一種內(nèi)凹式外圓測量測頭的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測具領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)凹式外圓測量測頭。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有零件的被測部位結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹式外圓，而且尺寸精度高，如圖1所示尺寸Φ116±0.015，由于該零件的被測部位尺寸精度要求很高，采用車加工保證，必須在加工中件件監(jiān)控刀片磨損，這就要求在量產(chǎn)加工中100%精確檢測，并給出測量值用以監(jiān)控補(bǔ)償?shù)毒吣p，保證產(chǎn)品合格率。但是被測部位特殊，為內(nèi)凹式外圓，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)量具如V型氣外測測頭和被測部位存在干涉無法測量。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，能夠有效測量出內(nèi)凹式外圓的尺寸，且測量精度高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]包括一端開口的筒狀測頭，測頭的另一端連接手柄，測頭的筒壁內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與氣動(dòng)量儀的氣管相連通的氣孔；測頭的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.01?
0.03mm，測頭的筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度。
[0006]進(jìn)一步地，氣孔連通接頭的一端，接頭的另一端連通彎管，彎管連接氣管;手柄內(nèi)開設(shè)有通孔，接頭位于該通孔內(nèi)且彎管延伸至手柄外。
[0007]進(jìn)一步地，接頭的材質(zhì)為銅。
[0008]進(jìn)一步地，測頭的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.02?0.025mm。
[0009]進(jìn)一步地，測頭的筒深大于45mm。
[0010]進(jìn)一步地，氣孔與測頭開口的端部之間距離為4?6mm。
[0011]進(jìn)一步地，手柄的外表面設(shè)置有凹凸?fàn)畹姆阑瑝K。
[0012]進(jìn)一步地，手柄的外表面留有用于刻字的銘牌區(qū)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0014]本實(shí)用新型基于氣動(dòng)量儀的對比測量原理，測量精度高；同時(shí)將測頭進(jìn)行異形設(shè)計(jì)成筒狀結(jié)構(gòu)，且測頭的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大，筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度，可以避開待測的內(nèi)凹式外圓的干涉部位，快速、方便，準(zhǔn)確的給出測量值，有效地監(jiān)控刀具磨損，保證了產(chǎn)品的合格率，降低了廢品率。
[0015]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過將接頭設(shè)置在手柄內(nèi)，有效保護(hù)接頭，防止折斷。
[0016]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過將氣孔設(shè)置在距測頭端部4?6mm的位置，有效避開待測內(nèi)凹式外圓根部的倒角，防止誤差;同時(shí)保證了測量范圍。
[0017]進(jìn)一步地，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過設(shè)置防滑塊，防止操作時(shí)將測頭滑落損壞。
[0018]進(jìn)一步地，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過設(shè)置銘牌區(qū)，可以用來刻寫編號(hào)，利于管理?！尽靖綀D說明】】
[0019]圖1是待測內(nèi)凹式外圓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖3是與本實(shí)用新型測頭相匹配的校對柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1-測頭;2-手柄;3-接頭;4-氣孔;5-彎管。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]參見圖2，本實(shí)用新型包括一端開口的筒狀測頭I，測頭I的另一端連接手柄2，測頭I的筒壁內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)置有兩個(gè)與氣動(dòng)量儀的氣管相連通的氣孔4，氣孔4與測頭I開口的端部之間距離為4?6mm，有效避開待測內(nèi)凹式外圓根部的倒角，防止誤差;測頭I的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.0I?0.03mm，優(yōu)選0.02?0.025mm;測頭I的外徑小于內(nèi)凹式外圓所在凹槽的內(nèi)徑，防止測頭無法伸入凹槽中進(jìn)行測量。測頭I的筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度，如大于45mm。
[0025]氣孔4連通接頭3的一端，接頭3的另一端連通彎管5，彎管5連接氣管;手柄2內(nèi)開設(shè)有通孔，接頭3位于該通孔內(nèi)且彎管5延伸至手柄2外。接頭3的材質(zhì)為銅。
[0026]手柄2的外表面留有用于刻字的銘牌區(qū)，如用來刻寫編號(hào)，利于管理;在銘牌區(qū)的四周，手柄2的外表面設(shè)置有凹凸?fàn)畹姆阑瑝K，便于抓取。
[0027]本實(shí)用新型主要工作過程及原理:本實(shí)用新型基于氣動(dòng)量儀的對比測量原理，先通過彎管4連接氣管，然后用測頭I在如圖3所示的校對柱上校對，如對Φ 116 ± 0.015的內(nèi)凹式外圓測量，校對柱采用Φ 116.015±0.001和Φ 115.985±0.001兩個(gè)，并將浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀的浮標(biāo)調(diào)整到被測尺寸的上下限位置，經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計(jì)的測頭I可以有效的避開待測內(nèi)凹式外圓的干涉部位，準(zhǔn)確的反映被測尺寸的實(shí)測值，本實(shí)用新型通過現(xiàn)場使用驗(yàn)證，效果理想，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)目的，有效的保證了零件的合格率降低了廢品率。
[0028]本實(shí)用新型基于氣動(dòng)量儀測量技術(shù)，采用對比式測量，測量精度高最小刻度為
0.001mm，本實(shí)用新型將測頭進(jìn)行了異形設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)成筒狀結(jié)構(gòu)，可以避開待測的內(nèi)凹式外圓的干涉部位，快速、方便，準(zhǔn)確的給出測量值，克服了標(biāo)準(zhǔn)量具存在干涉無法測量的問題，達(dá)到了件件有效地監(jiān)控刀具磨損，保證了產(chǎn)品的合格率，降低了廢品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:包括一端開口的筒狀測頭(I)，測頭(I)的另一端連接手柄(2)，測頭(I)的筒壁內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)置有兩個(gè)與氣動(dòng)量儀的氣管相連通的氣孔⑷；測頭(I)的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.0l?0.03mm，測頭(I)的筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:氣孔(4)連通接頭(3)的一端，接頭(3)的另一端連通彎管(5)，彎管(5)連接氣管;手柄(2)內(nèi)開設(shè)有通孔，接頭(3)位于該通孔內(nèi)且彎管(5)延伸至手柄(2)外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:接頭(3)的材質(zhì)為銅。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:測頭(I)的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.02?0.025mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:測頭(I)的筒深大于45mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:氣孔(4)與測頭(I)開口的端部之間距離為4?6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:手柄(2)的外表面設(shè)置有凹凸?fàn)畹姆阑瑝K。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，其特征在于:手柄(2)的外表面留有用于刻字的銘牌區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)凹式外圓測量測頭，包括一端開口的筒狀測頭，測頭的另一端連接手柄，測頭的筒壁內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與氣動(dòng)量儀的氣管相連通的氣孔；測頭的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大0.01～0.03mm，測頭的筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度。本實(shí)用新型基于氣動(dòng)量儀的對比測量原理，測量精度高；同時(shí)將測頭進(jìn)行異形設(shè)計(jì)成筒狀結(jié)構(gòu)，且測頭的內(nèi)徑比待測內(nèi)凹式外圓的外徑上限大，筒深大于待測內(nèi)凹式外圓的高度，可以避開待測的內(nèi)凹式外圓的干涉部位，快速、方便，準(zhǔn)確的給出測量值，有效地監(jiān)控刀具磨損，保證了產(chǎn)品的合格率，降低了廢品率。
【IPC分類】G01B13/00
【公開號(hào)】CN205246017
【申請?zhí)枴緾N201521020401
【發(fā)明人】楊俊臣, 劉貴元
【申請人】陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月9日