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一種液體自燃點測定裝置的制造方法

文檔序號:10127991閱讀:235來源:國知局
一種液體自燃點測定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液體自燃點測定裝置,主要通過測定裝置確定待測液體的自燃點,適用于熱傳導(dǎo)液、汽輪機(jī)油和變壓器油等液體石油和石油化工產(chǎn)品等。
【背景技術(shù)】
[0002]自燃點指物質(zhì)在大氣壓下,未借助外部能源如火花或火焰發(fā)生自燃的最低溫度,國家標(biāo)準(zhǔn)GB5332-85規(guī)定了可燃液體和氣體引燃溫度(自燃點)的測定方法。自燃點是判斷、評價可燃物質(zhì)火災(zāi)危險性的的重要指標(biāo)之一,自燃點越低,可燃物質(zhì)發(fā)生自燃火災(zāi)的危險性越大。傳統(tǒng)自燃點測試儀進(jìn)行測試時,利用注射器向燒瓶中滴加油品試樣,通過反光鏡觀察油樣燃燒情況,如觀察到火焰則證明油樣發(fā)生自燃,則需要降低溫控裝置溫度,再次滴加油樣進(jìn)行測試;如果未觀察到火焰則證明沒有發(fā)生自燃,則需要升高溫控裝置溫度,反復(fù)調(diào)整溫度,直至確定出發(fā)生自燃的最低溫度,該溫度即待測油樣的自燃點。每次滴加油樣做完測試之后,都需要手工用吹風(fēng)機(jī)將燒瓶中的煙氣吹散,手工吹氣費時費力,操作人員容易將油樣燃燒產(chǎn)生的有害煙氣吸入到身體內(nèi),對身體造成傷害;其次,傳統(tǒng)測試需要操作人員時刻通過反光鏡觀察燒瓶內(nèi)部燃燒情況,產(chǎn)生火焰的一瞬間不容易捕捉,提高了測試的難度;另外,人工滴加油樣時,不容易控制每次滴加劑量完全一樣,使得測試出現(xiàn)誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種液體自燃點測定裝置,其測試過程中實現(xiàn)了自動滴加油樣、自動控制溫控裝置溫度、自動采集燃燒點、自動換風(fēng),提高了自燃點測試的準(zhǔn)確性,提高了測試效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種液體自燃點測定裝置,包括控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和顯示器,所述控制系統(tǒng)連接所述執(zhí)行系統(tǒng)和所述顯示器,所述執(zhí)行系統(tǒng)由控制系統(tǒng)直接控制,所述顯示器用于顯示控制系統(tǒng)所反應(yīng)的數(shù)據(jù),所述執(zhí)行系統(tǒng)包括測試裝置,用于將待測的油樣滴加至燒瓶中的滴樣裝置以及可將每次測試結(jié)束后所產(chǎn)生的大量煙氣進(jìn)行更換的抽空裝置,所述測試裝置包括加熱爐、控溫?zé)犭娕?、感?yīng)熱電偶和感光元件,所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有爐腔,能容納試驗燒瓶并保持燒瓶溫度恒定在某一數(shù)值,所述控溫?zé)犭娕及惭b在爐腔內(nèi)且圍繞在試驗燒瓶的外側(cè),所述感光元件和感應(yīng)熱電偶設(shè)置在燒瓶的外部,用于收集燒瓶測試過程中信息。
[0006]優(yōu)選地,所述感應(yīng)熱電偶設(shè)置在燒瓶外部的底部、中部和頸部三點處,用來檢測燒瓶內(nèi)部溫度,實時反饋給控制系統(tǒng)并在顯示器上顯示。
[0007]優(yōu)選地,所述滴樣裝置包括微型電機(jī)和注射器,所述微型電機(jī)輸出端連接注射器上的助推器手柄,可帶動助推器手柄橫向運動,所述注射器的出口端連接滴管,所述滴管末端插入燒瓶中,所述微型電機(jī)的運轉(zhuǎn)由控制系統(tǒng)控制。
[0008]優(yōu)選地,所述抽空裝置包括真空栗,所述真空栗一端連接吸管,所述吸管末端插入燒瓶底部,所述真空栗的啟動和關(guān)閉均由控制系統(tǒng)來控制。
[0009]優(yōu)選地,所述爐腔為圓柱形。
[0010]優(yōu)選地,所述顯示器為液晶顯示屏。
[0011]本實用新型的控制系統(tǒng)可自動控制微型電機(jī)運轉(zhuǎn),微型電機(jī)帶動助推器手柄橫向運動,助推器手柄推動注射器將待測的油樣滴加至燒瓶中,自動滴加油樣可確保每次滴加的油樣劑量保持一致,且能夠保證油樣滴入到燒瓶中的同一個位置上,提高了測試的重復(fù)性和準(zhǔn)確性;本實用新型的控制系統(tǒng)對加熱爐溫度進(jìn)行控制,加熱爐的圓柱形內(nèi)腔能容納試驗燒瓶并保持燒瓶溫度恒定在某一數(shù)值,最高溫度可達(dá)600°C,燒瓶的底部、中部和頸部三點的外部用感應(yīng)熱電偶來檢測燒瓶內(nèi)部溫度,實時顯示在液晶顯示屏上,自動控制加熱爐溫度可實現(xiàn)燒瓶內(nèi)部溫度按照測試需求作出相應(yīng)的動作(升高溫度或者降低溫度);燒瓶外部設(shè)置感光元件,通過感光電阻采集火焰信息,加熱爐內(nèi)部一旦有火焰產(chǎn)生,感光元件內(nèi)部的感光電阻導(dǎo)通,將信號輸送至控制系統(tǒng),便可采集到火焰信息,沒有火焰產(chǎn)生則不會有信息輸出,需繼續(xù)調(diào)整加熱爐溫度再次試驗,其每次測試結(jié)束后會產(chǎn)生大量煙氣,向燒瓶滴加油樣前需進(jìn)行換氣。
