機(jī)械密封用o形圈檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)O形密封圈內(nèi)徑及形狀的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)下各種生產(chǎn)企業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于機(jī)械密封的應(yīng)用越來越廣泛，因L墊、骨架油封、V形密封圈、O形密封圈等輔助密封設(shè)備，特別是O形密封圈在機(jī)械密封部件中起著不可忽略的重要作用，各種輔助密封設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也不斷出現(xiàn)。
[0003]O形密封圈的材質(zhì)多為各種橡膠，一般加工工藝都是加熱將橡膠軟化，然后利用模具壓制一一冷卻制成。首先，各家生產(chǎn)企業(yè)因技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的差別，對(duì)于模具的尺寸的把握也不一樣；其次，加工過程的溫度變化較大，而各種橡膠材質(zhì)的熱脹冷縮變化范圍都很大?；谝陨显?，生產(chǎn)出來的O形密封圈，總會(huì)出現(xiàn)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)尺寸的不合格產(chǎn)品。
[0004]對(duì)于機(jī)械密封生產(chǎn)廠家，將購買回來的O形密封圈進(jìn)行再次的尺寸檢測(cè)很重要。O形密封圈的絲徑尺寸相對(duì)而言很容易檢測(cè)。由于密封圈幾乎都是由橡膠材質(zhì)制作而成，本身很軟，不能夠保持所需要的圓形，對(duì)于密封圈的內(nèi)徑檢測(cè)就顯得很困難。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式也只是將密封圈放在平面上大體恢復(fù)圓形，然后再用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。肉眼的判斷能力很有限，根本無法判斷密封圈在平面上是否是標(biāo)準(zhǔn)的圓形，這樣測(cè)量出來的尺寸誤差很大，時(shí)常導(dǎo)致機(jī)械密封的裝配工作出現(xiàn)重大問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械密封用O形圈檢測(cè)裝置，能夠簡便快速的檢測(cè)出O形密封圈的內(nèi)徑和圓度是否符合要求。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種機(jī)械密封用O形圈檢測(cè)裝置，其特征在于:包括若干重疊的圓臺(tái)，所述圓臺(tái)由小到大依次同心排列；每個(gè)圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)O形密封圈的中國國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸；并且每個(gè)圓臺(tái)的高度均大于中國國家標(biāo)準(zhǔn)中O形密封圈的最大絲徑。
[0007]作為一種改進(jìn)，該檢測(cè)裝置上開有軸向的減重孔；所述減重孔直徑根據(jù)圓臺(tái)直徑的增大而增大。疊加若干圓臺(tái)后檢測(cè)裝置十分沉重，不便于移動(dòng)，在檢測(cè)裝置上開始減重孔，去掉不需要的部分，大大減輕了該裝置的重量。，
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，利用不同直徑的圓臺(tái)對(duì)O形密封圈的內(nèi)徑和圓度進(jìn)行檢測(cè)，以判斷產(chǎn)品是否合格。檢測(cè)過程簡單、方便、快捷，大大提高了勞動(dòng)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1圓臺(tái)、2減重孔、30形密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括若干重疊的圓臺(tái)1，所述圓臺(tái)I由小到大依次同心排列；每個(gè)圓臺(tái)I的直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)O形密封圈3的中國國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸；并且每個(gè)圓臺(tái)I的高度均大于中國國家標(biāo)準(zhǔn)中O形密封圈3的最大絲徑。該檢測(cè)裝置上開有軸向的減重孔2 ;所述減重孔2直徑根據(jù)圓臺(tái)I直徑的增大而增大。
[0014]使用時(shí)，根據(jù)購買的O形密封圈3尺寸，并將裝置置于水平面上。檢測(cè)過程只是需要很簡單的將被檢測(cè)的O形密封圈3往套在對(duì)應(yīng)的圓臺(tái)I上。O形密封圈3的內(nèi)徑的公差范圍很小，檢測(cè)過程只需要觀察密封圈與臺(tái)階的配合松緊程度即可知道O形密封圈3內(nèi)徑的實(shí)際大小。
[0015]為防止長期檢驗(yàn)對(duì)臺(tái)階的磨損，增大檢測(cè)誤差。檢測(cè)裝置加工過程中增加了熱處理和高精度的磨加工程序，既保證圓臺(tái)尺寸的精度，也增加裝置的硬度，有效減小檢測(cè)過程對(duì)裝置的磨損，延長裝置的使用期限。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械密封用O形圈檢測(cè)裝置，其特征在于:包括若干重疊的圓臺(tái)，所述圓臺(tái)由小到大依次同心排列；每個(gè)圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)O形密封圈的中國國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸；并且每個(gè)圓臺(tái)的高度均大于中國國家標(biāo)準(zhǔn)中O形密封圈的最大絲徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封用O形圈檢測(cè)裝置，其特征在于:該檢測(cè)裝置上開有軸向的減重孔；所述減重孔直徑根據(jù)圓臺(tái)直徑的增大而增大。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械密封用O形圈檢測(cè)裝置，其特征在于：包括若干重疊的圓臺(tái)，所述圓臺(tái)由小到大依次同心排列；每個(gè)圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)O形密封圈的中國國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸；并且每個(gè)圓臺(tái)的高度均大于中國國家標(biāo)準(zhǔn)中O形密封圈的最大絲徑。具有上述結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，利用不同直徑的圓臺(tái)對(duì)O形密封圈的內(nèi)徑和圓度進(jìn)行檢測(cè)，以判斷產(chǎn)品是否合格。檢測(cè)過程簡單、方便、快捷，大大提高了勞動(dòng)效率。
【IPC分類】G01B11/24, G01B5/12
【公開號(hào)】CN204679010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520297712
【發(fā)明人】何建波, 黃志均, 楊文斌, 劉翔, 郭蘭
【申請(qǐng)人】四川大禹機(jī)械密封件制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日