內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型專利公開了一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，其特征在于其包括緊固系統(tǒng)、第一探極系統(tǒng)、第二探極系統(tǒng)、接線盒以及隔離絕緣第一探極系統(tǒng)和第二探極系統(tǒng)的絕緣系統(tǒng)組成，第一探極系統(tǒng)套設(shè)在第二探極系統(tǒng)內(nèi)并通過絕緣系統(tǒng)隔絕，接線盒設(shè)置在該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的尾部，并通過連接線連接到外部控制器處；該開關(guān)通過利用氣體流動(dòng)降溫及特殊材料的結(jié)合，能夠有效解決高溫測量的問題，能在高溫環(huán)境下直接接觸物料進(jìn)行測量，該裝置與控制室連接，有效的提高了自動(dòng)化水平，提高了工作效率，降低了檢測成本。
【專利說明】
內(nèi)服式高溫料位開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及高溫工況下使用的儀器儀表裝置，尤其是一種高溫工況下使用的高溫料位開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]料位開關(guān)，主要用于容器、儲罐的高、低料位、或者中間料位測量，通過螺紋或法蘭，定點(diǎn)安裝于料倉的頂部、側(cè)面、底部，包括阻旋料位開關(guān)、音叉料位開關(guān)、電容式料位開關(guān)、射頻導(dǎo)納料位開關(guān)等，其應(yīng)用范圍十分廣泛;但是，由于目前很多工況有產(chǎn)生高溫的現(xiàn)像，測量環(huán)境惡劣，導(dǎo)致儀器儀表難以測量，或用不了多長時(shí)間就會致使儀表損壞，不能準(zhǔn)確的測量現(xiàn)場工況的實(shí)際料位，需要經(jīng)常更換儀器儀表，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高。目前高溫環(huán)境下料位測量一直是難點(diǎn)，當(dāng)前市場使用的料位計(jì)主要是以進(jìn)口為主，很多的企業(yè)基本上實(shí)行的是人工目測的方法，或使用核輻射源或γ射線作為測量工具，這樣的射源對人體傷害極大，而且使用費(fèi)用及管理費(fèi)用相當(dāng)高，是普通測量產(chǎn)品的幾十倍或上百倍，不僅大大的提高了成本核算，而且使用核源的現(xiàn)場極具有危險(xiǎn)性。不僅造成人工資源的浪費(fèi)，同時(shí)還會產(chǎn)生員工生命危險(xiǎn)的事情，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)情況極易造成重大事故，甚至?xí)霈F(xiàn)人員傷亡的情況。
[0003]所謂干熄焦，是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。通常⑶Q是焦炭干法熄焦的簡稱，Coke Dry Quenching。在干熄焦過程中，1000°C的紅焦從干熄爐頂部裝入，130°C的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭(低于200°C)從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。由于干熄焦過程中的溫度極高，針對干熄焦一次除塵裝置的儀器，只能人工通過觀察孔目測，十分不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，該裝置有效的解決了在高溫狀態(tài)下無法進(jìn)行儀器儀表測量料位的弊端，可適應(yīng)100tC以上的高溫，本裝置通過運(yùn)用特殊材料和氣體冷卻的裝置(內(nèi)服式)，有效的解決了高溫環(huán)境工況的問題，從而檢測到料倉情況的精確數(shù)據(jù)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，該開關(guān)水平或垂直安裝在料倉安裝口處，其特征在于:該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)包括緊固系統(tǒng)、第一探極系統(tǒng)、第二探極系統(tǒng)、接線盒以及隔離絕緣第一探極系統(tǒng)和第二探極系統(tǒng)的絕緣系統(tǒng)組成，第一探極系統(tǒng)套設(shè)在第二探極系統(tǒng)內(nèi)并通過絕緣系統(tǒng)隔絕，接線盒設(shè)置在該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的尾部，并通過連接線連接到外部控制器處；
[0007]所述第一探極系統(tǒng)包括焊接在一起的中心探極和定位擋塊；
[0008]所述第二探極系統(tǒng)包括焊接在一起的護(hù)管、限位塊、連接法蘭、散熱片、連接套、壓蓋；
[0009]所述緊固系統(tǒng)包括壓簧、螺母、壓套和墊片；
[0010]所述絕緣系統(tǒng)包括高溫管和襯套；
[0011]其中，第二探極系統(tǒng)中的護(hù)管的后部焊接有連接法蘭，且該連接法蘭的外部設(shè)置有散熱片和進(jìn)氣孔，所述的連接件、襯套、墊片、壓簧、壓套、螺母、壓蓋依次連接在連接法蘭的后部。
[0012]進(jìn)一步地，第一探極系統(tǒng)中的定位擋塊焊接在離中心探極尾端一定距離處，且該定位擋塊的后部設(shè)置有包覆中心探極的高溫管，該高溫管通過其前部的定位擋塊和后部的限位塊固定，高溫管及限位塊的外部套設(shè)有護(hù)管。
[0013]進(jìn)一步地，中心探極上設(shè)置有可以通氣的冷卻槽。
