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一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):39805670發(fā)布日期:2024-10-29 17:22閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及馬達(dá)軸芯檢測(cè),具體涉及一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、對(duì)于馬達(dá)軸芯垂直度的檢測(cè),常見(jiàn)的手段是利用夾持裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)軸芯的端部進(jìn)行夾持而后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)判斷處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的馬達(dá)軸芯的陰影輪輪廓的大小,例如用投影方法來(lái)判斷,而觀察仍需人工判斷,長(zhǎng)期檢測(cè)工作會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)員產(chǎn)生視覺(jué)疲勞,進(jìn)而會(huì)降低對(duì)馬達(dá)軸芯檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性,不利于保證馬達(dá)軸芯檢測(cè)的品質(zhì)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)馬達(dá)軸芯垂直度檢測(cè)精確度不高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

3、本發(fā)明提供一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上固定安裝有兩組固定座,所述固定座上固定安裝有內(nèi)齒環(huán),其中一組所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸a,另一組固定座所述上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸b,所述轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b上均設(shè)置有齒輪a、連接柄和用于固定軸心的夾具,所述連接柄上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有絲桿,所述絲桿的端部固定安裝有齒輪b,且齒輪b分別與齒輪a、內(nèi)齒環(huán)嚙合傳動(dòng),所述絲桿上設(shè)置有檢測(cè)組件;

4、所述檢測(cè)組件包括固定架,所述固定架內(nèi)固定安裝有彈簧,所述固定架內(nèi)且位于彈簧兩側(cè)均固定安裝有紅外測(cè)距儀,所述彈簧一端固定安裝有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上固定安裝有搭接桿。

5、進(jìn)一步地,所述固定架上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)板上固定安裝有滑動(dòng)桿,且滑動(dòng)桿滑動(dòng)插設(shè)在滑動(dòng)槽內(nèi),所述滑動(dòng)桿上固定連接有定位塊,所述固定架上固定安裝有限位塊,軸芯可能出現(xiàn)表面裂縫凹陷或整體歪曲變形等問(wèn)題,為讓搭接桿可始終貼合軸芯表面,檢測(cè)初始狀態(tài)需讓滑動(dòng)板向后移動(dòng)到定位塊與限位塊對(duì)齊的相對(duì)位置,當(dāng)軸芯出現(xiàn)凹陷時(shí),從而搭接桿可有被彈簧推動(dòng)前進(jìn)的空間。

6、進(jìn)一步地,所述絲桿安裝有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座上固定安裝有外螺紋桿,所述外螺紋桿上螺紋安裝有內(nèi)螺紋管,且內(nèi)螺紋管與固定架固定連接,通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋管套設(shè)外螺紋桿的范圍,從而調(diào)節(jié)固定架與軸芯表面之間距離,有助于適用于檢測(cè)不同直徑尺寸的軸芯。

7、進(jìn)一步地,兩組所述連接柄之間固定安裝有限位板,用于限制滑動(dòng)座隨絲桿一同旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸a與一組夾具固定連接,所述轉(zhuǎn)軸b與另一組夾具轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)兩組夾具一同固定軸芯后,由轉(zhuǎn)軸a控制軸芯的旋轉(zhuǎn)。

9、進(jìn)一步地,一組所述齒輪a、連接柄與轉(zhuǎn)軸b固定連接,另一組所述齒輪a、連接柄轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸a上,由轉(zhuǎn)軸b控制絲桿環(huán)軸芯旋轉(zhuǎn),進(jìn)而利用固定架對(duì)軸芯檢測(cè)。

10、進(jìn)一步地,所述固定架上固定安裝有標(biāo)記器,當(dāng)確定檢測(cè)出軸芯表面出現(xiàn)裂縫或凸塊時(shí),標(biāo)記器對(duì)其位置進(jìn)行標(biāo)記。

11、本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

12、本申請(qǐng)的方案通過(guò)設(shè)置搭接桿,使其端部與馬達(dá)軸芯的外壁接觸,在后續(xù)的檢測(cè)過(guò)程中,控制搭接桿在馬達(dá)軸芯上螺旋式前進(jìn),通過(guò)觀測(cè)搭接桿是否在馬達(dá)軸芯的徑向上產(chǎn)生位移來(lái)判斷馬達(dá)軸芯的質(zhì)量,并其位移的頻率進(jìn)一步判斷馬達(dá)軸芯表面問(wèn)題,并對(duì)其問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,進(jìn)而提高對(duì)馬達(dá)軸芯的檢測(cè)準(zhǔn)確性和檢測(cè)效率。



