專利名稱：載流液體樣品分壓盒式取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及載流液體的取樣裝置。
已有的載流液體取樣裝置中的取樣器，如同位素載流X熒光分析系統(tǒng)液體取樣器有以下兩種1、浸入式取樣器 載流液體的浸入式取樣法采用浸入式取樣器，通常用放射性同位素源、閃爍探測器或正比計數(shù)器構(gòu)成探頭結(jié)構(gòu)的浸入式取樣器。當用于礦漿取樣時，將取樣器直接伸入流動礦漿槽內(nèi)，對礦漿中的礦石品位進行連續(xù)自動檢測，勿需復雜的取樣裝置取樣。但是，由于生產(chǎn)的不穩(wěn)定性，礦漿的測量厚度難以保證，并且，礦漿極易分層，增加了測量結(jié)果的不準確性。
2、引入式取樣器 載流液體的引入式取樣是指將適量的、均勻的礦漿引入樣品檢測室后，用放射性同位素源、正比計數(shù)器或半導體計數(shù)器和后續(xù)電路組成的X熒光分析系統(tǒng)對載流液體礦漿進行連續(xù)自動檢測。首先對礦漿進行一次取樣，樣品獲得量一般為200L/MIN左右，為了在不同的應用場合，獲得代表性的試樣，取樣方式分為分流式取樣、活動截割式取樣，壓力管取樣和縮分式取樣等。
通過一次取樣得到的礦漿必經(jīng)進一步縮分，即進行二次取樣，二次取樣的樣品獲得量一般為20L/MIN，以滿足分析儀對分析試樣量的要求，同時進行必要的凈化和除氣泡處理，并確保礦樣的代表性及分析系統(tǒng)運行的可靠性。通過一次取樣所得到的礦漿，在通常情況下是由泵、自動或虹吸方式送至取樣裝置。然而，二次取樣裝置的核心部件——樣品盒取樣的設計的合理與否，直接關(guān)系到檢測結(jié)果的真實性和準確性，它的不完善問題一直沒有得到圓滿解決。目前，樣品和取樣器主要有以下幾種形式a.水平管道在水平載液輸送管道上開設窗口進行檢測，存在的問題是礦漿樣品易分層。
b.垂直管道在垂直載液輸送管道上開設窗口進行檢測，存在的問題也是礦漿樣品易分層。
C.端窗樣室從載流管道中將礦漿引流入端窗室進行檢測，存在的問題是薄窗受到強烈沖刷，不平穩(wěn)，壽命短。
d.盒式樣室軸線成水平的有底筒形的橫臥式的取樣盒，其內(nèi)腔為取樣室、口部為薄膜結(jié)構(gòu)的檢測窗，沿鉛垂方向分別在取樣盒上連接進料管、和出料管。檢測時，使載流體從進料管流入取樣室進行檢測，其問題是礦漿樣品易沉淀。
上述幾種取樣器均存在共同的弊端，由于載流液體的重力分異作用，必然導致密度大的組分靠底部、密度小的組分靠上部，使所抽樣的樣品均勻性、穩(wěn)定性、代表性都比較差；同時運動中的液體碰撞擠壓，取樣器磨損極快、壽命大大縮短。這些取樣器在操作上也非常不便，致使分析結(jié)果出現(xiàn)嚴重偏析。
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種所取樣品均勻性好、穩(wěn)定性好、代表性強，且使用操作方便、使用壽命長的載流液體樣品分壓盒式取樣器。
本實用新型采用橫臥式的料杯體、和料杯體的取樣室中鉛垂的內(nèi)底面上的半球形凸起的轉(zhuǎn)向體、將取樣室與外界大氣連通的分壓管來實現(xiàn)其目的。
本實用新型的載流液體樣品分壓盒式取樣器(參見附圖)，包含筒軸線(M)成水平且有底的筒形的、內(nèi)腔為取樣室(2)、口部為薄膜結(jié)構(gòu)的檢測窗(8)的料杯體(1)，料杯體上有與取樣室連通的進料管(9)、和出料管(11)，有將取樣室與外界大氣連通的分壓管(10)，在取樣室的呈鉛垂的底面上有半球形凸起的轉(zhuǎn)向體(3)。
上述的分壓管(10)和出料管(11)呈同管軸線(N)，該管軸線與料杯體(1)的筒軸線(M)垂直相交且呈鉛垂，所說的進料管(9)斜置于分壓管，呈α＝20度的夾角。
上述的進料管(11)在鉛垂面上投影的連接長度(L)大于1.8米。
使用本實用新型配裝在載流液體分壓取樣裝置中使用。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)，使其具有如下的優(yōu)點和效果。
一、本實用新型的分壓管結(jié)構(gòu)，由于分壓管直接與大氣相通，能使檢測室內(nèi)腔的液體壓力保持穩(wěn)定，使檢測窗的薄膜與檢測儀的探測器的距離不變，測量結(jié)果準確。進料管與鉛垂的分壓管成20度夾角結(jié)構(gòu)，和轉(zhuǎn)向體結(jié)構(gòu)，使礦漿進入檢測室時，首先呈斜方向沖向室壁，再折向沖向?qū)Ρ?，從而使礦漿相互混合均勻。從而，使本取樣器獲取的載流液體樣品具有的均勻性好、穩(wěn)定性好、代表性強的優(yōu)點。能保證樣品分析結(jié)果的準確性。