[0012]再次測試前,控制系統(tǒng)使真空栗自動開啟,利用真空栗通入燒瓶底部的吸管將燒瓶內(nèi)部的煙氣吸出,外部新鮮空氣會補到燒瓶內(nèi)部,以便滿足油樣下次順利反應(yīng),提高了裝置的連續(xù)性。
[0013]整個測試過程均可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制,實現(xiàn)自動反復(fù)滴加油樣、自動調(diào)整加熱爐溫度、自動采集火焰信號、自動換氣等,液晶顯示屏可實時顯示加熱爐內(nèi)部溫度,并將最終測試得到的自燃點顯示在屏幕上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]本實用新型可實現(xiàn)自動測試工作直接得到最終自燃點,無需人工操作,提高了測試的準(zhǔn)確性,保證了操作人員的安全,大大提高了測試效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1是本實用新型液體自燃點測定裝置的邏輯圖;
[0018]圖2是本實用新型液體自燃點測定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,1.加熱爐,2.爐腔,3.控溫?zé)犭娕迹?.燒瓶,5.感應(yīng)熱電偶,6.感光元件,
7.真空栗,8.注射器,9.微型電機(jī),10.控制系統(tǒng),11.液晶顯示屏。
【具體實施方式】
[0020]實施例
[0021]如圖1所示,一種液體自燃點測定裝置,包括控制系統(tǒng)(10)、執(zhí)行系統(tǒng)和顯示器,所述控制系統(tǒng)(10)連接所述執(zhí)行系統(tǒng)和所述顯示器,所述執(zhí)行系統(tǒng)由控制系統(tǒng)(10)直接控制,所述顯示器用于顯示控制系統(tǒng)所反應(yīng)的數(shù)據(jù),所述顯示器為液晶顯示屏(11),所述執(zhí)行系統(tǒng)包括測試裝置,用于將待測的油樣滴加至燒瓶(4)中的滴樣裝置以及可將每次測試結(jié)束后所產(chǎn)生的大量煙氣進(jìn)行更換的抽空裝置,所述測試裝置包括加熱爐(1)、控溫?zé)犭娕?3)、感應(yīng)熱電偶(5)和感光元件(6),所述加熱爐⑴內(nèi)設(shè)置有圓柱形爐腔(2),能容納試驗燒瓶并保持燒瓶溫度恒定在某一數(shù)值,所述控溫?zé)犭娕及惭b在爐腔(2)內(nèi)且圍繞在試驗燒瓶⑷的外側(cè),所述感光元件(6)和感應(yīng)熱電偶(5)設(shè)置在燒瓶⑷的外部,所述感應(yīng)熱電偶(5)設(shè)置在燒瓶(4)外部的底部、中部和頸部三點處,用來檢測燒瓶內(nèi)部溫度,實時反饋給控制系統(tǒng)(10)并在液晶顯示屏(11)上顯示。
[0022]所述滴樣裝置包括微型電機(jī)(9)和注射器(8),所述微型電機(jī)(9)輸出端連接注射器(8)上的助推器手柄,可帶動助推器手柄橫向運動,所述注射器(8)的出口端連接滴管,所述滴管末端插入燒瓶(4)中,所述微型電機(jī)(9)的運轉(zhuǎn)由控制系統(tǒng)(10)控制。
[0023]所述抽空裝置包括真空栗(7),所述真空栗(7) —端連接吸管,所述吸管末端插入燒瓶(4)底部,所述真空栗(7)的啟動和關(guān)閉均由控制系統(tǒng)(10)來控制。
[0024]本實用新型的主要測試步驟如下:如圖2將500mL燒瓶(4)安裝到加熱爐(1)的圓柱形爐腔⑵內(nèi)壁上,利用控制系統(tǒng)(10)預(yù)設(shè)加熱溫度,開啟加熱爐⑴并加熱燒瓶(4),通過燒瓶(4)的底部、中部和頸部的感應(yīng)熱電偶(5)檢測燒瓶內(nèi)部溫度,當(dāng)燒瓶(4)內(nèi)部溫度達(dá)到所要求的溫度時,控制系統(tǒng)(10)調(diào)整控溫?zé)犭娕?3)使得溫度保持穩(wěn)定??刂葡到y(tǒng)
