抗壓壓力表短接的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種壓力表的零部件，具體涉及了一種抗壓壓力表短接。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力表短接是指壓力表與被測介質(zhì)管道之間的連接補(bǔ)償，用以連通壓力表內(nèi)部和管道內(nèi)部的連接體。
[0003]中國專利專利號為CN201420698953.5，公開了一種抗壓壓力表短接，抗壓壓力表短接的殼體的上端設(shè)有與壓力表表頭相連接的內(nèi)螺紋，殼體的下端設(shè)有與管道閥門相連接的外螺紋；殼體的腔體內(nèi)置有活塞，活塞側(cè)壁上開有兩個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均固定有密封橡膠圈；殼體上端的螺孔內(nèi)固定有密封墊片。此種壓力表，如果被測介質(zhì)的壓力持續(xù)變大，活塞會一直向上走，防凍液壓油會對壓力表內(nèi)部施加壓力，并使指針持續(xù)地向著最大量程運(yùn)動，直到指針運(yùn)動到最大量程處，防凍液壓油是為了防止被測介質(zhì)或者被測介質(zhì)中的水分進(jìn)入到壓力表內(nèi)，致使壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)或損壞，并且防凍液壓油在較低溫度下不會上凍，也具有一定的潤滑作用，可防止彈簧管內(nèi)進(jìn)水，避免水膨脹時(shí)對彈簧管產(chǎn)生損害，可保護(hù)壓力表內(nèi)部，并使其更好的運(yùn)行，通常會將防凍液壓油作為油封，填充在壓力表內(nèi)部的彈簧管內(nèi)或者填充在壓力表短接內(nèi)；當(dāng)壓力過大時(shí)，指針超過最大量程或者折損，最終導(dǎo)致壓力表損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在壓力過大時(shí)，不會使壓力表損壞的抗壓壓力表短接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:抗壓壓力表短接，包括帶有活塞腔的外殼，所述外殼的一端開有短接進(jìn)口，外殼的另一端開有短接出口，活塞腔內(nèi)專配有活塞，活塞將活塞腔分為測壓腔、介質(zhì)腔，所述介質(zhì)腔開有旁路腔，旁路腔的外殼壁上滑動連接有開關(guān)桿，開關(guān)桿與活塞固定連接；所述測壓腔設(shè)有限位凸塊，測壓腔中充滿防凍液壓油，限位凸塊與旁路腔頂端之間的距離大于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和，或者限位凸塊與旁路腔底端之間的距離小于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:外殼是抗壓壓力表短接的骨架，短接進(jìn)口的外殼壁上設(shè)有與被測介質(zhì)管道上的閥門相連接的外螺紋，短接出口的外殼壁上設(shè)有與壓力表相連接的內(nèi)螺紋，螺紋配合是一種簡單的可拆卸連接，其連接方便穩(wěn)定，對于抗壓壓力表短接的更換更加簡易化。
[0007]先將短接出口與壓力表相連接，再將短接進(jìn)口連接在閥門上，打開閥門，具有一定壓力的被測介質(zhì)進(jìn)入到抗壓壓力表短接中，被測介質(zhì)進(jìn)入到活塞和短接進(jìn)口之間，被測介質(zhì)壓動活塞向靠近短接出口的方向運(yùn)動，活塞壓動防凍液壓油向著短接出口運(yùn)動，防凍液壓油被活塞從空腔中壓出，并進(jìn)入到壓力表內(nèi)，通過壓力表內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)而完成了壓力的測量；整個(gè)過程被測介質(zhì)不會與壓力表內(nèi)部直接接觸，可保證壓力表內(nèi)部始終與防凍液壓油接觸，達(dá)到了防凍的目的。
