珠光體磨拋光侵蝕試劑及珠光體鋼的快速金相檢驗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珠光體磨拋光侵蝕試劑及珠光體鋼的快速金相檢驗方法，由質(zhì)量份數(shù)為25～30份的蒸餾水、33.66～47.12份的過氧化氫溶液、2.28～3.19份的氫氟酸溶液及2～2.8份的草酸制備而成。該試劑能夠有效的對珠光體鋼的金相待檢面快速進(jìn)行磨拋光侵蝕處理，該方法能夠快速、準(zhǔn)確的完成珠光體鋼的金相檢驗。
【專利說明】
珠光體磨拋光侵蝕試劑及珠光體鋼的快速金相檢驗方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金相檢測領(lǐng)域，涉及一種珠光體磨拋光侵蝕試劑及珠光體鋼的快速金相檢驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]珠光體耐熱鋼是基體為珠光體或貝氏體組織的低合金耐熱鋼，一般合金元素總量<5%，其組織除珠光體外，也包括貝氏體鋼，其特點是具有良好的導(dǎo)熱性能，且膨脹系數(shù)較小。珠光體鋼廣泛用于制造450°C?620°C范圍內(nèi)的各種耐熱結(jié)構(gòu)材料，主要用作鍋爐水冷壁，過熱器，再熱器，省煤器等，具有高蠕變極限，持久強(qiáng)度及塑性，良好的抗氧化性和耐蝕性部件中，是火力發(fā)電廠系統(tǒng)現(xiàn)場金相檢驗中最常見的材質(zhì)之一。
[0003]現(xiàn)場金相檢驗是針對一些不允許破壞取樣的大試件，在施工現(xiàn)場直接對試件進(jìn)行金相分析的方法。與室內(nèi)取樣分析檢驗相比，現(xiàn)場金相檢驗的工作條件差，危險性大，金相組織也不易拍攝。傳統(tǒng)的珠光體鋼的現(xiàn)場金相制備流程由于需經(jīng)過反復(fù)機(jī)械磨光、機(jī)械拋光等步驟，金相試樣制備時間長，現(xiàn)場操作不易，一個金相檢驗點的制備往往需要40?60min，且易在金相表面形成干擾層或變形層，從而影響金相觀察和分析結(jié)果，現(xiàn)場制樣的效果不甚理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種珠光體磨拋光侵蝕試劑及珠光體鋼的快速金相檢驗方法，該試劑能夠有效的對珠光體鋼的金相待檢面快速進(jìn)行磨拋光侵蝕處理，該方法能夠快速、準(zhǔn)確的完成珠光體鋼的金相檢驗。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為25?30份的蒸餾水、33.66?47.12份的過氧化氫溶液、2.28?3.19份的氫氟酸溶液及2?2.8份的草酸制備而成。
[0006]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0007]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0008]本發(fā)明所述的珠光體鋼的快速金相檢驗方法包括以下步驟:
[0009]I)對珠光體鋼的金相待檢面進(jìn)行打磨，去除珠光體鋼的金相待檢面的氧化皮及油漆。
[0010]2)取珠光體磨拋光侵蝕試劑，再通過所述珠光體磨拋光侵蝕試劑擦拭珠光體鋼的金相待檢面；
[0011]3)用酒精擦洗珠光體鋼的金相待檢面，再吹干，完成珠光體鋼的金相待檢面的侵蝕；
[0012]4)向珠光體鋼的金相待檢面上噴淋丙酮，并將AC覆膜紙覆蓋在珠光體鋼的金相待檢面上，干燥后取掉AC覆膜紙，再將AC覆膜紙粘接在載玻片上；
[0013]5)將步驟4)得到的載玻片放置到光學(xué)金相顯微鏡進(jìn)行金相觀察，完成珠光體鋼的快速金相檢驗。
[0014]用酒精擦洗珠光體鋼的金相待檢面30s-60s。
[0015]通過所述珠光體磨拋光侵蝕試劑擦拭珠光體鋼的金相待檢面，使珠光體鋼的金相待檢面變?yōu)殂y亮色。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑通過過氧化氫溶液、氫氟酸溶液及草酸溶液的共同作用完成對珠光體鋼的金相待檢面的侵蝕，從而完成對珠光體鋼的金相待檢面的磨拋光及腐蝕，操作較為簡單，并且處理后的珠光體鋼的金相待檢面的平整度大于傳統(tǒng)機(jī)械磨光及拋光的珠光體鋼的金相待檢面的平整度。另外，本發(fā)明所述的珠光體鋼的快速金相檢驗方法在檢驗過程中，通過珠光體磨拋光侵蝕試劑完成珠光體鋼的金相待檢面的磨拋光，且不需要再對金相待檢面進(jìn)行侵蝕，較常規(guī)金相檢驗方法能夠節(jié)約時間一半以上，能夠滿足現(xiàn)場金相檢驗的需要，并且能夠適用于現(xiàn)場形狀不規(guī)則和不宜破壞取樣的工件及大型工件。對于批量試樣、形狀復(fù)雜及小曲率半徑的曲面試樣，本發(fā)明的檢驗效率更高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中光學(xué)金相顯微鏡獲取的12CrlMoV鋼的金相圖；
[0019]圖2為本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑擦洗后12CrlMoV鋼的金相的待檢面的放大圖；
[0020]圖3為現(xiàn)有技術(shù)通過光學(xué)金相顯微鏡檢驗的金相圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明中光學(xué)金相顯微鏡獲取的15CrMo鋼的金相圖；
[0022]圖5為本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑擦洗后15CrMo鋼的金相的待檢面的放大圖；
[0023]圖6為現(xiàn)有技術(shù)通過光學(xué)金相顯微鏡檢驗的金相圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0025]實施例一
[0026]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為25份的蒸餾水、47.12份的過氧化氫溶液、2.28份的氫氟酸溶液及2.8份的草酸制備而成。