技術(shù)特征:

1.一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,包括底座(1),所述底座(1)上固定安裝有兩組固定座(2),其特征在于,所述固定座(2)上固定安裝有內(nèi)齒環(huán)(303),其中一組所述固定座(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸a(3),另一組固定座(2)所述上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸b(301),所述轉(zhuǎn)軸a(3)和轉(zhuǎn)軸b(301)上均設(shè)置有齒輪a(302)、連接柄(305)和用于固定軸心的夾具(4),所述連接柄(305)上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有絲桿(5),所述絲桿(5)的端部固定安裝有齒輪b(304),且齒輪b(304)分別與齒輪a(302)、內(nèi)齒環(huán)(303)嚙合傳動(dòng),所述絲桿(5)上設(shè)置有檢測(cè)組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定架(6)上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(605),所述滑動(dòng)板(602)上固定安裝有滑動(dòng)桿(6021),且滑動(dòng)桿(6021)滑動(dòng)插設(shè)在滑動(dòng)槽(605)內(nèi),所述滑動(dòng)桿(6021)上固定連接有定位塊(6022),所述固定架(6)上固定安裝有限位塊(606),軸芯可能出現(xiàn)表面裂縫凹陷或整體歪曲變形等問(wèn)題,為讓搭接桿(603)可始終貼合軸芯表面,檢測(cè)初始狀態(tài)需讓滑動(dòng)板(602)向后移動(dòng)到定位塊(6022)與限位塊(606)對(duì)齊的相對(duì)位置,當(dāng)軸芯出現(xiàn)凹陷時(shí),從而搭接桿(603)可有被彈簧(601)推動(dòng)前進(jìn)的空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,所述絲桿(5)安裝有滑動(dòng)座(502),所述滑動(dòng)座(502)上固定安裝有外螺紋桿(503),所述外螺紋桿(503)上螺紋安裝有內(nèi)螺紋管(504),且內(nèi)螺紋管(504)與固定架(6)固定連接,通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋管(504)套設(shè)外螺紋桿(503)的范圍,從而調(diào)節(jié)固定架(6)與軸芯表面之間距離,有助于適用于檢測(cè)不同直徑尺寸的軸芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,兩組所述連接柄(305)之間固定安裝有限位板(501),用于限制滑動(dòng)座(502)隨絲桿(5)一同旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸a(3)與一組夾具(4)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸b(301)與另一組夾具(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)兩組夾具(4)一同固定軸芯后,由轉(zhuǎn)軸a(3)控制軸芯的旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,一組所述齒輪a(302)、連接柄(305)與轉(zhuǎn)軸b(301)固定連接,另一組所述齒輪a(302)、連接柄(305)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸a(3)上,由轉(zhuǎn)軸b(301)控制絲桿(5)環(huán)軸芯旋轉(zhuǎn),進(jìn)而利用固定架(6)對(duì)軸芯檢測(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定架(6)上固定安裝有標(biāo)記器(607),當(dāng)確定檢測(cè)出軸芯表面出現(xiàn)裂縫或凸塊時(shí),標(biāo)記器(607)對(duì)其位置進(jìn)行標(biāo)記。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及馬達(dá)軸芯檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種馬達(dá)軸芯檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上固定安裝有兩組固定座,所述固定座上固定安裝有內(nèi)齒環(huán),其中一組所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸a,另一組固定座所述上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸b,所述轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b上均設(shè)置有齒輪a、連接柄和夾具,所述連接柄上轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有絲桿,所述絲桿的端部固定安裝有齒輪b,所述絲桿上設(shè)置有檢測(cè)組件。本申請(qǐng)的方案讓搭接桿為端部與馬達(dá)軸芯的外壁接觸,在后續(xù)的檢測(cè)過(guò)程中,控制搭接桿在馬達(dá)軸芯上螺旋式前進(jìn),通過(guò)觀測(cè)搭接桿是否在馬達(dá)軸芯的徑向上產(chǎn)生位移來(lái)判斷馬達(dá)軸芯的質(zhì)量,并通過(guò)判斷位移頻率馬達(dá)軸芯表面是否存在裂紋、凹陷或凸塊等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭茂方
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波仁邦五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/28
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