[0008]當(dāng)被測介質(zhì)的壓力持續(xù)增大時(shí)，被測介質(zhì)會驅(qū)動活塞一直向著短接進(jìn)口的方向運(yùn)動；活塞帶著開關(guān)桿向著短接進(jìn)口的方向運(yùn)動，當(dāng)被測壓力增大到某一數(shù)值時(shí)，活塞將運(yùn)動到靠近空腔內(nèi)的限位凸塊處，此時(shí)壓力表指針處于接近量程最大處；因?yàn)橄尬煌箟K與旁路腔頂端之間的距離大于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和，或者限位凸塊與旁路腔底端之間的距離小于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和，所以不管旁路腔的進(jìn)口開口朝向活塞一側(cè)，還是朝向垂直于活塞方向的一側(cè)，此時(shí)開關(guān)桿會將旁路腔的進(jìn)口打開，壓力過大的被測介質(zhì)會通過旁路腔流入到外界或者被測介質(zhì)管道中，達(dá)到泄壓的目的，保證了活塞不會繼續(xù)運(yùn)動，從而可避免防凍液壓油繼續(xù)運(yùn)動，進(jìn)而控制了壓力表的指針的運(yùn)動，防止了壓力表因?yàn)閴毫^大，而造成指針超過最大量程或者折損，最終導(dǎo)致壓力表損壞；限位凸塊的設(shè)置，可使活塞相抵于限位凸塊上，從而進(jìn)一步避免活塞繼續(xù)壓動防凍液壓油向著壓力表內(nèi)部運(yùn)動，避免了導(dǎo)致指針繼續(xù)運(yùn)動，不會造成指針超過最大量程或者折損，保證了壓力表不會損壞。
[0009]進(jìn)一步:旁路腔遠(yuǎn)離外殼的一端連通于介質(zhì)管道上。當(dāng)被測介質(zhì)壓力過大時(shí)，被測介質(zhì)可通過旁路腔重新流入到介質(zhì)管道內(nèi)，保證了活塞以上空腔內(nèi)的壓力恒定，進(jìn)而保證了壓力表不會損壞。
[0010]進(jìn)一步:防凍液壓油為凡士林。凡士林是一種礦物蠟，它不會被皮膚吸收，不會傷害皮膚，能在肌膚表面形成一道保護(hù)膜，使皮膚的水分不易蒸發(fā)散失，而且它極不溶于水，可長久附著在皮膚上，因此具有很好的保濕效果；因?yàn)樵趯Χ探舆M(jìn)行防凍液壓油裝卸或者在防凍液壓油從短接內(nèi)外泄時(shí)，防凍液壓油容易接觸皮膚，所以將防凍液壓油設(shè)置成凡士林，不會傷害到操作人員的皮膚，保證了安全。
[0011]進(jìn)一步:活塞與外殼壁之間和開關(guān)桿與外殼壁之間均設(shè)有密封圈。密封圈的設(shè)置，可使被測介質(zhì)不會進(jìn)入到空腔內(nèi)，保證了空腔內(nèi)的防凍液壓油的純度；也可使被測介質(zhì)不會從開關(guān)桿外溢到旁路腔內(nèi)，保證了被測介質(zhì)在短接內(nèi)的壓力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型抗壓壓力表短接實(shí)施例一的示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型抗壓壓力表短接實(shí)施例二的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:外殼1、活塞2、凡士林3、限位凸塊4、短接出口 5、密封圈6、連接桿7、開關(guān)桿8、旁路腔9、短接進(jìn)口 10、內(nèi)螺紋11、外螺紋12。
[0016]實(shí)施例一基本如附圖1所示:抗壓壓力表短接，包括帶有活塞腔的外殼1，所述外殼I的下端開有短接進(jìn)口 10，短接進(jìn)口 10的外殼I壁上設(shè)有與被測介質(zhì)管道上的閥門相連接的進(jìn)口外螺紋12，外殼I的上端開有短接出口 5，短接出口 5的外殼I壁上設(shè)有與壓力表相連接的出口內(nèi)螺紋11，活塞腔內(nèi)專配有活塞，活塞2將活塞腔分為測壓腔、介質(zhì)腔，外殼I內(nèi)的介質(zhì)腔右側(cè)開有旁路腔9，旁路腔9右端的出口連通于介質(zhì)管道上，旁路腔9的外殼I壁上滑動連接有開關(guān)桿8，開關(guān)桿8上端焊接有連接桿7，連接桿7上端焊接在活塞2上，夕卜殼I內(nèi)活塞2的上方的空腔內(nèi)設(shè)有限位凸塊4，豎直方向上，限位凸塊4與旁路腔頂端之間的距離大于活塞2、開關(guān)桿8與連接桿7三者的尺寸之和，空腔中充滿凡士林3，活塞2與外殼I壁之間和開關(guān)桿8與外殼I壁之間均設(shè)有密封圈6。