[0027]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0028]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0029]實施例二
[0030]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為30份的蒸餾水、33.66份的過氧化氫溶液、3.19份的氫氟酸溶液及2份的草酸制備而成。
[0031 ]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0032]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0033]實施例三
[0034]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為26份的蒸餾水、38份的過氧化氫溶液、2.5份的氫氟酸溶液及2.3份的草酸制備而成。
[0035]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0036]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0037]實施例四
[0038]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為27份的蒸餾水、40份的過氧化氫溶液、2.8份的氫氟酸溶液及2.5份的草酸制備而成。
[0039]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0040]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0041 ] 實施例五
[0042]本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑由質(zhì)量份數(shù)為28份的蒸餾水、42份的過氧化氫溶液、3份的氫氟酸溶液及2.7份的草酸制備而成。
[0043]所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。
[0044]所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0045]本發(fā)明所述的珠光體鋼的快速金相檢驗方法包括以下步驟:
[0046]I)對珠光體鋼的金相待檢面進(jìn)行打磨，去除珠光體鋼的金相待檢面的氧化皮及油漆。
[0047 ] 2)取珠光體磨拋光侵蝕試劑，再通過所述珠光體磨拋光侵蝕試劑擦拭珠光體鋼的金相待檢面，使珠光體鋼的金相待檢面變?yōu)殂y亮色；
[0048]3)用酒精擦洗珠光體鋼的金相待檢面30s-60s，再吹干，完成珠光體鋼的金相待檢面的侵蝕；
[0049]4)向珠光體鋼的金相待檢面上噴淋丙酮，并將AC覆膜紙覆蓋在珠光體鋼的金相待檢面上，干燥后取掉AC覆膜紙，再將AC覆膜紙粘接在載玻片上；
[0050]5)將步驟4)得到的載玻片放置到光學(xué)金相顯微鏡進(jìn)行金相觀察，完成珠光體鋼的快速金相檢驗。
[0051 ]由珠光體磨拋光侵蝕試劑擦蝕后所得12Cr IMoV鋼的金相(圖1、2)和15CrMo鋼的金相(圖4、5)可見，經(jīng)本發(fā)明所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑擦洗后珠光體鋼的金相的待檢面較為平整，拋光質(zhì)量較好，金相組織明顯。參考采取常規(guī)金相檢驗方法獲得的金相試樣效果(圖4和圖6)及采取本文所述快速金相試樣檢驗方法獲得的金相試樣效果(圖1、2、3、4)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)獲得的試樣金相效果無明顯差別，但采用本發(fā)明的效率更高。
【主權(quán)項】
1.一種珠光體磨拋光侵蝕試劑，其特征在于，由質(zhì)量份數(shù)為25?30份的蒸餾水、33.66?47.12份的過氧化氫溶液、2.28?3.19份的氫氟酸溶液及2?2.8份的草酸制備而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑，其特征在于，所述過氧化氫溶液中過氧化氫的質(zhì)量百分濃度為30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑，其特征在于，所述氫氟酸溶液中氫氟酸的質(zhì)量百分濃度為40%。4.一種珠光體鋼的快速金相檢驗方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)對珠光體鋼的金相待檢面進(jìn)行打磨，去除珠光體鋼的金相待檢面的氧化皮及油漆； 2)取權(quán)利要求1所述的珠光體磨拋光侵蝕試劑，再通過所述珠光體磨拋光侵蝕試劑擦拭珠光體鋼的金相待檢面； 3)用酒精擦洗珠光體鋼的金相待檢面，再吹干，完成珠光體鋼的金相待檢面的侵蝕； 4)向珠光體鋼的金相待檢面上噴淋丙酮，并將AC覆膜紙覆蓋在珠光體鋼的金相待檢面上，干燥后取掉AC覆膜紙，再將AC覆膜紙粘接在載玻片上； 5)將步驟4)得到的載玻片放置到光學(xué)金相顯微鏡進(jìn)行金相觀察，完成珠光體鋼的快速金相檢驗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珠光體鋼的快速金相檢驗方法，其特征在于，用酒精擦洗珠光體鋼的金相待檢面30s-60s。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珠光體鋼的快速金相檢驗方法，其特征在于，通過所述珠光體磨拋光侵蝕試劑擦拭珠光體鋼的金相待檢面，使珠光體鋼的金相待檢面變?yōu)殂y亮色。
【文檔編號】G01N21/84GK105928768SQ201610256977
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】田曉璇
【申請人】西安熱工研究院有限公司