專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板超聲波探傷對(duì)比試塊，屬于金屬無(wú)損檢測(cè)探傷用重要工具。
在冶金領(lǐng)域內(nèi)，液體金屬的冶煉和澆注不可避免地卷入空氣、夾渣和夾雜等。這些東西的卷入將對(duì)金屬成材的性質(zhì)和性能起到嚴(yán)重的影響。在軋制成材后的固體金屬中，其空氣、夾渣和夾雜將以平行于軋制面呈片狀存在。按照國(guó)際慣例，金屬板中的面狀缺陷將按其大小限定在某一范圍內(nèi)，否則將按廢品處理。對(duì)上述缺陷的檢測(cè)手段，通常是用超聲波進(jìn)行無(wú)損探傷，再用當(dāng)量比較法進(jìn)行判斷。即先按標(biāo)準(zhǔn)允許存在的缺陷面積，在鋼板中制造人工缺陷構(gòu)成對(duì)比試塊。探傷檢查鋼板時(shí)先用儀器測(cè)得比試塊中的人工缺陷得一標(biāo)準(zhǔn)波形去與被探鋼板得到的波形對(duì)比，從而可確定被探鋼板合格與否。
本實(shí)用新型做出之前，超聲板波探傷對(duì)比試塊上的人工缺陷是一個(gè)垂直板面的園柱通孔。而園柱通孔與鋼板中實(shí)際存在的片狀缺陷對(duì)超聲波的反射模擬性相差甚遠(yuǎn)，從而造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)的現(xiàn)象，降低了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
本實(shí)用新型的目的是制造了一種與鋼板中實(shí)際存在的缺陷酷似的人工缺陷對(duì)比試塊。以使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)、更真、更具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型的鋼板超聲波探傷對(duì)比試塊的結(jié)構(gòu)形狀及其使用效果和特點(diǎn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下。
附

圖1，鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊半剖圖。
本實(shí)用新型的鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊主要由塊體1，填料2，填塊3組成。它的塊體1取材于被檢測(cè)鋼板的無(wú)缺陷之處，并確定適當(dāng)位置定量地銑出槽口，再在被限定的槽口內(nèi)填入類(lèi)似空氣、夾渣、夾雜的任何一種填料2，最后用與塊狀同材質(zhì)并無(wú)缺陷的填塊補(bǔ)平。由于這種試塊中的人工缺陷與鋼板中實(shí)際存在的缺陷酷似，而更適于板波探傷時(shí)波模轉(zhuǎn)移條件下的定量準(zhǔn)確問(wèn)題。
本實(shí)用新型的鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊在使用方法上與常規(guī)的試塊使用方法相同，它在中國(guó)北方某鋼鐵公司檢測(cè)中心應(yīng)用，其效果通過(guò)解剖實(shí)測(cè)，不但可檢測(cè)出缺陷位置無(wú)誤，而且面積誤差趨近于零。并在實(shí)踐中得到了較好的應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊，主要由塊體(1)，填料(2)，填塊(3)組成，其特征在于它的塊體(1)取材于被檢測(cè)鋼板的無(wú)缺陷之處，并確定適當(dāng)位置定量地銑出槽口，再在被限定的面積內(nèi)填入類(lèi)似空氣、夾渣或夾雜的任何一種填料(2)，最后用與塊體同材質(zhì)并無(wú)缺陷的填塊(3)補(bǔ)平。
專(zhuān)利摘要一種鋼板超聲板波探傷對(duì)比試塊，主要由塊體、填料和填塊等組成，它的塊體取材于被檢測(cè)的鋼板的無(wú)缺陷之處，并確定適當(dāng)位置定量地銑出槽口，再在被限定的槽口面積內(nèi)填入類(lèi)似或等同于空氣、夾渣或夾雜的任何一種填料，最后用與塊體同材質(zhì)并無(wú)缺陷的填塊補(bǔ)平。這種試塊是根據(jù)各種檢測(cè)目的而制，所以其試塊的檢測(cè)波形具有較強(qiáng)的模擬性，它的檢測(cè)效果通過(guò)解剖實(shí)測(cè)，不但可得出檢測(cè)缺陷位置無(wú)誤，而且測(cè)得面積誤差趨近于零，并在實(shí)踐中得到較好的應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01N29/04GK2210394SQ9422841
公開(kāi)日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1994年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月23日
發(fā)明者趙金玲, 高世清 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司