述上連接段的上端延伸出閥體8且與閥體8間隙配合，為了對(duì)閥體8、連接桿7之間進(jìn)行密封，所述孔板蝶閥2的閥體8包括成型在連接管I上的第一半塊以及通過螺栓固定在第一半塊上的第二半塊，所述第一半塊、第二半塊的結(jié)合面采用橡膠密封圈密封。
[0031]上連接段延伸出閥體8的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4角度的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)裝置為金屬材料的調(diào)節(jié)桿3，所述調(diào)節(jié)桿3垂直于連接桿7，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4與調(diào)節(jié)桿3位于同一平面內(nèi)。作業(yè)時(shí)，通過人力旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿3促使第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4上下運(yùn)動(dòng)以開啟或關(guān)閉孔板蝶閥。常態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4的軸心線垂直于連接管I的軸心線;測(cè)量狀態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4與連接管I同軸。
[0032]第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4隨調(diào)節(jié)桿3旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉。正常通流狀態(tài)下，第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4與介質(zhì)流動(dòng)方向平行，保證無阻力通流;需測(cè)定流量時(shí)將閘盤旋轉(zhuǎn)90°，第一標(biāo)準(zhǔn)孔板隨之旋轉(zhuǎn)90°，使之垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向，待穩(wěn)定后測(cè)定流量;完成測(cè)流后，再將閘盤回轉(zhuǎn)90°，使第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4與介質(zhì)流動(dòng)方向平行，回到正常通流狀態(tài)。
[0033]每次測(cè)量時(shí)，提前關(guān)閉孔板蝶閥，待流速穩(wěn)定后測(cè)量。由于孔板蝶閥關(guān)閉前后閘閥處的斷面積發(fā)生變化，所以流速、流量也有所變化，因而第一標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)將根據(jù)管徑、流速、被測(cè)介質(zhì)類型、介質(zhì)粘度、工作溫度、工作壓力、流量確定校正系數(shù)進(jìn)行校正，保證精確。
[0034]零阻力孔板流量計(jì)嚴(yán)格遵守IS05167《用孔板測(cè)量充滿圓管的流體的流量》、《用第一標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》GB/T21446-2008和《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》GB/T12232-2005 等規(guī)范。
[0035]零阻力孔板流量計(jì)的另一實(shí)施例:
[0036]所述孔板蝶閥2和直管I采用分離式，用法蘭盤與連接管螺栓連接，本實(shí)施例其他技術(shù)特征與前一個(gè)實(shí)施例相同。
[0037]參見圖3，為確定零阻力孔板流量計(jì)的流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)的一種較佳的實(shí)施例，包括流體管道9，所述流體管道9上串聯(lián)所述零阻力孔板流量計(jì)、第二孔板流量計(jì)11，所述第二孔板流量計(jì)11位于零阻力孔板流量計(jì)的下游端，第二孔板流量計(jì)11內(nèi)固定安裝第二標(biāo)準(zhǔn)孔板10，第二標(biāo)準(zhǔn)孔板10的兩側(cè)分別設(shè)置第二測(cè)壓孔12，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板10的規(guī)格一致。所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板4、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板10之間的距離為流體管道9內(nèi)徑的20
至40倍。
[0038]使用本結(jié)構(gòu)確定確定流量校正系數(shù)的方法:
[0039]用閘閥調(diào)節(jié)流體管道的流量，分別測(cè)量在一系列流量值的情況下，第一標(biāo)準(zhǔn)孔板提起和放下時(shí)的流量，將零阻力孔板流量計(jì)與第二孔板流量計(jì)所測(cè)流量值對(duì)比，從多組數(shù)據(jù)中找出相關(guān)關(guān)系，確定零阻力孔板流量計(jì)的修正公式或修正系數(shù)。
[0040]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零阻力孔板流量計(jì)，包括連接管，其特征在于:所述連接管上沿徑向設(shè)置一孔板蝶閥以及兩測(cè)壓孔，所述兩測(cè)壓孔位于所述孔板蝶閥的兩側(cè)，所述孔板蝶閥包括閥體、第一標(biāo)準(zhǔn)孔板以及連接桿，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板位于連接管的管孔內(nèi)，所述連接桿包括分別沿第一標(biāo)準(zhǔn)孔板徑向設(shè)置的上連接段、下連接段，所述上連接段、下連接段的相向端分別與第一標(biāo)準(zhǔn)孔板固定連接，所述上連接段、下連接段的另一端分別間隙配合與連接管上設(shè)有的安裝孔，所述上連接段的上端延伸出閥體且與閥體間隙配合，上連接段延伸出閥體的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)第一標(biāo)準(zhǔn)孔板角度的調(diào)節(jié)裝置； 常態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板的軸心線垂直于連接管的軸心線;測(cè)量狀態(tài)下，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板與連接管同軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述孔板蝶閥的閥體包括成型在連接管上的第一半塊以及通過螺栓固定在第一半塊上的第二半塊，所述第一半塊、第二半塊的結(jié)合面采用橡膠密封圈密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述孔板蝶閥位于連接管沿軸向的中部，所述連接管的兩端設(shè)置法蘭盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述連接管、孔板蝶閥采用鑄鐵或碳素鋼材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述連接管為直管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板的外周面上設(shè)有用于與連接管內(nèi)壁密封的橡膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述連接管下部的安裝孔上設(shè)有用于密封帽，該密封帽位于連接桿下連接段的正下方，密封帽與連接管固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零阻力孔板流量計(jì)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿垂直于連接桿，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板與調(diào)節(jié)桿位于同一平面內(nèi)。9.一種確定權(quán)利要求1至8任一所述零阻力孔板流量計(jì)的流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括流體管道，所述流體管道上串聯(lián)所述零阻力孔板流量計(jì)、第二孔板流量計(jì)，所述第二孔板流量計(jì)位于零阻力孔板流量計(jì)的下游端，第二孔板流量計(jì)內(nèi)固定安裝第二標(biāo)準(zhǔn)孔板，所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板的規(guī)格一致。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的確定零阻力孔板流量計(jì)的流量校正系數(shù)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一標(biāo)準(zhǔn)孔板、第二標(biāo)準(zhǔn)孔板之間的距離為流體管道內(nèi)徑的20至40倍。
【文檔編號(hào)】G01F25/00GK205449171SQ201521142756
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】任梅青, 沈永紅, 張軍
【申請(qǐng)人】重慶南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司