(10)控制微型電機(jī)(9)運轉(zhuǎn),電機(jī)帶動助推器手柄橫向運動,助推器手柄推動注射器(8)將100 μ L油樣滴加至燒瓶(4)中進(jìn)行測試。若lOmin內(nèi)未觀察到火焰則認(rèn)為在該溫度下待測油樣不發(fā)生自燃,控制系統(tǒng)(10)控制真空栗(7)運轉(zhuǎn),將燒瓶(4)內(nèi)部的空氣抽出,外部新鮮空氣會補到燒瓶⑷內(nèi)部,以便滿足油樣下次順利反應(yīng)??刂葡到y(tǒng)(10)通過控溫?zé)犭娕?br>(3)將燒瓶(4)內(nèi)部溫度升高30°C,若還無火焰產(chǎn)生則繼續(xù)將燒瓶(4)內(nèi)部溫度升高30°C繼續(xù)測試直至產(chǎn)生火焰,若有火焰產(chǎn)生,感光元件¢)內(nèi)部的感光電阻導(dǎo)通,將信號輸送至控制系統(tǒng),便可采集到火焰信息。控制系統(tǒng)(10)將燒瓶(4)內(nèi)部溫度以3°C的倍數(shù)間隔降低溫度,重復(fù)測試過程直至不出現(xiàn)自燃為止,以3°C的間隔確定著火和不著火的分界點,得到最低著火穩(wěn)定。
[0025]其中,測試過程中,液晶顯示屏(11)可實時顯示燒瓶⑷的底部、中部和頸部的溫度,并將最終測試得到的自燃點顯示在液晶顯示屏(11)上。整個測試過程均可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制,實現(xiàn)自動反復(fù)滴加油樣、自動調(diào)整加熱爐溫度、自動采集火焰信號、自動換氣等,大大提高了自燃點測試效率,保證了操作人員的安全。
[0026]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種液體自燃點測定裝置,包括控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和顯示器,所述控制系統(tǒng)連接所述執(zhí)行系統(tǒng)和所述顯示器,所述執(zhí)行系統(tǒng)由控制系統(tǒng)直接控制,所述顯示器用于顯示控制系統(tǒng)所反應(yīng)的數(shù)據(jù),其特征在于:所述執(zhí)行系統(tǒng)包括測試裝置,用于將待測的油樣滴加至燒瓶中的滴樣裝置以及可將每次測試結(jié)束后所產(chǎn)生的大量煙氣進(jìn)行更換的抽空裝置,所述測試裝置包括加熱爐、控溫?zé)犭娕?、感?yīng)熱電偶和感光元件,所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有爐腔,能容納試驗燒瓶并保持燒瓶溫度恒定在某一數(shù)值,所述控溫?zé)犭娕及惭b在爐腔內(nèi)且圍繞在試驗燒瓶的外側(cè),所述感光元件和感應(yīng)熱電偶設(shè)置在燒瓶的外部,用于收集燒瓶測試過程中信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體自燃點測定裝置,其特征在于:所述感應(yīng)熱電偶設(shè)置在燒瓶外部的底部、中部和頸部三點處,用來檢測燒瓶內(nèi)部溫度,實時反饋給控制系統(tǒng)并在顯示器上顯示。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體自燃點測定裝置,其特征在于:所述滴樣裝置包括微型電機(jī)和注射器,所述微型電機(jī)輸出端連接注射器上的助推器手柄,可帶動助推器手柄橫向運動,所述注射器的出口端連接滴管,所述滴管末端插入燒瓶中,所述微型電機(jī)的運轉(zhuǎn)由控制系統(tǒng)控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體自燃點測定裝置,其特征在于:所述抽空裝置包括真空栗,所述真空栗一端連接吸管,所述吸管末端插入燒瓶底部,所述真空栗的啟動和關(guān)閉均由控制系統(tǒng)來控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的液體自燃點測定裝置,其特征在于:所述爐腔為圓柱形。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的液體自燃點測定裝置,其特征在于:所述顯示器為液晶顯示屏。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液體自燃點測定裝置,其包括控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和顯示器,所述控制系統(tǒng)連接所述執(zhí)行系統(tǒng)和所述顯示器,所述執(zhí)行系統(tǒng)由控制系統(tǒng)直接控制,所述顯示器用于顯示控制系統(tǒng)所反應(yīng)的數(shù)據(jù)。本實用新型可實現(xiàn)自動測試工作直接得到最終自燃點,無需人工操作,提高了測試的準(zhǔn)確性,保證了操作人員的安全,大大提高了測試效率。
【IPC分類】G01N25/52
【公開號】CN205038183
【申請?zhí)枴緾N201520816242
【發(fā)明人】張玉霞, 張金梅, 王亞琴, 霍明甲
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月20日
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