二、本實用新型的結(jié)構(gòu)筒單，并具有易于制造和安裝使用。使用壽命長、操作方便的優(yōu)點。
下面，再用實施例及其附圖對本實用新型作進一步地說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實用新型的一種載流液體樣品分壓盒式取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
實施例1本實用新型的一種載流液體樣品分壓盒式取樣器，如圖1所示，由料杯體、取樣管、出料管、分壓管、半球型轉(zhuǎn)向體、檢測窗口及取樣室，圖中的箭頭示載流液體的流向。
上述料杯體1，用不銹鋼制成有底的圓筒形，使用時料杯體設置成其筒軸線M呈水平。料杯體的軸線呈水平的圓柱形的內(nèi)腔為取樣室2。在取樣室的呈鉛垂的底面上用通常方法固連有半球形凸起的鋁材制成的轉(zhuǎn)向體3。在取樣室的口部的端面的環(huán)槽中嵌有密封圈4。在口部內(nèi)套配有階梯圓筒形的套筒5，和壓配在套筒的階梯上并能壓配在密封圈上的套筒架6，然后依靠螺紋用環(huán)形的料杯蓋7將套筒架及套筒固連在口部上，從而用套筒5將聚酯薄膜壓封在口部形成檢測窗8。在料杯體1的上部的筒體上用螺紋結(jié)構(gòu)連接有與取樣室連通的進料管9和分壓管10。料杯體1的下部的筒體上用螺紋結(jié)構(gòu)連接有與取樣室連通的出料管11。分壓管和出樣管呈同一管軸線N地與料杯體連接，管軸線N呈鉛垂且與料杯體的水平的筒軸線M垂直相交。分壓管10將取樣室2與外界大氣連通。進料管9在分壓管10和出料管11構(gòu)成的平面上，并斜置于分壓管，與分壓管呈α＝20度的夾角。
使用本實用新型，將其配裝在載流液體分壓取樣裝置(圖中未表示)中使用。將本取樣器經(jīng)閥門接通在混勻器下，二者的連接應使料杯體與混均器之間的鉛垂連接長度L大于1.8米，以保證載流液體的流速，使載流液體在取樣器內(nèi)形成湍流(均勻狀態(tài))。在本取樣器的檢測窗8，接上通常的檢測儀及經(jīng)數(shù)據(jù)線與信號遠程處理系統(tǒng)連通。取樣運行時，從冶金選礦、化工原料等生產(chǎn)線主管引出的載流液體自動流進混勻器，經(jīng)混勻器過濾和攪拌均勻后，快速從本取樣器的進料管9流進取樣室2。此時，檢測儀從檢測窗8將檢測到的信號送入遠程信號處理系統(tǒng)，由微機控制整個載流液體的檢測過程。經(jīng)取樣后的載流液體從出料管11流回生產(chǎn)線主管。
本實施例的取樣器，經(jīng)試驗證實，所取出的樣品均勻性和穩(wěn)定性好、代表性強，取樣器操作方便、使用壽命長。
權(quán)利要求1.載流液體樣品分壓盒式取樣器，包含筒軸線(M)成水平且有底的筒形的、內(nèi)腔為取樣室(2)、口部為薄膜結(jié)構(gòu)的檢測窗(8)的料杯體(1)，料杯體上有與取樣室連通的進料管(9)、和出料管(11)，其特征在于有將取樣室與外界大氣連通的分壓管(10)，在取樣室的呈鉛垂的底面上有半球形凸起的轉(zhuǎn)向體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載流液體樣品分壓盒式取樣器，其特征在于所說的分壓管(10)和出料管(11)呈同管軸線(N)，該管軸線與料杯體(1)的筒軸線(M)垂直相交且呈鉛垂，所說的進料管(9)斜置于分壓管，呈α＝20度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載流液體樣品分壓盒式取樣器，其特征在于所說的進料管(11)在鉛垂面上投影的連接長度(L)大于1.8米。
專利摘要本實用新型涉及載流液體的取樣裝置。旨在解決已有取樣器存在的抽樣的樣品均勻性、穩(wěn)定性、代表性都比較差,壽命短,操作不便的問題。本取樣器,包含筒軸線M成水平且有底的筒形的、內(nèi)腔為取樣室2、口部為檢測窗8的料杯體1,料杯體上有與取樣室連通的進料管9、和出料管11,其特征在于有將取樣室與外界大氣連通的分壓管10,在取樣室的呈鉛垂的底面上有半球形凸起的轉(zhuǎn)向體3。
文檔編號G01N1/10GK2411475SQ99251878
公開日2000年12月20日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者庹先國, 劉磊, 周建斌, 童運福, 成毅, 章志明 申請人:成都理工學院, 成都先達核測控設備有限公司