一種管道壓力表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于儀器儀表領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道壓力表。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中常常遇到由于其他外力管道突然爆裂、斷開，造成儀表風(fēng)管線破裂造成大量儀表風(fēng)外流，儀表風(fēng)系統(tǒng)壓力降低聯(lián)鎖動(dòng)作，造成系統(tǒng)停車，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。目前還沒有專門的保護(hù)裝置來防止因管道突然爆裂、斷開而造成的儀表風(fēng)介質(zhì)大量外泄情況的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種管道壓力表，以防止因管道突然爆裂、斷開而造成的儀表風(fēng)介質(zhì)大量外泄情況的發(fā)生。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種管道壓力表，包括表體和防爆閥，所述表體包括表殼，表殼背面設(shè)有后蓋，后蓋與表殼之間形成接線柱安裝腔，若干接線柱位于該安裝腔內(nèi)并與表殼上的安裝孔間隙配合，接線柱與表殼之間設(shè)置有接線柱固定板，該接線柱固定板上開有供接線柱通過的限位孔，該限位孔的孔沿外擴(kuò)形成定位孔，接線柱插入限位孔后其柱壁與定位孔的孔壁之間形成過盈孔道，定位銷與該過盈孔道過盈配合并卡緊接線柱;所述閥體包括閥體和閥芯，所述閥體左右分別是閥芯進(jìn)口和出口，所述閥芯進(jìn)口直徑略小于閥芯直徑，所述閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑;所述閥芯上有平衡壓力孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述接線柱包括柱體和絕緣嵌件，柱體包括左螺紋部、中間的光滑部、右端的右螺紋部，該絕緣嵌件過盈配合在柱體的光滑部上，接線柱的左螺紋部由左至右依次配合有接線螺母、左鎖緊螺母，接線柱的右螺紋部配合有右鎖緊螺母。
[0007]進(jìn)一步的，所述閥芯直徑略大于閥芯進(jìn)口直徑，閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑，裝配式對(duì)閥體進(jìn)行加熱，對(duì)專用防爆閥的閥芯進(jìn)行低溫處理，閥芯上設(shè)有平衡壓力孔。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的管道壓力表具有以下優(yōu)勢(shì):
[0009]自動(dòng)關(guān)閉爆裂、斷裂點(diǎn)前第一個(gè)儀表風(fēng)專用防爆閥閥門，有效防止事故擴(kuò)大。由于閥芯設(shè)有平衡壓力孔，不需要人為干預(yù)即可完成故障時(shí)自動(dòng)切斷，故障恢復(fù)后自動(dòng)復(fù)位。不需要找到發(fā)生管道突然爆裂、斷開點(diǎn)前第一個(gè)閥門將其關(guān)閉，本閥門可瞬間關(guān)閉，避免造成大量介質(zhì)外泄，擴(kuò)大損失;防止了因系統(tǒng)壓力降低，造成系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-閥體;2-閥芯;3-平衡壓力孔;4-玻璃面;5-接線柱;6-接線螺母;7-限位孔;8-定位孔;9-定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]一種管道壓力表，包括表體和防爆閥，所述表體包括表殼，表殼背面設(shè)有后蓋，后蓋與表殼之間形成接線柱安裝腔，若干接線柱5位于該安裝腔內(nèi)并與表殼上的安裝孔間隙配合，接線柱5與表殼之間設(shè)置有接線柱固定板，該接線柱固定板上開有供接線柱通過的限位孔7，該限位孔7的孔沿外擴(kuò)形成定位孔8，接線柱5插入限位孔后其柱壁與定位孔的孔壁之間形成過盈孔道，定位銷9與該過盈孔道過盈配合并卡緊接線柱5;所述防爆閥包括閥體I和閥芯2，所述閥體I左右分別是閥芯進(jìn)口和出口，所述閥芯進(jìn)口直徑略小于閥芯直徑，所述閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑;所述閥芯上有平衡壓力孔3。
[0019]接線柱包括柱體和絕緣嵌件，柱體包括左螺紋部、中間的光滑部、右端的右螺紋部，該絕緣嵌件過盈配合在柱體的光滑部上，接線柱的左螺紋部由左至右依次配合有接線螺母6、左鎖緊螺母，接線柱的右螺紋部配合有右鎖緊螺母。