[0017]先將短接出口 5通過出口外螺紋12與壓力表相連接，再將短接進(jìn)口 10通過進(jìn)口內(nèi)螺紋11連接在閥門上，打開閥門，具有一定壓力的被測介質(zhì)進(jìn)入到抗壓壓力表短接中，被測介質(zhì)進(jìn)入到活塞2和短接進(jìn)口 10之間，被測介質(zhì)壓動活塞2向上運(yùn)動，活塞2壓動凡士林3向上運(yùn)動，凡士林3被活塞2從空腔中壓出，并進(jìn)入到壓力表內(nèi)，通過壓力表內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)而完成了壓力的測量。
[0018]當(dāng)被測介質(zhì)的壓力持續(xù)增大時(shí)，被測介質(zhì)會驅(qū)動活塞2—直向上運(yùn)動；活塞2帶著開關(guān)桿8向上運(yùn)動，當(dāng)被測壓力增大到某一數(shù)值時(shí)，活塞2將運(yùn)動到限位凸塊4處，此時(shí)壓力表指針處于接近量程最大處；此時(shí)開關(guān)桿8會將旁路腔9的進(jìn)口打開，壓力過大的被測介質(zhì)會通過旁路腔9流入到被測介質(zhì)管道中，達(dá)到泄壓的目的，保證了活塞2不會繼續(xù)運(yùn)動，從而保證了壓力表不會超出最大測量值。
[0019]限位凸塊4的設(shè)置，可使活塞2相抵于限位凸塊4上，從而進(jìn)一步避免活塞2繼續(xù)壓動凡士林3向著壓力表內(nèi)部運(yùn)動，避免了導(dǎo)致指針繼續(xù)運(yùn)動。
[0020]密封圈6的設(shè)置，可使被測介質(zhì)不會進(jìn)入到空腔內(nèi)，保證了空腔內(nèi)的凡士林3的純度；也可使被測介質(zhì)不會從開關(guān)桿8外溢到旁路腔9內(nèi)，保證了被測介質(zhì)在短接內(nèi)的壓力。
[0021]實(shí)施例二基本如附圖2所示:與實(shí)施例一的區(qū)別在于，豎直方向上，限位凸塊4與旁路腔底端之間的距離大于活塞2、開關(guān)桿8與連接桿7三者的尺寸之和。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抗壓壓力表短接，包括帶有活塞腔的外殼，所述外殼的一端開有短接進(jìn)口，外殼的另一端開有短接出口，活塞腔內(nèi)專配有活塞，活塞將活塞腔分為測壓腔、介質(zhì)腔，其特征在于:所述介質(zhì)腔開有旁路腔，旁路腔的外殼壁上滑動連接有開關(guān)桿，開關(guān)桿與活塞固定連接；所述測壓腔設(shè)有限位凸塊，測壓腔中充滿防凍液壓油，限位凸塊與旁路腔頂端之間的距離大于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和，或者限位凸塊與旁路腔底端之間的距離小于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓壓力表短接，其特征在于:所述旁路腔遠(yuǎn)離外殼的一端連通于介質(zhì)管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓壓力表短接，其特征在于:所述防凍液壓油為凡士林。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓壓力表短接，其特征在于:所述活塞與外殼壁之間和開關(guān)桿與外殼壁之間均設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本專利申請涉及了一種壓力表的零部件，公開了一種抗壓壓力表短接，包括帶有活塞腔的外殼，所述外殼的一端開有短接進(jìn)口，外殼的另一端開有短接出口，活塞腔內(nèi)專配有活塞，活塞將活塞腔分為測壓腔、介質(zhì)腔，所述介質(zhì)腔開有旁路腔，旁路腔的外殼壁上滑動連接有開關(guān)桿，開關(guān)桿與活塞固定連接；所述測壓腔設(shè)有限位凸塊，測壓腔中充滿防凍液壓油，限位凸塊與旁路腔頂端之間的距離大于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和，或者限位凸塊與旁路腔底端之間的距離小于限位凸塊與開關(guān)桿底端之間的距離之和；本專利申請解決了被測介質(zhì)壓力過大時(shí)，壓力表存在易損壞的問題，提供了一種在壓力過大時(shí)，不會使壓力表損壞的抗壓壓力表短接。
【IPC分類】G01L19/00, G01L19/06
【公開號】CN204924558
【申請?zhí)枴緾N201520613075
【發(fā)明人】王軍
【申請人】重慶布萊迪儀器儀表有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月15日