[0014]本實(shí)用型內(nèi)服飾高溫料位開關(guān)工作原理是基于射頻(RF)電容技術(shù)，將無線電頻率施加在中心探極上，通過連續(xù)分析，確定亦料位晃周圍環(huán)境造成的影響，把信號傳遞給線路板控制器，由控制器傳出電信號，從而得到準(zhǔn)確的電信號。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)與眾不同，該開關(guān)通過利用氣體流動(dòng)降溫及特殊材料的結(jié)合，能夠有效解決高溫測量的問題，能在高溫環(huán)境下直接接觸物料進(jìn)行測量，有效的解決了高溫環(huán)境測量難點(diǎn)，解決了高溫環(huán)境下使用的制約，尤其是溫度超過900°C工況環(huán)境下使用的制約，該裝置與控制室連接，有效的提高了自動(dòng)化水平，提高了工作效率，降低了檢測成本。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]附圖1為本內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，該開關(guān)水平或垂直安裝在料倉安裝口處，該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)包括緊固系統(tǒng)、第一探極系統(tǒng)、第二探極系統(tǒng)、接線盒12以及隔離絕緣第一探極系統(tǒng)和第二探極系統(tǒng)的絕緣系統(tǒng)組成，第一探極系統(tǒng)套設(shè)在第二探極系統(tǒng)內(nèi)并通過絕緣系統(tǒng)隔絕，接線盒12設(shè)置在該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的尾部，并通過連接線連接到外部控制器處;第一探極系統(tǒng)包括焊接在一起的中心探極I和定位擋塊2，中心探極I上設(shè)置有可以通氣的冷卻槽17;第二探極系統(tǒng)包括焊接在一起的護(hù)管4、限位塊5、連接法蘭6、散熱片7、連接套8、壓蓋11;緊固系統(tǒng)包括壓簧10、螺母13、壓套14和墊片15;絕緣系統(tǒng)包括高溫管3和襯套9;從圖中可以明顯的看出，第一探極系統(tǒng)中的定位擋塊2焊接在離中心探極I尾端一定距離處，且該定位擋塊2的后部設(shè)置有包覆中心探極I的高溫管3，該高溫管3通過其前部的定位擋塊2和后部的限位塊5固定，高溫管3及限位塊5的外部套設(shè)有護(hù)管4;護(hù)管4的后部焊接有連接法蘭6，且該連接法蘭6的外部設(shè)置有散熱片7和進(jìn)氣孔16，所述的連接件8、襯套9、墊片15、壓簧10、壓套14、螺母13、壓蓋11依次連接在連接法蘭6的后部，起到固定第一探極系統(tǒng)和第二探極系統(tǒng)，并將該探極系統(tǒng)連接到外部的控制器的作用，具有通孔的連接件8焊接在連接法蘭6的尾部，然后安裝上襯套9、墊片15、壓簧10、壓套14、螺母13，最后焊接上壓蓋11，中心探極I的尾部穿過連接件8、襯套9、墊片15、壓簧10、壓套14、螺母13、壓蓋11并被它們固定住，而且尾端位于接線盒12內(nèi)，連接到外部的控制器。
[0020]具體使用時(shí)，通過連接法蘭6將該裝置連接在倉體壁上即可，工作過程中通過進(jìn)氣孔16輸入冷卻氣體，對第一探極系統(tǒng)第二探極系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，中心探極I上的冷卻槽17也可通入空氣，確保冷卻效果，減少了由于高溫對探頭造成的破壞、影響，而且散熱片7也具有很到的散熱效果，將傳導(dǎo)到該處的熱量很快散發(fā)出去。
[0021]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，該開關(guān)水平或垂直安裝在料倉安裝口處，其特征在于:該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)包括緊固系統(tǒng)、第一探極系統(tǒng)、第二探極系統(tǒng)、接線盒(12)以及隔離絕緣第一探極系統(tǒng)和第二探極系統(tǒng)的絕緣系統(tǒng)組成，第一探極系統(tǒng)套設(shè)在第二探極系統(tǒng)內(nèi)并通過絕緣系統(tǒng)隔絕，接線盒(12)設(shè)置在該內(nèi)服式高溫料位開關(guān)的尾部，并通過連接線連接到外部控制器處； 所述第一探極系統(tǒng)包括焊接在一起的中心探極(I)和定位擋塊(2); 所述第二探極系統(tǒng)包括焊接在一起的護(hù)管(4)、限位塊(5)、連接法蘭(6)、散熱片(7)、連接套(8)、壓蓋(11); 所述緊固系統(tǒng)包括壓簧(10)、螺母(13)、壓套(14)和墊片(15); 所述絕緣系統(tǒng)包括高溫管(3)和襯套(9); 其中，第二探極系統(tǒng)中的護(hù)管(4)的后部焊接有連接法蘭(6)，且該連接法蘭(6)的外部設(shè)置有散熱片(7)和進(jìn)氣孔(16)，所述的連接件(8)、襯套(9)、墊片(15)、壓簧(10)、壓套(14)、螺母(13)、壓蓋(11)依次連接在連接法蘭(6)的后部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，其特征在于:所述的第一探極系統(tǒng)中的定位擋塊(2)焊接在離中心探極(I)尾端一定距離處，且該定位擋塊(2)的后部設(shè)置有包覆中心探極(I)的高溫管(3)，該高溫管(3)通過其前部的定位擋塊(2)和后部的限位塊(5)固定，高溫管(3)及限位塊(5)的外部套設(shè)有護(hù)管(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)服式高溫料位開關(guān)，其特征在于:所述的中心探極(I)上設(shè)置有可以通氣的冷卻槽(17)。
【文檔編號】G01F23/26GK205691200SQ201620587926
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620587926.X, CN 201620587926, CN 205691200 U, CN 205691200U, CN-U-205691200, CN201620587926, CN201620587926.X, CN205691200 U, CN205691200U
【發(fā)明人】馮天一
【申請人】北京玉成機(jī)電智能科技有限公司