[0020]閥芯2直徑略大于閥芯進(jìn)口直徑，閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑，裝配式對(duì)閥體進(jìn)行加熱，對(duì)專用防爆閥的閥芯進(jìn)行低溫處理，閥芯上設(shè)有平衡壓力孔3。
[0021]正常運(yùn)行時(shí)，閥芯進(jìn)口壓力Pl和閥芯出口壓力P2之間的壓差不足以推動(dòng)閥芯2運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)將會(huì)通過閥腔體、閥芯2流出，此時(shí)流出的介質(zhì)流量為Fl，當(dāng)專用閥門后管道一旦發(fā)生斷裂、爆裂，閥芯出口壓力P2處于常壓狀態(tài)，此時(shí)閥芯出口壓力為常壓P3，閥芯進(jìn)口壓力Pl與管道內(nèi)壓力一樣，這樣閥芯進(jìn)口壓力Pl和閥芯出口壓力P2之間的壓差突然增大，壓差將瞬間推動(dòng)閥芯2運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉專用閥門，只留有閥芯2上的平衡壓力孔3可以流過微量的介質(zhì)，此時(shí)流出的介質(zhì)流量為故障時(shí)泄露流量F3，當(dāng)發(fā)生斷裂、爆裂點(diǎn)修復(fù)后，通過閥芯2上的平衡壓力孔3進(jìn)行壓力平衡，閥芯進(jìn)口壓力Pl和閥芯出口壓力P2壓差逐漸減小，當(dāng)閥芯進(jìn)口壓力Pl和閥芯出口壓力P2平衡后，閥芯2在重力作用下恢復(fù)到正常狀
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[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道壓力表，其特征在于:包括表體和閥體，所述表體包括表殼，表殼背面設(shè)有后蓋，后蓋與表殼之間形成接線柱安裝腔，若干接線柱位于該安裝腔內(nèi)并與表殼上的安裝孔間隙配合，接線柱與表殼之間設(shè)置有接線柱固定板，該接線柱固定板上開有供接線柱通過的限位孔，該限位孔的孔沿外擴(kuò)形成定位孔，接線柱插入限位孔后其柱壁與定位孔的孔壁之間形成過盈孔道，定位銷與該過盈孔道過盈配合并卡緊接線柱;所述閥體包括閥體和閥芯，所述閥體左右分別是閥芯進(jìn)口和出口，所述閥芯進(jìn)口直徑略小于閥芯直徑，所述閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑;所述閥芯上有平衡壓力孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道壓力表，其特征在于:所述接線柱包括柱體和絕緣嵌件，柱體包括左螺紋部、中間的光滑部、右端的右螺紋部，該絕緣嵌件過盈配合在柱體的光滑部上，接線柱的左螺紋部由左至右依次配合有接線螺母、左鎖緊螺母，接線柱的右螺紋部配合有右鎖緊螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道壓力表，其特征在于:所述閥芯直徑略大于閥芯進(jìn)口直徑，閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑，裝配式對(duì)閥體進(jìn)行加熱，對(duì)專用防爆閥的閥芯進(jìn)行低溫處理，閥芯上設(shè)有平衡壓力孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種管道壓力表，包括表體和閥體，所述表體包括表殼，表殼背面設(shè)有后蓋，后蓋與表殼之間形成接線柱安裝腔；所述閥體包括閥體和閥芯，所述閥體左右分別是閥芯進(jìn)口和出口，所述閥芯進(jìn)口直徑略小于閥芯直徑，所述閥芯進(jìn)口直徑大于閥芯出口直徑；所述閥芯上有平衡壓力孔。自動(dòng)關(guān)閉爆裂、斷裂點(diǎn)前第一個(gè)儀表風(fēng)專用防爆閥閥門，有效防止事故擴(kuò)大。由于閥芯設(shè)有平衡壓力孔，不需要人為干預(yù)即可完成故障時(shí)自動(dòng)切斷，故障恢復(fù)后自動(dòng)復(fù)位。不需要找到發(fā)生管道突然爆裂、斷開點(diǎn)前第一個(gè)閥門將其關(guān)閉，本閥門可瞬間關(guān)閉，避免造成大量介質(zhì)外泄，擴(kuò)大損失；防止了因系統(tǒng)壓力降低，造成系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。
【IPC分類】F16K17/12, G01L19/06, F16K17/36, F16K17/164
【公開號(hào)】CN205262669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521143960
【發(fā)明人】周云蘋
【申請(qǐng)人】天津春華發(fā)科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日